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本发明涉及铝制品加工技术领域，公开了一种铝制品加工中产生的废水的处理方法，首先对废水中各离子浓度含量进行测定，然后针对不同离子采用不同的处理方法，首先将污水中含有的铝离子除去，除去率达到99.8%以上，然后将硫酸根离子和磷酸根离子同时除去，节省了试剂的用量，操作简单，剩余污泥少，不会产生二次污染，成本降低20%以上，最后对重金属离子进行处理，能够将处理液中重金属含量控制在远低于标准排放量的水平，本发明对铝制品加工中产生的废水进行分质处理，针对性强，处理效果好，操作简单，设备简易，废水能达标排放。
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本发明提供一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，包括以下步骤：S1、准备原料红薯淀粉废水和发酵剂；S2、将淀粉废水中的营养成分，在50‑65℃保温3‑5小时进行厌氧发酵，得到发酵物；S3、再将S2中的发酵物置入搅拌器中。本发明提供的利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，不仅可以作为良好的肥源，而且也是生物植物生长素，在使用后通过其所含微生物的关键作用，可长时间有效的向农作物提供多种营养元素，还可向农作物提供大量的而且是其生长所必需的生物素氨基酸、维生素、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等多种生理活性物质，减少资源的浪费、避免水源的污染，加工后还可用来灌溉庄稼等，符合持续发展的农业需求，具有较好的推广应用前景。
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本发明提供一种利用红薯淀粉废水制备植物生长活力素的方法，包括以下步骤：S1、准备原料红薯淀粉废水和发酵剂；S2、将淀粉废水中的营养成分，置入到厌氧发酵器中，通过厌氧发酵器在40‑60℃保温4‑6小时进行厌氧发酵，即得到发酵物；S3、再将S2中的发酵物置入搅拌桶中，再将S1中准备的发酵剂置入搅拌桶中。本发明提供的利用红薯淀粉废水制备植物生长活力素的方法，不仅浓度均匀，溶液稳定，沉淀物少且呈絮状，便于田间的喷施，实现增产、增效，提高产品品质，并激活作物自身免疫抵抗力，从而达到作物丰产，增收的目的，不仅操作简单，而且生产工艺清晰，最重要的成本低，收益高，便于大规模连续化生产，有广阔的发展前景。
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一种皮革废水中铬的环保健康回收处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，先将含铬废水经管道收集进入收集池，出水流入混合加药池，进行反应；在通过高压泵将含铬泥水送入板框压滤机，将含铬污泥压制成块状，集中收集处理；再板框压滤机中产生的污水进放入调节预曝池进行曝气处理；出水进入初沉池初步沉淀后进入汽浮池，反应完全后出水经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含铬废水处理干净，极大的降低了污水中铬的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证污水能够达到重新利用的标准。
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本发明公开了一种含酸废水的循环处理工艺，包括如下步骤：步骤S1、将含酸废水在第一中和反应罐中加入石灰乳，使废水中金属离子、F‑与OH‑、Ca2+结合生成氢氧化物和CaF2沉淀分离；步骤S2、第一中间水池出水再加压依次送进第二中和反应罐、第二混凝槽及第二沉淀池进行处理；步骤S3、第二中间水池出水加压送进流砂过滤器，出水经脱氮设施进第三中间水池，再送入无阀滤池，进入最终排放水池。本发明不仅能够有效去除含酸废水中的金属离子、F离子、含氮化合物，并且通过循环处理，使得最后排放的废水符合要求；同时，本发明在蒸汽的使用过程中，采用循环利用方式，充分利用湿和潜热，能够节约蒸汽消耗量、减少热能的消耗，实现节能化标准排放。
