一种复合材料模具盲孔的清理装置,涉及模具盲孔的清理技术领域,特别是涉及复合材料模具盲孔的清理技术领域;所述装置由手持部、与手持部的一端相连的圆柱形旋转部以及在圆柱形旋转部上由自由端向手持部方向沿其轴线设置的凹槽所构成,所述凹槽用以夹持清理盲孔用的片状清理用材料并使片状清理用材料裹附于圆柱形旋转部的表面上;所述装置的使用,保障了复合材料部件的装配精度,降低了复合材料模具盲孔清理过程中对盲孔内壁的破坏,与此同时因未采用任何的电动工具,降低了复合材料模具盲孔清理的成本。
基于形状记忆聚合物的纤维复合材料帽型筋模具的制备方法,属于形状记忆聚合物智能模具的制备和在碳纤维复合材料帽型筋成型工艺领域。现有的碳纤维复合材料帽型筋成型工艺存在不可重复使用性,劳动成本高,材料生产耗资巨大,生产效率差的问题。一种基于形状记忆聚合物的纤维复合材料帽型筋模具的制备方法,通过以下步骤实现:确定聚合物的种类;制备固化树脂为形状记忆聚合物的模具;确定制备工艺;确定固化方式;将在形状记忆聚合物智能模具上固化的碳纤维复合材料帽型筋与智能模具脱模。本发明具有劳动成本低、材料生产成本低廉、清洁和生产效率高,轻质轻巧等优点。
一种碳纤维增强树脂基复合材料表面化学镀铜前处理所用涂料及工艺,涉及一种碳纤维增强树脂基复合材料表面处理所用涂料及利用其进行表面处理的方法。所述涂料由15~40wt%溶剂型树脂、35~50wt%铜粉、0.1~1wt%消泡剂、0.5~1wt%润湿分散剂和20~40wt%溶剂组成。其处理方法包括如下步骤:碳纤维增强树脂基复合材料的化学除油、涂覆涂料层、粗化、活化。本工艺的优点在于利用该工艺进行处理后再化学镀铜,所得镀层与碳纤维增强树脂基复合材料的结合力好;涂料层对镀层性能影响小;能直接在化学镀铜溶液中起镀而不需要钯活化,适合用作碳纤维增强树脂基复合材料电镀低应力厚金属层的前处理步骤。
一种高电磁屏蔽效能树脂基复合材料及其成型方法和应用。本发明属于电磁屏蔽材料领域。本发明的目的是为了解决现有电磁屏蔽树脂基复合材料在10KHz‑40GHz频率范围内屏蔽效能不高的技术问题。本发明的复合材料由金属箔和碳纤维层交替层叠而成,最外层为碳纤维层,相邻碳纤维层的碳纤维排布方向垂直。方法:将金属箔和碳纤维层交替叠布置后固化成型。本发明的高电磁屏蔽效能树脂基复合材料用于制备电磁屏蔽结构件。本发明的高电磁屏蔽效能树脂基复合材料可设计性极强,可实现多种形状的结构件成型,操作简便,适合工业化生产,在10KHz‑40GHz频率范围内屏蔽效能高达45dB,电磁屏蔽效果优异。
一种在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法,本发明涉及一种在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜的制备方法。本发明的目的是为了解决现有铝基复合材料磁场屏蔽性能很差的问题,本发明的制备方法为:一、除去铝基复合材料表面油污;二、酸洗出光;三、浸锌;四、酸洗;五、二次浸锌;六、电沉积铁镍合金;七、封孔。本发明在铝基复合材料上电沉积高磁导率铁镍合金薄膜,构成“高导磁‑不导磁‑高导磁”的结构,通过二次分流作用,实现较高的磁屏蔽效果。本发明应用于表面电沉积处理技术领域。
一种均匀分散且定向排列石墨烯增强沥青复合材料的制备方法,它涉及沥青复合材料的制备方法。它是要解决石墨烯在沥青中易团聚、相容性差及分布不均的技术问题。本方法:将基质沥青加热至熔融,然后加入石墨烯进行定向低剪切处理,然后再提高温度并进行高剪切处理,然后保温处理,得到均匀分散且定向排列石墨烯增强沥青复合材料。与基质沥青相比,石墨烯增强沥青复合材料车辙因子提高了480%~490%;在1.6kPa的加载条件下,回复率值提高了240%~245%,不可回复蠕变柔量值降低了80%~85%;石墨烯增强沥青复合材料在‑12℃条件下挠度值比基质沥青提高了110%~115%,可用于桥面铺装和路面铺装材料领域。
