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本申请涉及一种负极材料、负极极片及锂离子电池，属于锂离子电池材料技术领域。该负极材料包括硅基材料、碳包覆锡纳米线和碳纳米管。碳包覆纳米线和碳纳米管具有一定的长度，并且具有一定的柔韧性和弹性，其与硅基材料混合以后，可以形成三维导电网络结构，可以缓解负极材料脱嵌锂的体积效应，使电池的比容量较大、循环稳定性较高；同时，负极材料具有很好的离子导电率和电子导电率，导电能力更好。
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本发明公开了一种激光清洗制备锂离子电池极片的方法。所述激光清洗制备锂离子电池极片的方法包括以下步骤：步骤一：确定极片上极耳凹槽的具体位置、尺寸；步骤二：将有机涂层涂覆在步骤一中极耳凹槽的位置；步骤三：将步骤二得到的极片进行活性物质涂覆；步骤四：将步骤三得到的极片利用激光清洗仪对步骤二的有机涂层及其上涂覆的活性物质进行清洗，从而制备得到极片。本发明的激光清洗制备锂离子电池极片的方法，提高极片生产优率，提高生产效率。
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本发明公开了一种锂电池用极片卷料自动换料装置，包括相对设置的第一换料组件和第二换料组件，第一换料组件与第二换料组件之间沿料带送料方向依次设置有切断工位、换料工位和备料工位，第一换料组件包括第一切刀、第一夹轮和第一粘料轮，第二换料组件包括第二切刀、第二夹轮和第二粘料轮，位于备料工位的第一粘料轮或第二粘料轮上粘贴固定新料带的头部，切断工位通过第一切刀或第二切刀将旧料带尾部切断，位于换料工位的第一夹轮和第二夹轮将新料带头部与旧料带尾部夹紧并粘贴固定。本发明结构合理，实现新旧料带的自动更换，提高锂电池生产效率，提高锂电池产量，粘胶轮通过有阻尼的齿面，胶带可以粘贴上去而且不至于粘胶太紧。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造硫化锰联产硫酸锂和硫化铵的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到硫化锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和硫化铵产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的硫化锰、硫酸锂和硫化铵产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本实用新型公开一种侧面出线的锂电池储能装置，包括箱体和设置于箱体内的锂电池模组；箱体包括有主箱体和上盖，主箱体围构形成内腔，锂电池模组设置于内腔，上盖组装于内腔的上端开口处；左侧板、右侧板的外侧具有一体往内相向凹设的接线腔，接线腔具有侧向开口和后端开口；接线孔设置于接线腔的内侧壁上，左侧板、右侧板的外侧设置有接线腔盖板，接线腔盖板通过螺丝锁固于相应左侧板或右侧板的外侧，以盖住接线腔的侧向开口。如此，通过接线腔和接线腔盖板的巧妙设计，在未锁接线腔盖板时，双侧设置的接线腔，还可作为把手使用，完成接线后，将接线腔盖板盖住接线腔的侧向开口，对接线孔处起到遮挡保护作用，防止接线处被误碰、误拆等现象。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种具有防潮湿功能的锂电池组，电池组和防潮机构，所述电池组的前后端部均开设有端口，且端口的中部安置有横条。该具有防潮湿功能的锂电池组通过端口可将物料如干燥剂放入防杆的中空室内，进而来方便进行干燥处理，并且可经过透气孔来方便其内部的干燥剂与外界空气之间进行接触，提高装置体的端部的干燥性能，方便更好的进行干燥处理，通过端轴的旋转，则可以来旋转调节防杆的位置，进而来方便其更好的与空气之间进行基础，具有很高的实用性能和便捷性能，同时可经过多组防杆均匀分布于电池组的四角，进而可方便来对装置体的四端进行很好的干燥处理，提高其干燥性能，方便其进行更好的防潮湿操作。
