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本实用新型涉及复合材料生产加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维板切割工装，包括：切割平台及设置在切割平台上的板体，板体底端固定于切割平台；垫板，垫板设置在板体上，玻璃纤维板放置于垫板上；压块，压块可拆卸设置于板体上，压块对垫板和玻璃纤维板进行压紧固定；其中，切割前在板体上放置垫板和玻璃限位板，对压块进行安装固定，将板体固定于切割平台，完成切割。在本实用新型中，在切割过程中玻璃纤维板和垫板的位置的固定，可通过激光、刀片、流体等进行切割，由于玻璃纤维板很薄，所以在板体上放置有垫板，在切割过程中，垫板对板体进行保护，在切割后，可以对垫板进行更换，来保证板体和切割工装的使用寿命。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种滚动式直Z隔框预成型装置，包括：腹板夹模组件，包括相对设置的上夹板和下夹板以及与上夹板连接的夹紧驱动件；上夹板和下夹板的接触面为水平面，上夹板的两侧面和下夹板的两侧面均与二者的接触面垂直设置，用于预浸料两端翼板的成型；第一翼板驱动组件，设置在腹板夹模组件的一侧面，包括顶模以及驱动顶模朝向第一方向移动的第一驱动件；第二翼板驱动组件，设置在腹板夹模组件的另一侧面，包括推模以及驱动推模朝向第二方向移动的第二驱动件；通过压辊的设置，使得预浸料层叠板成型过程中通过压辊的滚动成型，减少了成型过程中受到的摩擦力，与现有技术相比，提高了直Z隔框成型的质量。
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本实用新型涉及碳纤维复合材料加工技术领域，尤其涉及一种自动化调整的收卷装置；包括机架、收卷机构、剥离撑座、纠偏传感器；剥离撑座固定设置在机架上，用于剥离预浸料表层材料；纠偏传感器固定设置在机架上，用于检测表层材料的位置信息并将信息传输给控制器；收卷机构包括上滑移支座、下滑移支座、第一动力装置和收卷轮；上滑移支座与下滑移支座滑动连接；第一动力装置与控制器连接，用于推动上滑移支座滑动；收卷轮转动设置在上滑移支座上，用于收卷表层材料。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种自动化调整的收卷装置，提升表层材料的收卷效果，从而节省生产成本，增加工作效率。
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本实用新型提供一种应用于S波段的龙伯透镜天线，包括介质球和用于实现波束控制与扫描能力的馈源阵列，所述的馈源阵列沿介质球的外围均匀排列，介质球采用分层结构，每层结构均为由聚苯乙烯和钛酸铜钡等高介电常数材料混合而成的具有不同介电常数的复合材料层；通过优化介质球每层结构的介电常数与厚度，来调整介质球对馈源阵列波束的汇聚效果，本实用新型能够实现喇叭馈源在1.7GHz‑2.7GHz两个交叉极化端口驻波比均小于1.5，馈源端口之间的隔离度大于30dB。并且，加上介质透镜后，通过透镜的波束宽度与馈源的波束宽度相比明显变窄，因此，本实用新型有更高增益、更大工作带宽以及更好多波束覆盖能力。
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本实用新型涉及复合材料制造技术领域，尤其涉及一种铺平机构，包括耙子机构，所述耙子机构包括定耙组件和动耙组件，所述定耙组件由若干平行设置的耙钉构成，所述动耙组件包括驱动件和活动耙块，所述活动耙块上固定有耙钉，所述活动耙块与所述驱动件的驱动端连接，所述驱动件驱动所述活动耙块朝向靠近或远离所述定把组件的方向做直线往复运动。通过在耙子机构上设置定耙组件和动耙组件，当把耙子机构上的钉耙插入至玻纤树脂混合料中后，通过驱动件驱动活动耙块直线运动，使活动耙块上的钉耙带动玻纤树脂混合物撕开，达到铺平的功能，通过机械自动化替代人工，提高了工作效率，降低了人力成本。
