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本实用新型涉及锂电池破碎技术领域，尤其公开了一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件，包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片，刀盘、隔盘均装设于刀轴，刀盘设有容刀槽；容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度；隔盘设有让位槽，让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或小于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度，挡片用于将刀片封装在容刀槽内；在锂电池撕碎机的使用过程中，容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出，提升刀片使用时的安全性；当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘，然后重新安装新的刀片即可，无需拆卸整个刀轴，降低使用维护成本。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池切折传输机构。包括相互配合的传输滑轨和传输滑块，还包括滑台、滑移立柱、安装件和下压装置，滑台固定于传输滑块，安装件通过滑移立柱设置于滑台；下压装置设置包括下压板和驱动下压板朝滑台方向移动的下压动力装置，下压动力装置设置于安装件；还包括驱动传输滑块移动的传输动力装置，滑移立柱设置有主体部和滑移平面，滑移平面设置于滑台上方，在水平方向上滑移平面设置于主体部的一侧；还包括多个并列布置的支撑滚轮，传输滑块移动至支撑滚轮一侧时，滑移平面与支撑滚轮的圆周面相贴合。本实用新型的一种锂电池切折传输机构，传输物料的过程中便于对物料进行动态加工。
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本实用新型公开一种软包锂电池夹持旋转机构，包括底部传动装置、左旋转控制模组和右旋转控制模组，底部传动装置同步控制左旋转控制模组和右旋转控制模组沿对应方向移动，左旋转控制模组和右旋转控制模组分别控制一组夹持压料模组。本实用新型在机械结构上简化了原来的电机驱动旋转，采用气缸配合齿轮齿条带动同步带的方式，让软包锂电池模组实现旋转，定位采用液压缓冲器调节定位，噪音小，夹持方面不同于现有的金属夹具侧面上下夹持，而是采用赛钢夹具左右夹持，保证产品无刮伤，电机驱动正反丝杆，让夹具有效的张开与夹持，其结构适合众多不同规格的软包锂电池模组，通用性非常高。
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本实用新型涉及产品质量检测技术领域，尤其是涉及一种锂电池检测翻转机构，其具有第一吸盘及第二吸盘，所述第一吸盘安装在翻转支架上，翻转支架连接运动结构，该运动结构安装在固定支座上；所述第二吸盘安装在升降支架上，实现第二吸盘在第一吸盘吸附工位上方升降，所述运动结构满足第一吸盘吸附作业及避让第二吸盘升降。本实用新型利用第一吸盘吸附翻转，第二吸盘衔接吸附第一吸盘翻转后的锂电池并置放到检测工位上，由此实现自动完成在对锂电池进行翻转的运动，提高作业效率，实现自动化作业；结构简单，工作稳定、可靠，避免二次伤害。
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本实用新型公开了一种基于高真空与冷阱的锂电池除水干燥机构，包括移动机构、移动载体、冷阱和真空泵；移动机构与移动载体连接固定，移动载体设有若干电池仓和密封圈，待干燥的电池置于电池仓中，密封圈包裹着电池仓形成真空腔体，密封圈采用真空管道连接冷阱和真空泵，真空泵对真空腔体进行抽真空，冷阱捕捉空气中的水汽；当前电池干燥后，移动机构带着移动载体进行移动，另一个电池仓移动至密封圈处，进行下一个电池的干燥。本实用新型的优点在于：能够在线实现锂电池的除水干燥作业，集成除水干燥过程中抽真空、加热、水汽捕捉、电池转移的操作工序，提高锂电池除水干燥机构的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其公开了一种快充式锂电池，包括电池主体，镶埋成型于电池主体一端的充电连接器及正极头，充电连接器位于电池主体与正极头之间，镶埋成型于电池主体另一端的负极片及正极片，正极片位于负极片与电池主体之间，导通正极头与正极片的导电片；充电连接器的输出电压值大于电池主体的电压值，电池主体的电压值大于正极头与负极片的输出电压值；电池主体、充电连接器、正极头、负极片、正极片镶埋成型在一起，相较于各个元件插接组装在一起，防止各个元件之间发生相对移动而导致锂电池失效；利用充电连接器可以快速对电池主体充电，提高充电效率，提升客户体验度。
