本实用新型提出一种锂电池的盖板及方形电池结构,涉及锂电池技术领域,该盖板包括盖板本体和两个电极组件,两个电极组件分别设置于盖板本体的两端,盖板本体包括基板和设于基板下表面的止动架,电极组件贯穿基板和止动架将基板和止动架固定连接在一起,基板上表面安装电极组件的位置处设有第一凸台,基板下表面对应设有第一凹槽,止动架的上表面对应第一凹槽的位置处设有第二凸台,止动架的下表面对应所述第二凸台的位置处设有第二凹槽。本实用新型提出的锂电池的盖板及方形电池结构能够有效提高锂电池内部空间的利用率。
本实用新型公开了一种多功能锂电池充电桩,包括充电桩箱,所述的充电桩箱正面从上至下依次设有标识板,转动盖板,所述转动盖板内侧设有充电线出口,所述的转动盖板一侧设有动态密码锁盘,所述的充电桩箱下方设有环形防盗栅栏,所述的充电桩箱通过防盗绳索与地面连接,所述充电桩箱内部设有锂电池和控制模块,所述锂电池上连接有若干充电线,所述的控制模块包括控制器、电源管理模块、信号接收发射模块、报警模块和动态密码模块。该充电桩采用内置锂电池提供能源,能够减少安装布线等工作,降低安装成本,而且方便管理和维护,具有防盗功能,尤其适用于郊区等偏远地区。
本实用新型公开了一种锂离子电池正极极片结构,包括极片、所述极片上设有留白区,其特征在于:所述极片上的留白区焊接有极耳,在焊接过后,极片的焊接处会有金属毛刺,为了使毛刺不会刺破锂离子电池隔膜,所述极耳上面的黏贴一块胶纸,与极耳相对应的留白区背面也设有一块胶纸;所述胶纸采用无纺布材料制成,其表面带有微米孔,所述的微米孔布满整个胶纸;所述胶纸的面积大于留白区面积。本实用新型即能起到黏贴作用,又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜,同时能吸附电解液,使极片焊接极耳区域被胶带覆盖的敷料区的锂离子也可嵌脱。
本实用新型公开了一种锂电池箱用散热器,涉及锂电池领域,包括散热器本体,所述散热器本体内腔的底部设置有锂电池本体,所述散热器本体右侧的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部设置有灭火器,所述灭火器的顶部固定连接有连接管,所述灭火器的顶部设置有气压计,所述连接管右侧的表面固定连接有阀体,所述散热器本体内腔的顶部设置有灭火喷座,所述锂电池本体的顶部设置有若干灭火喷头,所述灭火喷座左侧的顶部设置有温度感应器。本实用新型所述的一种锂电池箱用散热器,通过设置的散热底座与移动槽、固定板的配合,可以实现对锂电池本体的边侧进行使用保护,便于锂电池本体的拆卸和安装,使用操作方便快捷。
本发明公开了一种锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法,检测与锂离子电池注液孔连接的导气管内的标识液体移动速度,根据所得的标识液体移动速度计算得到锂离子电池的产气速率。通过上述优化设计的锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法,操作简单,实用性强,不受外界环境气体干扰,测试结果真实可靠的方法,且测试出的产气速率能够为锂离子电池化成工艺优化提供依据。本发明还公开了用于实现上述锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法的测试装置。
本发明公开了一种锂离子电池回馈充电能力的验证方法,包括下述步骤:S1、将待测锂离子电池定容后测定实际放电容量;S2、将步骤S1定容后的锂离子电池充电至目标SOC,然后在目标温度下静置;S3、将步骤S2静置后的锂离子电池在目标温度、目标SOC、目标电流条件下进行脉冲充放电循环;S4、检测经过步骤S3处理后的锂离子电池是否发生析锂。本发明提供了一种验证在不同温度、电流、SOC条件下单体电池是否具有回馈充电能力的方法,其简便易行、可靠性高,为电池系统的性能提供了有效参考数据。