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本实用新型公开了一种连续纤维平面热压复合设备，包括依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机；以复合材料的运行方向为基准，在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区，在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区；在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区，在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区，在加热区内设置发热体，在冷却区内设置冷却体。本实用新型结构设置合理，可靠性好、成品率高、复合效果佳，采用流水线设置，大大提高了该热压复合设备的工作效率，适用于高强度连续纤维平面热压复合操作，且机械设备操作简洁人性化。
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本实用新型提供了一种用于干吸塔的分酸器，具体涉及干吸塔设备技术领域，包括进酸总管、与进酸总管连接的分酸槽、与分酸槽连接的分酸总管和分酸支管，分酸槽远离进酸总管的一端设有向下弯曲的分酸管口，通过分酸管口实现分酸槽与分酸总管的连接，分酸总管与分酸支管之间通过螺纹连接，分酸总管和分酸支管采用石墨烯‑聚四氟乙烯复合材料。本实用新型的分酸器不仅能够大大提高分酸器的耐腐蚀性能，提高装置的使用寿命，而且还可以根据实际需要进行更换分流管，操作方便，使用安全，更能适应工业生产。
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本实用新型属于复合材料经编机领域，特别涉及一种用于碳纤维多轴向经编机的链条传动装置。碳纤维多轴向链条传动装置，其包括底座，其特征在于：底座上设有导向组件，还包括U型的针板，针板的底部设有与导向组件配合的链条组，所述的针板的U型槽内设置有可以滑动的滑板，在针板和滑板之间设置有张紧件。本实用新型设计了一种用于对通过滑板与针板的夹紧来实现对碳纤维片材端部固定的链条传动装置，克服了现有技术中的针式的链条传动机构对碳纤维片材端部固定可靠度差的问题，进一步的，本实用新型设置有第一滚动件和第二滚动件对针板能够放置运动中针板出现倾斜的问题，保证了链条传动装置运动的平稳性。
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本实用新型公开了一种防漏电取暖锅炉，其特征在于,包括主体（1），在主体（1）顶部设置排气口（2），在主体（1）内设置膨胀水箱（3），在膨胀水箱（3）上设置主热交换器（4），在膨胀水箱（3）底部设置燃烧器（5），在主体（1）底部设置板式热交换器（6），在板式热交换器（6）一侧设置循环水泵（7）另一侧设置泄水阀（8），在主体（1）下设置基座（9），在主体（1）旁设置主控制板（10），在主控制板（10）上设置绝缘橡胶（11），本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单。该防漏电取暖锅炉在工作时，大多膨胀水箱都需要有耐高温要求配置，膨胀水箱采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本实用新型公开一种适用于脱轨检测传感器的安装支架，安装支架采用复合材料一体化成型；安装支架包括用于安装传感器的安装面、用于连接列车转向架的连接面和用于增加安装支架结构强度的支撑面；安装面、连接面和支撑面围合形成环状结构的安装支架；安装面上设置有若干用于连接传感器的连接孔和用于安装传感器输出端子的避让孔；连接面上设置有若干调节孔。本实用新型的安装支架满足传感器在转向架的安装空间要求、强度要求、传感器高度调节要求，可以避免其碰触轮轴或其他部件。本实用新型的安装支架在减轻自身重量的同时，还提高了模态和强度，以降低传感器安装支架与车辆其他部件的共振，提高传感器的工作稳定性，延长传感器的使用寿命。
