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本实用新型公开了一种具有高吸声降噪能力的车门防水膜及车门，包括：车门防水膜本体和全频高吸声高性能纤维复合制品，全频高吸声高性能纤维复合制品一侧与车门防水膜本体粘接，另一侧粘接有与车门固定用胶圈。通过上述方式，本实用新型有利于汽车轻量化实现，给汽车乘员更好的空间，通过全频高吸声高性能纤维复合材料来降低车内噪音，让汽车乘员有更好的舒适感，减轻疲劳程度，更有利于行车安全。
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本实用新型公开了一种复合机组合复合辊结构，包括两支撑板，两所述支撑板下端转动连接有两支撑辊，一所述支撑板一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器与一所述支撑辊连接，两所述支撑板上设有两移动机构，两所述移动机构之间分别设有加热辊与冷却辊；所述移动机构包括螺纹杆，两所述支撑板上均开设有移动槽，所述螺纹杆转动连接在所述移动槽内，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述加热辊与所述冷却辊与所述移动块转动连接，本实用新型加热和冷却比较均匀，加热辊与冷却辊使加热和冷却比较均匀，调节加热辊与冷却辊和支撑辊之间的距离，调节效率高，调节后的平衡度高，从而可以压合不同厚度的复合材料。
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本实用新型涉及复合材料生产制造技术领域，尤其涉及一种补纱装置，包括：支座，支座固定设置在经纱长度方向的侧边；夹持组件，夹持组件设置在支座上，对纬纱端部进行夹紧；卡纱组件，卡纱组件转动设置在支座上，且位于夹持组件靠近纬纱端部的一侧，卡纱组件以水平方向为旋转轴心进行旋转；其中，补纱装置分别设置在经纱长度方向的两端，夹持组件对纬纱两端分别进行夹紧，卡纱组件在夹持组件夹紧后，向下旋转，将纬纱卡入多轴向经编机上。本实用新型中，夹持组件对纬纱的两端分别进行夹持，卡纱组件转动设置，在夹持组件对纱线夹紧后，卡纱组件将纱线卡入多轴向经编机上，从而大大提高了补纱时的速度，且保证了补纱的纱线的平整。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种直Z隔框折弯压紧机构，包括：转轮，所述转轮的转轴倾斜设置，所述转轮的穿过其轴心线的竖直截面上具有与直Z隔框仿形的外边框，在将直Z隔框放置在折弯模具上成型时，所述转轮朝向折弯模具方向上的外轮廓始终与直Z隔框紧密贴合；支撑架，横跨所述转轮的轴向设置，所述支撑架与所述转轮的转轴两端转动连接，以供所述转轮的自由转动；压紧驱动件，与所述支撑架连接，用于驱动所述转轮靠近或者远离折弯模具。本实用新型通过转动外轮廓与直Z隔框仿形的转轮的设置，使得在直Z隔框成型时受到全方位的压紧力，提高了直Z隔框的成型效果。
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本实用新型涉及复合材料加工设备技术领域，尤其涉及一种针刺装置，包括针刺吸盘和针刺缓冲组件，针刺缓冲组件设置在针刺吸盘上并通过连接板与针刺吸盘相连；针刺缓冲组件包括芯轴和设置在芯轴上的固定组件，在固定组件和针刺吸盘之间设置有压缩弹簧，固定组件用于将安装板固定安装在针刺装置上；固定组件包括套管和固定螺母，套管套设在芯轴的外圈，固定螺母在套管外圈设置有两个。将现有技术中心的针刺装置进行改进，增长了套管的长度，消除了套管容易出现卡滞的情况；将套管的中心通孔设置为六角孔形式，可以防止芯轴在孔内打转；在固定螺母之间的套管外壁上设置有扁丝，能够配合安装板上的扁丝孔进行安装，防止整套针刺装置滑动打转。
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本实用新型公开了一种固定冷渣机，其特征在于,包括机架（1），在机架（1）上设置筒体（2），在筒体（2）上设置滚圈（3）和齿圈（4），在筒体（2）一侧设置进渣箱（5），另一侧设置出渣箱（6），齿圈（4）连接电机（7），滚圈（3）连接可调式顶轮（8），在出渣箱（6）一侧设置旋转接头（9），在机架（1）上设置消音三角带（10），在机架（1）底部设置固定垫块（11），本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单。