一种网格增强智能折纸复合材料结构设计方法,属于复合材料结构设计技术领域。所述网格增强智能折纸复合材料结构包括具有折痕的折纸基体以及网格增强形状记忆刚化骨架,所述方法是:在具有折痕的折纸基体上铺设网格增强形状记忆刚化骨架,之后,通过具有形状记忆功能的树脂胶将二者粘接复合在一起。利用本发明设计的网格增强智能折纸复合材料结构质量轻、折展可靠可控、变构型能力强、同时还可以保证展开后承载性能,可以很好地满足大型可展开结构的设计需求。该网格增强智能折纸复合材料结构设计方法为大型可折展结构的创新设计提供一种有效解决方案,可应用于要求轻质、可靠折展,同时展开后高承载的一类结构的设计。
本发明提供了一种金属空心球复合材料构件增减材复合制造装置,属于金属空心球复合材料轻量化构件制造技术领域,包括激光沉积系统、运动及材料去除系统、空心球输送装置及控制系统;该装置将金属空心球复合材料构件的制造与增减材复合制造集成于一体,充分利用了增减材复合制造工艺实现过程的“任意性”,可将金属空心球以相对准确可控的方式排布于构件中,通过控制金属空心球在构件中三维空间的准确排布使构件的力学、声学、热学性能达到最优化以及实现构件多功能化。该装备技术用于实现制造金属空心球复合材料构件,解决金属空心球复合材料构件制造难度大,构件性能低,空心球排布规律无法控制等问题。
一种具有全波段和多频带电磁波吸收性能的二硒化钒/CNTs复合材料的制备方法,它涉及一种二硒化钒复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有纯的VSe2受到阻抗匹配的限制,限制了其在电磁波吸收领域发展的问题。方法:一、制备反应液;二、水热反应。本发明提供了一种具有全波段和多频带电磁波吸收的VSe2/CNTs复合材料的制备方法,所制备的VSe2/CNTs复合材料实现了同一样品在不同厚度下的全波段电磁波吸收以及同一条件下的双频带电磁波吸收,最小反射损耗为‑57.53dB,而且该材料在低频段展现了高效的电磁波吸收性能。本发明可获得一种具有全波段和多频带电磁波吸收性能的二硒化钒/CNTs复合材料。
本发明公开了一种玄武岩纤维增强的阻燃型木塑复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)玄武岩纤维改性处理;(2)玄武岩纤维增强坯料铺装;(3)热压成型。本发明对玄武岩纤维进行了特殊的改性处理,有效改善了其表面活性,使其能与木塑复合材料的其他成分形成良好的界面结合。同时加入新型的木质素‑磷系、木质素‑氮系、木质素‑硼系混合型环保阻燃剂,配合其余成分的合理添加,最终使得木塑复合材料有良好的阻燃性等。本发明制备的玄武岩纤维增强的阻燃型木塑复合材料力学和阻燃的综合性能良好,扩宽了木塑复合材料的使用领域。
一种高可靠性高导热金刚石增强金属基复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。目的是解决现有金刚石增强金属基复合材料导热率低和可靠性下降的问题。方法:将具有涂层冷压得到金刚石坯体,在真空或惰性气氛保护下进行放电等离子烧结得到金刚石预制体,将金刚石预制体带模具置于压力机台面上,将熔融态的金属基体倒入模具内金刚石预制体的上面,进行压力浸渗。本发明利用放电等离子烧结将金刚石表面的涂层烧结形成连续导热通路,提升材料的导热性能。涂层易与金刚石发生反应生成碳化物的金属且稳定,提升了所制备的复合材料的可靠性。本发明适用于制备金刚石增强金属基复合材料。
