陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用

金属基复合材料型材制备方法及其专用装置 803     

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本发明公开了一种金属基复合材料型材的制备方法,将预制体(19)放入挤压桶(4)内预热到400～500℃时抽真空,当真空度达到0.09～0.1MPa时,将铝液通过进液管(17)送入挤压桶(4)内,凸模(3)下行加压使金属液浸渗到预制体(19)中,在保压10～20s后,对所得金属基复合材料进行挤压,得到复合材料型材。本发明还公开了前述制备方法的专用装置,包括挤压桶(4)上端口的密封盖(12)、密封盖(12)与挤压桶(4)上端口之间的上密封垫片(15)、顶杆(11)上端面的下密封垫片(13)、挤压桶(4)下端口的密封垫圈(14)。利用该专用设备,不但能一次成形出金属基复合材料型材,还可减少金属基复合材料型材中的气孔,增加复合材料型材的机械性能。

C_f-HfCnw微纳多尺度强韧化碳基复合材料的制备方法 819     

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本发明涉及一种Cf‑HfCnw微纳多尺度强韧化碳基复合材料的制备方法，将将密度为0.7～1.0g/cm3的低密度C/C复合材料所述的硝酸镍的乙醇溶液中浸泡，能够干燥过程中发生不必要的物态变化；加入0.01～1％过氧化物做引发剂，目的是引发前驱体PHC与二乙烯基苯交联聚合；通过采用先驱体转化法成功在低密度C/C复合材料表面制备出HfC纳米线，实现了对碳基复合材料在微纳尺度上的增韧，得到Cf‑HfCnw微纳多尺度强韧化碳基复合材料，实现了HfC纳米线在低密度C/C复合材料表面大规模原位生长，能够实现对HfC纳米线形貌和纯度的有效控制。

粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法 863     

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本发明公开的一种粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法,首先选取和处理不同组织的麻纤维织物模板,然后采用粉末冶金的方法,把麻纤维织物和Sn粉叠层铺撒均匀,再在一定压力、温度下热压烧结成型。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构/Sn金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了金属基复合材料结构的“可设计性”。其既具备了金属基复合材料的优点,又具备了连续纤维增强金属基复合材料的特征,从而提高了复合材料的综合性能,具有广阔的应用前景。

非破坏雷电流分量作用下碳纤维复合材料温度特性测量、校准方法和测试系统 1045     

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本发明公开一种非破坏雷电流分量作用下碳纤维复合材料温度特性测量、校准方法和测试系统，采用瞬态温度测试单元在线监测雷电流分量作用下被试碳纤维复合材料层合板的温度变化，以及采用碳纤维复合材料的热电耦合模型计算温度特性；分析碳纤维复合材料测量和计算两种温度特性方法之间的差异，用得到的被试碳纤维复合材料层合板的非线性电导特性作为调控量，对碳纤维的热电耦合模型进行调控，得到被试碳纤维复合材料层合板的计算温度特性与温度测试仪测试的温度特性相接近的结果，为高强度雷电流分量作用下被试碳纤维复合材料层合板雷电直接效应的热电耦合模型的建模、计算结果和雷电损伤的机理研究提供基础理论支撑。

炭/炭复合材料HfC抗烧蚀涂层的制备方法 703     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料HfC抗烧蚀涂层的制备方法,包括以下步骤:一、将炭/炭复合材料打磨抛光,清洗后烘干;二、球磨混合制备料浆;三、均匀刷涂或喷涂料浆于炭/炭复合材料表面;四、惰性气体保护下烧结制备炭/炭复合材料HfC抗烧蚀涂层。本发明克服了基体改性过程中HfO2与C反应对炭纤维的损伤,稀土金属氧化物与AlN的加入提高了Hf的扩渗能力,使涂层均匀、致密且无裂纹,同时使涂层与炭/炭复合材料之间形成成分过渡的梯度涂层,降低了涂层的残余应力,提高了HfC涂层与炭/炭复合材料的结合强度,同时还提高了HfC涂层的高温强度。