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本发明公开一种餐饮废水去油处理方法，通过将废水收集槽内的餐饮废水抽至冷冻槽内；将冷冻槽内餐饮废水降温至0℃‑5℃，将冷冻槽内静置好餐饮废水抽至抽滤槽内，再通过抽管和第三抽料管抽至生化槽内；将生化槽内的餐饮废水调节PH值至6‑8，加入0.004‑0.006倍餐饮废水量的好氧微生物；本发明设计简单、合理，将餐饮废水内含有的液态油状物通过冷冻过滤法除去，大幅度降低餐饮废水的动植物油、COD以及氨氮的含量，从源头上消除了地沟油的产生，再将过滤后的餐饮废水再经过好氧微生物同化降解，从而达到排放标准，同时整个过程中采用真空抽取的方式，有效的避免了餐饮废水中异味的扩散，不影响周边环境，采用设备简单，处理成本低，具有很好的使用和推广价值。
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本发明涉及一种高浓度制药废水的处理工艺，包括以下步骤：（1）过滤；（2）制备凝絮剂；（3）使用气浮机处理；（4）水解酸化反应；（5）IC反应器处理；（6）常规处理，本发明不需要将高浓度废水进行稀释，减少了水的浪费，先将水中悬浮物、杂质及胶体与水分离，然后进行处理，将固液分开处理，提高了水处理的速度和效果，本发明的方法具有能耗低、处理彻底、实用性强的特点。
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本发明公开了一种废水中重金属回收装置及其使用方法，该回收装置包括有机物分离池、蒸馏塔、第一过滤装置、沉淀池、第二过滤装置，废水进入有机物分离池，通过有机溶剂的萃取作用将废水中的有机物初步分离出来，经过萃取后的废水进入第一过滤装置，第一过滤装置内的活性碳过滤网对废水进行除臭、脱色、吸附COD，随后进入沉淀池，通过添加碱性溶液，使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀，沉淀后的固体化合物通过渣浆泵输送至第二过滤装置，经过第二过滤装置的过滤清洗，沉淀后的固体化合物再通过重金属化合物排出阀门排出，这种方式既能统一处理生产废水、清洗废水和生活废水，也能有效提取废水中的重金属，保证水质质量。
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本发明公开一种密度纤维板生产废水的处理方法，包括以下操作步骤：（1）将氯化镝、氯化钆加入至水中，然后继续向其中加入氨水，混合均匀后，将混合物加热至105‑110℃，保温处理2‑3小时后，过滤得到沉淀，将沉淀焙烧处理后，制得稀土氧化物；（2）将聚合氯化铝、稀土氧化物、羧甲基纤维素钠、水加入至异辛基三乙氧基膏状硅烷中，混合搅拌均匀，然后烘干，研碎成粉末后，制得絮凝剂；（3）将好氧接触氧化处理后的生产废水，通入气浮池中，然后向其中加入生产废水质量1‑5%的絮凝剂，混合搅拌均匀后，向其中通气，进行混凝气浮处理后，得到净化水。本发明提供的一种密度纤维板生产废水的处理方法，操作简单，能有效的提升废水的净化效果。
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本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，且公开了一种脱硫脱硝废水处理系统，包括第一废水处理装置，所述第一废水处理装置的顶部活动连接有主轴，所述主轴的顶部活动连接有电机，所述主轴的一端贯穿第一废水处理装置的一侧并延伸至第一废水处理装置的内部，所述主轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述主轴的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部与第一废水处理装置的内底壁固定连接，所述第一废水处理装置的一侧活动连接有进料管。该脱硫脱硝废水处理系统通过电机、主轴、第一废水处理装置、进料管、第一进料箱、活动板、搅拌杆和第三进料箱的相互配合使用，能够提高脱硫脱硝中废水的处理效率，同时可以满足脱硫脱硝中废水处理的使用需求。
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本发明涉及一种铅蓄电池生产用废水处理装置，属于废水处理装置技术领域。该铅蓄电池生产用废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下方固定有药剂箱，所述过滤箱的内壁设置有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧设置有拆卸机构。通过设置有拆卸机构，使限位杆将拆卸箱卡紧，将第一过滤板固定，拉动拉环使限位杆与拆卸箱进行分离，从而方便第一过滤板与过滤箱进行分离，实现对过滤箱的拆卸，从而方便对过滤箱进行清洗，清洗其内部的污渍，方便提高废水处理装置的过滤处理效果，达到了便于拆卸的优点，解决了过滤箱不方便进行拆卸过滤板影响废水过滤处理效果的问题。
