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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池检测用辅助装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有提手，所述箱体的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有滑条，所述滑条的上表面固定安装有承载板，所述承载板的内部卡接有散热片，所述散热片的一侧固定安装有散热胶带，所述承载板的一侧固定安装有弹簧。通过箱体配合提手，不仅能保护此装置的各个部件，提高使用寿命，而且还提高了便捷性，通过第一滑槽配合滑条，可方便承载板水平滑入或滑出箱体，通过设置有散热片，可为散热胶带进行散热，有效地提高了散热胶带的散热效率，通过设置有散热胶带，可吸收并释放锂电池产生的温度，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池倒角结构，涉及软包锂电池倒角结构装置领域，针对现有软包锂电池倒角结构低效、耗能，且在生产中可能因烫手造成危险的问题，现提出如下方案，其包括电池倒角夹具下模、电池倒角夹具倒角顶模、电池倒角夹具上模，所述电池倒角夹具上模小表面的前、后两侧设置有平衡弹性胶，所述电池倒角夹具下模上表面的前、后两侧设置有放置待倒角电池模腔，两个所述放置待倒角电池模腔互相远离的一个面设置有电池止退档片，所述放置待倒角电池模腔之间的左、有两侧设置有电池倒角头，所述放置待倒角电池模腔内设置有电池，所述电池上设置有前倒角。本装置具有可有效节约能耗，减少工序，降低劳动强度与提高效率。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池真空封装设备，包括上料平台、裁切分离机构、上料机械手、真空封装机构、封装上下料机械手、气袋切除机构、移栽平台、边电压测试机构、前扫码机构、三联机械手、翻转机构、中转机械手、夹具上料工位、左侧循环滑轨、右侧循环滑轨、Y轴循环驱动机构、X轴循环驱动机构、循环夹具、左侧工位机构、右侧工位机构、夹具下料平台、称重机构、后扫码机构、双联机械手、下料机构、NG拉带和机器人。该真空封装设备具有自动化程度高，生产效率高，人工劳动力小的优点，并能避免锂电芯出现的二次损伤等现象，也能避免人工长期接触过程中电解液对人体的危害。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用装盒装置，包括抓取机构和存放机构，所述抓取机构包括装盒固定板，所述装盒固定板表面安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端装有装盒承载架，所述装盒承载架侧面安装有两块承载立板，所述承载立板之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴两端均穿出所述承载立板且安装有装盒平推气缸，所述装盒平推气缸的输出端安装有装盒夹紧气缸，所述装盒夹紧气缸的夹紧端安装有夹持板，所述装盒承载架表面安装有装盒旋转气缸，所述装盒旋转气缸输出端与所述旋转轴的凸起部转动连接。有益效果在于：能够实现锂电池的自动装盒，无需人工进行，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，满足锂电池的流水线生产需求。
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本实用新型公开一种储液罐，包括一级罐、二级罐及搅拌装置，所述一级罐设置于所述二级罐上且与所述二级罐通过第一阀门连通，所述搅拌装置设置于所述一级罐上且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述一级罐内对其内部的储液搅拌，所述一级罐的下端设有进液口且上端设有排气口，所述二级罐的下端设有出液口。本实用新型的储液罐能够对电解液储存以及在锂电池注液前对电解液分离气泡，有效提高注液效率，提高锂电池的性能。另，本实用新型还公开一种能对电解液分离气泡，同时兼具储存及注液的锂电池注液系统。