碳/碳复合材料溶胶/凝胶-微波水热改性的方法 868     

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一种碳/碳复合材料溶胶/凝胶-微波水热改性的方法,首先将正硅酸乙酯、无水乙醇和蔗糖溶液混合得到SiC溶胶/凝胶,然后将氯化铝溶液与六次甲基四氨溶液混合得Al2O3溶胶/凝胶;将SiC溶胶/凝胶和Al2O3溶胶/凝胶加入微波水热釜容器中,再将碳/碳复合材料放入容器中,加热反应后取出碳/碳复合材料;将碳/碳复合材料放在瓷舟中,送入迴转式管式气氛电阻炉内,加热反应后自然冷却,整个冷却过程都是在氩气气氛中进行的即得到改性后的碳/碳复合材料。本发明用微波消解仪传热,与溶胶/凝胶前驱液相结合来改善碳/碳复合材料的整体抗氧化性能。改性后的复合材料经过800℃氧化50小时后失重小于2%,性能大大优于目前传统的浸渍方法。

用于高效电解水析氢的多级催化结构复合材料及其制备方法 965     

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本发明公开了一种用于高效电解水析氢的多级结构复合材料及其制备方法，包括如下过程：对粉状ZIF‑67材料进行热解碳化，得到Co@NC材料，制备所述粉状ZIF‑67材料的混合溶液中，Co(NO₃)₂·6H₂O的物质的量浓度为40～60mmol/L，2‑甲基咪唑的物质的量浓度为110～130mmol/L；将GO悬浮液与Co@NC的悬浮液混合，得到混合液B，将混合液B进行超声分散，待分散均匀后真空抽滤、干燥、研磨，得到粉状的Co@NC/GO复合材料；对Co@NC/GO复合材料进行充分氧化，得到Co₂O₃@NC/GO复合材料；对Co₂O₃@NC/GO复合材料进行磷化和硒化，得到所述用于高效电解水析氢的多级结构复合材料CoP‑CoSe₂@NC/rGO。生成CoP‑CoSe₂@NC/rGO多级结构催化材料，具有CNTs生长均匀、可控的掺杂、多级催化位点等优点，催化析氢性能高，且原料成本低，易实现规模化制备。

基于有限元的航空复合材料结构损伤计算方法及系统 850     

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本发明公开了一种基于有限元的航空复合材料结构损伤计算方法及系统。该方法包括：根据复合材料碳纤维以及基体材料属性计算单层复合材料属性；根据所述单层复合材料属性确定复合材料单层刚度矩阵；基于复合材料铺层角度计算坐标变换矩阵；根据坐标变换矩阵和复合材料单层刚度矩阵，计算复合材料结构刚度矩阵；在有限元软件中根据所述复合材料结构刚度矩阵进行应力计算，得到节点应力；将所述节点应力遵循铺层角度，基于所述坐标转换矩阵进行投影计算复合材料单层应力；根据所述复合材料单层应力，采用失效准则进行复合材料结构损伤判断。本发明考虑了大尺寸复合材料结构件多铺层的特性，能够有效计算结构弹性变形以及判断损伤部位，提高计算效率。

复合材料加筋壁板轴压稳定性计算方法 570     

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本发明涉及一种复合材料加筋壁板轴压稳定性计算方法，首先确定复合材料加筋壁板的计算模型，由于所述复合材料加筋壁板由蒙皮和多个均匀排布的筋条组成，故以相邻两个筋条之间的典型单元进行分析，并建立坐标系；其次确定筋条对蒙皮的支持系数，设一筋条对蒙皮的支持系数为kL，另一筋条对蒙皮的支持系数为kR，则当kL＝kR＝0时，筋条对蒙皮的支持状态为简支，当kL＝kR＝∞时，筋条对蒙皮的支持状态为固支，但筋条对蒙皮的支持状态介于简支与固支之间，故建立筋条对蒙皮支持系数k的表达式；最后确定复合材料加筋壁板轴压稳定性临界屈曲载荷。本发明的复合材料加筋壁板轴压载荷计算方法时，计算精度与试验结果非常接近，计算精度高、计算简便。

车用压缩天然气全复合材料气瓶及其制造方法 727     

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一种车用压缩天然气全复合材料气瓶包括塑料内胆、缠绕在塑料内胆外的复合材料结构层及包覆在复合材料结构层外表面的保护层及分别接在塑料内胆两端封头出气口处的金属接嘴法兰;制造上述气瓶的方法依次步骤是金属法兰的加工、塑料内胆的滚制、连续纤维浸中温固化环氧树脂胶,湿法缠绕复合材料结构层;中温固化成型复合材料外表面保护层的覆制。本发明本身质量轻(重约35Kg)、耐用、气密性好,静强度和疲劳强度高,且制造工艺简单,生产效率高,成本低。

碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法 945     

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本发明公开了一种碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法，采用石英纤维束编织成纤维布，与石墨粉层状压制构成碳化硅纤维布，将铝或铝合金箔与碳化硅纤维布进行层状交替叠加，得到复合压制烧结前的预制体，将预制体进行压制烧结，冷却，得到长丝碳化硅纤维束网状增强铝基复合材料。制备的碳化硅纤维束网状增强铝基复合材料中碳化硅纤维的体积分数为50～60％；复合材料致密度为95.5％～98.7％，密度为2.80～2.90g/cm3，抗弯弹性模量为109Gpa～136Gpa；复合材料热导率高不小于170W/(m·K)、热膨胀系数为8.5～12.5x10‑6/K间可调。比目前使用的铝碳化硅复合材料的热导率高、增强体SiC体积分数大，比铝金刚石复合材料的成本低。

La和Ni强化烧结钨骨架制备的钨铜复合材料及其制备方法 684     

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本发明公开了一种La和Ni强化烧结钨骨架制备的钨铜复合材料,由La、W、Ni及铜组成,总质量为100%,其中铜的质量百分比为25%-35%,La、W、Ni三者之和为65%-75%,且La:Ni:W的质量百分比为0.15-0.6%:0.8%:1。本发明还公开了该种钨铜复合材料的制备方法,步骤是:熔炼得到铜镧中间合金;将铜镧中间合金制成薄带,剪碎过筛,球磨后制成铜镧中间合金粉末;按照La:镍粉:钨粉质量比为0.15%-0.6%:0.8%:1的比例,分别称取三种粉末并置于混料罐中,另称取三种粉末总质量的2-3倍的非等径磨球进行混料;将混合粉末模压成钨坯烧结,得到钨骨架;采用常规熔渗铜工艺将铜熔渗进钨骨架中,即可得到钨铜复合材料。本发明方法制备的钨铜复合材料,硬度,压缩强度明显提高。?

制备碳化钨颗粒增强钢基表层复合材料用复合剂 897     

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本发明公开了一种制备碳化钨颗粒(WCp)增强钢基表层复合材料用复合剂,该复合剂由下列重量配比材料构成:热固型水溶性酚醛树脂和硼砂15～30%,300目铝粉、270目高碳铬铁粉和270目钼铁粉的混合物1～7%,余量为水。本发明的制备WCp增强钢基表层复合材料用复合剂具有与WC颗粒润湿性好,粘结强度适度,发气量低,不良残留物少,消除金属机体与颗粒之间界面上的诸如氧化铁堆积缺陷的作用强,改善复合材料中的基体材料的组织和性能等特点,为实现通过铸渗法制备WCp增强钢基表层复合材料工件奠定了基础。

基于群稀疏的复合材料结构冲击载荷识别方法及装置 623     

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本公开揭示了一种基于群稀疏的复合材料结构冲击载荷识别方法，包括：获取复合材料结构冲击激励位置与响应测点位置间的传递函数矩阵；测量施加于复合材料结构的冲击载荷所产生的冲击响应信号；确定待识别冲击载荷的稀疏群；构造基于混合l₁&l₂范数的时域群稀疏识别模型；求解基于混合l₁&l₂范数的时域群稀疏识别模型，识别施加于复合材料结构的冲击载荷。本公开还提供了一种基于群稀疏的复合材料结构冲击载荷识别装置。本公开充分利用冲击载荷的时域群稀疏特征，极大地抑制了响应噪声的放大；与传统的Tikhonov方法相比，具有精度高、稳定性强的优势；不涉及传递函数矩阵复杂的求逆运算，具有计算效率高且存在闭式解的优点。

含湿热效应复合材料加筋板的静强度有限元预测方法 1032     

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本发明公开了一种含湿热效应复合材料加筋板的静强度有限元预测方法，先判断待预测复合材料加筋板是否达到饱和吸湿状态，如没有，则确定待预测复合材料加筋板沿厚度方向的吸湿量分布规律，得到待预测复合材料加筋板各铺层的吸湿量；采用待预测复合材料加筋板各铺层的吸湿量，对待预测复合材料加筋板各铺层的材料力学性能进行退化；依据退化后的待预测复合材料加筋板各铺层的材料力学性能参数，采用有限元分析法建立退化后的待预测复合材料加筋板的几何模型，并对退化后的待预测复合材料加筋板的几何模型进行静强度有限元仿真，预测其静强度，即得到退化后的待预测复合材料加筋板的静强度，考虑了湿热环境对复合材料加筋板的力学性能影响。

