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本实用新型公开了一种锂电池定位夹持装置，包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁和所述底壁共同形成具有开口端的矩形腔体，所述第一侧壁和所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁和所述第四侧壁相对设置，所述第四侧壁可拆卸地设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间且所述第四侧壁可相对所述第一侧壁滑动，所述矩形腔体内设置有至少一块定位板，所述定位板开设有多个通孔。该锂电池定位夹持装置可以对圆柱形和长方体形的锂电池进行夹持和定位，以提高锂电池的焊接质量。
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本发明涉及锂电池隔膜领域，公开了一种用于锂离子电池超薄高性能复合隔膜,包括：基膜和涂覆于基膜单侧或双侧的氮化硼纳米片涂层，所述氮化硼纳米片涂层包含粘结剂和氮化硼粉体，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相对于传统的无机材料涂覆的隔膜，具有质量轻、厚度薄的优点，同时具有良好的化学稳定性和导热性，保证锂离子电池长时间工作。
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本发明公开了该新型能源汽车用三元锂离子动力电池极耳焊接装置，两个顶杆带动顶板上下移动可以根据不同工作者的身高调节合适的高度，解决了现有的新型能源汽车用三元锂离子动力电池极耳焊接装置上的工作台不能根据工作者的身高进行高度调节，使得在焊接过程中操作困难的问题，反之通过第一压缩弹簧的弹性使竖杆带动压板复位，通过橡胶垫将电池极耳固定在电池上，避免焊接过程中人工受伤，解决了现有的新型能源汽车用三元锂离子动力电池极耳焊接装置不能对极耳进行固定，需手持极耳，使得在焊接过程中会误伤工作者的问题。
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本发明涉及锂电池保护膜技术领域，具体为一种环保型锂电池铝塑保护膜，包括外膜层，所述外膜层的上端贴覆有一防刮层，所述外膜层的下端贴覆有一耐高温层，所述耐高温层的下端贴覆有一经过处理的金属铝箔层，所述金属铝箔层的下端贴覆有一热封层，本发明提供的环保型锂电池铝塑保护膜，经处理后的金属铝箔层具有非常良好的抗氧化性、抗裂纹敏感性和可锻性，在金属铝箔层经过回火和深冷处理后，冷热交替将金属铝箔层表层的杂质清除，浸泡在混合液中形成一层金属氧化物膜层，使得生产过程更加简便，提高金属铝箔层的耐电解液性能，有效提高材料的阻隔性，有效延长了保护膜的使用寿命，具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池应力测试设备，包括用于提供气源的供气装置、用于对所述气源的气压进行调节的调节装置、用于对所述气源进行切断或连通以及记录测试的数据的控制装置以及用于夹取待测样品的夹取装置，所述供气装置、和控制装置均与所述调节装置连接，所述夹取装置包括上夹块和与所述上夹块相匹配的下夹块，所述夹取装置与所述控制装置通过导管连通，与现有技术相比，本发明具有结构简单、成本低和高精度的优点，能很好地适应待测样品的实际使用环境。此外，本发明还公开了一种锂离子电池应力测试方法。
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本发明提供一种聚合物锂电芯结构，涉及聚合物电芯技术领域，一种聚合物锂电芯结构，包括：铝塑复合膜，所述铝塑复合膜的内部设置有极片，且极片的外表面与铝塑复合膜的内部贴合连接，所述铝塑复合膜的外表面底部开设有可闭塞稀水口，所述可闭塞稀水口的底部贯穿贴合在极片的外表面，所述可闭塞稀水口的内部设置有膨胀活塞，所述铝塑复合膜的后表面设置有释放板，所述释放板的设置用以对铝塑复合膜和极片的拆卸进行警示，贴合水袋，所述贴合水袋设置在铝塑复合膜的内部，所述贴合水袋远离铝塑复合膜内表面的一侧贴合有极片。