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本实用新型公开一种BL动力锂电池AS信号控制检测电路，其包括：用于与BL动力锂电池连接的接口、与接口的B+端子、B‑端子的连接的输出开关控制单元、与输出开关控制单元连接的输出端、与接口的AS端子连接的AS信号控制单元、与AS信号控制单元及接口的AS端子连接的AS信号检测单元、与AS信号检测单元及AS信号控制单元连接的AS信号反馈单元，所述输出开关控制单元、AS信号控制单元、AS信号检测单元、AS信号反馈单元均连接MCU主控芯片。本实用新型能够配合MCU主控芯片来解决AS信号的判断，提高BL动力锂电池的使用率，且本实用新型线路简单，成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
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本实用新型提供了一种锂离子电池正极材料的烧结匣钵。所述烧结匣钵包括匣钵主体，所述匣钵主体包括侧面和设于所述侧面上的底面，所述侧面的内表面和所述底面围合而成的内腔为用于容纳锂离子电池正极材料的容纳腔，所述侧面开设有弧形开口，所述底面和所述侧面连接，所述底面上凸设有通气部，所述通气部位于所述容纳腔中，所述通气部上开设有通气孔，所述通气部上开设有连通所述容纳腔和所述通气孔的第一连通孔，所述第一连通孔的孔壁呈倾斜面，所述倾斜面由所述通气部的外侧朝所述通气部的内侧方向倾斜。本实用新型提供的锂离子电池正极材料的烧结匣钵，可将多个匣钵进行堆叠，同时进行煅烧，不仅可以提高产品的质量，还可以提高工作效率。
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本实用新型涉及调音台技术领域，且公开了一种带锂电池和混响效果的超小型声卡调音台，包括装置本体，所述装置本体的后端固定安装有USB接口，所述USB接口的一侧固定安装有电源接口，所述装置本体的底部中间固定安装有锂电池。该带锂电池和混响效果的超小型声卡调音台，通过在装置本体的后端活动安装有支撑板二，便于通过支撑板一和支撑板二对装置进行支撑，且支撑板二的上部通过连接架、转动轴、齿轮板、齿轮一和齿轮二进行活动可升降连接，便于通过齿轮一和齿轮二的转动带动支撑板二和齿轮板在装置本体的后端进行上下移动，带动装置本体的一端进行抬起和缩回，便于改变装置本体的抬起角度，增加装置的使用舒适度。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池及其并联卷芯。圆柱锂电池并联卷芯包括卷芯主体，卷芯主体包括设有正极极耳的正极膜片和设有负极极耳的负极膜片，卷芯主体的第一卷绕端朝卷芯主体中部卷绕形成第一卷绕体，第二卷绕端朝卷芯主体中部卷绕形成第二卷绕体，一部分正极极耳和一部分负极极耳位于第一卷绕体处，另一部分正极极耳和另一部分负极极耳位于第二卷绕体处，如此，第一卷绕体和第二卷绕体相当于两个并联的独立卷芯，能够作为一个整体包覆于电池外壳内，在电池外壳内部实现并联，能节省并联后电池壳体占用的空间，电池占用电池仓的体积缩小；且第一卷绕体和第二卷绕体的电性性能差异较小，电池倍率性能较好。
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本实用新型涉及锂电池破碎技术领域，尤其公开了一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件，包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片，刀盘、隔盘均装设于刀轴，刀盘设有容刀槽；容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度；隔盘设有让位槽，让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或小于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度，挡片用于将刀片封装在容刀槽内；在锂电池撕碎机的使用过程中，容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出，提升刀片使用时的安全性；当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘，然后重新安装新的刀片即可，无需拆卸整个刀轴，降低使用维护成本。