陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用

聚苯胺/镀银/钴铁氧体复合材料的制备方法 665     

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本发明提出的一种聚苯胺/镀银/钴铁氧体复合材料的制备方法，按照硝酸钴、硝酸铁、柠檬酸的化学计量比为1∶2∶4分别称取三种物质，采用溶胶凝胶法制备钴铁氧体（CoFe2O4），在对所制得的CoFe2O4进行化学镀银，从而得到电磁性能优异的吸波填料。最终以苯胺单体、Ag/CoFe2O4为原料，采用化学原位聚合法制备PANI/Ag/CoFe2O4复合材料。改复合材料结合了金属单质Ag优异的电性能、CoFe2O4良好的磁性能以及导电高聚物聚苯胺良好的加工性、稳定性及电性能，是一种很好的微波吸收材料，在微波吸收领域具有重要的应用价值。本发明方法得到的Ag/CoFe2O4复合填料结合了Ag优异的电性能和CoFe2O4良好的磁性能，是一种很好的电磁复合材料，将其作为填料制得的PANI/Ag/CoFe2O4复合材料具有良好的微波吸收性能。

CuO@PNIPAm温敏复合材料及制备方法 1068     

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本发明涉及一种CuO@PNIPAm温敏复合材料及制备方法，首先对多孔CuO进行两种有效的改性方式；1)通过酸化和硅烷偶联改性，得到有机改性的CuO‑MPS；2)通过控制聚多巴胺表在多孔CuO表面聚合，获得CuO‑PDA；3)将CuO‑MPS(CuO‑PDA)、NIPAm单体配制成水溶液，选用超声频率为20kHz的超声变幅杆进行插入式反应，超声功率为750W、采用超声‑间歇(通N2气)循环模式进行聚合反应，累计超声辐照1.5h，制备出了CuO@PNIPAm复合材料。通过上述改性方法获得的改性CuO具有良好的接枝性，进而通过超声化学一步法可获得壳层结构可调控的多孔CuO@PNIPAm温敏复合材料。本技术的发明方案涉及超声化学法制备多孔CuO@PNIPAm温敏复合材料，温敏材料制备方法具有易复合程度高、温和、低耗能的显著特点。

酸性大红/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法 1068     

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本发明公开的酸性大红/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法,该复合材料为酸性大红颜料外包裹有ZNO包裹层。其制备方法:将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液;该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系;用酸性大红染料和水制得酸性大红染料水溶液;将拟二元组分体系分别与酸性大红染料水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液制成微乳液A、微乳液B和微乳液C;微乳液A水浴恒温加热,搅拌滴加微乳液B,再加入微乳液C,形成混合溶液;将该混合溶液离心分离,得沉淀物,清洗该沉淀物后,置于真空恒温条件下干燥,制得酸性大红/ZNO核壳结构纳米复合材料。本发明复合材料具有防紫外线、抗菌除臭和无毒无污染等优良性能。

非嵌入式多层复合材料导热系数稳态测量方法 909     

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本发明公开了一种非嵌入式多层复合材料导热系数稳态测量方法，方法包括以下步骤：多层复合材料包括g层复合材料层，待辨识材料层m夹持在其中，将待辨识材料层m的导热系数按照温度分成n段，每段导热系数为温度的一次函数，对多层复合材料做2n组材料隔热性能测试试验，材料隔热性能测试试验的边界条件包括多层复合材料正面的定温边界和多层复合材料背面的定热流边界，当多层复合材料热稳定后，测量并记录多层复合材料背面的温度值，基于多层复合材料生成一维模型，并以待辨识材料层为界将其分离为两个一维模型，两个一维模型分别基于其边界条件生成其温度场，基于温度场生成待辨识材料层的每段导热系数，以获得待辨识材料层导热系数的测量值。

聚合物基电子封装复合材料 956     

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本发明公开了一种聚合物基电子封装复合材料，所述一种聚合物基电子封装复合材料包括以环氧树脂基复合材料为基底，表面覆有一层镀层，该镀层由镍、钴、磷、耐磨颗粒、稀土金属以及陶瓷粉末或纤维组成。该聚合物基电子封装复合材料，通过以环氧树脂基复合材料为基底，在一系列的步骤下进行电子封装复合材料的制备，使其具有柔韧性好，耐热性能优异，且疲劳性能好的优点，此外，通过添加有耐磨颗粒，使聚合物基电子封装复合材料的耐磨、耐腐蚀性能得到改善，基底与表面镀层具有良好的结合力，产品性能稳定，增加了环氧树脂复合材料的耐久性，且其制备方法简单，条件易于控制，制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。