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本发明公开了一种蓄电池生产用废水收集监控系统，涉及废水收集监控系统技术领域。本发明中：控制终端与微处理器连接；第一液位计和第二液位计均与微处理器连接；视频采集模块与特征提取模块连接；特征提取模块与微处理器连接；特征提取模块与存储器连接；微处理器向气源设备发送控制信号；气源设备通过输气管道与一气动隔膜泵连接；气动隔膜泵包括报警器；微处理器向报警器发送控制信号。本发明通过利用液位计对废水池和收集池内的液位进行监测，并利用视频采集模块对气源设备和启动隔膜泵进行监控，实现了对废水输送的自动化控制，同时有效避免了废水对工作人员的影响，在保证废水及时输送的同时，有利于节约压缩空气。
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一种皮革废水无公害处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，首先将含硫废水及综合废水经初步脱硫及过滤后进入调节预曝池，再经初沉池沉淀，处理掉其中一部分污泥，其余废水进入汽浮池内进行化学处理后经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含硫废水及其它综合废水处理干净，极大的降低了污水中杂物的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证处理后的水能够达到重新利用的标准。
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本发明公开一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，利用处理装置的进水管将铅酸废水导入至过滤箱的内部，使得铅酸废水穿过拼接抽板上的过滤网，令铅酸废水中的漂浮物滞留在过滤箱的内部，使用者转动三通管的阀门，使得穿过过滤网的铅酸废水通过三通管排入至第三罐体的内部，开启第三罐体的密封盖，向第三罐体内加入碱液，启动第三罐体底部的第一电机，使得第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动混料框旋转，将第三罐体内的铅酸废水和碱液混合，同时当第一转杆转动时；能够提升该工艺在对铅酸废水进行过滤操作时的灵活性，令铅酸废水的混料操作更加均匀，从而提升铅酸废水的处理效果。
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本发明公开一种餐饮废水处理和回收利用的方法，通过离心机过滤后，经脱色处理釜进行脱色、废水处理釜进行油水分离后再将废水处理，再经过酸碱反应釜将动植物油进行提纯反应后得到高级脂肪酸钠，本发明设计合理，通过将餐饮废水经过过滤、脱色，将餐饮废水内大部分的动植物油与废水分开后收集，在通过蒸馏分层的方法，将餐饮废水内剩余少量的动植物油与废水分开后收集，使废水经过简单处理后就能达到排放标准，有效的降低了餐饮废水的处理难度和处理成本，同时，将收集的动植物油进行酸洗后，利用液碱进行反应制得高级脂肪酸钠，得到肥皂的生产主要原料，变废为宝，具有很好的环保和经济效益。
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本发明公开一种餐饮废水处理和回收利用的装置，包括废水储槽、脱色处理釜、废水处理釜和酸碱反应釜；所述废水储槽底部通过管道连接到离心泵的进口，离心泵的出口通过管道连接有离心机，离心机的出液口通过管道连通有设置在地面内的地槽；本发明设计合理，通过将餐饮废水经过过滤、脱色，将餐饮废水内大部分的动植物油与废水分开后收集，在通过蒸馏分层的方法，将餐饮废水内剩余少量的动植物油与废水分开后收集，使废水经过简单处理后就能达到排放标准，有效的降低了餐饮废水的处理难度和处理成本，同时，将收集的动植物油进行酸洗后，利用液碱进行反应制得高级脂肪酸钠，得到肥皂的生产主要原料，变废为宝，具有很好的环保和经济效益。
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本发明公开了一种处理焦化废水的絮凝剂及其制备方法和应用，该絮凝剂由以下按照重量份的原料组成：毛沸石30‑38份、松香甘油酯8‑16份、硬脂酸铝1‑8份、丙烯酸乳液5‑13份。将毛沸石与松香甘油酯混合粉碎，加入配制的硬脂酸铝溶液密封浸泡、热搅拌得预处理料；加入丙烯酸乳液，在臭氧氛围下加热密封搅拌、超声处理、高温煅烧即得。本发明的絮凝剂，用于处理焦化废水，对焦化废水色度、COD、去除效果更优，絮凝剂产生的絮体大且更易沉降。本发明取材简单，制备工艺简单、易操作，絮凝剂性质稳定，活性大、吸附能力强、缓冲能力强、不具腐蚀性，且安全、无毒、无害，不会对水质造成二次污染，适于工业化生产。