硫酸钴/硬碳/三维石墨烯复合材料及其制备方法和应用 664     

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本发明公开一种硫酸钴/硬碳/三维石墨烯复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括对GF进行酸化处理，得到含氧官能团改性的GF；将含氧官能团改性的GF加入硝酸钴与2‑甲基咪唑的混合溶液中，静置后，得到Co‑MOF/GF复合材料；对得到的Co‑MOF/GF复合材料进行热解处理，得到Co/C/GF复合材料；将得到的Co/C/GF复合材料与硫粉置于氩气与空气的混合气氛中进行高温处理，反应结束后，得到硫酸钴/硬碳/三维石墨烯复合材料。该方法设计合理，操作便捷，得到的复合材料多级结构，有效避免了纳米粒子的团聚，确保了电极材料的循环稳定性。当该复合材料用作钠离子电池的负极时，具有良好的充放电性能和长循环寿命。

单一雷电流分量作用下碳纤维复合材料雷电损伤多因素评估方法 868     

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本发明公开一种单一雷电流分量作用下碳纤维复合材料雷电损伤多因素评估方法，将雷电流幅值、上升速率、电荷转移量、比能量以及作用间隙距离作为单一雷电流分量作用下碳纤维复合材料雷电损伤的影响因素，最终获得雷电流分量的各种影响因素与碳纤维复合材料雷电损伤面积、损伤深度的大样本实验数据，在此基础上，建立碳纤维复合材料雷电损伤面积、损伤深度的多因素评估模型，获得碳纤维复合材料雷电损伤面积、损伤深度的多因素的影响因子，获得碳纤维复合材料雷电损伤面积、损伤深度与多因素的影响因子及其之间的数学表达式，探究碳纤维复合材料的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料层合板配方、工艺的研究提供理论依据。

HfC-SiC改性炭/炭复合材料的制备方法 804     

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本发明公开了一种HfC-SiC改性炭/炭复合材料的制备方法，用于解决现有炭/炭复合材料的制备方法制备的复合材料力学性能差的技术问题。技术方案是利用含铪和硅的有机先驱体溶液，在常温下真空浸渗多孔炭/炭复合材料，接着在高温下进行热处理，通过一系列化学反应得到含HfC与SiC的炭/炭复合材料，循环浸渍-热处理后最终得到高密度HfC-SiC改性炭/炭复合材料。由于利用热梯度化学气相沉积方法制备出多孔炭/炭复合材料，在炭纤维上形成了一层热解炭，从而保护炭纤维不受损伤；采用聚碳硅烷先驱体液相浸渍裂解方法可使SiC掺入材料内部，改善了HfC陶瓷与基体的润湿性，提高了致密度，进一步提高了复合材料的抗烧蚀性能。

提高树脂基复合材料电子束分层固化层间致密性的方法 868     

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本发明公开了一种提高树脂基复合材料电子束分层固化层间致密性的方法，首先利用低能电子束对树脂基复合材料预浸带进行分层辐照，引发树脂基复合材料开始固化反应；将经过电子束辐照过的树脂基复合材料预浸带使用超声压辊进行分层铺压，完成对该复合材料的成型。本发明可有效提高树脂基复合材料电子束分层固化层间致密性，减小复合材料内部缺陷，增加复合材料层间强度。

碳化硅/环氧树脂复合材料的制备方法 583     

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本发明公开了一种碳化硅/环氧树脂复合材料的制备方法，该制备方法采用天然木材作为模板，对其进行高温炭化后获得多孔碳材料；再经过高温烧结，SiO气体与碳发生原位碳热还原反应，得到了具有木材网状结构的多孔碳化硅陶瓷骨架。再通过真空浸渍法将环氧树脂、促进剂和固化剂的混合溶液填充到多孔SiC陶瓷骨架中，经过高温固化，获得碳化硅/环氧树脂复合材料。本发明可通过选择不同种类的木材以及组织部位来调控复合材料中的碳化硅的体积分数；另一方面，复合材料中的多孔碳化硅完全继承了木材的多孔网格状结构，在碳化硅/环氧树脂复合材料中可形成连续的导热网络，同时作为承载骨架，可大幅提高复合材料的热导率、摩擦系数和力学性能。

