本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包装锂电池自动贴膜机,它包括膜片真空吸盘机构、膜片剪刀机构、膜片夹紧机构,拉膜机械手、包膜辊机构、包膜机械手;包膜辊机构包括两个相对置的包膜辊,膜片真空吸盘机构位于两个包膜辊上方,膜片剪刀机构位于膜片真空吸盘机构左方,膜片夹紧机构位于膜片剪刀机构左方,膜片夹紧机构位于膜片真空吸盘右方,包膜机械手位于两个包膜辊之间中间位置的正上方。采用上述结构的软包装锂电池自动贴膜机,可自动地在电芯的正反面贴合膜片,从而有效地避免电芯的表面被金属或灰尘划伤及被电解液污染,可大大提高产品的质量,提高良品率,降低生产成本。
本发明公开了一种锂电池无开关防打火保护电路,包括比较器U1,所述比较器U4的脚4连接有电阻R22,电阻R22的一端连接有检流电阻RN1,检流电阻RN1的一端并联有电阻R23,且电阻R23的一端连接于比较器U4的脚3,检流电阻RN1的一端连接有NMOS管M1,NMOS管M1的一端连接有按键开关S1,按键开关S1的一端连接有电阻R26,电阻R26的一端连接有NMOS管M5,NMOS管M5的一端连接有检流电阻RN2,且检流电阻RN2连接于检流电阻RN1的一端,本发明相较于现有的锂电池防打火保护电路,采用放点回路分离的方法,在放电时通过检流电阻来区分主放电回路和预放电回路,采用这种方法能有效避免电源与车上的电容连接时由于接插件部分产生打火导致部分器件损坏的问题。
本发明公开了一种锂电池水含量在线检测的方法,包括如下步骤:通过烤箱内部的传感器,检测烤箱内部的温度、湿度和压力,并与水分检测仪连接;将电芯的质量、初含水率以及目标含水率输入到烤箱设备中;设定出初步的烘烤温度和时间,并将电芯放入到烤箱内部,加热至目标温度,烘烤一段时间;对烤箱进行抽真空,保持烤箱恒定真空度、温度,烘烤1至3小时;向烤箱通入干燥氮气,使烤箱卸真空至常压,保持通氮气时间2min~3min;当氮气与烤箱内部水蒸气充分混合后,将混合气体排出,直至电芯中剩余含水率小于目标含水率,将电芯取出;本发明实时测量烤箱内部的湿度、温度和压力,并建立与锂电池水含量的因果模型,从而提高一致性和合格率。
本发明涉及锂电芯生产技术领域,具体公开了一种软包锂电芯的批量热封装置及其热封方法,该装置包括机箱,机箱的内部安装有工作平台,机箱的顶部安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部连接有连接板,连接板的底部连接有活动板,活动板的底部连接有连接杆,连接杆的底部连接有上封头,上封头的周侧位置安装有若干热封头,每个所述热封头上连接有铰接杆,所述铰接杆与上封头之间为转动连接,所述铰接杆的一侧连接有齿轮,齿轮的另一侧啮合有齿条。本发明可以将电芯的顶部和侧部进行同步热封,不需要重新地手动对电芯进行调整,进而有效地避免调整时加热的热封头对操作人员意外烫伤的情况,同时可尽量避免调整时带来的误差,提高热封精度以及加工效率。
本发明公开了一种锂离子电池,包括电池壳体、安装于所述电池壳体上的电池顶盖,以及设置在所述电池壳体和/或所述电池顶盖上的泄压阀;还包括设置在所述电池壳体和/或所述电池顶盖上的与泄压阀固定配合的安全防护装置;所述安全防护装置包括与所述泄压阀相对的遮挡板、侧壁和气流通道结构;所述侧壁自所述遮挡板朝向所述电池壳体或所述电池顶盖延伸并与所述电池壳体或所述电池顶盖连接;所述气流通道结构形成在所述侧壁上。通过将气流通道结构形成在侧壁上,使得遮挡板与气流通道结构形成相对分离设计,既可利用遮挡板对固体火星颗粒进行有效阻挡,又可利用侧面的气流通道结构高效排气,提高锂离子电池的安全性能。