本发明公开了一种磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法,包括以下步骤:S1、称取锂源、磷酸铁和四苯基卟啉铁混合后进行球磨,得到前驱体;S2、将所述前驱体在溶剂中分散,得到分散液;S3、将所述分散液进行研磨、喷雾干燥、烧结,得到磷酸铁锂复合正极材料。本发明以FeTPP为造粒网络团,通过造粒网络团的构建,得到了大小均匀分布的类球形结构,并且碳包覆均匀;此外,FeTPP产生的氮缺陷,有利于磷酸铁锂材料制成正极片后与电解液的接触,同时缩短离子扩散距离,以促进锂离子的嵌入与脱出,可以大幅度提高所得磷酸铁锂材料的性能。
本实用新型公开了一种具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架,本实用新型涉及锂电池技术领域。该具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架,通过两侧固定板内侧均设置有缓冲板、以及缓冲板四周设置的若干个定位杆、第一弹簧体、第二弹簧体,当定位架内部放置的锂电池受力出现振动时,两侧的缓冲板能够通过锂电池的振动向外侧推动第二弹簧体,使其同时带动定位杆通过外侧的若干个滑块来回滑动,将锂电池受到的力通过若干个第一弹簧体和第二弹簧体进行缓冲处理,同时通过锂电池底部的支撑底板以及弹性支环的配合,能够有效的减弱内部锂电池的振动,提升了锂电池的防护效果,避免锂电池因振动而出现损坏的现象。
本发明涉及动力锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种动力锂离子电池日历寿命测试方法。本发明结合动力锂离子电池搁置的荷电状态、温度及搁置过程中的测试数据三个方面的因素,测试电池的日历寿命。对测试结果进行线性拟合,得到不同搁置状态的日历寿命,结合实际的使用情况,对不同状态的电池搁置情况进行拟合分析,得到电池综合使用条件下的日历寿命;拟合后的曲线可以用公式Q(t)=atz。本发明提供的估算方法综合考虑了荷电状态、温度及具体的使用过程三方面的特点,使测试结果更接近动力锂离子电池的实际使用性能。
一种锂离子电池正极材料Li1+xV3O8的制备方法,以氢氧化锂和偏钒酸铵为原料,以甘氨酸为络合剂,锂/钒摩尔比为0.90~1.15/3,钒/甘氨酸摩尔比为1.0/1.2~1.8,将其混合后溶于去离子水中,于70~85℃搅拌至完全溶解,然后在电炉上加热反应并蒸干得到前驱体,将前驱体研磨后以8~15℃/min升温至420~450℃焙烧18~22小时,冷却即得正极材料Li1+xV3O8。Li1+xV3O8的掺杂方法是在其制备过程中进行掺杂,即将碳酸钴、碳酸镍与氢氧化锂、偏钒酸铵和甘氨酸一道混合于去离子水中70~80℃搅拌分散均匀,然后加热反应蒸干、焙烧得到正极材料Li1+xCoyV3-yO8和Li1+xCoyNiyV3-2yO8。本方法简化了工艺流程,缩短了反应时间,提高了电池的比容量和放电平台的电压,且循环性能好。
本发明提出了一种锂离子电池充电优化方法,属于锂离子电池技术领域。该充电优化方法包括以下步骤,首先使用第一阶段充电倍率对锂离子电池进行恒流充电,当电压达到锂离子电池充电截止电压时,使用第二阶段充电倍率对锂离子电池进行恒流充电,以此类推,直至第四阶段恒流充电,当电压达到锂离子电池充电截止电压时采用短时恒压充电,恒压充电时间达到预定时间时停止充电。本发明提出的充电优化方法可减少充电时间、降低容量损失、延长电池使用寿命,且电路容易实现。
本发明涉及锂电池技术领域,具体是公开了一种高压清洗机用锂电池电解液,由下列重量份的原料制成:一种高压清洗机用锂电池电解液,其特征在于:由下列重量份的原料制成:乙烯基磷酸酯12‑24份、磷酸丙烯酯16‑24份、1,3‑二氧戊环8‑12份、乙二醇二甲醚4‑10份、碳酸亚乙烯酯10‑15份、液态六氟磷酸锂20‑40份、硼硅酸盐玻璃粉4‑8份、阻燃剂2‑4份、对二磷酸苯类化合物4‑16份,通过添加对二磷酸苯类化合物,能够加快SEI膜的形成速度并使SEI膜更致密,修复SEI膜的破损,降低锂离子的传输距离,提高锂离子的迁移速率,同时采用硼硅酸盐玻璃粉能够有效吸除氢氟酸,从而减弱氢氟酸对正负极的腐蚀效果,延长产品的使用寿命,采用阻燃剂防止电解液起火燃烧。