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本发明公开了一种纺织废水处理剂及其制备方法和应用，该处理剂由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸8‑15份、四丁基脲5‑12份、龙眼壳12‑20份、高岭土25‑33份、二苯基甲烷二异氰酸酯1‑5份。将龙眼壳粉碎、配制的丙烯酸溶液浸泡、热搅拌得龙眼壳物料；将高岭土研磨、加入四丁基脲搅拌，加入龙眼壳物料搅拌，再加入二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌，然后进行微波处理、高温煅烧、降至室温即得。本发明制得的处理剂用于处理纺织印染废水，凝聚作用效果快，脱色效果好，活性强，不存在二次污染，投药量小，使用方便，适用于水质变化大的纺织废水，耐酸、耐热性能好。本发明原料来源广泛，生产成本低，对设备无腐蚀、无损害，制备过程简单、易操作，适于工业化生产。
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本发明公开了一种处理屠宰废水的絮凝剂及其制备方法和应用，该絮凝剂由以下按照重量份的原料组成：介孔分子筛28‑36份、丙烯酸丁酯8‑16份、葡萄糖酸钠15‑23份、甘露醇3‑8份。将介孔分子筛粉碎，加入配制的丙烯酸丁酯溶液热搅拌得预处理料；将甘露醇与去离子水混合加热、加入葡萄糖酸钠搅拌后，再加入预处理料，在臭氧氛围下密封加热搅拌处理、超声处理、高温处理即得。本发明对屠宰废水中的化学需氧量、色度、SS、氨氮有很好的去除率，施用量少，絮凝效果显著，有利于降低废水处理的难度和成本，也可有效保证废水处理后水质的达标。本发明絮凝剂取材简单易得，制备过程简单、易操作，生产成本低，适于工业化生产。
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本发明提供了一种处理二氧化硅生产废水的方法和装置，本申请采用电絮凝对含硅废水进行絮凝沉淀，再辅助絮凝剂加速硅沉淀，除硅完成后过滤分离，加入阻垢剂后进行反渗透膜分离，最终将少量的浓缩液进行蒸发结晶、脱水后回收废水中的无机盐成分，分离得到的清水进行回用，达到零排的目的。并且，本发明装置所使用的设备成熟度高，易于工业化，能够实现废水零排放。
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本发明提供一种工业污水处理用回收净化装置，包括化学净化炉、上料斗、电动机、搅拌轴、若干搅拌叶、间歇下料机构、泵体、环形引流管以及稳压机构，所述化学净化炉侧面铰接有炉门，所述上料斗连接在化学净化炉顶部，以供工业废水进入化学净化炉内部，所述电动机焊接在化学净化炉顶部，所述搅拌轴转动连接在化学净化炉顶部，且由电动机驱动转动，所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面，所述间歇下料机构位于化学净化炉内部，且由搅拌轴传动驱动，所述泵体的抽料管与化学净化炉的内底部连接，所述泵体的出水管通过稳压机构与环形引流管连接，本发明增加工业废水与化学制剂的接触面积，提升净化速度，提高净化效率。
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本申请提供了一种回收含硅废水中可溶性硅的方法和系统，含硅废水预处理后泵入电絮凝装置中，经电絮凝后废水中产生含硅絮状物，电絮凝后的废水从排水口排入沉淀装置中，加入絮凝添加剂加速含硅絮状物凝聚沉降，再经过滤装置，固液分离得到含硅沉降物和澄清的废水，含硅沉降物干燥得到含硅副产物，澄清的废水泵入反渗透系统进行膜浓缩，分离得到高盐含量浓水和低盐含量的淡水，淡水进行生产回用，浓水加入除硅剂进行二次除硅，达到回收的目的。本发明所提供的方法除硅效率高，是一条高效经济又环境友好的水处理方法。本发明所提供的回收含硅废水中可溶性硅的系统，设备成熟度高、易于工业化，能够实现废水除硅，减少硅垢产生，减少设备维护成本。