面向复合材料稀疏结构的高效3D打印装置及方法 697     

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一种面向复合材料稀疏结构的高效3D打印装置及方法，包括打印喷头，打印喷头采用双喷头结构，双喷头分别为复合材料打印喷头和纯树脂打印喷头，复合材料打印喷头和纯树脂打印喷头均连接在多自由度机械臂上，并与高功率激光器保持相对位置不变；双喷头均包括进给模块、加热模块、冷却模块，复合材料或纯树脂经过进给模块、加热模块、冷却模块进入喷嘴实现复合材料稀疏结构高效3D打印；打印时，在连续纤维复合材料3D打印技术的基础上，进行悬空稀疏网状结构的打印，提高打印速度的同时实现空间结构的自由打印，满足空间网状结构在航空航天等领域应用的需求，制造出具有特殊性能的空间稀疏结构。

四元MAX相增强NiAl基高温润滑复合材料及其制备方法 640     

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本发明公开了一种四元MAX相增强NiAl基高温润滑复合材料及其制备方法，按比例分别称取NiAl、Mo、Ti、Al和C粉末，然后将称好的粉末放入高能球磨机上进行球磨，制备混合均匀的纳米结构混合粉末；将混合好的粉末放入石墨磨具中进行冷压处理，冷压结束后在真空热压烧结炉中进行真空热压烧结，制得NiAl‑Mo₂TiAlC₂复合材料。本发明利用Mo、Ti、Al和C在烧结过程中的原位反应生成新型四元MAX相(Mo₂TiAlC₂)，实现了复合材料的高温润滑性能，同时有效改善了MAX相与NiAl基体之间的润湿性及复合材料的组织结构，有效提高了复合材料的强度，实现复合材料更高温度条件下优异的润滑性能。

可拆卸复合材料前缘 905     

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本发明提供一种可拆卸复合材料前缘，包括复合材料蒙皮(1)、箍(2)、托板螺母(3)、支架前梁(4)，复合材料蒙皮(1)为截面呈U字形的弯折板材，在U字形弯折板材的凹面一侧沿垂直折痕方向间隔布置多根相互平行的箍(2)，复合材料蒙皮(1)沿垂直折痕方向的两端为与支架前梁(4)的连接处，支架前梁(4)套装于该连接处内侧，用托板螺母(3)固定两者，并在连接缝隙处涂密封剂密封，其中该连接处厚度小于复合材料蒙皮(1)其余部位的厚度。本发明的可拆卸复合材料前缘，气动外形光滑，结构重量轻，成本低，可拆卸，便于前缘内部管路通过与维护。

SiC/SiC复合材料高致密多层基体及制备方法 878     

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本发明涉及一种SiC/SiC复合材料高致密多层基体及制备方法，将配置好的SiC颗粒(SiCp)浆料通过真空浸渍和压力浸渍的方法，引入到多孔SiC/SiC复合材料中，然后采用CVI法在多孔SiC/SiC复合材料中制备一定含量的热解碳，使其均匀包裹SiC颗粒，最后采用RMI法通过热解碳与熔融硅的反应完成SiC/SiC复合材料的致密化。不同粒径SiC颗粒的依次引入，形成分层结构，对后续制备PyC和SiC基体产生遗传效应，获得了均匀高体积分数的SiC基体相，增加了复合材料致密度，增加了裂纹扩展的能量，有效提高了复合材料力学性能。该方法制备的复合材料具有高体积分数均匀分布的SiC基体相，高的力学性能和低的开气孔率，解决了目前RMI工艺方法制备SiC/SiC基体中SiC相含量低分布不均匀和强韧性不足的问题。

炭/炭-铜复合材料的制备方法 708     

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本发明公开了一种炭/炭-铜复合材料的制备方法，利用无机铜盐水溶液真空浸渗-无机铜盐高温分解-原位炭热还原反应法向炭/炭复合材料中引入铜。将已石墨化的密度为0.6～1.40g/cm3的炭/炭复合材料试样清洗后烘干备用；配制一定浓度的无机铜盐水溶液加热，在真空环境下将加热的饱和溶液渗入炭/炭复合材料试样以引入铜源，经烘干、高温热处理获得含铜的炭/炭复合材料试样；将所制备的含铜的炭/炭复合材料试样进行最终致密化得到炭/炭-铜复合材料试样。制得的炭/炭-铜复合材料为炭铜双相、无杂质，铜在复合材料中分布均匀且与炭结合良好。所述无机铜盐为硫酸铜或者硝酸铜。

