一种在室温下能快速腐蚀铌酸锂晶体的腐蚀剂, 采用40%浓度HF和98%H2SO4配制。其配比视 所要达到的腐蚀速度而定。以体积比配制混合物时, HF的范围为35-80%。本发明特点是在室温(25℃)时,可以快速,简便 地对整只LN晶体进行腐蚀,区分正负畴及判断晶体 的极化情况。不但对抛光晶体,而且对细磨晶体也能 通过腐蚀显示清晰的正负畴图形,可节约抛光大晶体 所需的时间和磨料费用。且对极化不完善晶体可采 取补救措施。腐蚀液配制方便,且可反复使用。
本发明提供了一种卷绕式锂离子电池及其制作方法,其特征在于在正极片的上侧和负极片的下侧沿卷绕方向预留一定宽度的集流体空白。将正、负极片沿宽度方向错开一定距离后卷绕成电芯。将电芯两端露出的空白集流体抿倒成一个平面,再分别在其端面焊接集流盘或极耳。或者将正、负极片预留的空白集流体折边后沿宽度方向错开露出折边空白卷绕成电芯,直接在电芯两端面焊接集流盘或极耳。本发明的端面集流结构不仅增加了集流盘与极片的接触面积,而且保证了焊接强度,有效降低了电池的内阻,大电流充放电过程中电流密度分布均匀,产热量少且散热性能好,有利于提高电池的安全性和循环寿命,适用于电动工具、电动自行车和电动汽车等动力电池领域。
本发明涉及一种软包锂电池的封装方法,该方法包括以下步骤:(1)入芯:将电芯(2)放入折叠好的铝壳(1)内;(2)将铝壳(1)进行制靶、压中线和切花边;(3)封印、切边:对需要封印的位置进行封印后,将多余的铝壳和花边切掉,即完成软包锂电池的封装。与现有技术相比,本发明具有封装位置精确、降低封印内应力、封印效果良好等优点。
本发明提供了一种基于电化学机理的动力锂离子电池老化模型构建方法,其中推导了锂离子电池老化模型,包括老化方程以及老化表征量。本发明可以准确的表达电池老化状态并可预估电池寿命,模型通过数学处理和代码转换可以完全适用于实车应用环境,并且模型不会增加车载电池管理系统额外的计算量,且模型精度高。
本发明提供了一种空间用方形锂离子蓄电池组,包括锂离子蓄电池单体、壁板、压条、散热片、拉杆、电连接器、高阻接地装置,本例结构通过拉杆、壁板紧固蓄电池单体,压条分担电池组载荷力,散热片均衡单体间的电池温度,绝缘膜包裹蓄电池单体及零部件阻断各部件的连接,高阻接地装置释放蓄电池组结构件电荷积累,从而实现了电池组轻量化、耐高压、高强度、导热快及高安全可靠的目标。本发明提供的结构方式易于装配,加工简单,较轻便且导热良好,适用于卫星、航天器等空间领域。
本发明涉及一种高倍率锂离子电池用类硬碳石墨负极材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:S1:将热塑性聚合物粉碎,得聚合物粉体;S2:将聚合物粉体分散于含有氧化剂和表面活性剂的水溶液中进行液相低温氧化反应交联,然后热解得到富氧碳前驱体;S3:将富氧碳前驱体粉碎,石墨化后得类硬碳石墨化碳粉体;S4:将类硬碳石墨化碳粉体解聚,筛分,即得类硬碳石墨负极材料。本发明提供的制备方法以热塑性聚合物为原料,采用液相低温氧化交联和热解处理得到各向同性的富氧碳前驱体,再通过石墨化处理获得低取向度和大层间距的类硬碳石墨负极材料,从而改善了材料的充放电倍率性能,用于锂离子电池时,充放电倍率可以达到15C以上。