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本实用新型涉及蓄能设备技术领域，具体涉及一种预浸料热压成型的蓄电池箱体，包括多个依次邻接的框架单元，框架包括至少一第一框体和设置在第一框体两开口端的第二框体，第一框体和第二框体共同组成一个四周封闭两端贯通的筒体框架，框架外表面包覆有外蒙皮，在外蒙皮一底面两端对称设置有安装座，框架的两开口端分别设置有两侧门，侧门与框架通过铰链活动连接；在框架内侧固定安装有内轨道，内轨道支撑电池小车；其中，外蒙皮，框架和侧门均为碳纤维预浸料热压成型，能够满足安装电池用的强度、刚度、模态要求，用复合材料的蓄电池箱体总重在金属部件总重的基础上减重200kg左右，极大程度地减轻了蓄电池箱体的总重量。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种碳纤维板材放卷装置，包括：支架，支架内部具有空腔；卷机构，可相对转动地设置在支架内，放卷机构具有转动轴，转动轴与空腔的深度方向平行设置；驱动机构，固定在支架上，且与放卷机构连接，用于驱动放卷机构的转动或者停止；压料机构，设置在支架上，压料机构上具有压板以及驱动压板靠近或者远离放卷机构的驱动件；本实用新型通过在支架内设置的压料机构提高了放卷时的安全性能，在放卷至板材的起头部时，通过驱动件驱动压料板压紧板材的起头部，然后再将板材的头部解除紧固，通过压紧板的逐渐远离引导板材的起头部慢慢伸直，防止了板材起头部的瞬时反弹，避免了对安全事故的发生。
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本实用新型涉及复合材料加工工装技术领域，具体涉及一种碳纤维结构切割固定工装，包括：槽体，设置于碳纤维结构的切割轨迹下方，用于为切割工具提供空间；槽体底部设置有吸尘口，吸尘口联通集尘装置，通过负压将切割所产生的粉末吸入集尘装置中。本实用新型中，通过吸尘口的设置，使得切割过程中，因为被碳纤维结构所阻挡而难以被清除的粉末可以在槽体内直接被抽吸清除，保证了整个切割过程中无粉末对切割的精度造成影响，从而保证最终的产品精度。
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本实用新型公开了一种压紧件、应用该压紧件的搅拌结构以及预混装置，属于复合材料生产设备领域，旨在提供一种在固定搅拌主轴的同时能够固定辅助搅拌架，提高安装效率的压紧件，其技术方案要点如下，一种压紧件，用于搅拌主轴、辅助搅拌架与第一连接套筒的固定，包括抵触部、连接部和压紧部；所述抵触部固定设置，所述连接部同轴套设于所述搅拌主轴上，所述连接部上开设有第一通孔，所述压紧部由所述连接部周缘沿朝向所述抵触部的一侧延伸而成；其中，所述压紧件为两瓣式结构，所述压紧件的一端铰接，一端通过紧固件固定连接。本实用新型适用于添加剂和固态填料的混合。
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本实用新型涉及一种超声波电主轴，包括机壳、转子及加工刀具，转子前端设有内藏式装配腔，内藏式装配腔内固定有换能器，转子前端与换能器连接，转子后端伸入机壳后端，机壳后端设有磁共振接收单元及磁共振发射单元，磁共振接收单元固定在转子上并与换能器电连接，磁共振发射单元对应设置在磁共振接收单元后部并与机壳固定连接，磁共振发射单元与磁共振接收单元之间设有间隙。该超声波电主轴利用刀具在轴向高频振动及刀具高速旋转切削工件等多重作用下，减小加工阻力，提高加工效率及加工表面粗糙度，刀具不沾残屑，使用寿命更长，残留加工应力小，适合铝基碳化硅、碳/碳复合材料、陶瓷、蓝宝石、人造水晶、光学玻璃、高温合金等硬脆材料的加工。
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本实用新型涉及复合材料生产技术领域，尤其涉及一种张力调节机构，包括：拉杆，拉杆水平设置，且拉杆长度延伸方向的其中一端设置有直线驱动装置，直线驱动装置驱动拉杆沿长度延伸方向运动；若干钢丝绳调节模块，若干钢丝绳调节模块沿拉杆长度延伸方向设置，每个钢丝绳调节模块包括：固定板，固定板固定于生产线上，拉杆穿过固定板，钢丝绳穿过固定板；调节板，调节板与拉杆固定连接，且对钢丝绳端部夹紧；其中，拉杆运动时，带动调节板相对于固定板运动，对钢丝绳行程进行调节。本实用新型中，通过拉动拉杆可以对拉杆上所有的钢丝绳行程进行整体调节，保证若干丝束上张力的一致性。