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本实用新型涉及一种设有胶带中心轴的锂电池贴边装置，包括固定底座、胶带，所述固定底座上端设置有胶带轮，所述固定底座两侧上设置有连接板，所述胶带穿过截割轮上的截割孔，所述截割孔一侧上设置有截割刀片，所述每一个连接板通过固定套Ⅰ、固定套Ⅱ与夹持杆相连接，所述夹持杆活塞杆与夹持盘相连接，所述夹持盘的夹持面上设置有若干个防滑垫，所述固定底座一侧上设置有若干个输送托辊。本实用新型在每一次胶带粘贴后截割刀片可以实现胶带的快速截断，提高了工作效率，同时在夹持杆与防滑垫的作用下可以有效的提高对锂电池的夹持力，避免了脱落，同时输送托辊可以实现锂电池的快速输出，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种镍钴酸锂铝壳圆柱电池，包括铝外壳和设置于铝外壳内部的卷芯，所述铝外壳和卷芯均为圆柱形；所述卷芯由正极片、负极片、隔膜卷绕而成，隔膜位于正极片和负极片之间；所述正极片包括正极集流体，正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层；所述负极片包括负极集流体，负极集流体上涂覆有石墨材料层；所述铝外壳顶部设置有上盖铆钉负极，铝外壳底部设置有底部正极，具有成本低、电化学容量高、散热效果好、重量轻、无环境污染、安全的优点。
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本实用新型一种具有弯折结构连接片的锂离子电池盖板，包括铝质的盖板本体、连接片、铆钉，以及于盖板本体上注塑成型的绝缘垫片，于所述盖板本体一端设有注塑成型绝缘垫片定位的固定孔，于所述连接片铆钉孔一侧设有一“S”型弯折。本实用型在现有锂离子电池盖板本体一端增设一个定位绝缘垫片的固定孔，防止了绝缘垫片左右偏移；通过在连接片铆钉孔一侧设有一“S”型弯折，避免了冲压铆接连接片后，未受压变形的绝缘垫片边缘处支起连接片，防止过高翘起的连接片封装时挤压电池芯，也避免了锂离子电池在组装及后阶段生产过程中可能出现的极耳短路现象，进一步提高了产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型公开了方形锂电子电池芯，其属于锂电子电池领域，实现了高效连续的极板涂布，不需要在极板上留出金属箔，减少了安全隐患和降低了加工的难度；将方形锂电子电池芯的基材片引出端直接与电池的正极极流体或负极极流体焊接，减少了焊接次数和焊接时间；简化了绝缘操作，减少决绝胶纸的使用，减低了成本；不需要进行精密的多极柱对齐设计和设备控制，减低了设备成本和提高效率，成品率高；基材片引出端在极板侧端，可以最大限度的降低了由于极流体数量限制带来的内阻升高；正极板的基材片引出端和负极板的基材片引出端分别在隔膜两端突出，使得电池在充放电过程中的温度分布更加均匀。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封边涂胶装置，包括底座、转轴、旋转盘、中轴、套筒和刮胶调节组件，所述中轴设于底座顶壁，所述中轴上设有凸柱和螺纹，所述凸柱设于中轴外壁且以中轴竖向中心线为轴等角距设有四组，所述螺纹设于中轴外壁且设于凸柱上方，所述转轴底端旋转设于底座上且旋转套设于中轴上，所述转轴为中空腔体结构设置，所述旋转盘底壁中心处设于转轴顶端且旋转套设于中轴上，所述旋转盘为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述刮胶调节组件设于中轴上。本实用新型软包锂电池组装技术领域，具体是指一种浸润式且涂胶厚度可调的软包锂电池封边涂胶装置。
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本实用新型公开了一种测试探针组件及锂电池检测设备，其中，所述测试探针组件包括安装座和测试探针，所述测试探针连接于所述安装座上，所述安装座上部设有安装防呆结构，所述安装座用于通过所述安装防呆结构安装于检测装置上。在本实用新型中，所述安装座通过所述安装防呆结构连接于锂电池检测设备上，可以防止所述安装座装反，保证所述测试探针能正常工作，且可靠。本实用新型还涉及一种锂电池检测设备。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体地说，涉及能够减少能源内耗的锂离子电池电芯结构，包括外壳，外壳中间设有隔板，安装槽中设有散热框，隔板中间位置安装有电芯，电芯内部中间位置设有隔膜，电芯一端上对称设有电极柱，外壳前端面上与电极柱对应的位置开设有卡槽，外壳上方设有密封盖，密封盖下表面与卡槽对应的位置设有卡块；该能够减少能源内耗的锂离子电池电芯结构，外壳与密封盖的配合，便于对内部的电芯进行保护，防止受到外界环境的干扰，散热框与散热片的配合，便于与内部的电芯紧密接触，对内部热量进行及时疏导，防止温度积累，增加内部的内耗，影响到整体的使用，隔板的配合，便于在内部的安装对应的电芯组合使用。
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本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，尤其涉及一种极柱型锂电池用的盖板，包括盖板基板和极柱，所述极柱活动贯穿所述盖板基板中心处开设的通孔，所述盖板基板的上端连接有盖板凸台，所述盖板凸台的上端面开设有四个等距离环形分布的下条形槽，所述盖板凸台的上端连接有活动顶板，所述活动顶板的下端面开设有四个等距离环形分布的上条形槽，所述下条形槽和所述上条形槽形成一个完整的内付腔体。本极柱型锂电池用的盖板的技术方案中，限位长杆插入极柱上的限位槽口中，对极柱的位置进行固定，防止极柱在操作的过程中发生转动，避免破坏了电池的密封性能，维护电池的安全性能。