含有氧化铝涂层的C/SiC复合材料坩埚 621     

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本发明涉及一种含有氧化铝涂层的C/SiC复合材料坩埚，属于单晶硅拉制炉用热场部件技术领域。本发明所述复合材料坩埚包括C/SiC复合材料坩埚本体以及涂覆在坩埚本体内表面的氧化铝涂层，且C/SiC复合材料坩埚本体中的陶瓷基体为非晶型SiC以及氧化铝涂层以γ‑Al2O3为主；以γ‑Al2O3为主的涂层与非晶型SiC陶瓷基体具有良好的适配性，结合强度高，在满足坩埚力学性能要求的基础上，一方面大大降低了Si蒸汽对坩埚的侵蚀，而且避免了对复合材料坩埚的机械损伤，提高了坩埚的使用寿命，一方面在单晶硅拉制过程中不会引入杂质成分，保证了拉制单晶硅过程中熔融硅的纯度，与同时使用石英坩埚和炭/炭复合材料坩埚相比，采用本发明所述复合材料坩埚拉制单晶硅的成本显著降低。

晶须和颗粒协同增韧层状陶瓷基复合材料的制备方法 816     

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本发明涉及一种晶须和颗粒协同增强层状陶瓷基复合材料的制备方法，将晶须和颗粒分散均匀，协同增强层状陶瓷基复合材料。采用化学气相渗透法在薄膜内沉积SiC基体，完成一层(SiC晶须+SiC颗粒)/SiC复合材料的制备。在此基础上流延薄膜，循环上述过程获得(SiC晶须+SiC颗粒)/SiC层状陶瓷基复合材料。与公知的制备层状陶瓷复合材料的方法相比，减少了制备过程中对增强体的损伤，提高复合材料的致密性，化学气相渗透法制备的晶须和颗粒协同增强层状陶瓷基复合材料，拉伸强度达到90-120MPa。

碳包覆氮化碳/硅-氮化硅/二氧化硅复合材料的制备方法及应用 1009     

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本发明公开了碳包覆氮化碳/硅-氮化硅/二氧化硅复合材料的制备方法及应用，所述方法为：首先制备碳包覆硅/二氧化硅纳米复合材料，然后制备碳包覆氮化碳/硅-氮化硅/二氧化硅复合材料。该纳米复合材料的结构为碳包覆含有热解碳和氮化碳；硅和氮化硅颗粒复合在二氧化硅颗粒表面；碳包覆层在硅-氮化硅/二氧化硅复合材料的表面。该本发明制备的碳包覆氮化碳/硅-氮化硅/二氧化硅复合材料具有高比容量和循环性能高特点，适合锂离子二次电池应用和工业化生产。

麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料的制备方法 995     

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本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料的制备方法,制备麻纤维织物结构模板或制备麻纤维织物结构/前驱体复合模板,置于真空热压炉中,在真空或惰性气体保护气氛下升温后随炉冷却或温控冷却,制备得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料;将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下液相渗硅或气相渗硅,或将遗态碳模板或遗态碳化物陶瓷复合材料或氮化物陶瓷复合材料或氧化物陶瓷复合材料重复浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,经真空碳热还原反应,得到麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料。本发明制备方法,不仅使制备的遗态材料遗传了麻纤维织物人为制造的排布方式和排布结构及麻纤维生物自身的多层次、多维的本征精细结构,而且又赋予了其新的功能。

纳米纤维定向和定域增强金属基复合材料制备装置及制备方法 638     

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本发明公开了一种纳米纤维定向和定域增强金属基复合材料制备装置及制备方法,用于解决现有技术分三种工艺进行金属基复合材料制备的技术问题,其技术方案是将挤压模具、熔炼装置、电磁产生系统一体化设计,利用电磁场来实现复合材料的均匀搅拌、纳米纤维预取向以及确定纳米纤维的增强区域,通过挤压可一次快速成形纳米纤维定向和定域增强金属基复合材料制件。本发明采用电磁预取向和挤压取向相结合的方式,实现了纤维增强金属基复合材料中纤维的定向取向,可一次、低成本制造高性能的各向异性复合材料制件。通过线圈电源的交直流转换,方便地完成了均匀搅拌和纤维按需取向两个过程,使模腔内的增强纤维和金属均匀混合后定向取向。