本发明提供的聚合物锂电芯结构具有安全性高的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极材料的制备方法，所述锂离子电池阳极材料包括核层和包覆在所述核层外的壳层，所述核层为SiOx，其中，0.5＜x＜2，所述壳层为碳，所述阳极材料的制备方法至少包括以下步骤：将稻壳置于高温炉中，在惰性气体气氛下以10℃/min?50℃/min的速度升温至300℃?1200℃，煅烧10s?30min，自然降温冷却后，用酸溶液清洗，再用溶剂清洗，然后晾干，即得阳极材料。相对于现有技术，采用本发明的方法制备的阳极材料具有较高的首次库伦效率，较好的循环性能和较低的体积膨胀。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极极片，包括集流体和设置在集流体表面的底层膜片，以及设置在底层膜片表面的顶层膜片，底层膜片和顶层膜片均包括活性物质、粘接剂和导电剂，底层膜片中的活性物质为石墨，顶层膜片中的活性物质为硅、硅合金和锡合金中的至少一种。相对于现有技术，本发明的锂离子电池阳极极片通过在具有大膨胀趋势的顶层膜片和集流体之间设置具有缓冲作用的石墨阳极底层膜片，顶层膜片的大膨胀趋势被底层膜片抵消掉一部分，从而解决了硅阳极和合金阳极在充电过程中的膨胀脱膜问题，而使采用硅阳极和合金阳极材料来电池的提高能量密度成为可能。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池组，其结构包括主接触板、顶盖、组件壳体、大板、负极导线、正极导线、副接触板、接收块，主接触板下表面与顶盖上表面相贴合，顶盖垂直安装于组件壳体上方并且采用间隙配合，本实用新型一种圆柱形锂电池组，在结构上独立设置了可降解电池装置，将负极导线与正极导线分别接上，通过主接触板与正极触块和负极触块的接触，将可降解电芯中的电能从碳棒中导出，传导至主接触板并由导线传导至大板上，最后由负极导线与正极导线分别导出，当电力耗尽丢弃时，一段时间后可降解电芯会分泌出催化剂使锌筒与其一同降解，由此弥补了在可降解技术上存在的缺陷，使丢弃后不会对环境造成污染，提高了使用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池盒上盖用加强板，包括加强板本体，所述加强板本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有承力板一，所述承力板一的底部设置有若干弹簧一，所述弹簧一的底端均与弹性板中的弧形板顶部固定连接，所述弹性板设置有若干个，所述弹性板均包括所述弧形板和直板，所述直板与所述弧形板为一体化结构，且所述直板对称设置于所述弧形板的两侧，所述弹性板的底部设置有承力板二，所述承力板二的底部中间与支撑柱固定连接，所述支撑柱的底部设置有压板一，所述压板一的底部设置有弹簧二，所述弹簧二的底部设置有压板二，所述压板二的底部设置有压力传感器。有益效果：提高加强板的耐压效果，防止损坏锂电池盒。
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本实用新型提供了一种锂电池极片的毛刺检测装置，包括第一相机、第二相机、平面镜和光源，平面镜倾斜对应极片的侧边，第一相机设置在平面镜的上方，第一相机通过平面镜可获取极片不与极片平行的毛刺，第二相机的镜头向下倾斜30度到45度角对应极片的侧边设置，第二相机可获取与极片平行的毛刺，光源设置在极片一侧，可为第一相机和第二相机提供光源。此外还涉及一种锂电池极片的毛刺检测方法，上述装置和方法，可快速获取极片图像进行毛刺检测分析，不但可获取到垂直于极片的毛刺，而且还可以获取到平行于极片的毛刺，从而解决了平行于极片的毛刺无法检测的问题，并且通过毛刺检测方法可快速判断出图像中毛刺的长度。