该固定冷渣机在工作时，将达到预期效果，大多筒体都需要有耐高温要求配置，而此实用新型从材料上达到了要求，筒体采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本实用新型涉及电缆线技术领域，尤其是一种碳纤维复合芯导线；包括碳纤维复合芯棒，所述碳纤维复合芯棒包括碳纤维复合芯，包裹在碳纤维复合芯外部的玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括纵向排列的纵向玻璃纤维层和横向排列的横向玻璃纤维层；所述玻璃纤维层外部包裹有一圈玻璃纤维布层；所述玻璃纤维布层外有加强层，所述加强层外部包裹有铝绞线层。本实用新型中的玻璃纤维层包括纵向排列的纵向玻璃纤维层和横向排列的横向玻璃纤维层，在碳纤维外侧覆以纵向的玻璃纤维的同时，横向又选用高强玻纤进行补强，使其在横向上亦受到保护，提高了其防劈裂性。玻璃纤维层外部包裹有一圈玻璃纤维布层，可以明显提高复合材料芯棒的径向耐压能力和防劈裂能力。
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本实用新型公开了一种可径向伸缩的大型缠绕模具，其特征碍于，由中心管、径向支撑杆、横向支撑杆、开合传动机构、固定蒙皮、活动蒙皮构成；所述径向支撑杆上设有长度调节螺栓；所述中心管、径向支撑杆、横向支撑杆、开合传动机构全部以销轴连接；所述径向支撑杆通过中心管的圆心；所述固定蒙皮、活动蒙皮通过螺栓固定在横向支撑杆上；所述横向支撑杆之间留有间隙，固定蒙皮(5)、活动蒙皮之间也留有间隙。这种可以方便收缩与复原的模具构造，使现场制造复合材料时，产品精度高，模具组装调整容易，脱模方便快捷。
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本实用新型提供一种低成本的锂电池组连接部件，包括电池单体，所述电池单体的电极处焊接有电极耳，所述电极耳包括耳部、柄部，所述耳部、柄部之间由弓形的连接部连接，所述耳部的底端面焊接在电池单体的电极上，柄部的上端面焊接在集流板上将电池单体串并联构成锂电池组。电极耳为铝镍复合材料、集流板为铝，实现了铝集流板到电池单体镍电极的可靠连接，降低了连接部件的生产成本，并保证锂电池组的性能。
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本实用新型提供一种单伺服电机驱动液压往复式拉挤装置，属于复合材料拉挤设备领域，包括供油系统、牵引系统及夹持系统，供油系统包括双联泵和用于驱动所述双联泵的伺服电机；牵引系统包括牵引缸I、牵引缸II，所述牵引缸I和牵引缸II分别通过输油管路I与所述双联泵连通，两个所述输油管路I上均设有电磁阀I；夹持系统包括夹持缸I、夹持缸II，所述夹持缸I和夹持缸II分别通过输油管路II与所述牵引缸I、牵引缸II连通，两个所述输油管路II上均设有电磁阀II。本实用新型采用单伺服电机驱动一个双联泵，牵引速度由伺服电机的转速控制，可以使牵引速度保持平缓，从而防止产品产生缺陷；且使用单伺服电机，成本低，经济价值高。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种原丝纱筒放卷装置；包括放卷轴、带轮、第一适配器、第二适配器、套筒、端头、固定条；第一适配器套装在放卷轴上，并且与放卷轴固定连接；带轮套装在第一适配器上，并且与第一适配器固定连接；第二适配器套装在第一适配器上，与第一适配器形成第一安装槽；端头固定连接在放卷轴一端；套筒一端与第二适配器形成第二安装槽；套筒另一端与端头形成第三安装槽；若干个固定条分别安装第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽内；固定条周向设置凸块，用于固定原丝纱筒。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种原丝纱筒放卷装置，提升对原丝纱筒的固定效果。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料预成型设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维预浸料带裁切装置，其中，裁切组件和挡板分别设置在第一支撑板和第二支撑板上，且均位于第一支撑板和第二支撑板之间，料带从第一支撑板和第二支撑板之间通过且与挡板的表面相贴合，裁切组件通过无杆气缸驱动对料带进行裁切，无杆气缸设置在连接转盘上，连接转盘与第一支撑板转动连接并带动无杆气缸转动实现对料带的多角度裁切。裁切组件通过固定架的第一固定板设置在无杆气缸上，第二固定板配合压板对裁刀组件进行限位与固定，通过在第一固定板上的第三固定孔，以及压板上的第一固定孔中设置螺栓，能够分别实现对裁刀组件位置的调节和固定，结构简单，更具实用性。