本发明提供了一种碳和轻合金基层状复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域。本发明的碳和轻合金基层状复合材料的制备方法“水热碳化沉积法”,包括以下步骤:将轻合金箔或薄板与葡萄糖溶液混合,装入反应釜中,进行水热反应,葡萄糖水热反应后通过静电吸附作用,得到表面沉积有无定形碳的轻合金箔或薄板;将沉积有无定形碳的轻合金箔或薄板进行热压烧结,得到碳和轻合金基层状复合材料。本发明的制备方法工艺简单,易于操作,设备精度要求低,轻合金与碳界面结合良好,复合材料的层状组织均匀,韧性及耐磨性较好,生产成本低。
焊接铝基复合材料和钛合金使焊缝金属间化合物颗粒弥散强化的钎焊方法,本发明涉及铝基复合材料和钛合金钎焊领域。本发明要解决现有焊接铝基复合材料和钛合金方法,获得的接头性能低的技术问题。方法:一、将纯铝锭熔化;二、对钛合金表面进行改性;三、超声焊接。本发明可明显降低钛合金和铝基复合材料的焊接温度,有效防止焊接过程中母材的受热软化,且进入焊缝的TiAl3颗粒可起到弥散强化的作用,有利于获得高强度的焊接接头。本发明方法用于钎焊铝基复合材料和钛合金。
一种碳纤维复合材料电机护环的制备方法,本发明涉及电机护环的制备方法。本发明要解决现有复合材料电机护环的制备方法存在使用金属材料制备,旋转时离心惯性力高,限制了大容量发电机护环的设计,并限制了发电机的尺寸,成本高,制造工艺复杂的问题。方法:一、预处理;二、金属芯模的安装及纤维缠绕机参数设定;三、缠绕;四、固化,即得到碳纤维复合材料电机护环。本发明一种碳纤维复合材料电机护环的制备方法可设计性强,提高发电机的尺寸,成本低,制造工艺简单。本发明用于一种碳纤维复合材料电机护环的制备方法。
一种混杂纤维复合材料电机护环的制备方法,本发明涉及电机护环的制备方法。本发明要解决现有复合材料电机护环的制备方法存在使用金属材料制备,旋转时离心惯性力高,限制了大容量发电机护环的设计,并限制了发电机的尺寸,成本高,制造工艺复杂的问题。方法:一、预处理;二、金属芯模的安装及纤维缠绕机参数设定;三、缠绕;四、固化,即得到混杂纤维复合材料电机护环。本发明一种混杂纤维复合材料电机护环的制备方法设计性强,且提高发电机的尺寸,成本低,制造工艺简单。本发明用于制备混杂纤维复合材料电机护环。
用于纤维增强树脂复合材料构件开孔补强的补强片,它涉及一种补强片。本实用新型解决了现有的补强方法存在质量不易控制、后续加工工序多,占用成型模具时间长、工作效率低的问题。用于纤维增强树脂复合材料构件开孔补强的补强片为环状,所述补强片的厚度L2为2~4MM。本实用新型可使补强区和复合材料本体并行生产,实现复合材料铺放的装配式生产,大幅度提高模具的周转利用率,大大提高了工作效率,缩短产品成型周期,降低本体树脂的适用期要求。
一种Fe‑Fe3O4@mSiO2@RGO复合材料及其磁性能可控制备方法与应用。本发明属于纳米复合吸波材料技术领域。本发明的目的是为了解决现有多元核壳结构复合吸波材料无法兼顾介电损耗性能与磁损耗性能,以及低厚度下吸收频带窄的的技术问题。本发明以溶剂热法制备得到Fe3O4纳米颗粒,利用改进的法制备得到Fe3O4@mSiO2纳米颗粒,利用氢热还原制备得到核壳结构Fe‑Fe3O4@mSiO2三元复合材料,最后利用气溶胶法制备Fe‑Fe3O4@mSiO2@RGO纳米复合材料。核壳结构Fe‑Fe3O4@mSiO2纳米颗粒被包裹在球状RGO的褶皱中。该复合材料用于制备低厚度宽频电磁波吸收构件。
本发明公开了一种抗氧化叠层结构纤维编织体增强酚醛树脂复合材料的方法,属于热防护技术领域。本发明解决了现有纤维增强酚醛树脂复合材料烧蚀后表面形貌差,高温下抗氧化性能差、力学强度差的问题。本发明首先采用无机陶瓷填料和陶瓷先驱体改性叠层结构纤维编织体,然后使用该叠层结构纤维编织体增强酚醛树脂复合材料。本发明获得的复合材料具有烧蚀后表面形貌较平整、高温下抗氧化性能高、密度低、热导率低的特点,可以应用于中等、低等空气及真空热流环境下飞行器热防护系统。