本发明涉及锂电池包装技术领域,具体涉及一种用于制造锂电池外壳的阻燃塑料及其制备方法,所述阻燃塑料包括ABS、PC、碳源微球、三聚氰胺、聚磷酸铵、抗氧化剂和润滑剂,本发明在ABS/PC共混树脂中加入以碳源微球、三聚氰胺和聚磷酸铵组成的膨胀型阻燃剂,使本发明的阻燃塑料具有良好的阻燃性;而碳源微球中的碳纳米管凭借其稳定的碳六元结构,具有良好的热稳定性,在遇火时易于形成连续的、网格结构的保护炭层,并且可以作为增强体大幅度提升本发明ABS/PC共混树脂的强度和韧性;此外,本发明为了解决碳纳米管易团聚的问题,利用具有多羟基的微晶纤维素对碳纳米管进行包覆处理,可以增强碳纳米管的分散性。
本发明属于电池制造技术领域,具体涉及一种锂离子二次电池用隔离膜,包括隔离膜本体,所述的隔离膜本体的至少一表面上涂覆有粘结聚合物涂层,所述的粘结聚合物涂层包含粘结聚合物和粘结剂,所述的粘结聚合物涂层至少包含两种不同溶胀度的聚合物,其中至少一种溶胀度较低的聚合物起骨架结构其能够给锂离子电池极片保留一定的膨胀空间,至少一种溶胀度较高的聚合物能够与极片很好的粘结。所述的粘结聚合物涂层包含粘结聚合物和粘结剂,体系为环保的水系,涂覆的覆盖率占10%~90%,不仅能够提供极片的膨胀空间,而且对隔离膜的孔堵塞小,不会对电池性能有影响;高溶胀度的聚合物能够与极片粘结良好从而能够很好的抑制电池的变形。
本发明公开了一种锂离子电池单体,其包括相互绕卷或叠加的阴极片、隔离膜和阳极片,隔离膜间隔于相邻的阴阳极片之间,阴极片包括阴极集流体和附着在阴极集流体上的阴极膜片,阳极片包括阳极集流体和附着在阳极集流体上的阳极膜片。阴极集流体设有单面或双面未涂覆阴极膜片的露出部,在阴极集流体露出部的边界处或在阳极膜片与阴极集流体露出部的边界相对应处涂覆有电子隔离层,当阴阳极片间的隔离膜损坏后,电子隔离层能防止阴极集流体与阳极膜片相接触而短路。本发明电池单体用电子隔离层取代现有技术中起隔离作用的胶带,电子隔离层可由生产设备涂覆于极片上,所以不需要手工操作,能有效提高锂离子电池的生产效率。
本发明提供了一种循环后锂离子电池负极活性材料比容量检测方法,包括:对循环后的锂离子电池进行放电拆解取出负极极片;有机溶剂淋洗浸泡晾干;将晾干后的负极极片置于酸性溶液中,超声处理使负极膜片脱落至酸性溶液中并均匀分散,取出集流体;对均匀分散有负极膜片材料的溶液进行固液分离,得到固体物质,用去离子水反复淋洗,直到形成的滤液的PH值为6~7;真空干燥,置于保护气氛保护下,350~450℃焙烧3h,冷却后研磨、筛分得到负极活性材料颗粒;将负极活性材料颗粒、导电剂、粘结剂以及溶剂混匀制成浆料;在干燥房内,采用压缩空气的重力式喷枪将浆料喷涂于固定装置的铜箔上,真空干燥,冷压后得到比容量检测用负极极片,组装成扣式电池后测量。
本发明提供一种锂电池自动定位夹具,包括底座、联杆组件、后定位组件、左定位组件、右定位组件和压块装置,联杆组件包括联杆和切换块,所述联杆组件包括联杆和切换块,所述联杆包括折弯部,所述折弯部铰接于底座上,所述切换块可固定安装在联杆左端的上表面或下表面,后定位组件包括后定位板、连接杆和第一复位弹簧,左定位组件包括第一左推杆、第二左推杆和左定位板,右定位组件包括第一右推杆、第二右推杆和右定位板,压块装置包括旋转升降气缸和压块,旋转升降气缸驱动压块对锂电池压紧。本发明不但能适应各种不同型号的电池,具有极强的适应性,而且能精确快速的对锂电池定位,并能保证设备自动化生产过程中锂电池的一致性。
本发明公开了一种散热效果好的锂电池用防护外壳,涉及锂电池技术领域,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有防护装置,所述防护装置的内壁固定连接有限位固定架,所述限位固定架的正面固定连接有第一半导体制冷板看,所述主体装置的外壁固定连接有复合弹片。本发明通过利用第一半导体制冷板和第二半导体制冷板通电启动开始制冷,再利用散热风机热量排出到防护装置的外部,同时相对减少了锂电池本体的重量和体积,更加方便安装和搬运,防护装置的外部受到撞击时,加强防护层将冲击力传递到第一缓冲球、第二缓冲球和复合弹片的内部,使得三者发生形变产生反作用力,来抵消冲击,保证防护装置内部锂电池本体的安全。