一种极寒环境下锂离子动力电池组的供电保障系统,包括:隔热装置、热管理模块和充放电控制与均衡模块,电池组设置于隔热装置内并与外部环境隔离;热管理模块设置于电池组上方的隔热装置内,通过与其连接的温度传感器测量电池表面温度并控制与其连接的加热器以调节电池表面温度,热管理模块通过IO接口与充放电控制与均衡模块相连并输出电池表面温度数据;充放电控制与均衡模块设置于热管理模块与电池组之间的隔热装置内,通过与电池组相连以测量电池组的电压、电流信号并根据电池表面温度信号控制电池组的输入输出,充放电控制与均衡模块输出端通过DC‑DC转换器与热管理模块相连并为热管理模块供电。本装置能够在0℃到‑65℃低温环境下对锂离子电池组进行高效、可靠的热管理、充放电控制与均衡控制。
本发明公开了一种导热锂离子隔膜及制备方法,导热性隔膜包括湿法基膜和涂层两部分,本发明提供的涂层包括陶瓷颗粒和氮化铝无机颗粒,通过有机粘结剂混合粘结。相对于单一的氧化铝或者勃姆石陶瓷涂层,在此基础上引入氮化铝颗粒极大的改善了锂离子隔膜的热传导性能,通过控制氮化铝的量可以提高导热性能以及隔膜综合性能,最终制备的导热隔膜导热性能以及电池安全性能等其它电化学性能得到有效提升。
本发明公开了一种复合正极材料、嵌锂复合正极材料、电池及其制备和应用。复合正极材料包括基体和包覆于基体表面的包覆层;其中,基体为二维V2O5,包覆层由零维V2O5或一维V2O5构成;基体和包覆层的质量比为(0.05~0.9):1。本发明制得的复合正极材料的电化学性能得到大幅度提高,具有较高的容量和能量密度,对纳米材料的团聚效应也有相应减缓,还有效提高了正极材料的反应动力学活性,且制备方法简单,为高能量正极材料的规模化生产与应用提供可能。
本发明涉及锂电池隔膜领域,具体为一种粘接性功能隔膜的制备方法及其系统、锂离子电池。前述粘接性功能隔膜的制备方法,包括:基膜的初步热定型、在线涂布、涂布膜的干燥和热定型;本发明有效提高涂层的粘接性能、剥离强度和耐热性。
本发明公开了一种预测锂离子电池循环寿命的方法。该方法采用目标工况和加速工况交替进行循环加速测试,缩短测试周期,实时进行拟合并根据需要调整拐点的数目和对应的函数关系,将预测和实测相结合,既保证了测试结果的准确性,又达到了快速测试电芯循环寿命的目的。本发明的预测方法适用于不同类型的锂离子电池,过程中无需处理循环容量保持率以外的数据,准确性高,重现性好,操作简便。
本发明属于高分子材料技术领域,具体为一种聚合物纳米纤维膜及其制备方法和应用。本发明利用微纳层共挤出技术制备聚合物纳米纤维,将所得的纳米纤维置于去离子水中搅拌成均匀分散状态,再将纳米纤维均匀涂敷于过滤网表面沥去大部分水分,将附着有纳米纤维的过滤网置于干燥箱中干燥后,取出纤维堆积体并用压机将之压制成膜。将这种纳米纤维多孔膜浸渍电解液后,即可用于锂离子电池的隔膜。本发明提出的纳米纤维多孔膜的制备方法简单实用、成本低、可操作性强、纤维尺寸均匀可控,制得的隔膜厚度可控、孔隙率高、尺寸稳定性好、无溶剂污染,可用于高性能锂离子电池的隔膜。
本发明公开一种硅基锂离子电池负极材料的制备方法,以氧化石墨烯、表面活性剂、有机硅源作为原料,先采用水热法合成“三明治”结构的SiO2/GO/SiO2二维纳米复合材料;再通过还原处理,同时SiO2、氧化石墨烯分别还原成Si和石墨烯,制得“三明治”结构的Si/graphene/Si二维纳米复合材料;最后通过表面改性处理,得到改性的Si/graphene/Si锂离子电池负极材料。当电流密度为100mA/g时,该Si/graphene/Si负极材料的首次库伦效率高达90%、100次反复充放电后比容量仍稳定在1050mAh/g以上;且在2000mA/g的电流密度下,其比容量仍达650mAh/g。