本发明公开了一种锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺,以含水分10~30%的α型锂辉石精选矿湿粉为原料,采用悬浮法工艺技术完成烘干煅烧转型,获得晶型转化率≥98%的β型锂辉石粉产品。具体如下:首先将α型锂辉石精选矿湿粉除去异物和粗粒,由烘干破碎机进行破碎烘干;然后由多级串联悬浮预热器预热α型锂辉石干粉,又经悬浮煅烧炉高温锻烧进行晶型转变,通过悬浮预热器末级旋风筒、自动分料阀实现物料部分循环再煅烧。最后出悬浮煅烧炉系统的β型锂辉石粉成品进入悬浮冷却系统冷却。本发明工艺先进,绿色节能;可以大幅提高单线生产规模;自动化程度高,可实现智能化运行。
本发明公开了一种电动装载机和挖掘机用低温高海拔锂电池控制系统,包括固定设置在机体顶部的控制箱,控制箱内壁的四周之间从上至下依次固定有承重板、架板,控制箱的内部设置有锂电池,锂电池的底部固定有安装板,承重板的顶部开设有与安装板相适配的嵌入槽,本发明涉及锂电池技术领域。该电动装载机和挖掘机用低温高海拔锂电池控制系统,通过锂电池取放机构的设置,便于在打开箱盖时便可完成对锂电池的拆卸,方便对锂电池进行拆卸,配合推出机构,可将锂电池快速推出取放槽,方便将锂电池拿出进行检修,通过均匀加热机构的设置,便于对锂电池进行均匀加热,使得处在的环境温度不会过低,提高在低温高海拔时锂电池的性能。
本发明公开了一种抑制胀气的钛酸锂电芯及其制备方法,制备方法步骤如下:钛酸锂与导电剂、粘结剂、抑制胀气添加剂进行混合合浆,制得钛酸锂极片;对钛酸锂极片进行喷涂处理,在其表面喷涂一层绝缘层,然后经分切后与正极片、隔膜进行卷绕/叠片等工序制备钛酸锂电芯;钛酸锂电芯经过注液、化成、老化等工序后得到钛酸锂电芯。本发明通过在钛酸锂极片的原料组分中引入抑制胀气添加剂,促使钛酸锂材料表面形成致密的SEI膜,降低电池胀气;并在钛酸锂极片的表面喷涂绝缘层,将钛酸锂材料与电解液隔离开,避免直接接触反应,从而降低产气的风险;本发明还对化成及老化工艺进行改善,严格控制环境中的水分,制备得到性能优异的钛酸锂电芯。
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种表面包覆金属氮化物的锂离子正极材料及其制备方法。其是由锂离子正极材料本体及均匀包覆在正极材料本体表面的金属氮化物组成。制备方法包括以下步骤:(1)将锂离子正极材料本体与TiO2按照一定比例均匀混合;(2)将混合物在不同气氛中分步热处理,包括第一步氧化气氛中烧结,第二步惰性气氛置换炉内气体,第三步氨气气氛中烧结,得到表面包覆氮化物的锂离子正极材料。该发明涉及的方法简便,包覆后提升可锂离子正极材料循环稳定性和电子电导率,改善了电池的电化学性能。
本发明公开了一种安全锂离子电池电解液,由锂盐、有机溶剂、阻燃添加剂、成膜添加剂组成,所述锂盐为六氟磷酸锂,所述锂盐的浓度为0.7~1.5mol/L;所述有机溶剂由两种溶剂组成,质量百分比均为29-46.5%;所述阻燃添加剂的质量百分比为5-40%;所述成膜添加剂的质量百分比为2%。本发明提高了电解液的阻燃性和热稳定性,同时改善了电解液与电极材料的兼容性,增强了锂离子电池的电化学性能。
本发明公开改善圆柱钛酸锂电池浸润性能的方法,适用于负极材料为钛酸锂材料的圆柱形锂离子电池,该浸润方法包括步骤:构建极片电解液传输微通道:将自带张力线铝箔均匀贴合在辊压机上、下辊的外表面,正负极极片辊压时通过贴合铝箔的区域,在极片表面形成平行的电解液传输微通道;组装注液:将辊压后的极片依次经过分切、卷绕、圆柱电池的组装、自动注液和点胶封口,制备出圆柱钛酸锂电池;将注液和封口完成的圆柱钛酸锂电池置于常温环境条件下进行浸润。本发明方法解决了圆柱钛酸锂电池的浸润困难的问题,实现了圆柱钛酸锂电池的常温浸润,缩短了产品生产周期、降低了生产成本。