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本实用新型涉及碳板成型设备领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化碳板成型装置，所述锂电池负极材料石墨化碳板成型装置包括混捏入模工位、设置于所述混捏入模工位一侧的组装成型工位；所述混捏入模工位包括入模机架、设置于所述入模机架上方的混捏机；所述入模机架位于所述混捏机的下方设有下料腔；所述组装成型工位包括用于盛放混捏后的糊料的模具组件、设置于所述模具组件上方的振动挤压击打组件。本实用新型提供一种锂电池负极材料石墨化碳板成型装置，环境友好，工艺流程简单省时省力，有效降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯导条自动点焊装置，包括机架，所述机架的顶板顶面中部固定有放置水平板，待加工的锂电池电芯装置放置在放置水平板的顶面上；所述机架的顶板顶面固定有上支撑架，上支撑架的上部固定板处于放置水平板的正上方；所述上部固定板的中部成型有中部横向通槽，上部固定板的顶面左部和右部均固定有侧支撑板。本实用新型可以在导电点焊连接条的两端点焊在锂电池电芯装置的其中一个横向排列的电芯组的左右两端电芯后，只需要将其放置在放置水平板上，即可自动将导电点焊连接条点焊至此横向排列的电芯组的所有电芯上，其点焊效果好，效率高，适合大批量生产需要，大大降低人工劳动量。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及—种聚合物锂离子电池短路检测设备，包括机台，机台一侧连接有操作杆，机台上端连接有控制器，控制器上端连接有铰链，铰链一侧连接有防护盒，机台下端开设有检测仓，仓门前端连接有观察窗，机台下端连接有底盘，底盘一侧连接有万向轮，底盘另一侧连接有传动杆，传动杆两端连接有主动轮，主动轮开设有插孔，底盘一侧连接有插销，插销下端连接有卡板，底板内部连接有电机，电机通过皮带连接有传动杆，该—种聚合物锂离子电池短路检测设备，通过设置了电机与操作杆，使得设备在移动时，不再需要人力进行推送，移动起来省时省力，通过设置了防护盒，使得控制器不会进水受击导致损坏。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封边自动压纹折边机，其涉及锂电池生产制造领域，其包括机架、自动压纹装置和自动折边装置；所述自动压纹装置包括装设在机架上的压纹铆压驱动装置、与压纹铆压驱动装置传动连接的压纹上模、位于压纹上模下方的压纹下模、穿设在压纹下模中部的第一顶杆以及压纹上顶驱动装置；所述自动折边装置包括装设在机架上的折边铆压驱动装置、与折边铆压驱动装置传动连接的折边模、装设在折边模下方的定位模、穿设在定位模中部的第二顶杆、折边上顶驱动装置、折边下顶驱动装置以及穿设在折边模中部并与折边下顶驱动装置传动连接的第三顶杆；本实用新型解决锂电池电芯封边压纹效率低以及封边和极耳折弯效率低的技术问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池检测用辅助装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有提手，所述箱体的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有滑条，所述滑条的上表面固定安装有承载板，所述承载板的内部卡接有散热片，所述散热片的一侧固定安装有散热胶带，所述承载板的一侧固定安装有弹簧。通过箱体配合提手，不仅能保护此装置的各个部件，提高使用寿命，而且还提高了便捷性，通过第一滑槽配合滑条，可方便承载板水平滑入或滑出箱体，通过设置有散热片，可为散热胶带进行散热，有效地提高了散热胶带的散热效率，通过设置有散热胶带，可吸收并释放锂电池产生的温度，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池倒角结构，涉及软包锂电池倒角结构装置领域，针对现有软包锂电池倒角结构低效、耗能，且在生产中可能因烫手造成危险的问题，现提出如下方案，其包括电池倒角夹具下模、电池倒角夹具倒角顶模、电池倒角夹具上模，所述电池倒角夹具上模小表面的前、后两侧设置有平衡弹性胶，所述电池倒角夹具下模上表面的前、后两侧设置有放置待倒角电池模腔，两个所述放置待倒角电池模腔互相远离的一个面设置有电池止退档片，所述放置待倒角电池模腔之间的左、有两侧设置有电池倒角头，所述放置待倒角电池模腔内设置有电池，所述电池上设置有前倒角。本装置具有可有效节约能耗，减少工序，降低劳动强度与提高效率。