3D打印连续纤维自增强复合材料方法 728     

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一种3D打印连续纤维自增强复合材料方法，先建立自增强复合材料制件三维模型，导出三维模型为stl格式文件；然后确定打印温度区间，自增强复合材料为物理形态不同的热塑性高分子材料，具有同一化学结构的熔点差异的增强相和基体相，增强相为连续长纤维，基体相为树脂；打印温度范围高于基体相熔点低于增强相熔点；再3D打印制备自增强复合材料，最后进行自增强复合材料回收，将自增强复合材料物理粉碎加热到增强相熔点温度以上至完全融化，回收成为原材料；本发明一方面解决3D打印复合材料界面性能差、回收利用困难等问题，另一方面实现连续纤维自增强复合材料的低成本快速制造。

静电分丝法制备多尺度纤维增强复合材料的装置和方法 861     

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本发明公开了电分丝法制备多尺度纤维增强复合材料的装置和方法，装置包括机架、成型装置、静电分丝装置和铺粉装置；电分丝装置包括分丝台、第一压块分丝和第二压块，分丝台上部开设有压丝凹槽，分丝台通孔和工作台通孔同轴设置，压丝凹槽两侧开设有两组分丝凹槽，两组分丝凹槽相对设置在分丝台通孔两侧，每组分丝凹槽包括若干相互平行的分丝凹槽，压丝凹槽底面铰接有第一压块和有第二压块；成型装置包括同轴设置的成型模具和凸模，凸模设置在成型模具内。能够实现制备多尺度纤维的复合材料，即可以同时制备连续纤维和短切纤维增强复合材料，制备方法及过程连续、快速且高效，能同时兼顾连续纤维和短切纤维增强复合材料的性能特点。

大尺寸炭/碳化硅复合材料发热体的制备方法 1000     

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本发明公开了一种大尺寸炭/碳化硅复合材料发热体的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将炭纤维预制体增密得到炭/炭复合材料；二、机械加工得到炭/炭复合材料发热体；三、将第一工装、第二工装和炭/炭复合材料发热体组合后水平放置于底板上；四、填充硅料浆，得到组合件；五、将组合件置于加热炉中进行反应熔渗处理，出炉后去除第一工装和第二工装，得到炭/碳化硅复合材料发热体；或者将多个组合件叠放后置于加热炉中进行反应熔渗处理，出炉后去除第一工装和第二工装，得到炭/碳化硅复合材料发热体。采用本发明方法制备的炭/碳化硅复合材料发热体相对于炭/炭复合材料发热体，使用寿命提高了50％以上，可达到18个月以上。

碳纤维复合材料层合板小电流伏安特性的三电极测量方法及测量装置 962     

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本发明公开了碳纤维复合材料层合板小电流伏安特性的三电极测量方法及测量装置，包括上升速率可控直流电源、保护电阻/限流电阻单元、电压取样单元与计算机测控与分析单元。可控直流电源的输出由计算机通过D/A数模转换器控制，电压取样单元的两个电压传感器的输出通过12或16位高分辨率的A/D模数采集单元，被试碳纤维复合材料层合板中通过的电流、层合板的体电阻和面电阻都可通过个电压传感器测得的电压和取样电阻的阻值计算出来。通过计算机控制改变可控直流电源的电压输出就可获得一组被试品两端的电压、通过的电流以及层合板的体电阻和面电阻值，获得被试碳纤维复合材料层合板直流小电流下的伏安特性曲线或者碳纤维复合材料体电阻和面电阻的特性。

用于碳/碳复合材料的超高温抗氧化涂层及其制备方法 974     

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本发明公开了一种用于碳/碳复合材料的超高温抗氧化涂层，由一定体积百分比的ZrB2、MoSi2、TiB2和LuB6组成。本发明还提供了一种该涂层的制备方法，包括以下步骤：将碳/碳复合材料打磨抛光、洗净烘干；将ZrB2、MoSi2、TiB2、LuB6和碳/碳复合材料置于电子束物理气相沉积炉中；电子束加热碳/碳复合材料；电子束蒸发ZrB2、MoSi2、TiB2和LuB6；气态分子沉积于碳/碳复合材料表面，形成碳/碳复合材料ZrB2-MoSi2-TiB2-LuB6涂层。利用本发明制备的涂层致密、均匀、力学性能好、与碳/碳复合材料基体的结合强度高，能够有效提高碳/碳复合材料的超高温抗氧化性能。

