本发明公开了一种冶金渣免烧透水砖及其制备方法,涉及建筑材料领域,该冶金渣免烧透水砖,按照质量分数,其原料组成为10‑15%钢渣碎石、48‑55%炉渣、15‑20%脱硫尾渣、8‑12%水泥、3‑4%减水剂和4‑5%水。本发明中冶金渣免烧透水砖,工艺简单,对固体废弃物利用率高,既解决了钢厂大量的冶金渣堆积问题,又能为海绵城市建设提供地表用透水砖,制备的免烧透水砖重量轻,强度好,耐久性和耐磨性强,抗裂性和韧性较好,成本低廉,对能源消耗小且对环境无污染。
本发明公开了一种混合盐提制工业盐的方法,包括如下步骤:原盐经破碎步骤研磨成盐细粒,将盐细粒输送至溶盐器中,盐细粒跟着溶盐器转动,由内壁排列成螺旋形的叶片搅动推送至出口;经溶盐器处理过的盐细粒经过带滤机过滤,产品供用盐单位直接使用;溶盐器中的液体部分携带细泥砂流入兑合锅中,与纯碱废液和电石泥混合搅拌反应,除去其中的SO42-和Mg2+;反应混合物进入澄清桶进行固液分离,固相部分经压滤后排走;澄清液中一部分回到溶盐器中溶解新的盐细粒,形成循环,澄清液中的另一部分经化盐桶使NaCl饱和供纯碱使用。本发明能得到较纯净的固体NaCl,MgSO4等含有SO42-的杂质则留在了液相中,达到分离和提纯的目的。
本发明提供了一种磷酸改性煤矸石及其制备方法和应用、复合燃料,属于固体废弃物利用技术领域。本发明利用煤矸石中固有的高岭土成分,又由于原煤矸石试样结构致密,化学活性较弱,煤矸石在高温煅烧过程中伴有成分挥发和结构膨胀,煅烧后煤矸石中原来的无机矿物结晶大部分转化为无定形态,使其活性大大提高。采用磷酸改性可以使其内部发生化学反应,产生更多的孔隙以增大其对碱金属的吸附能力;本发明利用煤矸石中固有的高岭土成分,及改性处理后煤矸石的物理化学活性,在生物质燃烧过程中有效的减轻了碱金属气态产物的排放,并形成了高熔点的碱金属硅铝酸盐、碱金属规律磷酸盐等高熔点化合物,从而有效的减轻了生物质燃烧产生的结渣现象。
本发明提供一种含有硅钙渣的胶凝材料及其制备方法。本发明的胶凝材料按照重量百分含量包括如下组分:硅钙渣30~65%,粉煤灰5~40%,水泥熟料10~30%,粒化高炉矿渣5~30%,石膏3~10%,添加剂0.5~3%。本发明的制备方法包括如下步骤:将所述硅钙渣、粉煤灰、水泥熟料、粒化高炉矿渣、石膏和添加剂混合制得混合料;对所述混合料进行粉磨,制得胶凝材料。本发明的胶凝材料具有良好的早期强度和后期强度,特别是该胶凝材料是利用硅钙渣、粉煤灰等固体废弃物制得,有利于保护环境并节约资源。
本发明公开了电袋除尘系统在提高微硅粉中二氧化硅含量的用途,涉及微硅粉处理技术领域。所述高含量二氧化硅微硅粉中,二氧化硅的含量为96‑98%。微硅粉中SiO2相对独特的的电阻率使得电袋除尘技术可以很好地实现针对二氧化硅的捕集,尤其是对于微硅粉而言,可以大幅提高其中二氧化硅的含量,得到高二氧化硅含量的微硅粉,提高了其商业价值;同时得到的副产品粉尘中,C和Fe2O3约占70‑80%,粘结压制后可用于硅铁冶炼,解决了固体废料的处理问题。
本发明涉及工业烟气脱硫的技术领域,尤其涉及一种工业烟气二氧化硫脱除剂及制备方法。本发明公开了一种工业烟气二氧化硫脱除剂的制备方法,包括以下步骤:碱溶反应、水热反应、液固分离、混合、挤压造粒、烘干。本发明方法充分利用了微硅粉、粉煤灰、赤泥等工业固体废弃物合成工业烟气二氧化硫脱除剂,具有条件温和,操作简单,能耗低,安全性好等优点。
本发明提供一种巷道尾气处理装置及方法,包括:至少一个尾气监测装置,用于监测巷道内的尾气浓度并生成尾气浓度数据;控制器,接收尾气浓度数据,若尾气浓度数据超过设定阈值则输出控制信号;至少一个尾气吹散器,固定于巷道内,其被控端接收控制器输出的信号;尾气吹散器的被控端接收到控制信号后向巷道内部喷射流体。尾气浓度数据超过设定阈值时,控制器控制尾气吹散器开启,向巷道内喷射具有一定能量的流体,流体将能量传递给聚积的尾气,在传递过程中将其冲散,随巷道中风流排出,还可以与尾气中的气体及液体、固体颗粒聚积,缩聚为大液滴并在重力及外力作用下沉降,转化为气固液态废物而被清理出去,从而实现对聚积尾气的治理。