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本实用新型公开了一种锂电池双工位盖板机，包括底座，底座的上端中部设有凹槽，凹槽的内部焊接有第一电机，第一电机的输出端焊接有第一传动轴，第一传动轴的上端焊接有转盘，转盘的上端设有若干插槽，相邻两个插槽之间的距离均相同，底座上端一侧焊接有第一固定座，第一固定座上端靠近转盘的一侧焊接有第一保护壳，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个双工位盖板装置，本实用新型通过在新型的第一固定座上设置了带有活动环的第二电机，在本实用新型的活动环上设置了带有第一压板的压杆，在本实用新型第二固定座上设置了带有第二压板的活动杆，使得本实用新型可以对盖板进行两次挤压，从而将盖板很好的固定在锂电池上。
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本实用新型公开一种可拆卸的多功能锂电池的弧形封装装置，包括上封头和下封头，所述上封头和下封头包括加热装置，所述上封头包括与加热装置可拆卸连接的第一热封成型装置，所述下封头包括与加热装置可拆卸连接的第二热封成型装置，通过可拆卸的第一热封成型装置和第二热封成型装置，实现使用具有不同形状的第一热封区域的第一热封成型装置以及具有不同形状的第二热封区域的第二热封成型装置对不同形状的锂电池进行热封。有效降低生产成本，提高生产效率。
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本实用新型属于锂电池组装技术领域，公开了一种用于修整锂电池极耳及壳口的自动化设备，包括工作平台，该工作平台上设有多工位传送机构、以及沿传送机构的转动方向依次设置有用于整形极耳的整形机构、用于擦拭清洁极耳的第一清洁机构和用于擦拭清洁电池壳口的第二清洁机构，通过整形机构将极耳整理平整以防止极耳弯折，同时有利于后续极耳擦拭清洁；随后，通过第一清洁机构将残留在极耳上的电解液清洁干净，提高焊接效率；最后，通过第二清洁机构将残留在壳口处的电解液清洁干净，防止后续由于封口密封效果不良导致渗液而在壳口处发生生锈现象，将极耳整形、清洁极耳及壳口等电池制作工序整合一体化，提高生产效率及良品率。
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本实用新型公开的一种锂电池自动卷绕机的收料机构，包括机构主体，所述机构主体由固定板、翻转底座、旋转轴、翻转板及输送皮带组成，所述翻转底座安装于固定板上，所述旋转轴设于输送皮带尾端，且所述旋转轴两端与翻转底部两侧部活动连接，所述翻转板设于输送皮带侧端，并与旋转轴相互配合实现翻转，所述翻转板上设有感应器。本实用新型提供的一种锂电池自动卷绕机的收料机构，通过感应器感应电芯，再通过翻转气缸推动旋转轴带动翻转板实现电芯翻转，接着通过光感检测电芯距离，输送皮带进行位移，完成电芯的自动收料。这有效的降低了人工成本，提高了生产和工作效率，同时也保证了电芯的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯生产用传送带的调节机构，包括套筒，套筒的内部滑动连接有滑柱，滑柱的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的内侧开设有卡槽，支撑杆的顶部贯穿至套筒的外部固定连接有传送带，套筒内侧的底部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有箱体。本实用新型通过设置套筒、滑柱、支撑杆、卡槽、传送带、横板、箱体、转盘、转轴、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、升降框、滚轮、滑杆、滑环、梯形块、移动板、弹簧和卡杆的配合使用，解决了现有的传送带高度不能调节的问题，该锂离子电池电芯生产用传送带的调节机构，具备高度可调节的优点，便于使用者使用，提高了传送带的通用性。