本发明公开了一种锂电池用热等静压中间相石墨负极材料的制备方法,其包括如下步骤:①以自焙性中间相炭微球为原料预成型;②热等静压;③石墨化;④粉碎分级。本发明有别于现有技术的生产方法,其中自焙性中间相炭微球经过模压预成型、热等静压和石墨化高温处理,粉碎分级。所制备的产品压实密度高,放电容量高,循环膨胀小,循环寿命长。经本发明制得的锂离子电池负极材料,其压实密度大于1.60g/cm3,首次放电容量在?355mAh/g以上,首次充放电效率在92%?以上,循环膨胀小于6%(45℃,400周),循环寿命大于90%(500周)。本发明还涉及通过上述制备方法制得的石墨负极材料以及包括所述石墨负极材料的电池。
本发明公开了一种锂离子电池炭负极材料及其制备工艺。该锂离子电池炭负极材料的原材料为针状焦,其首先将针状焦经过气流粉碎机粉碎后筛分,得到粒径25~40μm的物料A,再采用石墨化炉在Ar2气氛中进行高温石墨化反应得到物料B,随即将物料B放入井式炉中进行气相氧化得到物料C。最后以沥青为包覆材料对物料C进行液相包覆得到混合物E,将混合物E炭化,即得到本发明产品。其组装成电池后进行充放电测试,放电容量为351.1~357.4mAh/g,首次充放电效率为92.6~93.4%。其制备方法具有成本低,适合工业化生产等优点。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,其包括如下步骤:将金属块制备成纳米金属粉;将所述纳米金属粉在250~450℃下进行热氧化,得到所述锂离子电池负极材料。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:将直流电弧设备制备的纳米金属粉直接放在马弗炉中氧化,生成所需要的氧化物负极材料,制备工艺简单可控,产量可观,且适用于多种金属氧化物负极材料的制备。
本发明公开了一种分离锂离子电池的正极与负极的方法,其包括如下步骤:将正极与负极的混合物放入溶液里,所述溶液的比重大于正极的比重,使正极能浮在所述溶液的上面,而负极沉入溶液里,从而实现正极与负极相分开。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、无污染、成本低等优点,可解决废旧锂离子电池的污染和资源化回收问题。
本发明涉及一种掺镍的尖晶石型钛酸锂粉体材料及其制备方法。该材料的化学式为:Li4Ti5-yNiyO12,式中0
本发明公开了一种锂电池介孔碳复合材料的制备方法。包括如下步骤:将介孔硅SBA-15、三甲苯、糠醇和草酸混合均匀,热处理,炭化,除硅,得到介孔炭;将介孔碳用浓硫酸回流;将SnCl2与偏钒酸铵加入反应器,搅拌得到混合溶液;制备SnV2O4/介孔碳复合材料;(5)将上述得到的SnV2O4/介孔碳复合材料和聚四氟乙烯及炭黑按比例混合,球磨过筛后,即得到本发明的介孔碳复合材料。本发明制备的介孔碳复合材料,由于将SnV2O4均匀的填充到介孔碳中,使得该复合材料比容量高,循环稳定性好,使用寿命长。
本发明提供了一种TiO2包覆石墨复合颗粒及其制备方法和应用。该方法包括下述步骤:(1)将球形石墨与TiO2溶胶混合搅拌得混合浆料;(2)将混合浆料在惰性气体保护下用喷雾造粒设备进行干燥并造粒,取粒径中值为5-15μm的旋风料,在惰性气体保护下于400-800℃进行热处理,即可;步骤(1)中,所述的球形石墨的粒径中值为5-14μm,所述TiO2溶胶中TiO2的浓度为0.2-2.0mol/L,所述喷雾造粒设备的进风口温度为:250-350℃,出风口温度为70-100℃。本发明改善了石墨大倍率充放电性能,避免了石墨大电流充放电过程中的表面析锂现象,提高了材料的安全性,得到的复合材料容量显著高于纯TiO2材料的容量,操作简单,适用于工业化生产。