本发明属于工业固体废弃物高值化利用技术领域,公开了一种煤矸石制备高纯氧化铝的方法,本发明对煤矸石进行研磨、焙烧、酸浸、过滤、铵明矾结晶、氯化铝结晶、氯化铝纯化、煅烧等步骤,得到高纯氧化铝。本发明的制备方法能够将煤矸石制成具有高附加值的高纯氧化铝,高纯氧化铝纯度为99.95‑99.999%,满足高纯氧化铝的要求。本发明工艺过程中所产生的结晶母液可以实现循环利用,降低了生产成本。本发明的制备方法具有条件温和、操作简单、能耗低、安全性好以及产品附加值高等优点。
本发明公开了一种稀土尾矿基载氧体的制备方法,包括如下步骤:S1、将稀土尾矿置于烘箱,干燥至恒重;S2、将干燥后的稀土尾矿加入高能球磨机中破碎,用分级机按粒度分级;S3、选取粒度在74‑150μm的稀土尾矿进行高温焙烧处理,得到化学链燃烧载氧体。本发明具有制备方法简单、制得的载氧体价格低廉、载氧能力高、反应性能优异等优点。本发明克服当前载氧体的载氧量低、成本高等问题,实现稀土尾矿的大量利用,避免占用大量土地,造成环境的污染。且可用于以煤、生物质和城市固体废弃物为燃料的化学链燃烧载氧体,具有良好的使用效果。
本发明涉及一种利用白云鄂博尾矿和粉煤灰制备的体析晶α堇青石微晶玻璃及其制备方法。其主要特征为控制白云鄂博尾矿、粉煤灰及其它必要原料的加入量来满足堇青石化学成分要求,在此基础上进一步添加磷酸二氢铵,同时用氟化镁取代原料中原有的部分氧化镁,来提高α堇青石的析晶能力,并以熔融制备工艺,经过700~800℃范围内核化热处理1~5小时和在1000~1100℃范围内进行的1~5小时晶化热处理后,生产出基本不含气孔、α堇青石以体析晶方式析出的高强度、低热膨胀系数的α堇青石微晶玻璃材料,为在实现白云鄂博尾矿及粉煤灰等固体废弃物的高附加值利用的同时减少其占地和污染环境问题提供一种方法。
本发明提出了一种无机混凝剂及其制备方法,主要原料包括钢渣和粉煤灰,其中,所述钢渣与所述粉煤灰的质量比为8:2,制备方法主要包括如下步骤:原材料预处理、酸化处理、碱化处理、混合和干燥。通过本发明的技术方案,利用了大量的固体废弃物,保护了环境,扩大了原料来源,降低了材料成本;并且通过酸化处理和碱化处理,得到多组分的铁盐、铝盐混合的混凝剂,充分发挥了两种混凝剂各自的优势,提高了絮凝效果,并具有较强的吸附能力,从而对色度、高分子有机化合物、重金属离子等有害物质具备较好的去除效果。
本发明公开了一种耦合液氧储能调峰的流化床高氧浓度燃烧的方法及系统,其方法的步骤为由空气分离装置制得的高浓度氧气与空气混合后进入流化床锅炉中,与固体废弃物、煤矸石等难以燃烧的劣质燃料一起组织燃烧。产生的烟气经过辐射换热器与对流换热器换热后,一部分作为循环烟气再次进入炉膛,另一部分净化处理装置后排入大气。当外界用电负荷降低时,空气分离装置制得的高浓度液氧存储在液氧储罐内,在无须大幅降低锅炉负荷的情况下降低机组对外输出的电力。当外界用电负荷升高时,空气分离装置停止工作,利用氧气储罐中的氧气进行燃烧,降低空气分离装置电耗,提高机组对外输出的电力。
本发明涉及一种处理油田酸性压裂液污水的方法,包括用粉煤灰、电石渣处理油田酸性压裂液污水及工业固体废弃物粉煤灰、电石渣的综合利用;其特征在于:1、破坏污水中有机物的稳定性并脱水;2、破乳实现油、水分离;3、处理污水实现达标排放;4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料;5、扩展了粉煤灰、电石渣综合利用途径;本方法即环保又经济,具有较大的应用发展前景。