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本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕机混合控制器，所述锂电池卷绕机混合控制器包括LCD、触摸屏、LCD接口、串口B、RAM、主CPU、总线、串口A、FPGA主机板和PLC模块，所述主CPU、LCD接口、串口A、串口B、RAM和FPGA主机板连接在总线上，所述PLC模块通过串口A与总线连接，所述LCD通过LCD接口与总线连接，所述触摸屏通过串口B与总线连接，实现锂离子电池卷绕机任务的最优化分解，采用不同的模块进行伺服系统控制和逻辑控制，提高了系统重构的柔性，增加了系统的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动机械手下料机构，包括循环输送机、定位模、支架、储料架、旋转气缸、安装座、伸缩气缸、夹持气缸、夹爪，该锂离子圆形电池全自动机械手下料机构结构简单，功能强大，因此维修简单，并通过三个气缸驱动夹爪夹持锂离子电池，旋转和上下运动，从而实现自动下料，代替了传统的人工下料和伺服电机驱动夹持机构下料，因此降低了工作量，提高了下料的效率。
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本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，特别涉及一种防撞击的电动车用锂电池，该锂电池表面包覆有复合绝缘层，复合绝缘层紧密包裹于电池芯组外表面可以在极端的碰撞环境中避免防止尖锐物体对电池芯组的冲击，金属外壳内壁至少设置有两条缓冲条，而缓冲条沿电池芯组的电芯叠加方向设置并抵接于复合绝缘层，因此每一片电芯与金属外壳之间均存在缓冲介质，且每一片电芯受力均匀，能够避免在电动车行进过程中因撞击而产生的损坏，同时也可以有效避免由于各片电芯受力不均导致的电池芯组变形的问题，另外，由于采用条状的缓冲结构，相邻缓冲条之间留存有散热空间，因此电池芯组产生的热量可以传递至金属外壳，进而通过金属外壳向外散热。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池极片，其包括集流体、涂布于集流体两面的膜片，以及与集流体电连接的极耳，集流体上设有未涂布膜片的空白区域，空白区域上固定有至少一个与集流体电连接的导电片，导电片与固定处的集流体平面平行。此外，本实用新型还公开了一种使用上述结构极片为正极片或负极片的锂离子二次电池。本实用新型锂离子二次电池极片在极片集流体的空白区域上电连接导电片，使电池在受到挤压或滥用时，导电片刺破隔离膜而将正负极集流体的空白区域导通，通过这种安全的正负极内部短路快速释放电池电量，从而避免了着火爆炸等安全事故的发生，有效地改善了电池的抗挤压安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池电量报警器，其包括与锂离子动力电池电源输出接口连接电路上的电压监测模块及报警模块，所述的电压监测模块接有一电压检测IC，与电压监测模块连接的报警模块包括一个由三极管Q1、二极管D1、D2、电阻R4～6组成的12V稳压电路，以及一个由两个降压IC、电容C4～7和电子开关组成的3V稳压电路组成，以及与3V稳压电路连接的声音发生器，声音发生器包括一个音频放大IC，以及与其连接的发光二极管D3和扬声器。本实用新型锂离子动力电池电量报警器，通过电压监测模块的一电压检测IC监测动力电池电压，通过报警模块的两级稳压电路降压，当电池电量不足时，电子开关自动闭合，通过声音发生器的扬声器发出警报，及时给用户进行充电的提示。
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本实用新型属于包装材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用黑色复合包装膜，包括黑色尼龙层和热封层，所述黑色尼龙层和所述热封层之间设置有金属层，所述金属层与所述黑色尼龙层之间设置有粘胶层，所述金属层与所述热封层之间设置有粘胶层。相对于现有技术，本实用新型通过使用黑色尼龙层，使复合包装膜的反光更均匀，视觉效果更好，无需在其表面加装塑料外壳即可使用，从而提高了锂离子电池的能量密度，为便携设备的小型化和薄型化提供了可靠的保障。当然，该锂离子电池用黑色复合包装膜还能兼顾密封性和封装效果，能够对电芯起到很好的密封效果。?