本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜的制备方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:改性石墨烯制备、改性石墨烯分散液制备、改性石墨烯/有机聚合物制备、隔膜制备。本发明是在聚烯烃隔膜表面沉淀改性石墨烯/有机聚合物,制得的复合隔膜兼具有机聚合物改性隔膜的化学稳定性、电化学稳定性、热力学稳定性、柔韧性及高孔隙率和石墨烯的机械强度高及散热快等特性,石墨烯上修饰的苯羧基可以与电解液中的锂离子作用,提高锂离子的去溶剂化程度以提高锂离子的传导速率,亲水性基团羧基还可以提高基膜对电解液的润湿性,制备的锂离子复合隔膜提高了锂离子电池的安全性能和电化学性能。
本发明提供了应用于锂电池正极串联的焊接设备,其包括控制台、锂电池夹持装置、锂电池点焊装置,控制台水平安装于地面并且锂电池夹持装置以及锂电池点焊装置均安装于控制台上,锂电池夹持装置用于对锂电池进行夹持并将锂电池输送至电池点焊装置的点焊区下方,电池点焊装置用于对锂电池进行点焊处理并使若干组锂电池固定为锂电池组;其可自动对若干锂电池组进行点焊固定,点焊过程中,工作人员只需将若干锂电池整齐码放至夹持机构的夹持区内以及将点焊完毕的锂电池组取出即可,锂电池的夹持、输送、点焊过程全自动化,不仅大大降低了工作人员的劳动强度,还提高了工作人员的工作效率,并且一人操作即可,节约了人力成本。
本实用新型公开了一种锂离子电池注液口封口工装,放置装置设有供锂离子电池放置的放置工位,放置装置上设有供锂离子电池一侧抵靠的抵靠件,夹紧装置中具有压板,所述放置工位位于所述压板和所述执行部件之间,所述压板做靠近和远离所述抵靠件的运动,封口装置用于吸取钢珠并将所述钢珠压入所述锂离子电池的注液口中;将待封口的多个锂离子电池放入放置工位,压板移动至多个锂离子电池相抵靠将多个锂离子电池夹紧,并且在压板的作用力下,将锂离子电池的轻微外壳变形恢复形状,排出锂离子电池内部多余的气体,然后通过封口装置吸取钢珠并将所述钢珠压入所述锂离子电池的注液口中,完成封口工作。
本申请公开了一种锂离子电池热失控射流实验装置,包括:高速相机,能捕获锂离子电池热失控射流的瞬间形态和速度参数;观测子系统,能将实验锂离子电池热失控射流的第二观测方位图像通过光反射成像至CCD相机;CCD相机,能同时拍摄锂离子电池热失控射流的第一观测方位和第二观测方位的图像。上述结构的锂离子电池热失控射流实验装置,能通过一个相机实现对锂离子电池热失控射流的多个视角同步拍摄,并对射流参数进行采集,显著提升了实验的观察测量效果。同时,锂离子电池热失控射流实验装置还包括使用云母加热片加热锂离子电池的加热系统,使用限位套件对锂离子电池预限位的可伸缩的限位系统,和能使相机装置移动并定位的导轨等系统和部件。
本发明提供一种锂电池外部过电流的保护装置,包括锂电池本体,所述锂电池本体的至少一个电极端部设有柔性可熔断电极,所述柔性可熔断电极由固定部与自熔断部组成,所述柔性可熔断电极通过固定部与电池固定连接。本发明对锂电池(组)提供了一种机械式的保护装置,通过在其电极端上焊接柔性可熔断电极,当工作电流超过柔性可熔断电极的最大载流时,其自熔断部瞬间熔断,避免了锂电池因外部短路而造成锂电池内部产生巨大的热量,甚至爆炸的情况,保护了锂电池与使用设备的安全性能;并隔断了电池组中其他锂电池之间的联系,不影响其他锂电池的工作。
本实用新型涉及锂电池包技术领域,具体涉及一种分布式储能结构的锂电池包,包括壳体和顶盖,所述壳体内放置有锂电池组,所述顶盖的底面端角处活动设置有四个L形支柱,四个所述L形支柱与所述锂电池组之间活动连接,所述锂电池组与所述壳体的底面之间还设置有增加间隙的凸台。相较于传统的锂电池包,本实用新型将锂电池包与顶盖集成设置,在取出顶盖的同时,锂电池组也被带出,极大地简化了传统方式中锂电池组取出较为困难的问题,且结构可靠,成本较低。