本发明涉及一种燕麦、五黑鸡、黑水虻绿色种养循环模式,该循环系统由燕麦种植、五黑鸡养殖和黑水虻养殖三个模块循环组成;所述燕麦种植模块收获的燕麦、黑水虻养殖模块过程中的黑水虻用作五黑鸡养殖模块中五黑鸡的饲料,五黑鸡养殖模块中产生的鸡粪被黑水虻养殖模块中的黑水虻分解处理成虫沙,虫沙作为燕麦种植模块中的肥料。本发明的模式为“蛋鸡养殖‑畜禽粪便无害化转化‑黑水虻养殖‑有机种植”的绿色种养循环模式,形成了“养殖—有机肥—种植—养殖”交替互给型模式,通过该绿色循环模式及体系的构建,实现“固体废物资源化利用”,发挥“污染零排放、有机肥还田”的综合效应。
本发明公开了一种脱硫建筑石膏防水砌块,属于建筑材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明含有的原料成分的质量百分比为:脱硫建筑石膏30%~94%,硅钙渣0%~50%,低碱度硫铝酸盐水泥6%~20%。为脱硫建筑石膏砌块的改进,主要是由燃煤热电厂排烟脱硫后的副产品脱硫建筑石膏和低碱度硫铝酸盐水泥以及高铝粉煤灰提取氧化铝后的残渣-硅钙渣为原料,按配方进行配料,加水搅拌成料浆,浇注成型,脱模,烘干或自然干燥而成。本发明在脱硫建筑石膏中掺入低碱度硫铝酸盐水泥和硅钙渣,极大提高了脱硫石膏砌块的耐水性,具有极高的使用价值。
本发明涉及环保型建筑材料领域,具体涉及一种高强度粉煤灰基纤维发泡自保温材料,其原材料按照重量配比如下:粉煤灰30%~90%;石灰10%~25%;石膏3%~10%;水泥5%~30%;有机聚合物0.01%~3%,高强度纤维0.05%~3%。将原材料球磨成一定粒度按重量配比混合,加入适量的水搅拌得到均匀料浆,料浆经浇注、发泡、成形、切割、干燥,得到块状粉煤灰基聚合物发泡保温材料。本发明以固体废弃物粉煤灰为主要原料,其制备工艺简单、能耗低,制得轻质材料具有强度高、力学性能好、耐久性、不易掉灰、质量轻等特点,是一种用途广泛的环保型建筑材料。
球磨技术在垃圾处理工艺中的应用,属机械技术领域。通过对球磨机进行改造,使进、出料口的直径分别扩大1-2倍;在球磨机滚筒内增加一条其上有间隔均匀缺口的环状隔板,将球磨机滚筒由一仓改为两仓,然后加入不同直径及数量的空心和实心钢球;所装钢球的总体积为球磨机筒体容积的10-30%。通过变频方式启动球磨机,将经过处理后的餐厨垃圾和生活垃圾加入球磨机滚筒中,通过滚筒转动,使钢球在滚筒内对加入的上述垃圾物料进行砸、磨、挤压等各种破碎运动,实现对垃圾中的有机物最大程度和最有效率的研磨破碎,破碎粒径在8mm以下。本发明能够满足城市生活垃圾、餐厨垃圾处理工艺中破碎有机固体废弃物的功能,并能达到联合厌氧发酵的技术要求。
本发明公开了一种用于提取铌的复合材料及其制备方法和应用方法,本发明利用化学氧化法在碳材料孔道内原位聚合沉积合成聚苯胺,获得的碳基聚苯胺复合材料具良好的化学稳定性和耐水性,原料成本低廉,且无毒无腐蚀性,绿色能耗低,制备工艺简单;碳基聚苯胺复合材料用于提取铌,提取效率较高,与现有的萃取剂相比,在固体状态即可和水中的铌发生螯合作用,反应过后只需通过过滤即可进行固液分离,并且在室温下,就可实现低品位铌的高效提取,操作过程低废环保,具有良好的应用前景。
本发明属于固体废弃物修复领域,公开了一种利用微生物技术实现氰化尾渣无害化处理的方法,选育兼具降氰、还原六价铬以及诱导碳酸钙沉淀能力的菌株,而后就行尾矿降氰及尾矿固化过程。本发明利用微生物降解含氰尾渣中氰化物同时固化易迁移重金属的方法既可用于异位修复也可用于现实场地原位修复,该方法利用微生物降氰和诱导碳酸钙沉淀的作用同时达到降解含氰尾矿中氰化物和固化重金属的目的,同传统化学修复法相比,具有成本低廉、运行工艺简单、无二次污染等优势,是一种绿色可持续的方法,具有良好的应用前景。