绿色天然亚麻纤维增强聚丙烯树脂基复合材料的制备方法 965     

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一种绿色天然亚麻纤维增强聚丙烯树脂基复合材料的制备方法,将亚麻纤维放入水中后调节pH为1～4,再加入戊二醛加热、保温反应得到改性亚麻纤维;取聚丙烯树脂粒料放入热混合搅拌机内,待聚丙烯树脂粒料熔化后加入改性亚麻纤维搅拌得到天然亚麻纤维增强聚丙烯树脂基复合材料。本发明在水溶液中用戊二醛改性亚麻纤维的表面,提高亚麻纤维与聚丙烯树脂基体的粘接性能,显著提高复合材料的拉伸强度与弹性模量。所得绿色亚麻纤维增强聚丙烯树脂复合材料具有优良的力学性能。

薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置 837     

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本实用新型公开了一种薄壁复合材料锥形件内型面加工用夹紧装置，包括设置在薄壁复合材料锥形件外侧的支撑体和设置在薄壁复合材料锥形件上端面的压环，所述压环和支撑体的上端通过第一紧固件连接；所述支撑体的内侧设置有用于对薄壁复合材料锥形件进行径向定位的支撑定位装置。该夹紧装置不仅能够为薄壁复合材料锥形件提供轴向夹紧力，还能够径向定位薄壁复合材料锥形件，确保薄壁复合材料锥形件加工过程中在切削力的作用下不产生让刀、颤动等情况，有利于保证薄壁复合材料锥形件的加工精度。

混杂增强铜基复合材料及其制备方法 875     

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本发明公开了一种混杂增强铜基复合材料，含有三种增强体：CNTs、TiB2和TiC，复合材料组织中，CNTs呈层状分布，TiB2和TiC弥散分布于铜基体中，形成了三种增强体协同增强的复合结构。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明通过在CNTs层叠之间的铜基体中引入尺寸细小且分布均匀地TiB2和TiC颗粒，增加了材料变形过程中位错运动的阻力，和CNTs的强化作用相互补充，提高了材料的强度。复合材料组织中，三种增强体形成了一种交替分布、优势互补的协同增强结构，使复合材料具有高硬度和良好导电率；CNTs呈现出取向一致的层叠状分布，有利于发挥CNTs分担基体载荷、提高复合材料韧性的作用。

纤维增强复合材料板材辊轧成型方法及装置 967     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料板材辊轧成型方法及装置,该成型方法采用不同纹理方向的纤维布作为增强材料可以获得板平面内各方向力学性能均匀、强度高、表面质量和精度高的复合材料板,并且采用两次树脂浸渍和辊轧的形式使每层纤维布两侧树脂分布均匀,显著减小了成型出的复合材料板内部的气泡现象,确保了复合材料板的良好性能。另外在树脂浸渍过程中纤维布沿竖直方向运动,使树脂在纤维布两侧的分布均匀。其所成型的纤维增强复合材料板是经多道辊轧连续辊压,材质密实,板材孔隙率小。并且本发明的装置对纤维增强复合材料板的厚度、大小易于控制,只需灵活增减纤维布架、树脂浸溶槽、辊轧的个数和两轧辊之间的间隙。

四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法 985     

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本发明公开了一种四元MAX相增强镍基高温抗氧化复合材料及其合成方法，按比例分别称取NiAl、Cr、Ti、Al和C粉末，然后将称好的粉末放入高能球磨机上进行球磨，制备混合均匀的纳米结构混合粉末；将混合好的粉末放入石墨磨具中进行冷压处理，冷压结束后在真空热压烧结炉中进行真空热压烧结，制得NiAl‑Cr₂TiAlC₂复合材料。本发明利用Cr、Ti、Al和C在烧结过程中的原位反应生成新型四元MAX相(Cr₂TiAlC₂)，实现了复合材料的高温润滑性能，同时有效改善了MAX相与NiAl基体之间的润湿性及复合材料的组织结构，有效提高了复合材料的强度。同时，显著提高了复合材料在高温条件下的抗氧化性能，成功制备出一种高温抗氧化复合材料。