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池切折传输机构。包括相互配合的传输滑轨和传输滑块，还包括滑台、滑移立柱、安装件和下压装置，滑台固定于传输滑块，安装件通过滑移立柱设置于滑台；下压装置设置包括下压板和驱动下压板朝滑台方向移动的下压动力装置，下压动力装置设置于安装件；还包括驱动传输滑块移动的传输动力装置，滑移立柱设置有主体部和滑移平面，滑移平面设置于滑台上方，在水平方向上滑移平面设置于主体部的一侧；还包括多个并列布置的支撑滚轮，传输滑块移动至支撑滚轮一侧时，滑移平面与支撑滚轮的圆周面相贴合。本实用新型的一种锂电池切折传输机构，传输物料的过程中便于对物料进行动态加工。
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本实用新型公开一种软包锂电池夹持旋转机构，包括底部传动装置、左旋转控制模组和右旋转控制模组，底部传动装置同步控制左旋转控制模组和右旋转控制模组沿对应方向移动，左旋转控制模组和右旋转控制模组分别控制一组夹持压料模组。本实用新型在机械结构上简化了原来的电机驱动旋转，采用气缸配合齿轮齿条带动同步带的方式，让软包锂电池模组实现旋转，定位采用液压缓冲器调节定位，噪音小，夹持方面不同于现有的金属夹具侧面上下夹持，而是采用赛钢夹具左右夹持，保证产品无刮伤，电机驱动正反丝杆，让夹具有效的张开与夹持，其结构适合众多不同规格的软包锂电池模组，通用性非常高。
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本实用新型涉及产品质量检测技术领域，尤其是涉及一种锂电池检测翻转机构，其具有第一吸盘及第二吸盘，所述第一吸盘安装在翻转支架上，翻转支架连接运动结构，该运动结构安装在固定支座上；所述第二吸盘安装在升降支架上，实现第二吸盘在第一吸盘吸附工位上方升降，所述运动结构满足第一吸盘吸附作业及避让第二吸盘升降。本实用新型利用第一吸盘吸附翻转，第二吸盘衔接吸附第一吸盘翻转后的锂电池并置放到检测工位上，由此实现自动完成在对锂电池进行翻转的运动，提高作业效率，实现自动化作业；结构简单，工作稳定、可靠，避免二次伤害。
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本实用新型公开了一种基于高真空与冷阱的锂电池除水干燥机构，包括移动机构、移动载体、冷阱和真空泵；移动机构与移动载体连接固定，移动载体设有若干电池仓和密封圈，待干燥的电池置于电池仓中，密封圈包裹着电池仓形成真空腔体，密封圈采用真空管道连接冷阱和真空泵，真空泵对真空腔体进行抽真空，冷阱捕捉空气中的水汽；当前电池干燥后，移动机构带着移动载体进行移动，另一个电池仓移动至密封圈处，进行下一个电池的干燥。本实用新型的优点在于：能够在线实现锂电池的除水干燥作业，集成除水干燥过程中抽真空、加热、水汽捕捉、电池转移的操作工序，提高锂电池除水干燥机构的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其公开了一种快充式锂电池，包括电池主体，镶埋成型于电池主体一端的充电连接器及正极头，充电连接器位于电池主体与正极头之间，镶埋成型于电池主体另一端的负极片及正极片，正极片位于负极片与电池主体之间，导通正极头与正极片的导电片；充电连接器的输出电压值大于电池主体的电压值，电池主体的电压值大于正极头与负极片的输出电压值；电池主体、充电连接器、正极头、负极片、正极片镶埋成型在一起，相较于各个元件插接组装在一起，防止各个元件之间发生相对移动而导致锂电池失效；利用充电连接器可以快速对电池主体充电，提高充电效率，提升客户体验度。