本发明涉及一种NaYF4/TpPa‑1复合材料的制备及光解水制氢。本发明提供一种新型NaYF4/TpPa‑1复合材料,目的是为了解决现有TpPa‑1光催化分解水制氢材料光利用率低和制氢效率不高的问题。方法:一、NaYF4的制备;二、NaYF4/TpPa‑1复合材料的制备。本发明的制备过程简单有效,试剂消耗少且产率高;且本发明提供的光催化剂能够有效提高光解水制氢效率低的问题。本发明应用于光催化分解水制氢领域,实验表明该复合材料具有优异的光催化分解水制氢性能,在可见光照射下分解水产氢速率可达到12.42 mmol·h‑1·g‑1。
一种高熵合金颗粒增强镁基复合材料制备方法属于金属基复合材料制造技术;所述方法通过高熵合金颗粒在镁合金屑中预分散混合料制备、镁合金熔体制备、超声处理、机械振动处理及浇注冷却加工处理得到抗拉强度可达220MPa、维氏硬度为89HV的高熵合金颗粒增强镁基复合材料,所述复合材料组织中高熵合金颗粒分散均匀,回收镁合金屑利用率高,高熵合金与镁合金界面结合相容性好,硬度、抗拉强度及塑性大幅度提高,其方法科学合理、简单,方便使用。
本发明提供的是一种船用复合材料平板机械力学性能测试装置。包括复合材料边界刚性固定装置、水囊增压装置和自动化控制系统,所述的边界刚性固定装置包括上限位框和下限位框,所述的水囊增压装置包括注水橡胶管、水囊和增压泵,水囊置于下限位框上,待测复合材料平板试件固定在下限位框与上限位框之间,所述的自动化控制系统包括自动化控制终端设备、数据处理单元和数据存储单元。本发明利用水囊加压模拟复合材料平板受到均布载荷情况下的静力性能,具有性能可靠、加载精度高,安全性能高,易维护等优点,同时通过自动化控制系统设计,缩短数据处理的时间,能够有效提高试验效率。
一种氧化锌纳米线阵列/碳纳米纤维复合材料的制备,涉及一种纳米复合材料的制备方法。本发明是要解决现有碳纳米纤维表面积小,在应用中与溶液接触面积有限的问题。本发明制备方法如下:一、静电纺丝法;二、水热合成法。一种氧化锌纳米线阵列/碳纳米纤维复合材料具有表面积大和电导性能优良等特点。本发明主要用于制备一种氧化锌纳米线阵列/碳纳米纤维复合材料。
本发明公开了一种感知土木工程结构超大变形的聚合物基复合材料及其制备方法与应用。所述聚合物基复合材料以聚丙烯酰胺、蒙脱石、水、甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮和碳基材料为原料,利用聚丙烯酰胺吸水后的粘结性,在其中填充蒙脱石制备出柔度可调的具有大变形的聚合物基材料;在聚合物基体中掺加碳基材料制备得到导电性良好的复合材料。本发明的感知应变的复合材料以聚合物为基体,且这种材料是柔性的,能够对土木工程结构的超大变形进行感知,而且制备所需要的各项原材料容易获得,制备方法及需要的仪器容易实现。
本发明提供的是一种制备碳纤维与聚酰亚胺复合材料的方法。(1)将四胺和有机溶剂放入反应釜中,加入含碳碳不饱和双键羧酸酸酐固体粉末,室温下搅拌至完全溶解,继续搅拌反应,加入四羧酸酸酐,2℃-5℃下搅拌反应;(2)将聚酰胺酸溶液配制成聚酰胺酸质量分数占35-60%的溶液,浸润碳纤维,升温至200℃,烘干得到初步复合的碳纤维;(3)将热固性聚酰亚胺与所述初步复合的碳纤维混合均匀;(4)将步骤(3)得到的聚酰亚胺碳纤维复合原料模压成型交联固化后,进一步辐射交联,得到聚酰亚胺碳纤维复合材料。采用本发明的聚酰胺酸对碳纤维先进行包覆,再与普通的热固性聚酰亚胺进行复合,可以得到性能优越的材料。
本发明提出一种异型纤维复合材料管件加工装置及其加工方法,该加工装置包括固定底座和型面加工工装,固定底座和型面加工工装通过定位结构进行定位,异型纤维复合材料管件通过另一种定位结构与型面加工工装进行定位,型面加工工装用于对异型纤维复合材料管件进行型面加工。解决传统加工方法不易定位、加工、操作困难、效率低下、适型性差的问题,同时也为了避免对管件和管件安装筒体的加工损伤,提出一种异型纤维复合材料管件加工装置及其加工方法,该加工方法加工出的异型管件型面配合性好,避免了传统加工方法不易定位、加工、操作困难、效率低下、适型性差的问题,也避免了对管件和管件安装筒体的加工损伤。