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种便于换卷的收放卷装置；包括底板、滑动机构、限位机构；底板固定在地面上；滑动机构在底板上滑移设置；限位机构与底板固定连接，用于固定滑动机构；其中，滑动机构包括收放卷辊、固定块；收放卷辊沿固定轴线转动，用于放置卷筒；固定块一端延伸至滑动机构外侧；限位机构包括转臂、挡臂；转臂沿固定轴线转动，转臂的一端随着转动移至限位机构外侧或从外侧收回限位机构；挡臂一端延伸至限位机构外侧；当限位机构对滑动机构固定时，转臂和挡臂分别与固定块向外延伸端两侧抵接。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种便于换卷的收放卷装置，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于生产帽型板材的模具，属于模具加工领域，旨在提供一种能够将平板加工成帽型板材的优点，其技术方案要点如下，一种用于生产帽型板材的模具，包括上模具、下模具以及垫块；所述下模具固定设置，所述下模具包括两对称设置的L型成型面，所述L型成型面包括第一水平面和第一竖直面；所述垫块至少包括一压紧面，水平板材压紧于所述第一水平面与所述压紧面之间；所述上模具在动力作用下上下移动设置，所述上模具包括一U型成型面，所述U型成型面包括第二水平面和第二竖直面，所述第二竖直面相对于所述第一竖直面移动使水平板材沿所述U型成型面折弯。本实用新型适用于复合材料板材加工。
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本实用新型涉及断路器，其包括能够相互配合以形成腔室的第一壳体和第二壳体以及设置在腔室内的延时系统、操作系统和电接触系统。电接触系统具有相互配合的静触头和动触头。断路器具有静触头和动触头接触的开关闭合状态以及动触头与静触头分离的开关打开状态。延时系统能够响应于故障的发生而致动操作系统，操作系统操作以使动触头与静触头分离，从而使断路器从开关闭合状态切换到开关打开状态。动触头和/或静触头由石墨烯/银基复合材料制成。本实用新型能够有效地降低触头间的接触电阻，改善触头的温升，提高触头表面的硬度并且提高触头的耐电弧烧蚀性能，进而改进断路器的电气性能和使用寿命。本实用新型还涉及能够安装上述断路器的电气设备。
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本实用新型涉及碳纤维成型技术领域，尤其涉及一种捻子条放卷装置，包括预浸窄带收放卷装置、预浸纱收放卷装置和控制器；预浸窄带收放卷装置在电机的驱动下实现预浸窄带的放卷及收膜，并按照预设的纱路方向将预浸窄带输送至预浸纱收放卷装置；预浸纱收放卷装置包括薄膜收卷轴、螺旋丝束放卷轴和张力传感器，薄膜收卷轴用以将预浸纱上的离型膜剥离并收集，螺旋丝束放卷轴通过薄膜收卷轴的收卷实现被动放卷，张力传感器用于采集螺旋丝束放卷轴放卷时张力值并传输给控制器；本实用新型通过预浸窄带收放卷装置和预浸纱收放卷装置的组合设置，提高复杂曲面的复合材料零件的成型效率，提高成型产品的质量。
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本实用新型涉及复合材料成型设备技术领域，尤其涉及一种大型车体自动铣边装置，包括设置在桁架上的铣边装置和刀具放置机构，通过传动组件驱动固定刀座从刀具放置机构中夹取刀头，再通过传动组件配合桁架和地轨，实现固定刀座的多轴向运动，通过自动铣边装置与回转设备联动，实现对大型车体表面的自动化铣磨加工，节省人工成本的同时保证加工精度，降低复材的加工损耗。具体的，桁架配合地轨能够带动固定刀座沿横向和纵向移动，第二支架与第一支架滑动连接能够带动固定刀座沿竖直方向移动；通过第三电机和第四电机分别为第三支架和转轴的转动提供动力，实现固定刀座在水平方向和竖直方向的转动。
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本实用新型公开一种用于碳纤维实芯拉索制备的集成式成形固化装备包括安装座以及从前向后依次安装在安装座上的套压模、缠绕机和红外加热装置，所述套压模内开设有模压通道，使用时，预压实的拉索沿轴向穿设在模压通道内，且套压模可沿拉索的轴向相对拉索向前移动并压实所述拉索；所述预压实的拉索由预浸碳纤维绕制成环形绕组后经扭转而成。本发明可实现快速压实工件，实现压实、缠绕、固化一次完成，装卸方便快捷、工作劳动强度大大减轻，解决了大型长条形复合材料成型与固化问题，而且通过接外接电源实现野外成型固化作业。本发明可用于两端带接头的单向纤维预浸料的一次性压实成型与固化。
