本实用新型公开一种氯乙烯生产系统,包括转化器、转化器冷剂冷却器、排气冷凝器、反应冷剂槽、庚烷补充罐、反应冷剂泵、开车冷剂加热器以及氯乙烯罐。优点:本实用新型采用庚烷作为冷剂可以保证系统高效生产、稳定运行;转化器的物料出口排出的含汞的粗氯乙烯经除汞器除汞后,可确保最终得到的氯乙烯产品质量合格,不会出现含汞量超标的情况,同时,回收的活性炭还可以用于新鲜触媒的生产,从而实现涉汞固体的循环利用及无废固排放;通过设置碱洗塔,在转化器更换触媒时,可将转化器内残留的氯乙烯回收,进而避免了氯乙烯外排后造成的环境污染和安全隐患,实现清洁生产;还能避免对氯乙烯的浪费,进而提高氯乙烯的产量,实现节能增产的效果。
本发明属于胶凝材料及工艺外加剂技术领域,公开了一种少硅酸盐熟料组分复合水泥专用激发剂及其制备方法,该专用激发剂包括以下制备原料:增强激发剂、改性剂、表面活性剂和分散载体。该专用激发剂能够应用于生产少硅酸盐熟料组分复合水泥的生产,解决现有普通硅酸盐水泥产品及制备方法的缺陷,所得的少硅酸盐熟料组分复合水泥中硅酸盐水泥熟料用量少,可节约能源和石灰石资源,减少CO2排放,极大地消纳工业固体废弃物,降低水泥生产成本;其制备方法简单,易操作实施,便于实现工业化应用。
本发明公开了一种高效节能的连续式堆肥发酵装置,该堆肥发酵装置包括前处理装置、堆肥发酵装置及传动装置,堆肥原料与调理剂经前处理混匀后输送至堆肥发酵装置,传动装置带动固定于堆肥发酵装置搅拌轴连接杆上的刮片翻动靠近堆肥仓仓壁的一薄层堆料时,通过堆肥仓斜下侧的通气孔完成空气交换,并推动堆料由进料口向出料口方向移动,该堆肥发酵装置为连续式或间歇连续式进料,堆料在堆肥仓内停留时间为5‑8天;本发明采用的翻堆方式只需较低的驱动功率可使每层堆料接触空气,提高了加氧效率,在较短时间内完成第一阶段堆肥,并可实现自动连续进出料,在提高堆肥效率的同时,降低了设备运行成本和人力成本,适合用于我国广大的有机固体废弃物连续产生且产生量少的村镇地区推广使用。
本发明涉及建材技术领域,尤其涉及一种硅酸盐熟料的制备方法,包括:将原料赤泥、石灰石、铁质原料、硅质原料和铝质原料混合,经粉磨后制得生料;将上述生料输送至回转窑的预热器中预热,继而进入预分解炉进行初次分解,初次分解后的生料进入回转窑内煅烧;煅烧结束冷却后形成硅酸盐熟料。还涉及硅酸盐水泥的制备方法,将硅酸盐熟料、赤泥、石膏和炉渣以质量百分比分别为45%~85%、0%~40%、2~10%和4~13%混合,经粉磨后制得硅酸盐水泥。本发明更好的利用了工业固体废弃物赤泥,实现了资源再利用,同时改善了硅酸盐熟料煅烧的易烧性,降低了硅酸盐熟料的能耗;提高了硅酸盐水泥的抗压性能。
本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法,属于选矿领域。本发明包括如下步骤:1)混料,把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合;2)还原磁化焙烧,将混合料的散料或块料送焙烧炉,进行还原磁化焙烧;3)球磨,将焙烧后的混合料简单球磨,配成浓度合适的矿浆;4)磁选,把矿浆送滚筒磁选机磁选,得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点,在不另加焦炭还原剂的情况下,与尾矿进行混合磁化焙烧,磁选获得高品位铁精矿,解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径,适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。