本发明公开了一种判断锂离子电池合浆浆料比表面积合格的方法,涉及锂离子电池技术领域,锂离子电池合浆浆料包括锂离子电池粉末材料和溶剂,锂离子电池粉末材料包括正极或负极电极材料、导电剂、粘结剂,分别测试锂离子电池合浆浆料与锂离子电池粉末材料的比表面积数据A和B,根据其比值R判断锂离子电池合浆浆料比表面积是否合格。本发明通过测试合浆前锂离子电池粉末材料和合浆后浆料比表面积的变化,从而粗略判断原材料在合浆前后是否有异常结团等现象,帮助改进合浆等相关生产工艺,该判断方法操作简单,样品处理简易,可行性高,设定的合格范围R0值是根据锂电池生产的相关工艺标准得出的。
本发明提供一种石墨烯基锂金属复合微米棒的制备方法,A)将浆液进行湿法纺丝,经旋转凝固浴凝固后,得到氧化石墨烯基凝胶微米棒浆液;所述浆液包括氧化石墨烯与水;B)将所述氧化石墨烯基凝胶微米棒浆液进行水热反应,过滤,得到石墨烯基微米棒;C)在保护性气体气氛下,将所述石墨烯基微米棒加入熔融的金属锂中,进行搅拌,得到石墨烯基锂金属复合微米棒。本发明制备了具有多褶皱类葱卷多级孔结构石墨烯基微米棒,并借助自身的亲锂性含氧官能团或微量活性物质填料,在毛细作用下,实现了熔融锂金属直接的吸附与存储。本发明的石墨烯基锂金属微米棒作为锂金属负极活性材料,在电池循环过程中无枝晶生成、具有超长的循环稳定性。
本发明公开一种圆柱钛酸锂电池的闭口化成方法,适用于负极材料为钛酸锂材料的圆柱形锂离子电池,其包括步骤:测定圆柱钛酸锂电池卷芯极片水分含量,将注液后点胶预封圆柱钛酸锂电池置于高温房中搁置,充分浸润极片并稳定后,除封口胶,抽真空排气,封钢珠二次点胶封口;置于化成柜上进行电池的化成处理,常温环境下,化成过程分为两个阶段,第一阶段以I1电流恒流充至电压达到V1,第二阶段以小电流I2进行恒流恒压充电,截止电压为V2,截止电流为I3;置于常温环境条件下进行老化处理。该方法实现了圆柱钛酸锂电池的闭口化成,抑制了钛酸锂电池化成过程及循环过程的产气问题,易于实现规模化工业生产。
本发明公开一种大单晶镍锰酸锂正极材料及其制备方法。大单晶镍锰酸锂正极材料化学通式为LiNi0.5Mn1.5?xMxO(4?y)Ny,其中M、N分别为阳离子和阴离子掺杂元素,0<x<0.2,0≤y≤0.2。其制备方法包括:配置锂盐、锰源、镍源、助剂以及去离子水初步混合;超细研磨将各原料的粒度降至纳米级别;喷雾干燥;烧结形成镍锰酸锂材料;较低温度下热处理,得大单晶镍锰酸锂正极材料。本发明锂源、镍源和锰源均为单一金属源,通过超细磨减少了由离子混排而造成的性能衰减,助剂的引入,一方面帮助锂镍锰干燥前驱体在较低的温度下均匀的生长成为微米尺寸的大单晶,另一方面,助剂的阴阳离子同时可以对材料进行体相掺杂改性,优化材料结构,从而提升材料的循环、倍率及热稳定性。
本发明涉及镁锂合金表面耐磨导电镀镍层的沉积方法。具体操作步骤如下:将镁锂合金材料经除油、酸微活化、电镀镍。在镁锂合金材料表面形成厚度为10~15?m镀层材料。采用有机溶剂除油和碱性化学除油两步除油可以使镁锂合金材料试片表面充分去除油污。采用酸的强氧化性使镁锂合金材料受轻微侵蚀达到微观粗化的目的,并有使镁锂合金材料层具有亲水的作用;利用电镀镍基础配方中添加纳米级碳黑粒子的导电性纤维和氮化硼纳米颗粒形成金属纳米微粒子复合技术的方法,可以使得镁锂合金材料表面镀层粘附力增强,镍镀层和基底之间形成很好的固溶扩散,增强界面结合力,使镀层应力得到释放,获得的镀层外观质量佳,导电性能优异、耐磨性高。
本发明提供一种用于金属锂负极的改性隔膜及其制备方法和应用。该改性隔膜包括基底膜和涂覆于基底膜上形成的修饰层;制备修饰层的原料组分包括碳材料、功能助剂和含锂表面活性剂;碳材料、功能助剂和含锂表面活性剂的质量比为(5~9):(1~2):1。在制备锂离子电池时,该改性隔膜贴于金属锂负极一侧放置时,修饰层具备锂离子储存和传导功能,能促进锂离子在锂负极表面的均匀分布和沉积;改变负极SEI的生成位置,由常规地直接生长在锂负极表面,变成原位生长于碳层表面,从而消除了锂负极SEI随锂负极巨大的体积变化而发生反复生成、分解和造成活性锂消耗;并能自适应锂负极充放电过程中的体积变化,确保负极侧宏观体积变化可控。
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