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备技术领域，公开了一种聚酰亚胺微球浆料、复合隔膜及锂离子电池。所述浆料包括聚酰亚胺微球、水性粘合剂、润湿剂和去离子水，其中，所述聚酰亚胺微球由多氨基聚合物、二胺和二酐制备得到。由该浆料制得的复合隔膜热稳定性好、抗穿刺性能优异、透气性佳，且与陶瓷涂覆隔膜相比，涂层的面密度更低，相对地，包含所述复合隔膜的锂电池的比容量更高。
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本发明提供了一种碳包覆磷酸铁锂消解装置及消解方法和检测方法，该装置包括：消解容器和加热器，其中消解容器包括消解管、与消解管配合的消解盖、开设于消解盖顶部的两个通孔以及与通孔配合的密封塞，加热器上设有至少一个消解管容置孔，用于放置所述消解管。该装置在消解前引入惰性气体，保证了消解过程的惰性气氛氛围，进而保护了二价铁与三价铁的比例不被破坏；该加热器可以一次性完成多个样品的消解，消解效率高。本发明提供的消解方法操作简单，得到的消解液中的成分与原化合物中的成分等价；本发明提供的碳包覆磷酸铁锂检测方法以上述制得的消解液为检测液，能够精准的测试出碳包覆磷酸铁锂材料中不同价态铁元素的准确含量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池内压测试装置及测试方法，通过将已封装好且已充放电的电池放入真空腔内，对真空腔持续抽负压并监测真空腔内的负压值，在抽负压的过程中，同步监测电池两外露电极之间的压差，当监测到所述压差骤降时，根据当时的负压值计算电池内部压力值，得到锂离子电池内压值。采用本发明的测试装置和方法能够精准测试充放电之后电池内部压力。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高功率圆柱型锂离子电芯，其在负极集流体的两侧分别预留有多个未涂覆负极活性材料层的负极间隙位，负极间隙位焊接有负极极耳，负极间隙位还贴覆有负极绝缘胶并覆盖负极极耳，负极绝缘胶的两端在负极片的宽度方向上分别外露负极片边缘1～10mm；正极集流体的两侧分别预留有多个未涂覆正极活性材料层、且与负极间隙位一一对应的正极间隙位，正极间隙位焊接有正极极耳，正极间隙位与正极活性材料层间贴覆有正极绝缘胶，正极绝缘胶的两端在正极片的宽度方向上分别外露正极片边缘1～10mm。本发明既能够保证电池的功率要求，避免电池极耳位置发生析锂，又能准确判断正极片和负极片间隙位对位情况。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种高镍正极浆料及其合浆方法和涂布方法、电芯、锂电池。该高镍正极浆料的合浆方法包括混合、润湿、捏合和分散步骤，所述混合步骤包括：将高镍正极材料、粘结剂和导电剂混合处理过程中加入丁二酸，且所述丁二酸的质量为所述高镍正极材料、所述粘结剂和所述导电剂的总质量的0.03～0.08％。高镍正极浆料的涂布方法包括：利用上述高镍正极浆料涂覆在正极片上，然后在温度为110℃‑120℃的条件下进行干燥处理。该高镍正极浆料的粘度稳定、流动性好，不易出现浆料凝胶现象，该电芯的高电压循环性能稳定，同时该锂电池具有性能稳定、使用寿命长的特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池油性浆料的制备工艺，第一步，将有机真溶剂和粘接剂加入搅拌罐中，在45-55℃下搅拌至粘接剂完全溶解，得到粘接剂溶液；第二步，将导电剂加入第一步得到的粘接剂溶液中，在45-55℃下搅拌，然后冷却至20-35℃；第三步，将潜溶剂加入第二步冷却后的溶液中，在20-35℃下搅拌；第四步，将活性材料加入第三步制得的溶液中，在20-35℃下搅拌，制成油性浆料。相对于现有技术，本发明通过在制备浆料的过程中加入潜溶剂并阶段式控制搅拌温度，能够防止浆料凝胶并提高浆料稳定性和一致性，并能得到粘接力较强的极片，采用这种极片制备的锂离子电池具有较好的容量一致性。