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本实用新型公开了一种一体化温度自适应聚合物锂电池智能装置，包括外壳、内壳、顶板和固定螺钉，所述外壳上部左右侧壁对称设有手提件，所述外壳内部下端设有多个缓冲气囊，所述外壳内壁设有多个套筒。本实用新型在结构上设计合理，设置温度调节机构和温度传感器，有利于监测电源本体的温度，从而对电源本体进行温度调节，即使在温度低的情况下也可以正常使用，在温度高的情况下进行降温，避免影响电池的使用寿命；设置温度传感器、压力传感器和报警器，有利于对聚合物锂电池进行智能化监测，避免温度或者压力过高对电池本身造成损伤，从而对使用者进行提醒；设置泄压机构，避免压力过大电池发生爆炸，可以进行自动泄压，安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切双切刀装置，包括底板，所述定刀座的下部固定安装有定刀，所述底板的一侧下部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的滑座上固定安装有动刀座，所述动刀左垫块和动刀右垫块的两侧分别通过左压块和右压块固定安装有对称设置的两组动刀，所述气缸固定块的一侧安装有气缸，所述气缸的一端通过连接头与连接扣固定连接，所述底板的上部通过连杆机构活动安装有送料挡板。本装置改变传统单切刀裁切的方式，只需一次即可完成锂电池极片的裁切，大幅度提高了生产效率、产能；双切刀装置整体更为稳定，一次完成无需进行二次固定，裁切稳定且精度更高；产品的裁切毛刺方向相同，便于进行去毛刺处理。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池分选机构，包括电池运送带、与电池运送带垂直对接设置的同步输送带、垂直设于同步输送带后部的多条储存料槽，电池运送带的尾部设有向下的挡料气缸，同步输送带的底部设有电池固定磁铁，同步输送带上对应于每条储存料槽设有一个推料气缸或者喷气管，同步输送带由设于同步输送带尾部的凸轮分割器定位传动，凸轮分割器通过联轴器传动连接同步输送带的主动轮，凸轮分割器与电机驱动连接，挡料气缸的活塞向下伸出可接触并阻止电池在电池运送带上的运送。本实用新型锂电池能快速地被有序地运送到储存料槽进行分选储存，提高了电池分档输送的效率，分选作业速度更快，分拣效率更高，综合产能更高，生产成本更低。
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本实用新型涉及卷绕式锂电池技术领域，具体涉及一种防短路锂电池卷芯，包括卷芯本体，所述卷芯本体由层叠的正极片、隔膜、负极片卷绕而成，所述正极片包括交替连接的若干个直部和若干个弯曲部，所述若干个直部中包括一个特殊直部，所述特殊直部的外圈包括直部空白区以及分别连接于直部空白区两端的直部涂覆区，所述特殊直部的直部空白区与隔膜之间垫设有与直部空白区相匹配的隔块。本实用新型通过在电池卷芯的特殊直部设置隔块，使隔块以外的卷芯外圈空间增大，在化成过程中，隔块以内的卷芯内圈便具有一定的膨胀空间，从而避免形变现象的发生，也降低了隔膜收缩导致短路现象的发生概率，即使发生短路，极耳也能发生熔断而切断电路。
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本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，尤其指一种新型圆柱锂离子电池盖板，包括顶盖板、设置于所述顶盖板下方的孔板及连接片、设置于所述顶盖板和所述孔板之间的绝缘垫圈，所述顶盖板设置有翻转凹碗结构，所述翻转凹碗结构通过焊点与所述孔板电连接，所述孔板设置有气孔。当电池发生外部短路、内部短路、过充过放等异常时，电池内部气压通孔板的过气孔作用于翻转凹碗结构上，翻转凹碗结构与孔板焊点脱离，形成断路，避免电池发生爆炸；另外，本实用新型的电池盖板结构简单，无凸起顶盖或极柱占用空间，同高度下应用其的单电池容量更高；且该本实用新型的电池盖板，无复杂的铆接、滚边等工艺，生产效率高，制造成本低。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电池结构，包括依次叠放且头部错开的由内到外卷绕的第一极片与第二极片，所述第一极片与所述第二极片的极性相反，所述第一极片与所述第二极片之间设置有隔离膜，所述第一极片的头部设置有第一极耳，所述第一极耳的两面相对应地贴设有形状大小相同的第一极耳胶，所述第二极片的头部设置有第二极耳，所述第二极耳的两面相对应地贴设有形状大小相同的第二极耳胶。