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本实用新型涉及一种设有胶带中心轴的锂电池贴边装置，包括固定底座、胶带，所述固定底座上端设置有胶带轮，所述固定底座两侧上设置有连接板，所述胶带穿过截割轮上的截割孔，所述截割孔一侧上设置有截割刀片，所述每一个连接板通过固定套Ⅰ、固定套Ⅱ与夹持杆相连接，所述夹持杆活塞杆与夹持盘相连接，所述夹持盘的夹持面上设置有若干个防滑垫，所述固定底座一侧上设置有若干个输送托辊。本实用新型在每一次胶带粘贴后截割刀片可以实现胶带的快速截断，提高了工作效率，同时在夹持杆与防滑垫的作用下可以有效的提高对锂电池的夹持力，避免了脱落，同时输送托辊可以实现锂电池的快速输出，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种镍钴酸锂铝壳圆柱电池，包括铝外壳和设置于铝外壳内部的卷芯，所述铝外壳和卷芯均为圆柱形；所述卷芯由正极片、负极片、隔膜卷绕而成，隔膜位于正极片和负极片之间；所述正极片包括正极集流体，正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层；所述负极片包括负极集流体，负极集流体上涂覆有石墨材料层；所述铝外壳顶部设置有上盖铆钉负极，铝外壳底部设置有底部正极，具有成本低、电化学容量高、散热效果好、重量轻、无环境污染、安全的优点。
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本实用新型一种具有弯折结构连接片的锂离子电池盖板，包括铝质的盖板本体、连接片、铆钉，以及于盖板本体上注塑成型的绝缘垫片，于所述盖板本体一端设有注塑成型绝缘垫片定位的固定孔，于所述连接片铆钉孔一侧设有一“S”型弯折。本实用型在现有锂离子电池盖板本体一端增设一个定位绝缘垫片的固定孔，防止了绝缘垫片左右偏移；通过在连接片铆钉孔一侧设有一“S”型弯折，避免了冲压铆接连接片后，未受压变形的绝缘垫片边缘处支起连接片，防止过高翘起的连接片封装时挤压电池芯，也避免了锂离子电池在组装及后阶段生产过程中可能出现的极耳短路现象，进一步提高了产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型公开了方形锂电子电池芯，其属于锂电子电池领域，实现了高效连续的极板涂布，不需要在极板上留出金属箔，减少了安全隐患和降低了加工的难度；将方形锂电子电池芯的基材片引出端直接与电池的正极极流体或负极极流体焊接，减少了焊接次数和焊接时间；简化了绝缘操作，减少决绝胶纸的使用，减低了成本；不需要进行精密的多极柱对齐设计和设备控制，减低了设备成本和提高效率，成品率高；基材片引出端在极板侧端，可以最大限度的降低了由于极流体数量限制带来的内阻升高；正极板的基材片引出端和负极板的基材片引出端分别在隔膜两端突出，使得电池在充放电过程中的温度分布更加均匀。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封边涂胶装置，包括底座、转轴、旋转盘、中轴、套筒和刮胶调节组件，所述中轴设于底座顶壁，所述中轴上设有凸柱和螺纹，所述凸柱设于中轴外壁且以中轴竖向中心线为轴等角距设有四组，所述螺纹设于中轴外壁且设于凸柱上方，所述转轴底端旋转设于底座上且旋转套设于中轴上，所述转轴为中空腔体结构设置，所述旋转盘底壁中心处设于转轴顶端且旋转套设于中轴上，所述旋转盘为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述刮胶调节组件设于中轴上。本实用新型软包锂电池组装技术领域，具体是指一种浸润式且涂胶厚度可调的软包锂电池封边涂胶装置。
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本实用新型公开了一种测试探针组件及锂电池检测设备，其中，所述测试探针组件包括安装座和测试探针，所述测试探针连接于所述安装座上，所述安装座上部设有安装防呆结构，所述安装座用于通过所述安装防呆结构安装于检测装置上。在本实用新型中，所述安装座通过所述安装防呆结构连接于锂电池检测设备上，可以防止所述安装座装反，保证所述测试探针能正常工作，且可靠。本实用新型还涉及一种锂电池检测设备。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体地说，涉及能够减少能源内耗的锂离子电池电芯结构，包括外壳，外壳中间设有隔板，安装槽中设有散热框，隔板中间位置安装有电芯，电芯内部中间位置设有隔膜，电芯一端上对称设有电极柱，外壳前端面上与电极柱对应的位置开设有卡槽，外壳上方设有密封盖，密封盖下表面与卡槽对应的位置设有卡块；该能够减少能源内耗的锂离子电池电芯结构，外壳与密封盖的配合，便于对内部的电芯进行保护，防止受到外界环境的干扰，散热框与散热片的配合，便于与内部的电芯紧密接触，对内部热量进行及时疏导，防止温度积累，增加内部的内耗，影响到整体的使用，隔板的配合，便于在内部的安装对应的电芯组合使用。