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本实用新型涉及复合材料拉挤成型技术领域，尤其涉及一种拉挤模架角度自动调节装置，包括：支撑架、直线度检测机构、固定架、夹板组件、横向驱动件和控制器，控制器与直线度检测机构电连接，并且与横向驱动件电连接，当直线度检测机构检测到拉挤板材的直线度超过设定值时，控制器控制横向驱动件调整模具在其宽度方向的位置。本实用新型通过在拉挤板材行进路径上设置的直线度检测机构，以及通过控制器控制横向驱动件在夹板组件的宽度方向移动夹板组件的方向的方式，实现了拉挤模架的角度自动调节，与现有技术相比，实现了拉挤模架的角度实时自动调整，节约了人力资源，并且提高了拉挤板材的生产质量和效率。
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本实用新型公开了环氧玻纤泡沫复合板，包括第一环氧玻纤铺层，所述第一环氧玻纤铺层顶部一端固定设置有第一泡沫芯铺层，所述第一环氧玻纤铺层顶部在第一泡沫芯铺层一侧设置有第二泡沫芯铺层，所述第一环氧玻纤铺层顶部在第二泡沫芯铺层远离第一泡沫芯铺层的一侧设置有第三泡沫芯铺层，所述第一泡沫芯铺层、第二泡沫芯铺层和第三泡沫芯铺层顶部之间固定设置有第二环氧玻纤铺层，所述第一环氧玻纤铺层、第二环氧玻纤铺层外侧表面均设置有铝箔板层。本实用新型所提供的环氧玻纤泡沫复合板可应用于城间轨道交通车辆上，环氧玻纤泡沫复合材料相比于金属材料具有更优良的性能，可以满足轨道交通车辆对轻量化、低能耗、舒适性的需要。
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本实用新型涉及复合材料拉挤技术领域，具体涉及一种拉挤件表面清理刮板，设置于拉挤件注入树脂的导入结构，以及分离于导入结构且用于对拉挤件进行曲面成型的成型单元之间；包括：安装座，与导入结构固定连接，包括关于导入结构的出口对称设置的两部分；刮板，包括与安装座的两部分对应设置的两部分；连接结构，对安装座与刮板的两部分一一对应连接。在本实用新型中，旨在通过刮板的设置，使得自导入结构引出的材料的平面状表面可通过刮板的直线边缘的限制而保持树脂的均匀状态，克服在重力作用下的下落趋势，在导入结构和成型单元之间较短的距离内对树脂进行重新的整形分布，保证最终进入成型单元的形状稳定性。
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本实用新型提供一种摆锤式铺棉机压辊，涉及岩棉生产技术领域，包括压辊本体、转接结构以及连接轴；其中，所述压辊本体为中空的管状结构；所述压辊本体的材质为复合材料；所述转接结构以及所述连接轴的数量均为两个；两个所述转接结构分别设置于所述压辊本体的两端；两个所述连接轴分别与两个所述转接结构相连。本实用新型提供的摆锤式铺棉机压辊，通过将压辊本体的材料选用符合材料，在保证压辊力学需求的基础上，降低了压辊的重量，从而避免因压辊重量较重而导致的影响设备的产能、影响设备运行的稳定性以及增加了设备的功耗与设备投资等问题。
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本实用新型涉及碳/碳复合材料制备废气再利用技术领域，尤其是一种利用化学气相沉积废气发电再生产的自循环系统，包含高温气体输出管道，高温气体输出管道一端连接支路，支路与CVD设备高温气体的排出口相连，高温气体输出管道另一端连接焦油过滤器，高温气体输出管道设置有冷却盘管，冷却盘管的进水端通过水泵与冷却水源相连，焦油过滤器的出气端与燃烧锅炉进气端相连，燃烧锅炉的蒸汽出口与汽轮机相连，汽轮机的输出轴与发电机相连，发电机将电力输出给CVD设备供电，将多台CVD设备的高温废气进行收集，降温后进行过滤，防止焦油对系统的不良影响，过滤后的废气作为燃料燃烧产生的蒸汽驱动汽轮机，汽轮机再传递给发电机发电，回收利用价值高。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强预浸带缠绕克拉管道制造设备。连续纤维增强预浸带缠绕克拉管道制造设备，包括连续纤维增强带纱架、挤出机、多层分配器、压辊、管道芯模具、滑轨；多层分配器内部从上到下横向布置有奇数个通道，其中通道为奇数的为热熔融树脂流通通道，通道为偶数的为连续纤维流通通道；连续纤维增强带纱架上的连续纤维穿过挤出机与多层分配器的连续纤维流通通道连通。本实用新型可解决如何利用连续纤维及热熔融树脂形成的复合材料缠绕成克拉管道的技术问题。
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