本发明涉及一种复合胶凝材料及其制备方法,属于建筑材料。本发明各原料所占重量比为:高炉矿渣粉28~55%,钢渣粉0~18%,粉煤灰22~45%,脱硫石膏5~15%,复合固体激发剂6~10%。将上述物料依次加入磨机,混磨20~60分钟,磨至比表面积不小于300m2/kg,再与比表面积粉磨至400m2/kg以上的钢渣粉充分混合即得复合胶凝材料,或是将各种物料分别磨细后再混合均匀。本发明具有材料易得,碱性强,在空气中稳定,激发效果显著等优点。具有工业废弃物利用率高、成本低廉、工艺简单等优点,可以作为325R~425复合水泥使用,或在混凝土工程及制作混凝土制品中用作胶凝材料。
一种基于发泡陶瓷和瓷砖尾渣的透水砖原料组合物、制备装置和方法,包含有以瓷砖尾渣为基料的透水砖面层原料和透水砖底层原料,由于设计了瓷砖尾渣为基料,实现了对透水砖面层原料和透水砖底层原料的设置,因此实现了对陶瓷厂每年产生大量的瓷砖尾渣以及发泡陶瓷尾渣等固体废弃物进行再利用。
本发明属于固体废弃物处置、沼气提纯净化和污水处理领域,具体涉及一种飞灰基吸附材料制备方法。本发明以生物质飞灰为原料,与甲壳混合后经球磨机粉碎并过筛,经碱处理干燥后,将飞灰置于活化装置中,于600~900℃通入沼液活化1~2小时,得到净化水和飞灰基吸附材料。本发明制备的吸附材料对沼气中CO2等杂质气体具有良好的吸附脱除效果,且制备过程中能够实现对沼液的净化,具有原料价格低廉、制备工艺简单等特点,能够实现飞灰、沼液的资源化利用和沼气的高效净化。
本发明公开了一种利用煤矸石制备高纯度分子筛ZSM‑5的方法,本发明以煤矸石为原料,首先进行焙烧活化和酸浸处理,之后加入一定浓度的碱溶液高温高压反应后得到硅铝源,将得到的硅铝源溶液调节一定pH值后,加入表面活性剂四丙基溴化铵,室温下搅拌一定时间后水热条件下120~180℃反应12~48h,之后过滤、洗涤、干燥、焙烧得到高纯度分子筛ZSM‑5。本发明以固体废弃物煤矸石为原料合成高纯度分子筛ZSM‑5,原料廉价易得,操作条件宽松,制备的分子筛ZSM‑5纯度较高。
本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备高白氢氧化铝的方法,包括以下步骤:1)对高铝粉煤灰进行预处理,得到高铝粉煤灰熟料;2)将高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出,得到铝酸钠粗液;3)利用钠硅渣对铝酸钠粗液进行第一脱硅处理,得到第一脱硅溶液;利用氧化钙对第一脱硅溶液进行第二脱硅处理,得到铝酸钠精液;4)将铝酸钠精液分为第一铝酸钠精液和第二铝酸钠精液,向第一铝酸钠精液中通入二氧化碳气体进行碳酸化分解,得到氢氧化铝;5)利用氢氧化铝在第二铝酸钠精液中进行晶种分解,得到高白氢氧化铝。该方法以固体废弃物高铝粉煤灰为原料制备高白氢氧化铝,不仅工艺简便,而且副产物少、能耗低。
本申请提供了一种间羟基‑N,N‑二乙基苯胺的制备方法,包括以下步骤:将间氨基苯酚和卤代烃与水加热并混合后反应生成包含间羟基‑N,N‑二乙基苯胺粗品的混合物1;将所述混合物1与缚酸剂缓慢混合,获得混合物2;将所述混合物2在100℃至165℃下保温;降温混合物2,调节混合物2的pH值至5.5至6.5,之后过滤获得固体即为粗产品;蒸馏所述粗产品,获得165℃至180℃的馏分,即为所述间羟基‑N,N‑二乙基苯胺。本申请提供的全新的间羟基‑N,N‑二乙基苯胺的生产工艺,改变了老工艺的诸多不足。本申请提供的工艺生产步骤少、生产周期短,生产效率高,三废产生量少。
本发明提供了一种卧式旋混厌氧(HRM)消化器,用于处理污废水体。与现有立式厌氧消化器相比,本发明为推流螺旋混合式厌氧发酵系统,具体表现在旋混发酵区内增设无动力搅拌设备,能够使污水中的底物与微生物充分接触消化,形成螺旋流状态,提高消化能力。通过该消化器处理后沼气产率增加15%以上,与进水相比,出水可以降解80%~90%的固体物含量。且能够避免沼气泄漏,可以将收集的沼气输出或者为厌氧系统提供热源。上述设备投资低、使用周期长、维修率低、处理成本低。且不需要设置布水系统、折流板、分段布水系统等,三相分离器设备使用数量降低80%,不存在布水堵塞和流速影响问题。