本发明涉及一种正极活性材料磷酸铁锂制备方法,该方法具体包括以下步骤:将FeSO4水溶液与H3PO4水溶液的混合液加入预加热反应釜中,同时在该预加热反应釜中在线加入LiOH水溶液和表面活性剂的水溶液,在120℃预热混合后,加入反应器在550-700℃反应,所得反应液在冷却室中冷却至室温,过滤,所得滤饼经洗涤、干燥得到磷酸铁铝成品,所述的FeSO4、H3PO4、LiOH的摩尔比为1∶1∶3。与现有技术相比,本发明可以规模化生产磷酸铁锂材料。
本实用新型提供防护盖、电源罩壳以及锂电池,涉及电池的领域;本实用新型的防护盖的外侧开设有用于拔取防护盖的拔取槽,所述拔取槽具有用于供保险丝拔取器夹持的拔取槽底壁和用于供保险丝拔取器勾取的拔取槽侧壁,所述拔取槽侧壁位于所述拔取槽底壁的上方并相对所述拔取槽底壁向外凸设;所述电源罩壳包括壳体和上述防护盖,所述壳体上开设有安装槽,所述防护盖可拆卸安装在所述安装槽中;所述锂电池包括保险丝和上述电源罩壳,所述保险丝安装在所述安装槽中,所述防护盖盖设在所述保险丝外。本实用新型具有方便操作者拔取防护盖以维修或更换保险丝的效果。
本实用新型涉及充放电领域,具体的说是一种锂电池充放电柜。包括框架,充放电柜外壳,充放电控制电路板,其特征是:所述充放电柜外壳的前后两侧侧面分别设有两扇门结构,所述门结构上设有框架,所述框架由若干个充放电隔间组成,所述任一充放电隔间呈前侧开口的框型结构,充放电隔间的后侧壁上从左至右依次开设有充电孔、指示灯孔和放电孔,位于充放电隔间后的充放电柜外壳内设有充放电控制电路板,所述充放电控制电路板固定在充放电柜外壳内。本实用新型同现有技术相比,结构简单,使用方便;可以一次性完成大量的锂电池充电器的检测,针对同一批次的产品,检测范围的扩大可以加大的提升检测结果的准确性。
一种锂电池消防系统用的基于PLC控制的消防控制器,涉及电池消防安全技术领域,锂电池消防系统包括探测系统、喷头式自动灭火系统、报警系统、云平台、消防控制系统,探测系统包括多个探测器,喷头式自动灭火系统包括灭火储瓶、消防管路、分区选择阀、容器阀、雾化喷头,报警系统包括声光报警器、放气指示灯,消防控制系统包括上位机、消防控制器、安全继电器、触摸屏、打印机、数据交互模块,消防控制器对应设置有触摸屏,消防控制器设置为安全型PLC,安全型PLC采用安全继电器实现输出,且安全型PLC通过通讯协议和云平台、上位机通信连接,安全型PLC通过数据交互模块与打印机连接,消防系统在高效灭火的同时,消防参数可查可追溯,实现智慧消防。
测试锂电池壳体热防护材料的热防护性能的设备,其包括:样品夹具,其用于夹持电池壳体的样品;火焰喷射装置,其被布置为朝向样品的设置有热防护材料的表面喷射火焰,并且所喷射的火焰温度能调节;颗粒物喷射装置,其被布置与火焰喷射装置之间具有夹角,使得从颗粒物喷射装置喷射的锂电池电芯内的颗粒物材料穿过火焰喷射装置后冲击到样品的设置有热防护材料的表面上,其中:火焰喷射装置和颗粒物喷射装置到样品的距离能调整,并且火焰喷射装置与颗粒物喷射装置之间的夹角能调整。利用所提出的设备,实现了可替换性强、节省成本以及环境友好的优点。