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池真空封装设备，包括上料平台、裁切分离机构、上料机械手、真空封装机构、封装上下料机械手、气袋切除机构、移栽平台、边电压测试机构、前扫码机构、三联机械手、翻转机构、中转机械手、夹具上料工位、左侧循环滑轨、右侧循环滑轨、Y轴循环驱动机构、X轴循环驱动机构、循环夹具、左侧工位机构、右侧工位机构、夹具下料平台、称重机构、后扫码机构、双联机械手、下料机构、NG拉带和机器人。该真空封装设备具有自动化程度高，生产效率高，人工劳动力小的优点，并能避免锂电芯出现的二次损伤等现象，也能避免人工长期接触过程中电解液对人体的危害。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用装盒装置，包括抓取机构和存放机构，所述抓取机构包括装盒固定板，所述装盒固定板表面安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端装有装盒承载架，所述装盒承载架侧面安装有两块承载立板，所述承载立板之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴两端均穿出所述承载立板且安装有装盒平推气缸，所述装盒平推气缸的输出端安装有装盒夹紧气缸，所述装盒夹紧气缸的夹紧端安装有夹持板，所述装盒承载架表面安装有装盒旋转气缸，所述装盒旋转气缸输出端与所述旋转轴的凸起部转动连接。有益效果在于：能够实现锂电池的自动装盒，无需人工进行，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率，满足锂电池的流水线生产需求。
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本实用新型公开一种储液罐，包括一级罐、二级罐及搅拌装置，所述一级罐设置于所述二级罐上且与所述二级罐通过第一阀门连通，所述搅拌装置设置于所述一级罐上且所述搅拌装置的搅拌叶片伸入所述一级罐内对其内部的储液搅拌，所述一级罐的下端设有进液口且上端设有排气口，所述二级罐的下端设有出液口。本实用新型的储液罐能够对电解液储存以及在锂电池注液前对电解液分离气泡，有效提高注液效率，提高锂电池的性能。另，本实用新型还公开一种能对电解液分离气泡，同时兼具储存及注液的锂电池注液系统。
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本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕机混合控制器，所述锂电池卷绕机混合控制器包括LCD、触摸屏、LCD接口、串口B、RAM、主CPU、总线、串口A、FPGA主机板和PLC模块，所述主CPU、LCD接口、串口A、串口B、RAM和FPGA主机板连接在总线上，所述PLC模块通过串口A与总线连接，所述LCD通过LCD接口与总线连接，所述触摸屏通过串口B与总线连接，实现锂离子电池卷绕机任务的最优化分解，采用不同的模块进行伺服系统控制和逻辑控制，提高了系统重构的柔性，增加了系统的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动机械手下料机构，包括循环输送机、定位模、支架、储料架、旋转气缸、安装座、伸缩气缸、夹持气缸、夹爪，该锂离子圆形电池全自动机械手下料机构结构简单，功能强大，因此维修简单，并通过三个气缸驱动夹爪夹持锂离子电池，旋转和上下运动，从而实现自动下料，代替了传统的人工下料和伺服电机驱动夹持机构下料，因此降低了工作量，提高了下料的效率。
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本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，特别涉及一种防撞击的电动车用锂电池，该锂电池表面包覆有复合绝缘层，复合绝缘层紧密包裹于电池芯组外表面可以在极端的碰撞环境中避免防止尖锐物体对电池芯组的冲击，金属外壳内壁至少设置有两条缓冲条，而缓冲条沿电池芯组的电芯叠加方向设置并抵接于复合绝缘层，因此每一片电芯与金属外壳之间均存在缓冲介质，且每一片电芯受力均匀，能够避免在电动车行进过程中因撞击而产生的损坏，同时也可以有效避免由于各片电芯受力不均导致的电池芯组变形的问题，另外，由于采用条状的缓冲结构，相邻缓冲条之间留存有散热空间，因此电池芯组产生的热量可以传递至金属外壳，进而通过金属外壳向外散热。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池极片，其包括集流体、涂布于集流体两面的膜片，以及与集流体电连接的极耳，集流体上设有未涂布膜片的空白区域，空白区域上固定有至少一个与集流体电连接的导电片，导电片与固定处的集流体平面平行。此外，本实用新型还公开了一种使用上述结构极片为正极片或负极片的锂离子二次电池。本实用新型锂离子二次电池极片在极片集流体的空白区域上电连接导电片，使电池在受到挤压或滥用时，导电片刺破隔离膜而将正负极集流体的空白区域导通，通过这种安全的正负极内部短路快速释放电池电量，从而避免了着火爆炸等安全事故的发生，有效地改善了电池的抗挤压安全性。
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