本发明涉及一种地质聚合物的制备方法,属于无机非金属胶凝材料领域。本发明包括下列原料的重量百分比:瓦斯灰10~60%、矿渣粉30~70、氢氧化钠5~10%、二水石膏3~10%;制备方法如下:将上述原料中的矿渣烘干,粉碎至5000cm2/g以上比表面积,将粉碎后的矿渣与瓦斯灰、氢氧化钠、二水石膏按上述比例混合均匀,制成聚合物。本发明制备工艺简单,成本低,只用固体激发剂,生产过程不产生污染。瓦斯灰和矿渣是工业废物,本发明为绿色建材增添了新成员。
本发明公开了一种制备含氮水溶腐植酸的方法,该方法是在40—80℃下,用60—360份水将30—720份尿素溶解,在60—100℃下与60—360份低级别煤反混合均匀,加入0.3‑5.7份可溶性磷酸盐,继续搅拌反应10—90min,然后再加入3—15份氨水和3—9份份柠檬酸,搅拌反应30—120min。固液分离,制得含氮水溶腐植酸溶液。干燥制备固体含氮水溶腐植酸。本方法使用的原材料低级别煤(包括风化煤、褐煤、泥炭)资源丰富,生产工艺设备简单,常压非高温反应易于操作控制;产品成本低,水溶腐植酸收率高,水溶性好,中性;废渣可直接利用,无环境污染。本发法采用可溶性磷酸盐、氨水、柠檬酸作活化剂,提高了含氮水溶腐植酸产品的收率。
本发明提供一种污水净化系统,其包括填充有吸附材料的煤矿地下水库,其中,所述吸附材料选自沸石类矿物、黏土类矿物和固体废弃物中的一种或多种。该污水净化系统包括填充有吸附材料的煤矿地下水库,通过吸附材料和煤矿地下水库的配合使用,能够去除污水中的污染物,尤其是能够去除污水中的氟化物和重金属。
本发明公开了一种铁精矿金属陶瓷及其制备方法,本发明以铁精矿、铝矾土、氧化铝、还原剂为主要原料,通过混料、成型、烧结制备得到金属陶瓷,各原料按质量百分比计分别为:铁精矿30‑60%、铝矾土15‑30%、氧化铝10‑30%,还原剂10‑30%。铁精矿中的铁氧化物高温下被还原剂还原为金属铁,在氧化铝的基体中均匀分布。该金属陶瓷既具有陶瓷的高硬度、高强度,又具有金属的高韧性,且生产成本低,制备方法简单。本发明提供了铁精矿综合利用的新途径,不仅可以减少固体废弃物的排放,而且可以增加经济效益。
本发明提供一种利用煤矸石制备拟薄水铝石联产白炭黑的方法。该方法包括:将煤矸石经磨粉、焙烧、碱浸、过滤后得到硅酸钠溶液和碱浸渣,硅酸钠溶液添加分散剂后通入含CO2的气体制得白炭黑产品;而碱浸渣经添加石灰和碳酸钠进行烧结,烧结得到的熟料经水淬得到NaAlO2溶液,NaAlO2溶液通入含有CO2的气体进行碳酸化成胶,成胶后的浆液经老化处理,洗涤、过滤、干燥及粉碎后得到粉状拟薄水铝石。本发明采用煤矸石作为生产拟薄水铝石和白炭黑的原料,实现了工业固体废弃物的高值化综合利用,产品的附加值高;所有的副产物都可回收循环利用,实现了零排放,能耗低,经济环保;对设备的要求低,生产的白炭黑和拟薄水铝石纯度高、粒度细且均匀、比表面积高。
本发明公开了食用菌提取液的制备方法及食用菌提取液及利用其所调配的复合物,其中,食用菌提取液的制备方法,将食用菌子实体依次经低温超微粉碎、低温超声浸提、液体冷冻分离、固体酶解处理后,制得食用菌提取液。本发明将低温超微粉碎、低温超声波再破壁、冷冻沉淀除渣与废渣酶解再利用技术相结合,通过科学合理的提取工艺,在保全食用菌中有效物质的前提下,最大限度地提取有效成分和保存对热敏感的有效因子,提高产品的澄清度和原材料的利用率。