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本实用新型涉及复合材料收卷加工的技术领域，尤其涉及一种预浸料分切机用收放卷装置；包括框架柜、离型纸收卷装置、放卷装置和转向装置；所述离型纸收卷装置设置在框架柜内部，用于主动收卷预浸料的离型纸层；所述放卷装置与所述离型纸收卷装置的输出端连接，用于被动放卷预浸料；所述转向装置与所述放卷装置连接；其中所述放卷装置包括磁粉制动器、放卷主轴和固定座；所述磁粉制动器与所述放卷主轴尾部连接，共同设置在所述固定座上，用于平衡预浸料张力；所述固定座固定在所述框架柜外侧。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种预浸料分切机用收放卷装置，采用被动放卷形式，平衡预浸料张力，保证料片平整度，提高实用性。
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本实用新型涉及一种具有耐磨保护功能的滑板点板器，由高分子复合材料按照滑板板头轮廓的形状切割或灌注制作而成。本实用新型具有以下显著效果：本实用新型安装在滑板的板头，在玩滑板的时候代替滑板板头部位的磨损，有效防止滑板板头磨损和损坏，延长了滑板使用寿命。本实用新型均适合于街市滑板（普通滑板）；速降板（长板）；小鱼板（包括大鱼板）中。
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本实用新型涉及一种柔性防撞消能圈，包括外壳，所述外壳内部中空，外壳内部从中心向外壳内壁设有若干间隔设置的缓冲层和配重层，所述缓冲层由若干中空管和中空管内的填充物组成，所述配重层由若干中空管排列组成，所述缓冲层和配重层中的各中空管的轴线与外壳的周向轴线平行。该柔性防撞消能圈采用内置中空管结构，能够有效地对外部撞击进行缓冲，增长撞击时间，减少损失；管体采用复合材料，能够有效地防止腐蚀，延长使用寿命；在中空管内填充聚氨酯或其他填充材料来调节消能圈整体的消能能力，并通过配重层调节平均密度，实现悬浮式保护，减少了制作材料，节省了制作成本。
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本实用新型公开一种石墨烯涂液的制备装置，提供一种高效安全可规模化石墨烯涂液的反应装置。装置包括不锈钢顶盖、搅拌电机、反应釜主体、进料添加口、搅拌器、旋转装置、出料口、加热模块、升降模块、升降控制电机模块、控制单元模块、底板装置和转向轮。在反应釜主体外部，设置进料添加口及气体添加口，设置观察灯及压力、温湿度监控，反应釜主体连接旋转装置便于反应后旋转清洗，出料口进行涂液过滤收集。控制单元通过自动监测反应物温湿度、压力及粘度等参数，自动控制设备相关装置，实现对大容量液—液相及液—固相石墨烯复合材料制备的精密控制。装置解决常规反应设备搅拌桨受力过大、混合反应物料的温度与浓度均匀性不佳、一次转化率低等问题。
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本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种超大载荷液压压缩夹具,包括上夹块和下夹块，二者上均设置有槽体，还设置有对上下夹块作相对运动进行导向的导向结构；槽体内设置有固定块和移动块，二者用于对样件进行固定，槽体上还设置有对移动块进行导向的导向带，以及带动移动块相对于固定块进行移动的液压缸；液压缸的活塞杆端部与移动块上的磁铁作用连接。本液压夹具可以保证动力传输的稳定性和均衡性，可有效保证在0‑1000kN测试载荷下样件两端所受到的夹紧力的加载中心和样件在一条直线上，从而实现实际生产样件或者厚板的直接测试，通过压缩夹具的创新和样件尺寸的设计，保证所测得的复合材料的力学性能数据的真实性和可靠性。
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本实用新型涉及复合材料加工处理的技术领域，尤其涉及一种微型拉挤装置；包括工作台，为支架结构；放卷机，受所述工作台支撑，被动放卷纱线；浸胶机，设置在所述放卷机的输出端后，用于对纱线浸胶处理；成型模具，与所述浸胶机的输出端连接，用于成型浸胶后的纱线；后固化烘箱，固定于所述成型模具的输出端后，用于固化处理成型后的纱线；及牵引机构，通过纱线与所述后固化烘箱连接，主动牵引纱线；其中，所述成型模具内部设置有若干型腔；若干尺寸不同的所述型腔均匀横向排列。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种微型拉挤装置，结构简单，可以生产多尺寸的产品，来满足多样的生产需求，提高了实用性。