本发明提供了一种利用白炭黑废水生产水溶性酚醛树脂联产水性碳酸钙悬浮液的方法，具体生产工艺步骤：白炭黑废水经过浓缩系统处理，并回收系统中产生的蒸汽冷凝水。将预先制备的氢氧化钙悬浮液通过输送系统缓慢加到白炭黑废水浓缩液中进行苛化反应。反应结束后将物料经过脱水设备可得到氢氧化钠溶液，所得滤饼经过清水洗涤。所得氢氧化钠溶液先后与苯酚和甲醛反应得到水溶性酚醛树脂。本发明一方面解决了白炭黑废水排放污染环境的问题，另一方面制备了工业常用及附加值较高的水溶性酚醛树脂和纳米碳酸钙悬浮液，提高了整个生产工艺的附加值。而且生产设备成熟，设备操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种从白炭黑生产废水中提取高纯度芒硝的集成装置和方法，是利用精密过滤器、电渗析装置、双层夹套冷却结晶装置，对生产废水依次进行过滤、浓缩和结晶，从而获得高纯度芒硝。本发明利用由精密过滤器+电渗析装置+冷却结晶装置构成的集成装置，从白炭黑生产废水中提取得到了高纯度芒硝，同时实现了生产废水的循环利用，达到了资源化综合利用的目的，工艺简单、能耗低，适于工业化应用。
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本实用新型属于环保设备领域，更具体的说涉及一种工业废水再利用装置领域。一种废水再利用循环装置，包括一级沉淀池、与一级沉淀池连接的二级沉淀池及与二级沉淀池连接的蓄水池，一级沉淀池上连接有废水排放管，蓄水池上连接有出水管，一级沉淀池和二级沉淀池间设置有筛网一，二级沉淀池与蓄水池间设置有筛网二。采用本实用新型技术方案的一种废水再利用循环装置，能够将工业废水中的颗粒固态物质进行沉淀，使得进入蓄水池的水能够符合工业生产使用水的要求，使得工业废水能够再利用，提高了水资源的利用率，节约了水资源，降低了环境的污染。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种火电厂废水处理剂和废水处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率，避免结硬垢结硬块；将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是：一种火电厂废水处理剂，其特征在于按重量份包括以下组分：二氧化钛20～80、二氧化硅20～100、丙酸钾5～25。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的蒸发过程。本发明适用于各行业的燃煤炉，应用前景广阔。
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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种医疗废水的废水处理剂和医疗废水无臭处理方法。本发明能够提高水蒸气的蒸发速率，避免结硬垢结硬块，减少有机物用液氯消毒时产生卤代烃；将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除。本发明采用的技术方案是：一种医疗废水的废水处理剂，其特征在于按重量份包括以下组分：二氧化钛20～200、二氧化硅40～300、乙酸锌40～120。废水的处理方法是将废水处理剂用于废水的消毒和蒸发过程。废水处理剂吸附污染物，防治臭味溢出，加速水分蒸发。
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本发明提供一种工业废水用固液分离装置，包括分离箱、驱动室、电动机、绞龙筒、绞龙轴、绞龙叶片以及集水槽，分离箱的侧面铰接有箱门，分离箱的顶部开设有进料口，分离箱的侧面开设有出料口，驱动室设置在分离箱的侧面，电动机设置在驱动室内部，绞龙筒设置在分离箱内部，绞龙筒的顶部开设有上料通道，且上料通道与进料口连接，绞龙筒的环形侧面靠下部位置开设有第一通孔，绞龙轴转动连接在绞龙筒内部，且绞龙轴由电动机驱动转动，绞龙叶片设置在绞龙轴上，集水槽设置在分离箱的内底部，本发明对固液垃圾进行分离，并对初步分离后的固体垃圾静置一段时间，再进行一段时间的固液分离，进行二次的分离。
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本发明公开了一种工业废水箱转运设备，包括转运支架、第一运输带以及第二运输带，所述第一运输带设置在所述转运支架外部底部一侧，所述第二运输带设置在所述转运支架外部底部另一侧，所述转运支架内部设置有提升机构，所述提升机构包括导杆、提升座、传动带、机油盒、限位滑块以及支撑底杆，本发明由驱动电机带动传动带在转运支架处进行转动，由限位滑块与传动带之间的联动，驱动提升座在导杆处的周期上下活动，由支撑底杆可将第一运输带处支杆位置处的水箱转运至第二运输带处进行运输，配合机油盒可对限位滑块与提升座内壁之间进行润滑，实现了对水箱一定高度的转运，提高了水箱的转运效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