相比于现有技术，本实用新型避免了超出极片的极耳胶对隔离膜的粘连作用，从而达到提高裸电芯极耳边距准确性的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料生产装置，包括装置外壳、传动链条和进料管道，所述装置外壳的正上方安装有驱动电机，所述传动链条嵌套在传动齿轮的外侧，且传动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动齿轮的底部焊接有搅拌杆，且搅拌杆之间设置有研磨箱，所述进料管道安装在装置外壳的左右两侧，且装置外壳的底部连接有第一出料管道，所述搅拌杆的左右两侧设置有混料杆，所述研磨箱的正上方贯穿开设有进料口，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆。该用于锂电池负极材料生产装置，采用传动齿轮与研磨块，通过传动齿轮同时对材料进行搅拌与研磨，且在加温时能够使粘合剂不粘在内壁上，方便对材料进行混合取放与清理。
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本实用新型公开了一种带有安全防护结构的锂离子电池，包括导线、内腔和本体，所述本体的内部设置有内腔，所述内腔的内壁上设置有耐高温层，且耐高温层的内壁上设置有防潮层，所述本体的外部设置有防护结构，所述本体顶端的一侧设置有导线，且导线延伸至防护结构的外部，所述导线的外部设置有束线结构。本实用新型通过设置有防护结构，在使用时，通过防护套与套盖相互卡合，并使凸块插入到防护套的内部，随后通过预留孔与紧固件进行固定，而在使用时通过防护套与套盖的作用下避免外界重力的撞击下本体出现形变现象，若出现形变现象则会影响到电池的使用情况，实现了该锂离子电池具有防护功能。
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本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体涉及一种锂电池电极柱焊接固定装置，包括下料机构和对接机构。本实用新型中，通过将圆柱型电池利用推动板推进到转动盘的半圆形缺口的位置处，通过步进电机的电机轴能带动两个直齿轮转动，从而能带动转动轴一转动，这样能带动转动盘转动，当转动盘转动到滑梯位置处时，通过驱动两个电动伸缩杆能带动弧形板二对电池进行挤压，从而能固定住电池，从而方便工人进行焊接，这样不要人工进行固定电池，从而节省了人力，并且提高了焊接的效率；通过驱动两个对接块对接到电池的正负极，然后工人能对电机柱和电池进行焊接，通过这样的结构能使每个电池的电极柱焊接位置固定。
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本实用新型公开一种接线可靠的锂电池电芯模组，包括有两个以上的电芯、托架、接线板；电芯呈扁平状，其具有正极极耳和负极极耳；所述托架具有若干定位槽；接线板上布置有若干过线孔；电芯放置定位于相应的定位槽内；接线板定位于托架的一端且电芯的正极极耳和负极极耳穿过相应的过线孔，相邻电芯的正极极耳和负极极耳弯折贴合在接线板的外表面并通过焊线连接；以及，于接线板的外表面设置绝缘胶将焊线及其所连接的正极极耳和负极极耳覆盖并固定于接线板上；如此，有效提升了锂电池电芯模组的接线可靠性，其可以依需组合应用于移动电源等产品中，由于其进行了基础定位及焊线稳固性保证，可以直接应用于产品中，也可外加壳体再应用，通用性佳。
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本实用新型公开了一种软包圆柱形锂电池上料扶正机构，包括倾斜设置的料盒、托料块、第一推送机构和扶正块，所述料盒的下端开设有出料口，所述第一推送机构包括第一气缸和第一推送块，所述托料块位于出料口的正下方，所述扶正块和第一推送块分别位于出料口与托料块之间的两侧，所述扶正块靠近托料块的一端设置有水平入口，另一端设置有垂直出口，从水平入口到垂直出口之间设置有弧形轨道，所述第一气缸驱动第一推送块沿朝向水平入口的方向往返移动；本实用新型解决了软包圆柱形锂电池的自动扶正站立并摆放成排的技术问题。
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