本发明涉及一种杨木木粉混合酚醛树脂模压复合材料制备格栅多级结构。本发明采用气干杨木木粉脱除部分木质素和半纤维素后混合热固性酚醛树脂,通过模压一体成型所制备的复合材料作为格栅多级结构的芯层与面板材料,将芯子与上下面板进行嵌入式组合制备出杨木木粉混合酚醛树脂模压复合材料格栅多级结构。本发明的制备方法包括七个步骤:一、将气干杨木木粉预处理脱除掉部分木质素和半纤维素;二、将酚醛树脂与处理后的杨木木粉初步搅拌混合均匀;三、将初步搅拌混合后所得物料干燥;四、将干燥后所得物料通过研磨粉碎并混合均匀;五、模具涂抹脱模润滑油;六、模压得到格栅多级结构的芯子与面板材料;七、芯子与面板组装得到杨木木粉混合酚醛树脂模压复合材料格栅多级结构。本发明选用的杨木木粉可取自生产废料粉碎而成,适用于生物质复合材料新型结构制备技术领域。
一种具有互镶嵌结构的高模量钛基复合材料及其制备方法,涉及涉及一种钛基复合材料及其制备方法。本发明具有互镶嵌结构的高模量钛基复合材料为只含有TiC0.53增强相的钛基复合材料,TiC0.53增强相与Ti之间构成互镶嵌结构;TiC0.53增强相占钛基复合材料体积分数的55%~80%。制备方法:一、计算石墨粉与纯钛粉的质量比;二、混合石墨粉与纯钛粉,在保护气氛下低能球磨;三、真空热压烧结。互镶嵌结构中TiC0.53增强相起到强化和提高弹性模量的作用,互镶嵌结构中的Ti起到了变形润滑作用,在热加工过程中协调变形、避免TiC0.53增强相因应力集中而导致被破坏。
本发明提供了一种基于难熔高熵合金的超高温复合材料及其制备方法,涉及金属基复合材料及其制备领域。该复合材料制备方法为:1)取所含元素的单质材料,净化;2)步骤1)得到的材料置于真空非自耗电弧炉中,抽真空后通入氩气;3)熔炼,得到基于难熔高熵合金的超高温复合材料。上述方法降低了材料的密度;大幅提高的高温性能和密度的降低显著提高了材料的高温比强度,从而制备出基于高熵合金的具有在超高温条件下服役的复合材料。
本发明公开了一种Si3N4‑BN‑MAS陶瓷复合材料及其制备方法,属于氮化硅基陶瓷复合材料的技术领域。本发明是要解决现有氮化硅基陶瓷材料生产过程中烧结温度过高、烧结压力过大、机械加工性能差导致成本高、效率低的技术问题。本发明的Si3N4‑BN‑MAS陶瓷复合材料是由MgO粉末、Al2O3粉末、非晶SiO2粉末、α‑Si3N4粉末和六方BN粉末制成的。制备方法:步骤一、以质量分数计,将1.0%~1.5%的MgO粉末、3.2%~3.8%的Al2O3粉末、5.0%~5.5%的SiO2粉末、0.01%~50%的BN粉末和余量的α‑Si3N4粉末混合、加入介质,球磨;步骤二、然后烘干后研碎,过筛;步骤三、再装入模具内,预压成型;步骤四、再在惰性气体保护下烧结,得到Si3N4‑BN‑MAS陶瓷复合材料。本发明应用于Si3N4‑BN‑MAS陶瓷复合材料的制备领域。
一种受电弓滑板复合材料及其制备方法,涉及铜基受电弓滑板复合材料及其制备方法。解决现有铜基受电弓滑板复合材料中陶瓷增强相与铜之间的界面润湿性差,界面结合强度低的问题。本发明的复合材料是由铜粉和陶瓷颗粒制得的,其中陶瓷颗粒表面具有化学镀铜层。将表面具有化学镀铜层的陶瓷颗粒和铜粉混合得混合物料,然后将混合物料经热压烧结工艺或者热压烧结和热挤压结合工艺处理后即可。复合材料内部的Ti3AlC2陶瓷颗粒分布均匀,组织致密度高、界面结合性能好和力学性能好,致密度达到99.86%~100.79%,硬度达到92.3~93.3HB,抗拉强度达到230~300MPa,摩擦系数为0.15~04。
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