W-Cu复合材料表层梯度强化方法 903     

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本发明公开了一种W‑Cu复合材料表层梯度强化方法，具体为：首先对W‑Cu复合材料与铸铁进行表面加工处理；然后将处理后的试样置于热压炉中加热加压，进行扩散碳化处理，冷却后即得到表层梯度强化的W‑Cu复合材料。本发明通过将铸铁与W‑Cu复合材料在于热压炉中，进行加压表层渗碳扩散处理，在W‑Cu复合材料表层W颗粒表面通过原位反应生长得到WC颗粒，在保证骨架自身烧结性以及W‑Cu复合材料整体传导性能的前提下，由于WC陶瓷相优异的高温性能以及钉扎作用，提高了W‑Cu复合材料表层的高温强度和耐磨性。

高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法 1049     

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本发明涉及现代电子电池工业技术领域，具体涉及一种高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法。一种高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法，包括以下步骤：步骤1：复合材料的高能球磨制备；步骤2：电池的组装。本发明复合材料的脱锂比容量随着硅含量的增加先增大、后降低；复合材料首次效率为70％～80％，复合材料循环10次后基本稳定，循环第40次的可逆比容量保持在309～567mAh／g。硅含量控制在10％～20％，复合材料脱锂比容量和循环性能较佳，原因是石墨分散了硅的膨胀应力，缓冲和抑制了硅的体积效应，克服了石墨容量低和硅体积效应大的问题。

抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法 1085     

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本发明公开了一种抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法，用于解决现有推力垫圈刚性差的技术问题。技术方案是抗蠕变复合材料推力垫圈由用于承受摩擦的优质耐磨复合材料和用于装配定位的金属环形板两部分组成，金属环形板比复合材料薄，其内径小于复合材料的内径，其外径大于复合材料的外径，同心镶嵌在环形复合材料的中间，金属环形板镶嵌入复合材料的部分加工有用于复合材料贯通的孔。一方面金属环形板的增强作用提高了复合材料抵抗蠕变的能力，另一方面采用金属环形板定位，金属环形板的尺寸余量为复合材料预留了变形空间，从而解决了复合材料部分在大压力下蠕变造成推力垫圈径向尺寸的改变导致零件失效的问题。

高储能密度的聚合物基多层复合材料及其制备方法 663     

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一种高储能密度的聚合物基多层复合材料及其制备方法，复合材料由两层绝缘层以及设置在两层绝缘层之间的介电层组成，绝缘层采用氮化铝和聚偏氟乙烯复合材料制成，介电层采用铌酸钾和聚偏氟乙烯复合材料制成。制备方法包括：1)将氮化铝粉体加入聚偏氟乙烯溶液中混合均匀，再将得到的混合溶液均匀地涂覆在基板上，经过真空干燥之后揭下，得到绝缘层复合材料薄膜A；2)将铌酸钾粉体加入聚偏氟乙烯溶液中混合均匀，再将得到的混合溶液均匀地涂覆在基板上，经过真空干燥之后揭下，得到介电层复合材料薄膜K；3)以绝缘层复合材料薄膜A为外层，介电层复合材料薄膜K为内层进行热压即可。本发明制备方法简单，复合材料具有较高的击穿场强。

整体胶接复合材料活动面加筋壁板的设计方法 871     

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本发明涉及飞机复合材料结构设计领域，一种整体胶接复合材料活动面加筋壁板的设计方法。首先将复合材料蒙皮与分段式“T”型复合材料长桁分别单独高温固化成型，然后再将未成型的湿态“τ”型复合材料翼肋与已固化成型的干态复合材料蒙皮进行高温共胶接制成复合材料蒙皮和翼肋共胶接组件，最后将已固化成型的分段式“T”型复合材料长桁与已成型的复合材料蒙皮和翼肋共胶接组件进行常温胶接制成复合材料加筋壁板。显著减少了连接紧固件的数量，降低了开孔对复合材料结构力学性能的影响，且结构整体性好，重量也较轻；有效避免了在复合材料翼肋缘条上设计下陷，改善了翼肋的受力特性，同时降低了零件制造难度和结构装配难度。