本发明涉及锂电池制造技术领域,具体涉及一种高倍率锂电池制造工艺,包括如下步骤:(1)正极浆料的制备:往二级浆料中加入一级浆料后进行搅拌混合,得到正极浆料;(2)负极浆料的制备:将人工石墨、粘合剂、双子表面活性剂、N‑甲基吡咯烷酮进行搅拌混合,得到负极浆料;(3)制芯;(4)组装,得到锂电池。本申请的制造工艺通过将碳纳米管嵌在具有稳定结构的多孔碳纳米纤维内部,降低了碳纳米管的团聚程度,并通过分批次混合,再利用表面活性非常高的双子表面活性剂使得导电剂充分分散在粘合剂、正极活性物质中,形成极佳的交联的导电网状结构,使本申请的锂电池的倍率性能和稳定性均得到很大的提升。
本发明公开了一种非水电解液及其制备方法以及一种高电压锂离子电池,电解液主要包括:有机溶剂、导电锂盐和添加剂,有机溶剂为环状碳酸酯溶剂、芳香烃溶剂和线性溶剂的一种以上组成,导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L,所述添加剂为用量0.01-10.0wt.%的下述通式(I)表示的化合物中的至少一种,式中,R1和R2选自氢基、乙酰氧基、甲氧基、乙氧基、苯环、环烷基、C1-C4的烯基、羧基、酯基、脂肪族碳酸酯基以及氟原子、氯原子的任一种。非水电解液中添加了上述化合物后可以改善电极/电解液界面膜的性质,有利于提高锂离子电池高电压(大于4.2V)的循环寿命、以及抑制高温储存时的气胀问题。
本发明属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池隔膜用涂层浆料,包括可吸附金属离子的粘接剂溶液、无机氧化物、增稠剂和分散剂;所述可吸附金属离子的粘接剂溶液是通过利用紫外光交联剂将金属离子螯合剂在紫外线的作用下接枝到粘接剂的分子链上得到。相比于现有技术,本发明的浆料具有高效的金属离子螯合能力,该浆料用于锂电池隔膜涂层可以有效吸附电解液中金属离子。另外,本发明还提供一种锂离子电池用涂层浆料的制备方法以及一种涂覆有该涂层浆料的隔膜。
本发明公开了三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料及其制备方法和锂离子电池。其中,三元正极材料前驱体包括:骨架结构前驱体,所述骨架结构前驱体为β型Ni(1‑x‑y)CoxMny(OH)2化合物;中间层前驱体,所述中间层前驱体包裹所述骨架结构前驱体,所述中间层前驱体为α型Ni(1‑x‑y)CoxMny(OH)2化合物;外层前驱体,所述外层前驱体形成在所述中间层前驱体的外表面,所述外层前驱体为β型Ni(1‑x‑y)CoxMny(OH)2化合物;其中,0<x≤0.333,0<y≤0.333。该三元正极材料前驱体与锂源混合烧成后,可形成高强度的骨架‑镂空复合结构,从而获得更高的抗压性能,使其在高压实密度下也可以保持优秀的倍率性能和循环性能。
本发明属于锂硫电池技术领域,尤其涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:将碳纳米管加入到质量浓度不低于10%的氮源物质溶液中,混合均匀后,转移至水热/溶剂热反应釜中保温,冷却后,对反应产物进行洗涤和干燥,得到氮化碳纳米管;将硫溶解于有机溶剂,得到含硫有机溶液,然后将步骤一得到的氮化碳纳米管加入到含硫有机溶液中,超声分散0.5h以上,继续超声,然后边超声边滴加萃取剂,其中,萃取剂与有机溶剂的质量比为(0.5~10):1;然后干燥,待溶剂挥发一半以上,对产物进行冷冻干燥。相对于现有技术,采用本发明的方法获得的碳-硫复合物具有良好的循环稳定性。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种磷酸钴锂正极材料及其制备方法,本发明所述磷酸钴锂正极材料的化学通式为Li1-xNaxCoPO4;本发明相对于现有磷酸钴锂正极材料,不仅循环稳定性好,而且倍率性能优良。