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本发明公开了一种纳米硅碳复合电极材料及其锂电池，该纳米硅碳复合电极材料包括负极材料和正极材料，负极材料包括如下组分：改性复合物、氧化石墨烯、聚丙烯酸、炭黑。改性复合物是将四乙氧基硅烷制备成硅烷化合物，将间苯二酚甲醛树脂作为碳源，进一步加热引入薄碳涂层，制备成二氧化硅复合物，然后进行功能剂热还原，并引入N‑叔丁氧羰基‑吡咯烷‑2‑硼酸进行掺杂制备而成。正极材料包括如下组分：葡萄糖、聚苯乙烯磺酸钠、氢氧化钾、聚丙烯酸、炭黑。与现有技术相比，采用科学的制备方法制备的锂电池结合了多组份材料的优点，表现出良好的速率性能和循环稳定性，在锂离子基电化学储能器件的开发中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于锂离子电池包裹膜的可印刷涂层及其制备方法，所述用于锂离子电池包裹膜的可印刷涂层包括如下重量份原料：20‑40份的树脂、1‑5份的交联剂、1‑5份的附着力促进剂；所述树脂分子链上包括羧基和/或酯基，室温可交联。该可印刷涂层对双面胶具有很强的粘接强度，保证了锂离子电池的可靠性；对UV油墨附着力强，不易掉墨；能够耐硅转移，在使用中不影响包裹膜的表面能和印刷效果。
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本发明公开了一种软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法，电池封胶设备主要通过电池的外表面进行贴合胶带，电池放置在封胶传输装置的上端，且通过设置在封胶传输装置在支架A上端的结构，进行稳定的抓取；包括：支架A，嵌套安装具有监测位置使用的红外线监测器。该软包锂电池封胶设备及其封胶密封性检测方法，设置可进行向上自动识别位置，并进行自动抓取的吸附装置，并通过拾取架进行向上支撑使用，以及通过安装的导柱对其进行限位防止出现倾斜的情况，以及通过安装的侧支架连接的贴附装置，有效的进行胶带的粘连以及稳定辊压，将其粘附在软包锂电池的外表面边端。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备技术领域，公开了一种陶瓷浆料、陶瓷复合隔膜及锂离子电池。所述浆料包括去离子水、陶瓷颗粒、增稠剂、粘结剂、分散剂和润湿剂，所述分散剂为具有梳型结构的两亲性高分子化合物。由该浆料制得的陶瓷复合隔膜热稳定性好、抗穿刺性能佳、吸液能力强，并且用于锂离子电池时，陶瓷涂层在电解液中不易脱落，可以增加电池循环寿命，提高电芯一致性和电池安全性。
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本发明公开了一种锂电池充电温度保护装置，包括放置盒和盒盖，所述盒盖铰链连接于放置盒上方，所述放置盒内壁四周均设有防护腔，所述防护腔内侧固定连接降温仓，所述放置盒内部底端固定安装加热仓，所述放置盒内部中间设有支撑筒，且支撑筒固定连接于加热仓上方，所述防护腔内部设有防火层和防辐射层，且防辐射层设于防火层侧面，所述盒盖侧面镶嵌有开关和断电报警器，且断电报警器设于开关一侧，所述支撑筒表面固定连接充电头和散热板。本发明适用于多组锂电池的充放电检测使用，可提供更好的防护措施，提高充电时的安全性能，同时可保护锂电池不会因温度过低或过高而损坏和降低使用寿命，适合被广泛推广和使用。
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本发明涉及一种利用吸附剂吸附锂盐的方法，属于吸附分离领域。一种利用吸附剂吸附锂盐的方法，所述方法是使吸附剂与LiCl水溶液接触，其中，所述吸附剂由MXene二维材料和负载于其上的功能化离子液体构成，所述功能化离子液体为3‑(N‑正丁基氨甲酰基甲基)‑1‑乙基咪唑双三氟甲基磺酰亚胺盐。利用本发明提供的吸附剂进行锂盐的吸附，其吸附效率高，选择性强，吸附效率可达86％，且操作条件温和、环境友好。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的制备方法，其包括以下步骤：1)将含有活性物质、导电剂和粘结剂的浆料涂布在集流体的两面，干燥后得到集流体两面分布有膜片的极片，膜片厚度大于或等于50μm；2)采用静电纺丝方法，将含有导电剂的静电纺丝溶液纺丝成分布在膜片上的第一导电纤维层；以及3)将极片分条，采用静电纺丝法将含有导电剂的静电纺丝溶液纺丝成分布在极片两侧的第二导电纤维层，第二导电纤维层连接集流体、膜片和第一导电纤维层，形成连续的导电网络。