本发明公开了一种用于污水和工业废水处理的絮凝剂,按照重量份由以下成分组成:聚合三氯化铝8‑18份、聚合硫酸铁12‑25份、可溶性纤维素10‑30份、粉煤灰15‑32份、聚乙烯醇7‑12份、硝酸铵2‑5份、马来酸3‑8份和碳酸钠3‑6份。本发明制备方法简便,原料来源广泛,成本低,能提供大量的如上所述的络合离子,能够强烈吸附污水中的胶体微粒,通过粘附、架桥和交联作用,从而促使胶体凝聚力,有利于开发应用。
本实用新型公开了工业废水处理过程中的废气净化装置,包括:集气罩,所述集气罩的上端固定安装有进气管;气液分离箱,所述气液分离箱包括固定安装在进气管上端的分离箱体,所述分离箱体的内部固定安装有冷凝回液管,所述分离箱体的一侧设有冷却鼓风机构,所述冷却鼓风机构包括固定架,所述固定架的内表面固定安装有电机,所述电机靠近冷凝回液管的一端输出轴上固定安装有风扇叶,所述气液分离箱的上端固定安装有排气管;与现有技术相比,本实用新型可以对废水中产生的废气实现气液分离,同时分离出的液体会回流至集气罩下方的废水池,避免废液排出而造成的环境污染,并可以具有很好的废气除湿和净化功能。
本发明公开了一种新型高效低耗UASB+ABR颗粒污泥法处理酿造工业废水的方法,包括一种UASB+ABR反应器,所述UASB+ABR反应器侧面的下部分别安装有污水调速恒流泵,所述污水调速恒流泵的侧面设置有第一液体流量计,所述UASB+ABR反应器侧面安装有回流调速恒流泵、第二液体流量计和排污泥管道,所述UASB+ABR反应器内部的底部为第一反应室,所述第一反应室的上方开设有第二反应室,所述第二反应室的上方设置有三相分离器。该新型高效低耗UASB+ABR颗粒污泥法处理酿造工业废水的方法,通过对UASB+ABR反应器内部进行了改装,在三相分离器下面增加了导流罩,使得整个反应器内部形成三个反应室,使絮体污泥快速促进厌氧污泥颗粒化过程,快速降解有机物。
本发明公开了一种工业硫化物废水处理系统,包括市电模块、手动开关、气泵电机、整流滤波模块、稳压模块、电子开关和检测模块,所述市电模块分别连接手动开关和气泵电机,气泵电机还连接整流滤波模块和手动开关,整流滤波模块的输出电压分别两路分别连接稳压模块还电子开关,稳压模块还连接检测模块,检测模块的信号输出端还连接电子开关,本发明工业硫化物废水处理系统利用交流和直流的结合,对废水中的硫化物含量进行检测,并且通过通入氯气的方式有效降低水中硫化物的含量,使其能够达到排放标准,进而保护环境。
本发明公开了一种新型好氧颗粒污泥法处理酿造工业废水的方法,涉及废水处理技术领域,采用圆柱状反应器,从底部分布器,向四周均匀散布,可连续进水或间歇进水‑‑曝气‑‑混合‑‑絮体污泥‑‑絮状细小颗粒‑‑颗粒污泥‑‑出水的运行模式培养好氧颗粒污泥,其特征在于,所述圆柱状反应器筒体高10米,直径5米,所述反应器的内部设计安装有两块导流筛板和三相分离器,分三个反应区,分别为第一反应区,第二反应区和第三反应区。与常规污水处理工艺相比,新型高效低耗好氧颗粒污泥法处理酿造工业废水工艺技术,低能耗,占地面积少,稳定性好,适用面广,运行费用和投资费用低,工艺简单易操作,自动控制,管理方便等突出优点。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种工业废水回收再利用装置,包括回收池,所述回收池的上表面固定安装有底板,所述底板的上表面固定安装处理箱,所述处理箱的上表面开设有固定槽,所述处理箱的外表面固定连接有支撑片,所述支撑片的中部固定套装有固定轴,所述固定轴的外表面活动套接有转动筒。该工业废水回收再利用装置,通过入水阀的拧动作用,使得工业废水可以选择性排放入不同的处理箱中,这样工作人员可以关停不同的处理箱,对处理箱进行相应维护工作的同时,又不会造成废水处理工序停止的问题,通过回收池的收纳作用,使得经过处理箱处理后的废液能够被有效的回收利用起来,保障了该装置工作运行的有序性。
本发明公开了一种用于工业高盐废水处理的浓缩式脱盐装置及脱盐方法,包括处理罐、电动机、加热元件、排料口和阀门,所述处理罐的顶部固定有进液口,所述处理罐的一侧固定有蒸汽出管,所述电动机的输出轴转动连接有活动筒,所述连接轴的端头处固定有搅拌杆,所述固定块的外侧套设有套块,所述活动筒的端头处连接有传动轴,所述加热元件嵌入安装在第一阀板的内部,所述排料口设置在处理罐的下拐角处。该用于工业高盐废水处理的浓缩式脱盐装置及脱盐方法,在对工业高盐废水脱盐过程中可一直保持废水处于流动状态,并且可对废水中含有的其他固定物质进行处理,进而提升脱盐效率,同时能够对管道内粘附的盐分进行清理避免出现堵塞的现象。
本发明提供了一种钴氧催化剂的制备方法,包括以下步骤:将四氧化三钴在惰性气氛下进行煅烧,将煅烧得到的样品在N 2/H 2的混合气氛中继续煅烧,即得所述钴氧催化剂。
磷酸铁锂电池由于具有循环寿命长,安全性高,成本低,环境污染较少等优点,而成为国内许多电池企业在生产初期的第一选择,现行主流的锂离子电池回收工艺为“拆解+破碎+湿法浸出+材料合成”,该方法可以提取锂、镍、钴、锰、铜等有价金属,而磷酸铁渣作固废处理,浪费了大量资源;如何改善现有的磷酸铁锂电池回收工艺所造成的资源浪费是本发明的关键,因此,亟需一种磷酸铁渣萃取分离铁和磷制备磷酸铁的方法来解决以上问题。
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