本发明公开了一种采用消失模铸造技术制备矿渣微晶玻璃复合管件的方法,所述的方法是通过消失模铸造工艺将微晶玻璃材料整体复合在金属管件中制备矿渣微晶玻璃复合管件,包括制作泡塑气化模、组装浇注模、配制涂料、上涂料、干燥、组装管件模型、埋箱、浇注、保温及自然冷却等步骤。本发明以矿渣熔体为浇注液体制备矿渣微晶玻璃复合管件,能够缓解目前尾矿、粉煤灰、冶金渣等工业固体废弃物的堆积给社会和企业带来的环境压力,提高二次资源的利用率,增加产品的附加值。本发明将微晶玻璃材料直接整体复合在金属管件中,微晶玻璃材料与金属管件贴合紧密,没有拼接缝,微晶玻璃材料耐磨耐腐蚀性能优异,能够显著提高管件的使用寿命。
本发明公开了一种粉煤灰‑煤渣胶凝材料及其制备方法,其中制备方法包括如下步骤:S1.将粉煤灰、煤渣、水泥和缓凝剂混合搅拌均匀,形成混合物;S2.将甲基丙烯酸甲酯、十二烷基苯磺酸钠和水混合,制成水乳液;S3.将S2的水乳液与S1的混合物混合搅拌,制成浆体的粉煤灰‑煤渣胶凝材料。还可以进一步包括S4.将S3的浆体注入模具中,然后振实,静置成型,脱模,之后再密封养护,最后自然放置,得到固化的粉煤灰‑煤渣胶凝材料。本发明将粉煤灰、煤渣制备成高性能的胶凝材料,从而资源化利用大量固体废物粉煤灰和煤渣,绿色环保。
本发明公开了一种向日葵盘提取物的制备方法,包括以下步骤:将向日葵去籽后晒干研磨成粉,得葵花粉原料;将干燥的葵花粉原料倒入反应釜,料水比1:10进行搅拌去泥沙;用天燃气将去泥沙后的料水混合物加热至93℃保持30分钟,然后输送到压榨机压榨;滤饼水分含量60~70%,然后去渣,液体输到储缸;液体自流入高速离心机纯化处理,纯化结果符合灰分指标;纯化后液体输送到浓缩机进行常温浓缩至固体含量2%时输送到喷雾器喷雾干燥,干燥后产品质量在200目以上;本发明不使用任何化学试剂,产品绿色环保,便于规摸化生产,废品利用利国利民;提取出的向日葵盘提取物富含多种人体所需元素,能够应用于制药、保健品以及化妆品。
本发明涉及一种生物还原预处理提高赤铁矿磁性的方法与装置,所述装置包括赤铁矿生物还原反应器、车库式干发酵反应器、生物预处理反应器、集液池和热电厂块;对赤铁矿生物还原反应器,其排气管通过气管连接热电厂块,其矿浆进口管通过管道连接集液池壳体的出液口,设于其侧壁的溢流口通过管道连接车库式干发酵反应器;对车库式干发酵反应器,其顶端的排气管通过气管连接热电厂块,其进料口通过管道连接生物预处理反应器的出料口,其出液口通过管连接集液池。本发明利用厌氧处理固体有机废料产生小分子有机物,所产生的小分子有机物可提供电子供体,将赤铁矿中Fe2O3生物还原为Fe3O4,从而提高赤铁矿的磁性。
本发明提供一种利用硅钙渣制备的托贝莫来石型绝热材料及制备方法。本发明提供的托贝莫来石型绝热材料,其原料包括混合料、增强纤维、水玻璃,其中,混合料包括硅钙渣、粉煤灰和硅源补充剂,混合料中CaO和SiO2的摩尔比值为0.79~0.96,增强纤维和水玻璃的质量分别占所述混合料质量的2~10%和0.5~3%。本发明还涉及一种托贝莫来石型绝热材料的制备方法。本发明协同利用硅钙渣、粉煤灰等原料制备托贝莫来石型绝热材料,具有成本低、反应时间短、能耗低、产品性能满足相关标准要求,并且可以消纳硅钙渣和粉煤灰等固体废弃物,具有明显的社会、经济和环境效益。
本发明涉及黄血盐钠废水处理领域,具体公开了一种黄血盐钠多次循环母液黄血盐钠回收与甲酸钠分离的方法,包括以下步骤:(1)取一定量经生产系统分离出的黄血盐钠母液进行减压闪蒸浓缩;(2)采用自然降温的方式将闪蒸后的黄血盐钠母液进行初步降温;(3)利用冷冻水继续将初步降温后的黄血盐钠母液进行二次降温;(4)将二次降温后的黄血盐钠母液进行抽滤得到黄血盐钠固体和过滤母液,本发明采用低温结晶的方式分离黄血盐钠和甲酸钠,易于实施且操作简单,黄血盐钠回收率以及甲酸钠分离率高,能有效降低母液后处理的难度。