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本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，尤其涉及一种极柱型锂电池用的盖板，包括盖板基板和极柱，所述极柱活动贯穿所述盖板基板中心处开设的通孔，所述盖板基板的上端连接有盖板凸台，所述盖板凸台的上端面开设有四个等距离环形分布的下条形槽，所述盖板凸台的上端连接有活动顶板，所述活动顶板的下端面开设有四个等距离环形分布的上条形槽，所述下条形槽和所述上条形槽形成一个完整的内付腔体。本极柱型锂电池用的盖板的技术方案中，限位长杆插入极柱上的限位槽口中，对极柱的位置进行固定，防止极柱在操作的过程中发生转动，避免破坏了电池的密封性能，维护电池的安全性能。
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本实用新型涉及碳板成型设备领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化碳板成型装置，所述锂电池负极材料石墨化碳板成型装置包括混捏入模工位、设置于所述混捏入模工位一侧的组装成型工位；所述混捏入模工位包括入模机架、设置于所述入模机架上方的混捏机；所述入模机架位于所述混捏机的下方设有下料腔；所述组装成型工位包括用于盛放混捏后的糊料的模具组件、设置于所述模具组件上方的振动挤压击打组件。本实用新型提供一种锂电池负极材料石墨化碳板成型装置，环境友好，工艺流程简单省时省力，有效降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯导条自动点焊装置，包括机架，所述机架的顶板顶面中部固定有放置水平板，待加工的锂电池电芯装置放置在放置水平板的顶面上；所述机架的顶板顶面固定有上支撑架，上支撑架的上部固定板处于放置水平板的正上方；所述上部固定板的中部成型有中部横向通槽，上部固定板的顶面左部和右部均固定有侧支撑板。本实用新型可以在导电点焊连接条的两端点焊在锂电池电芯装置的其中一个横向排列的电芯组的左右两端电芯后，只需要将其放置在放置水平板上，即可自动将导电点焊连接条点焊至此横向排列的电芯组的所有电芯上，其点焊效果好，效率高，适合大批量生产需要，大大降低人工劳动量。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及—种聚合物锂离子电池短路检测设备，包括机台，机台一侧连接有操作杆，机台上端连接有控制器，控制器上端连接有铰链，铰链一侧连接有防护盒，机台下端开设有检测仓，仓门前端连接有观察窗，机台下端连接有底盘，底盘一侧连接有万向轮，底盘另一侧连接有传动杆，传动杆两端连接有主动轮，主动轮开设有插孔，底盘一侧连接有插销，插销下端连接有卡板，底板内部连接有电机，电机通过皮带连接有传动杆，该—种聚合物锂离子电池短路检测设备，通过设置了电机与操作杆，使得设备在移动时，不再需要人力进行推送，移动起来省时省力，通过设置了防护盒，使得控制器不会进水受击导致损坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封边自动压纹折边机，其涉及锂电池生产制造领域，其包括机架、自动压纹装置和自动折边装置；所述自动压纹装置包括装设在机架上的压纹铆压驱动装置、与压纹铆压驱动装置传动连接的压纹上模、位于压纹上模下方的压纹下模、穿设在压纹下模中部的第一顶杆以及压纹上顶驱动装置；所述自动折边装置包括装设在机架上的折边铆压驱动装置、与折边铆压驱动装置传动连接的折边模、装设在折边模下方的定位模、穿设在定位模中部的第二顶杆、折边上顶驱动装置、折边下顶驱动装置以及穿设在折边模中部并与折边下顶驱动装置传动连接的第三顶杆；本实用新型解决锂电池电芯封边压纹效率低以及封边和极耳折弯效率低的技术问题。
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