采用本发明制备方法获得的极片具有连续的导电纤维网络，可形成多维电子传递通道，显著降低电池内阻，采用本发明制备方法获得的极片的锂离子电池具有理想的能量密度和电化学性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂离子电池烘烤箱及使用该烘烤箱的电池烘烤工艺；本发明烘烤箱，在封闭箱体设置一连接箱体内的出风管，出风管上设置一鼓风机，鼓风机连接一循环风的进风管，进风管连接到箱体内，所述出风管和/或进风管上设置一除水装置；使用本发明的烘烤箱的烘烤工艺，将锂离子电池置入本发明的烘烤箱的箱体中的放置架上进行烘烤干燥；通过烘烤箱的烘烤加热装置的加热，热风通过出风管、风机、进风管及除水装置的循环系统，可以快速使电池温度迅速达到工艺烘烤温度并进行干燥除水，且具有成本较低、无需对外部环境进行湿度、温度控制、节省设备及能源、降低烘烤成本的特点。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硝酸锰联产硫酸锂和硝酸铵的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到硝酸锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和硝酸铵产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的硝酸锰、硫酸锂和硝酸铵产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明公开了方形锂电子电池芯及其生产工艺，其属于锂电子电池领域，实现了高效连续的极板涂布，不需要在极板上留出金属箔，减少了安全隐患和降低了加工的难度；将方形锂电子电池芯的基材片引出端直接与电池的正极极流体或负极极流体焊接，减少了焊接次数和焊接时间；简化了绝缘操作，减少决绝胶纸的使用，减低了成本；不需要进行精密的多极柱对齐设计和设备控制，减低了设备成本和提高效率，成品率高；基材片引出端在极板侧端，可以最大限度的降低了由于极流体数量限制带来的内阻升高；正极板的基材片引出端和负极板的基材片引出端分别在隔膜两端突出，使得电池在充放电过程中的温度分布更加均匀。
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本发明涉及锂离子电池隔膜涂敷技术领域，具体涉及一种耐高温锂离子电池隔膜用陶瓷浆料及其应用，包括如下重量百分比的原料：陶瓷粉料30‑40％、分散剂0.001‑0.3％、稳定剂4‑8％、阻燃剂0.001‑1.0％、粘合剂3‑6％、硅氧烷0.001‑0.2％、辅助交联剂0.3‑0.5％、三甲氧基硅烷0.001‑0.5％、改性三聚氰胺聚磷酸盐0.001‑0.5％和余量为去离子水A。本发明的陶瓷浆料利用分散剂、三甲氧基硅烷和辅助交联剂的分散和交联作用，提升了陶瓷粉料和粘结剂间的均匀性，并能形成类似于网状的陶瓷膜层，可以很好的抵抗热收缩应力，同时采用阻燃剂提升了其阻燃性能，进而提升电池在隔膜方面的安全性。
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本发明涉及防堵阀技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光切割吸废料防堵阀，其包括形成有内腔的框体、开设于框体的相对两侧部的进料口和出料口、由框体的上方贯穿进框体的内腔的调节螺杆、连接于调节螺杆的下端部的盖板、与盖板固定连接的固定座、与固定座转动连接的固定块、与固定块连接的开合板；开合板倾斜设置于框体的内腔，并且开合板由进料口的一侧向下倾斜至出料口的一侧，并通过调节螺杆调节固定块与固定座之间的相对位置来调节开合板的倾斜角度，进而调节出料口的大小；框体中在进料口的一侧设置有能够上下移动以调节进料口流量的封板。该锂离子电池极片激光切割吸废料防堵阀能够实现调节流量大小的同时使得下废料顺畅。
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