碳纤维复合材料壳体舱段机械连接器 688     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料壳体舱段机械连接器，由连接器、防水涂层、粘结剂、密封圈、螺栓和复合材料舱段件组成；复合材料舱段件外壁上涂覆防水涂层；机械连接器位于复合材料舱段件之间；机械连接器两端部开有两道环形凹槽，机械连接器两端分别与复合材料舱段件端部通过密封圈密封，并通过粘结剂粘结加固。机械连接器两连接件部分嵌套配合；中间部位的顶部、底部分别有螺孔，且顶部、底部的螺孔位于同一中线上通过螺栓固连。碳纤维复合材料舱段件与连接器连接时，可保证复合材料舱段件的复合材料纤维的连续、结构完整。通过对复合材料舱段体与金属采用密封、粘结和螺栓连接,提高复合材料舱段件与金属的连接强度和连接质量。

炭微球作为过渡层碳化钛原位生长CNTs三维复合材料及其制备方法 925     

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本发明涉及一种炭微球作为过渡层碳化钛原位生长CNTs三维复合材料及其制备方法，将Ti3C2纳米粉体分散于超纯水中，分散均匀后再加入葡萄糖，搅拌5～30min后进行水热反应，得Ti3C2@C复合材料；将Ti3C2@C复合材料加入到超纯水中，分散均匀后再加入Co(NO3)2·6H2O，搅拌反应2～6h；反应结束后再加入尿素，在恒定温度下持续搅拌蒸发掉水分，得到前驱体粉末；将前驱体粉末进行热处理，得到炭微球作为过渡层碳化钛原位生长CNTs三维复合材料。本发明三维复合材料是在Ti3C2表面生长出碳纳米管，利用碳纳米管提供电子传输通道，提高材料的导电率。

航天器用功能性复合材料及其制备方法 922     

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一种航天器用功能性复合材料,所述复合材料包括基体树脂和添加剂,所述基体树脂为微米级聚四氟乙烯PTFE,所述添加剂为微纳米级氧化锌ZnO,该复合材料中各组分的质量百分比为:聚四氟乙烯PTFE为90～99%、氧化锌ZnO为1%～10%;所述航天器用功能性复合材料的制备方法,包括如下步骤:氧化锌ZnO分散和表面处理以及聚四氟乙烯PTFE悬浮料预处理、混合两种原料并进行反复打散研磨处理和冷处理、冷压成型、高温成型以及低温定型;采用本发明方法制备的复合材料用于空间极端环境下能快速有效的降低深层带电水平,解决环境因素所带来的带电危害问题。

电致形状记忆复合材料及其制备方法与应用 1065     

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一种电致形状记忆复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料，可由苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物与低密度聚乙烯(SIS/LDPE)按照质量比60：40～80：20经辐射交联得到聚合物基体，然后加入相当于聚合物基体质量分数6％～30％的石墨共混制成。本发明还包括电致石墨/SIS/LDPE复合材料的制备方法与应用。本发明之电致石墨/SIS/LDPE复合材料具有电致形状记忆特性。实验证明，当石墨含量高于6％时，石墨/SIS/LDPE复合材料具有良好的电致形状记忆特性；同时，在一定电压作用下，形变回复率可达100％，响应时间随石墨含量的增加而减小，随着电压的增大，试样的响应时间缩短；此外，多次电致循环形状记忆测试表明形变回复率均高于95％。

Mg/Al-PAC复合材料再生和磷回收的方法 1111     

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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种Mg/Al‑PAC复合材料再生和磷回收的方法。涉及的一种Mg/Al‑PAC复合材料再生和磷回收的方法用以对吸附含磷污水中磷后的纳米复合结构动态模组进行反冲洗；反冲洗后产生的以Mg/Al‑PAC复合材料与高浓度磷混合物为主的反洗混合液静置后得到含磷Mg/Al‑PAC复合材料，含磷Mg/Al‑PAC复合材料经过反洗池反洗后得到具有高含水量的含磷Mg/Al‑PAC复合材料；高含水量的含磷Mg/Al‑PAC复合材料在反洗池内静置达到固液分离，脱水含磷Mg/Al‑PAC复合材料的进入容器；将脱水含磷吸附剂置入磷脱附池内，并在磷脱附池内加入脱吸附溶剂进行磷脱吸附。本发明具有脱水、洗涤和分离速度快，效率高的特点，并达到了资源的循环利用。