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本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其是一种防晒空调室外机。现有室外机一般都安装在没有配套的防晒设备的室外，风吹雨淋，很容易生锈出问题，而且因为是安装在室外，所以清理几乎成为不可能，这样就造成了排气口格栅因灰尘堆积太多不利于通风。该防晒空调室外机包括箱体，排风口，格栅和底座，排风口设在箱体前端，排风口设有格栅，箱体设在底座上，所述箱体外设有风琴防护罩，风琴防护罩前端设有卷帘，风琴防护罩内壁设有防晒层，防晒层为PVC复合材料层，格栅后面设有滚动毛刷，滚动毛刷为PE丝毛刷，底座和箱体接触面设有减震垫片。改进后的防晒空调室外机防晒防潮效果好，实现自动清理，避免清理难问题，使排气顺畅无阻。
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本实用新型涉及一种经编织物复合地板，包括经编织物层和固定于经编织物层表面的涂覆层。所述经编织物层包括第一层经编织物、第二层经编织物，所述涂覆层包括上面涂覆层、中间涂覆层、底面涂覆层，所述上面涂覆层、第一层经编织物、中间涂覆层、第二层经编织物、底面涂覆层依次从上到下排列固定。所述经编织物层包括中间经编织物，所述涂覆层包括侧面涂覆层、上涂覆层、底涂覆层，所述中间经编织物被侧面涂覆层、上涂覆层、底涂覆层包在中间。本实用新型结构合理，构思巧妙，抗弯曲，变形率小，中空，隔音，绝缘，防潮，大大降低了生产成本，提高了复合材料的生产性能。
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本实用新型公开了一种新型立体结构的树脂真空灌注管，包括树脂管、第一导流介质、第二导流介质和第三导流介质，所述树脂管由所述第一导流介质和所述第二导流介质依次包裹形成头部结构，所述第三导流介质由头部结构延伸出来的所述第一导流介质和第二导流介质依次包裹固定形成底座结构，所述第一导流介质和所述第二导流介质位于所述头部结构和所述底座结构之间的延伸段形成长颈结构，所述头部结构、长颈结构及所述底座结构的中心位于同一条中心线上。本实用新型在真空灌注生产复合材料制品时，由于其独特的立体长颈结构，将树脂管与制品彻底分离，避免了压痕的产生；并且树脂在长颈结构以及底座结构中的流动，给树脂带来消泡的作用。
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本实用新型涉及复合材料检测技术领域，尤其涉及一种碳板输送组件及碳板检测装置，输送组件包括：机架主体，设置于工作平面；两托辊组件，设置于机架主体顶端，检测组件位于两托辊组件之间，碳板从两托辊组件上经过；压辊组件，设置于机架主体顶端，且包括若干沿碳板长度延伸方向设置的水平压辊，水平压辊以水平方向为旋转轴心转动设置，若干水平压辊位于两托辊组件的上方且可沿竖直方向靠近或远离托辊组件，水平压辊在检测时向靠近两托辊组件的方向运动，对碳板压紧。在本实用新型中，碳板从托辊组件和检测组件上经过，压辊组件对碳板进行压紧，两个托辊组件对碳板进行支撑，从而在检测时，碳板能够与检测组件中水的液面贴合，从而保证检测效果。
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本实用新型属于复合材料成型技术领域，尤其涉及一种轨道交通碳纤维构件结构，包括芯体和表层结构；所述芯体至少包括并列设置的若干条状的泡沫结构，所述表层结构包括至少两层碳纤维布，用于包裹所述芯体，其中，所述芯体和表层结构通过真空灌注工艺实现连接。通过所述芯体的设置，可使得胶液渗透深度有效减小，从而使得大尺寸的碳纤维构件的真空灌注工艺得到实现，有效的保证了构件的质量；同时通过所述泡沫结构的设置，有效的降低了碳纤维构件的质量，符合轨道交通轻量化的发展方向；还有一点需要强调的是，胶液渗透至各所述泡沫结构之间，其凝固后会形成加强筋类结构，对表层结构起到支撑作用，提高整个碳纤维构件的强度。
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