本实用新型提供了一种用于软包锂电池压力测试的装置,属于电池测试技术领域,包括动力模块、控制模块以及显示模块,所述动力模块包括底板以及设置在所述底板上方并与所述底板通过螺纹杆连接的顶板,所述底板上部固定设置有若干光杆,所述光杆上由上至下依次活动配合有传感器安装板、调整板以及压板。本实施例采用电脑操作控制的方式,可以远程控制压力的大小,无需人为施压,且压力施加稳定可靠,调节灵活,压板与调整板通过传力弹簧连接在一起,在顶板与底板之间存在较大的调整范围,可以一次测试多个软包锂电池,整体结构简单可靠,造价低,经济效益好。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池用铝塑膜的熟化物料架,包括:一底座;一设置在底座上的缓冲垫;若干组对称安装在底座的两侧边上的支架;若干一一对应地安装在每组支架上的支撑轴;以及若干一一对应地套装在支撑轴上的膜卷管芯。本实用新型的一种软包锂离子电池用铝塑膜的熟化物料架,缓冲垫贴合放置在本实用新型上的膜卷,提供持续稳固的支撑力,解决膜卷松动,固化不良的问题,大大提高生产良品率,减少不良品的产生,提高产品性能稳定性。
本实用新型提供一种超级锂离子电容器,所述超级锂离子电容器包括外壳,在所述外壳内设置有正极及负极,所述正极与所述负极相对设置,隔膜设置在所述正极与所述负极之间,所述外壳内充有电解液,其中,所述正极包括正极集流体及设置在所述正极集流体上的正极活性物质层,所述负极包括负极集流体及设置在所述负极集流体上的负极活性物质层,所述正极活性物质层与所述负极活性物质层相对设置,所述正极集流体及所述负极集流体均为无孔集流体。其优点在于,制备工艺简单,正极及负极的集流体为无孔结构,不需经过特殊处理,提高了生产效率,并大大降低了成本,能量密度可达到30Wh/kg以上,循环寿命可达到10万次以上,具有很好的市场应用前景。
本实用新型涉及电池测试技术领域,尤其是指一种用于锂电池充放电测试的装置,包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件和右夹持组件对称且间隔设置;所述左夹持组件和右夹持组件均包括驱动件、推导件、壳体和电夹,所述电夹和推导件均设置在壳体内,所述推导件在驱动件的驱动下滑动,进而抵触电夹使电夹进行夹紧动作,或者远离电夹使电夹进行松开动作;所述电夹包括第一夹臂、第二夹臂、转轴和弹性件,所述第一夹臂和第二夹臂通过转轴和弹性件夹持连接,所述第一夹臂靠近推导件的一端和第二夹臂靠近推导件的一端互相抵接。本实用新型结构简单,使用方便,能够实现自动夹持锂电池进行充放电测试,减少人手,提高测试的效率,提高生产水平。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜形变性能测试装置,其技术方案要点是一种锂离子电池隔膜形变性能测试装置,包括电池钉刺测试仪、薄膜形变测试装置和实时影像监控装置,薄膜形变测试装置为X射线测试装置,电池钉刺测试仪测试时的钉刺速度为20‑80mm/s,电池钉刺测试仪采用的钉刺针头尺寸为2‑8mm,本实用新型的优点在于在传统的电池钉刺测试仪器的基础上增加一套X射线测试装置,在线观察隔膜在电池测试钉刺过程所发生的形变,钉刺速度设置为20‑80mm/s是因为钉刺速度不宜过快,否则会对薄膜本体造成损伤,也不宜过慢,否则测试效率降低,会增大生产成本,为了保证在钉刺测试过程中薄膜能够受到足够的外应力施压而又不至于刺破,需要控制针头尺寸在2mm到8mm之间。
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