本发明提供了一种捣打耐火材料,包括骨料、粉料、结合剂或添加剂,捣打耐火材料的各组分的重量占比分别为:骨料为50‑70%,粉料为10‑40%,结合剂为0‑10%,添加剂为0‑10%。本发明通过将碎硅石、煤矸石或冶金渣作为捣打耐火材料的骨料的组成,将粉煤灰、硅石粉或微硅粉作为捣打耐火材料的粉料的组成,使得耐火材料的抗震性能和耐火性能提高,能够承受1600℃以上的高温,使用寿命增加,同时也充分利用了工业固体废料,节能环保,降低了捣打耐火材料的制备成本,具有广泛的生产适用性。
本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法,属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分:42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%,尾矿泥:15%-30%,粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石:55%-75%,水:8%-12%;上述材料按一定比例配料,搅拌、运输、摊铺、碾压、养护,检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材,主要为矿区固体废弃物,成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好,施工工艺简单,可以彻底根治扬尘,改善矿区运输路面交通路况。
本发明涉及铝合金制造技术领域,公开了一种空调用铝箔及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将电解铝液、铝锭以及铝合金固体废料放入熔炼炉中,接着依次进行精炼、静置、除气除渣、搅拌和调整成分,并加入铝钛硼丝作晶粒细化,得到铝熔体;(2)将步骤(1)所得铝熔体转移至铸轧机组中进行铸轧,(3)板坯进行一次冷轧,然后进行中间退火和二次冷轧得到铝板带卷,(4)铝板带卷进行4道次箔轧至成品厚度,然后进行分切和成品热处理。该方法通过改善铸轧和冷轧工艺条件,在保证力学性能的情况下,以改善空调用铝箔板面起皮、孔洞和白条缺陷等问题。
本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法,将乙酰水杨酸分散于溶剂中,并滴加适量碱溶液,控制pH值在特定范围,然后加入稀土盐溶液,于60℃反应一段时间后,产生固体沉淀,经蒸馏水洗涤、过滤,并于80℃干燥即得成品。其优点是:本发明是在常压下反应,不需要任何催化剂即可实现,而且制备成本低廉,合成工艺简单易行,安全可靠。另外,乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液,又可以作为溶剂循环使用,绿色环保,无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定,无毒,无味,易于产业化生产和储存运输。
本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%~20%、渣料5%~24%、河砂55%~70%、聚丙烯纤维0.0005%~0.00%1;B组分包括:水玻璃30%~50%、氢氧化钠5%~15%、水35%~55%。把A和B两种组分按6~7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
本发明涉及环保型建筑材料领域,具体涉及一种粉煤灰基聚合物发泡自保温材料,其原材料按照重量配比如下:粉煤灰40~100份;石灰1~20份;石膏1~10份;水泥1~25份;增塑剂0~10份。将原材料球磨成一定粒度按重量配比混合,加入适量的水搅拌得到均匀料浆,料浆经发泡、成形、养护、切割、干燥便得到块状轻质材料。本发明以固体废弃物粉煤灰为主要原料,其制备工艺简单、能耗低,制得轻质材料具有强度高、耐久性、不易掉灰、质量轻等特点,是一种用途广泛的环保型建筑材料。