本发明公开了一种锂离子电池组均衡电路,包括整流电路、滤波电路、变压器电路、控制电路和输出电路,所述的滤波电路与整流电路连接,所述的变压器电路连接在滤波电路和输出电路之间,所述的控制电路分别与变压器电路和输出电路连接。本发明锂离子电池组均衡电路具有使用寿命长、安全性高、效率高等优点。
本发明公开了一种新型多功能锂离子电池电解液,该新型多功能锂离子电池电解液是在现有的锂离子电池电解液中加入一种或一种以上的氟代有醚类机化合物作为添加剂或溶剂主体,具体是在现有的锂离子电池电解液中添加剂的基础上,加入经优选、1~50%的氟代醚类有机化合物与其混合作为多功能添加剂。所述的氟代醚类有机化合物可以是选自以下化学式所示的醚类化合物:醚类化合物为:R2——O——R1,其化学式为:化学式(1)HCF2CH2OCF2CF2H;化学式(2)HCF2CF2CH2OCF2CF2H;化学式(3)HCF2CF2CH2OCF2H;所述的R1和R2分别是碳原子数为1~5以内的直链烷烃基团,剩余的氢原子数目为1~5,即氢原子的含量占整个化学式结构的1%~5%。
本发明公开了一种锂离子电池正极用添加剂、使用该添加剂的正极浆料及其制备方法。所述锂离子电池正极用添加剂包括改性纤维素醚、二甘醇、N甲基吡咯烷酮、2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇。本发明的锂离子电池正极用添加剂,使正极在较厚的面密度下极片都能保持良好的性能指标,从而提升电芯的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池用单面热熔压敏胶带及其制备方法,一种锂电池用单面热熔压敏胶带,包括基膜、底涂层和热熔压敏胶层,底涂层设置于基膜与热熔压敏胶层之间,基膜为背涂非硅离型剂的BOPP膜;底涂层是由水性底涂剂涂布而成,厚度为1~2μm;热熔压敏胶层是由热熔压敏胶水涂布而成,厚度为20~50μm,背涂非硅离型剂的BOPP膜的厚度为16~50μm,使用该单面热熔压敏胶带对锂电池的极组和外包装材料进行固定,粘结牢固、不会发生相对位移、抗跌落能力好、安全性高、使用寿命长、质量稳定。另外该单面热熔压敏胶带的制备方法工艺简单、操作容易、生产效率高、涂布精度比热熔涂布高。
本发明提供的一种锂电池封装压合治具,包括上压板、上压板驱动装置和下压板,所述上压板与上压板驱动装置驱动连接,所述上压板驱动装置驱动上压板上下运动;所述下压板中间为向内凹陷的镂空结构的容置区,所述容置区内设有数根结构相同的支撑条,所述支撑条并排设在容置区内;所述下压板的容置区对应的上压板的位置设有相配合的上腔室,所述上腔室内设有数根压块,所述上腔室内设有数个导向孔。本发明提供的一种锂电池封装压合治具,设计结构新颖,设有的压合治具由于上压板和下压板结构的相互配合,避免电解液在刺破时飞溅到锂电池表面或其他作业台面而造成部件的腐蚀等现象,避免影响设备的正常作业,确保了加工环境以及加工质量。
本发明提供了一种应用于快充快放的锂离子电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:将氧化石墨烯和双氨基取代的芳香族化合物溶解于去离子水中,进行加热反应得到石墨烯水凝胶;在所述石墨烯水凝胶中加入FeCl3,静置、干燥得到石墨烯复合材料;提供石墨,与所述石墨烯复合材料混合后进行炭化、除杂,得到所述应用于快充快放的锂离子电池负极材料。该反应使其负极材料形成三维导电网络支架,形成了离子快速传输通道,提高了负极材料的离子快速传输速度,提高了锂离子电池负极材料的大倍率充放电性能。该制备方法反应过程简单,反应时间短,大大提高了生产效率,利于广泛应用。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种快速充电的锂离子电池电解液,其由溶剂、锂盐及添加剂组成,所述溶剂中包括低沸点的线状碳酸酯和线状羧酸酯、氟苯以及氢氟醚中的两种以上的混合物;所述添加剂包括负极成膜的第一添加剂、改善电池循环性能的第二添加剂以及提高电池高温性能的第三添加剂。与现有技术相比,本发明的有机溶剂和三种添加剂的联合使用而产生协同作用,能够满足电压4.35V、负极压实密度为1.6g/cm3以上的高电位、高压实密度、2C以上的快充体系电池的快速充电需求,同时兼具较好的循环性能和高低温性能。