煤矿用抗静电阻燃复合材料及其制备方法 967     

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本发明公开了一种煤矿用抗静电阻燃复合材料及其制备方法，包括聚氯乙烯(PVC)树脂100份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)5-20份，增容剂2-10份，炭纳米管0.5-2份，石墨烯0.5-2份，热稳定剂2-6份，润滑剂1-2份，加工助剂2-10份。方法包括：将碳纳米管和石墨烯混合物与部分PVC树脂按照比例制备导电填料/PVC复合粉体材料；将得到的导电填料/PVC复合粉体材料、剩余的PVC树脂、ABS、增容剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂进行高速混合，得到复合物；将混合后的复合物置于锥形双螺杆挤出机中分段设温挤出造粒，既得煤矿用抗静电阻燃复合材料。制备的PVC复合材料不仅具有较高的机械力学性能，同时具备优异的抗静电、阻燃特性，是一种可用于煤矿井下的加工性能良好的高分子复合材料。

碳化钛/聚苯胺复合材料及其制备方法 863     

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本发明涉及一种碳化钛/聚苯胺复合材料及其制备方法，首先将二维层状纳米材料MXene?Ti3C2加入到盐酸溶液中，分散均匀得到Ti3C2混合液；再向Ti3C2混合液中加入苯胺，分散均匀得到混合溶液；其中，苯胺和二维层状纳米材料MXene?Ti3C2的比为(0.1～0.3)mL：(100～600)mg；在0～5℃，向混合溶液A中逐滴加入催化剂，搅拌聚合直至混合溶液由透明溶液逐渐变成均一的黑色溶液，洗涤并干燥，得到碳化钛/聚苯胺复合材料。本发明在0～5℃低温搅拌处理，制备PANI/Ti3C2复合材料，改善了Ti3C2在高温下容易被氧化的问题，并且能够得到负载均匀的复合材料。

活性橙/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法 958     

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本发明公开的活性橙/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法,该复合材料为活性橙颜料外包裹有ZNO包裹层。其制备方法:将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液;该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系;用活性橙颜料和水制得活性橙水溶液;将拟二元组分体系分别与活性橙水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液制成微乳液A、微乳液B和微乳液C;微乳液A水浴恒温加热,搅拌滴加微乳液B,再加入微乳液C,形成混合溶液;将该混合溶液离心分离,得沉淀物,清洗该沉淀物后,置于真空恒温条件下干燥,制得活性橙/ZNO核壳结构纳米复合材料。本发明复合材料具有防紫外线、抗菌除臭和无毒无污染等优良性能。

喷射共沉积反应制备CuAl2O3复合材料的方法 906     

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本发明公开了一种喷射共沉积反应制备CuAl2O3复合材料的方法,包括以下步骤:一、CuO粉末的处理;二、制备合金熔体;三、喷射共沉积制备CuAl/CuO系合金;四、对CuAl/CuO系合金进行原位化学反应制备CuAl2O3复合材料;五、挤压、轧制、拉拔。本发明Al2O3颗粒的形成是通过原位化学反应合成的,反应界面新鲜,与Cu的结合牢固,且Al2O3颗粒的尺寸为纳米级,强化效果明显。本发明具有原材料准备简单,制备的材料性能优异等特点,且制备工艺过程易控制、复合材料颗粒增强相的弥散分布是通过加工变形完成的,很好的解决了颗粒增强金属基复合材料后续加工难的问题。

金属基复合材料的活性过渡液相扩散焊工艺 1002     

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本发明公开了一种金属基复合材料(MMC)的活性过渡液相扩散焊(A-TLP)工艺,首先,在待焊接的金属基复合材料间预置具有如下合金系组成特征的活性中间层,该活性中间层内既含有可与金属基体作用的降熔元素,又必须含有可与陶瓷增强相反应的活性元素;该活性元素并非指能够与金属基体或金属基体表面氧化膜反应的元素,而是指能够与复合材料内部的陶瓷增强相反应的元素;然后,依次向焊接面加压;加热,加热温度低于活性中间层的熔点,以确保利用共晶反应获得液相;再经适时保温;即可完成焊接。该工艺可改善复合材料焊接区“增强相/金属”弱界面间的润湿与结合。此外,还可广泛应用于陶瓷/金属、陶瓷/MMC、金属/MMC、金属/硬质合金等异种材料间的焊接。