本发明涉及催化剂制备技术领域,具体涉及一种菌渣催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的菌渣催化剂的制备方法,包括以下步骤:将抗生素菌渣进行酸洗,得到酸洗菌渣;将所述酸洗菌渣和含有过渡金属盐的有机溶液、缚酸剂混合,进行合成反应,得到菌渣催化剂。本发明将成分结构复杂、难处理的固体有机废料抗生素菌渣在不经分离提纯下经过酸洗脱矿后用于制备非均相催化剂,节省了高昂的预处理费用;本发明对抗生素菌渣实现了清洁高值化利用,充分利用菌渣中固有的有机结构和含氧酸性官能团与过渡金属盐反应制备出一种廉价易得且高效的酸碱双功能催化剂。
本实用新型公开了一种煤矸石护坡围堰,包括基座,所述基座呈中空矩形,基座内部设有挡墙,挡墙底部尺寸大于顶部,挡墙整体呈梯形,挡墙顶部设有墙垛,挡墙外侧设有固定层,固定层呈网状,固定层外侧设有防流失层,挡墙上设有钢管孔,钢管孔内部设有钢架,挡墙上设有引水孔,挡墙的远离水源的一侧设有土壤层,引水孔连接土壤层。本实用新型与现有技术相比的优点在于:利用煤矸石环保无筋混凝土对已有煤矸石渣堆进行围堰,覆盖,造型,绿化等,彻底解决煤矸石的自燃,扬尘等问题,同时科学的解决了粉煤灰,电石渣等工业固废的环保处置问题,真正做到以工业固废治理工业固废,对矿山环境治理有着重大意义。
本实用新型涉及一种制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,其中,生料配制模块用于接收含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。本实用新型,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经静态烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同利用。
本实用新型涉及一种高白高纯氢氧化铝清洁生产系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,以及通过气体输送管道与胚料烧结单元和碳分反应单元连接的CO2回收单元;其中,生料配制模块用于接收含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。本实用新型,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经静态烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同化、清洁生产。
本发明涉及一种高硅铝土矿制备高白高纯氢氧化铝方法及系统,制备方法包括如下步骤:首先取粉碎至工艺控制细度的原料作为预粉料,预粉料再经生料配制、胚料成型得到胚料,胚料经胚料烧结得到熟料,熟料进行熟料溶出得到浆液,浆液再进行浆液脱硅、碳分反应、氢铝分离和干燥制备高白高纯氢氧化铝;其中,原料包括高硅铝土矿、煤矸石、含钙固废、煤粉和纯碱;胚料烧结为程序升温焙烧胚料,焙烧温度范围为800‑1100℃。本发明,将高硅铝土矿与煤矸石、电石渣等固废、煤粉、纯碱粉碎至同等细度配料,经碱法胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,固废中铝回收率85%左右,实现了高硅铝土矿的低成本资源化开发利用。
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