本发明涉及一种用于从吸收VOCs的固体吸附剂中除去被吸附的VOCs,使吸附剂使用的系统,包括吸附器和脱皮机。其特征在于:所述吸附器的主体是桶状桶体(1),桶体(1)端面或侧面有入气口(7),桶体(1)上端有吸附入料口(4),下端有吸附剂出料管(9),出料管(9)接有脱皮机(10),脱皮机(10)有出料口(16),出料口(16)经输料机(未显示)与桶体(1)入料口(4)相接,桶体(1)侧面或端面有排气口(12)。其有益效果是:循环吸附塔通过机械加工的方法使吸附剂恢复吸附能力可循环使用,烟气通过流动和静止交替转换的吸附剂充分吸附,去除的VOCs粘结物可再回收利用,几乎没有排放,吸附效率高,成本低,可望成为VOCs废气处理的优选设备。
本发明提供了一种利用煤矸石制作45莫来卡特配方及其制备方法,可以利用固体废弃物煤矸石为主要原料研发的45莫来卡特,解决制品缺陷的问题。在制作莫来卡特的时候使用不反色,煤矸石是沉积岩,受地质结构和环境的影响,煤矸石的结构形式多以片状和钟乳状为主,其中,片状结构的煤矸石煅烧后的体积密度比较好,煤矸石的结构形式多以片状和钟乳状为主,其中,片状结构的煤矸石煅烧后的体积密度比较好,特别是在1580℃—1600℃煅烧后体积密度能达到2.6g/cm3。制品在低、中温(1250℃‑‑1350℃)工况条件下使用出现不同程度黄色,影响窑具的正常使用。
本发明公开了一种生物合成空心微纳米四氧化三铁的方法,属于生物合成领域。本发明方法利用到铁基质硝酸盐还原菌和异化金属还原菌,铁基质硝酸盐还原菌以Fe2+或Fe2+/乙酸钠为电子供体将NO3‑还原为N2的同时在铁基质硝酸盐还原菌表面形成铁氧化物或铁氢氧化物,异化金属还原菌再以乙酸钠为电子供体将铁基质硝酸盐还原菌表面的铁氧化物或铁氢氧化物还原成微纳米四氧化三铁,再除去四氧化三铁内部的微生物生物质,得到空心微纳米四氧化三铁。本发明通过生物合成空心微纳米四氧化三铁材料的方法反应条件温和,能耗低、成本低,能利用农业及城市固体有机废弃物的水解发酵产物,在制备纳米材料的同时对环境治理具有重要的意义。
本发明涉及一种生物基汽油及其制备方法,该生物基汽油是以生物混合醇为原料,以ZSM-5固体酸沸石做催化剂,经用流化床反应器气化连续脱水,经冷却、分离工艺制成的,生物混合醇的组成(摩尔分数)为:甲醇10~20%,乙醇70~80%,丙醇1~10%,丁醇5~15%,C5+醇(含碳个数≥5的醇)0~5%。其优点是:原料生物混合醇是由可再生的废弃生物质制得的,用流化床反应器,反应热可循环回收利用,生物基汽油收率较高。
本发明提供了一种生产莫来石质惰性氧化铝瓷球的方法,属于氧化铝瓷球技术领域,通过对矸电厂粉煤灰和煤矸石进行除铁粉碎、配料、球磨、烘干造粒、滚制成型、干燥、烧成、检验包装等步骤方法进行生产莫来石质的惰性氧化铝瓷球,具体的,原料由矸电厂高铝粉煤灰和煤矸石代替氧化铝粉和煅烧高岭土,大大的可以节能降耗,而且使用处理后的固体废弃物粉煤灰和煤矸石,能够降低资源浪费,节约生产成本,矸电厂高铝粉煤灰以经高温煅烧可以经除铁筛选后直接使用,进而经生产工艺严格控制可生产出优质莫来石质惰性氧化铝瓷球。
本发明涉及有机固体废弃物处置与资源化利用技术领域,尤其涉及一种被动通风式好氧堆肥反应器装置及其使用方法,包括反应器主体,反应器主体内部为中空结构,反应器主体顶部开设有微生物复合菌剂填料口,反应器主体顶部连通有尾气处理组件,反应器主体底部设有引气结构,反应器主体侧壁上部开设有入料口,反应器主体侧壁设有温度传感器,温度传感器部分伸入反应器主体内部,反应器主体侧壁下部开设有出料口,出料口位于引气结构上方,反应器主体内部设有搅拌组件。本发明可以解决传统反应器存在的堆肥时间长、臭气排放量大、耗能高的问题。
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