本发明涉及锂离子电池生产技术领域,特别涉及一种智能手机应用锂离子电池,包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液及辅助材料,正极材料使用4.35V高电压体系,负极材料使用中间相碳微球或者人造石墨,隔膜使用PP/单层高孔涂覆隔膜,电解液使用以LiPF6为电解质的非水电解液体系,正极浆料按重量份数配比为钴酸锂占总量的40%~60%、N-甲基吡咯烷酮占35%~55%、导电剂占总量的2%~3%,聚偏氟乙烯占总量的1%~3%,倍率性能较好,能够满足智能手机2~3C的大倍率充电需求,常规普通高电压电池充电时间需3小时左右,该发明电池只需20~40分钟及可充满,同时能够保证循环寿命及安全性能。
本发明公开了一种锂离子二次电池,其包括:正极片、负极片、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜,以及电解液,其中,负极片包括负极集流体和分布在负极集流体两面上的负极膜片,负极膜片的表面间隔分布有印刷层。本发明锂离子二次电池中,负极膜片的表面间隔分布有印刷层,既改善了电池的安全性能,又减少了电池厚度的增加,使电池具有理想的安全性能和高能量密度。此外,本发明还公开了一种锂离子二次电池负极片的制备方法。
本申请涉及有色金属领域,涉及一种铜软连接结构和锂离子电池负极铜极耳结构以及制备方法。本申请提供的一种低硬度铜材料制作铜软连接结构的制备方法,采用维氏硬度为小于50Hv、每平方厘米面积内的晶畴数<20个,最大晶畴长度范围为5‑100mm的低硬度铜材料叠放后,在两端焊接,使得多张低硬度铜材料连接成一个整体件,在整体件的两端开设贯穿多张低硬度铜材料的通孔;并对整体件进行折弯;在折弯区域套设绝缘套管制得铜软连接结构,提高铜软连接结构的耐弯折性能。采用低硬度铜材料制备锂离子电池负极铜极耳,能够极大地提高锂离子电池负极铜极耳的耐弯折性能和超声波焊接品质。
本申请涉及盐湖提锂的领域,具体公开了一种盐湖提锂智能节能系统设备,包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、高压纳滤膜分离系统、反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱,高压纳滤膜分离系统包括纳滤膜增压泵和纳滤膜过滤器,反渗透膜浓缩系统包括反渗透膜增压泵和反渗透膜过滤器,纳滤膜过滤器包括纳滤膜,纳滤膜包括皮层和支撑层,支撑层为无机材料或/和有机聚合材料。本申请具有提高富集的锂离子的纯度以及降低能耗的效果。
本发明涉及锂电池封装技术领域,特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池真空封装设备及封装工艺,包括上料平台、裁切分离机构、上料机械手、真空封装机构、封装上下料机械手、气袋切除机构、移栽平台、边电压测试机构、前扫码机构、三联机械手、翻转机构、中转机械手、夹具上料工位、左侧循环滑轨、右侧循环滑轨、Y轴循环驱动机构、X轴循环驱动机构、循环夹具、左侧工位机构、右侧工位机构、夹具下料平台、称重机构、后扫码机构、双联机械手、下料机构、NG拉带和机器人。该真空封装设备和封装工艺具有自动化程度高,生产效率高,人工劳动力小的优点,并能避免锂电芯出现的二次损伤等现象,也能避免人工长期接触过程中电解液对人体的危害。
本发明公开了一种筛选方形锂离子电池漏液的方法,将方形锂离子电池放在高湿环境中搁置一段时间,再通过人工目视全检焊缝外观,挑选出焊缝漏液的方形锂离子电池。本发明提供的筛选方法操作方便,成本低廉,效果明显。
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