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本发明公开了洗车专用检查井，包括壳体，所述壳体两侧内壁之间焊接有多个隔板，且壳体内分别设置有沉沙槽、格栅槽、第一隔油槽、第二隔油槽和排放槽，所述沉沙槽内部空腔处设置有沉沙篮，沉沙篮顶部设置有提手，且壳体一侧焊接有入水管，所述排放槽一侧设置有阀门，所述格栅槽一侧内壁通过螺栓固定有多个栅条，且第一隔油槽一侧内壁设置有填料盒，所述第二隔油槽一侧焊接有导水管，且第一隔油槽和第二隔油槽之间开设有过水口。本发明将汽车废水进行多次过滤，将油水进行完全分离，避免了污水堵塞市政管道等问题，本发明提升了环境污染的治理效率，呼吁保障生命健康，加强了人民群众的环保意识。
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本发明公开了流镀生产线，属于电镀设备领域，包括底板，底板的上端依次设有电镀组件、镀液槽和多个水槽，镀液槽和水槽在常规工作状态下处于密封状态且均与排风组件连通设置，电镀组件包括固定架、转动筒和流镀筒主体，流镀筒主体固设在转动筒的内圈且二者同轴设置，转动筒为竖直设置的空心圆柱形，转动筒的上端设有与其匹配的密封盖，转动筒与固定架转动连接，转动筒的上端突出固定架部分的外圈设有从动齿轮圈，与从动齿轮圈啮合设置的有主动齿轮圈，主动齿轮圈由固设在支座上的电机驱动旋转。本发明用电化学能和机械能的有机结合，电流利用率高，而且采用闭路循环的方式，废水零排放，环保性强，生产效率高。
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本发明公开了一种小麦秸秆吸附材料的制备方法，它是选用成熟的小麦秸秆，经过清洗、捣碎、烘干或晒干、磨粉、过筛，得到小麦秸秆粉末；再将粉末浸泡在去离子水中，加入活化好的淀粉酶分解小麦秸秆粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反应，后用稀HCl溶液中和，再过滤、晾干；将晾干的粉末与尿素按1:1的质量比混合均匀，重新浸泡在去离子水中反应一段时间，后经清洗、烘干，即得到一种小麦秸秆吸附材料。该小麦秸秆吸附材料的制备工艺流程简捷、耗时短；原料丰富，价格低廉，且对环境友好；对废水中重金属离子具有良好的吸附能力。
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本发明涉及替代鸟粪石矿石的滤池滤料的制备方法及其应用，属于废水处理技术领域。其采用粒径稍大的多孔陶粒做为载体，在一定条件下，利用非均相及二次成核作用在其表面培养一层磷酸铵镁晶体，从而制备能够应用于工程实际的鸟粪石滤料。本发明多孔陶粒滤料质轻、化学稳定性好、有足够的机械强度、孔隙率大、比表面积大、吸附能力强、价格较低，经培养后制备成鸟粪石滤料，具有庞大的市场潜力及经济效益。
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本发明公开了一种以废弃红砖砌块制备3种用途的水处理滤料的方法，属于废水处理技术领域。主要针对建筑垃圾废弃红砖砌块的处置难题，将废弃红砖砌块通过破碎、筛分、分级处理方法后制备成3种规格粒径的滤料，用于污水处理。本发明制备的水处理滤料，表面粗糙，比表面积大、孔隙率高，可用作生物载体，不仅具有过滤、吸附作用，而且不需要烧结，不会对环境造成二次污染，同时利用废弃红砖砌块中的钙镁离子所具有的磷酸盐沉淀作用可除水中的磷，使废弃红砖砌块建筑垃圾“变废为宝”。
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本发明涉及一种脱硫过程中硫泡沫处理工艺，包括以下步骤：（1）、将硫泡沫以6-8m?/h的速度抽入压滤机；（2）、开启压滤机，保持压滤机压力为0.4-0.5兆帕，压紧10-15min；（3）、将滤液收集抽入清洗塔循环利用，将滤饼送入熔硫釜，在115-120℃下熔炼25-40min，在无氧条件下自然冷却至常温，得到粗硫磺。本发明通过将硫泡沫首先用压滤机将硫泡沫进行固液分离，其中的固体物质被压成滤饼，然后进入熔硫釜对硫进行提纯，减少了蒸汽的使用量，同时将滤液进行重复利用，滤液中含有大量的碳酸钠和碳酸氢钠，减少了废水的排放。
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本发明公开一种生物活性填料，这种填料用于水处理，污水、废水治理；该填料以天然浮石为原料，处理成所需大小的颗粒形状；所述填料的最适颗粒密度为500-800公斤/立方米，最佳进水孔隙率为40%-50%；重要的是该填料特别适用于滴滤床、厌氧生物滤池、滤池、生物流化床、曝气生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、活性生物滤池。
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本发明提供了一种工艺及设备更加简化的新型制革工艺，其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步进行废液循环再利用，上述所有工序的废液均实现全封闭循环再利用。且此技术工艺及设备更加简化，已在宝斯卡(商丘)化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用，极大的减少了污水排放，彻底解决了制革污染难题，同时能保证成品革质量，有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度、丰满度，并可实现节约化料15％-55％，如节约铬粉35％-65％，部分化料可实现节约90％以上，个别化料如食盐可实现节约100％。
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本发明涉及一种从冷轧不锈钢酸洗废液中回收含有硝酸与氢氟酸的混合酸的方法，该方法包括浓缩、置换反应、分离、冷凝回收等步骤。本发明方法克服了现有冷轧不锈钢酸洗废液治理技术缺陷，实现了冷轧不锈钢酸洗废液彻底治理，没有废物废水排放，无二次污染，实现了废酸回收再生、资源循环再利用，因此，充分符合典型的绿色经济概念，是一种利国、利民、利于治污企业发展的优异方法。
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本发明公开了一种电机调控水下密集气泡介质阻挡放电反应器，包括底座、安装在底座上的壳体、储水箱、泵组件、阀门组件、高压脉冲电源、数据采集及控制单元、用于产生水下密集气泡两相流的机械搅拌装置、光谱检测器和液位传感器；壳体内设有介质阻挡放电电极阵列、冲孔网板和曝气装置，介质阻挡放电电极阵列与高压脉冲电源相连接；液位传感器、光谱检测器与数据采集及控制单元的输入端相连接，数据采集及控制单元的输出端连接泵组件、阀门组件、高压脉冲电源和调速驱动器，泵组件及阀门组件在数据采集及控制单元的控制下，实现水处理通道的选择和气体的循环。本发明能够处理大流量废水，放电简单，放电区域大，处理效率高，成本低。
本发明提供一种利用超临界二氧化碳技术改性的天然纤维制品，改性的天然纤维制品为棉、麻、丝、毛天然纤维或者是利用所述天然纤维制成的纱线、面料或成衣。本发明还提供一种利用超临界二氧化碳技术改性天然纤维制品的方法，所述方法包括天然纤维及植物染料和天然植物提取物的加入步骤；创新采用超临界二氧化碳技术对天然纤维进行改性，不用水或其他试剂作为溶剂，不会有废水和废物的产生与排放，具有生态环保和织物品种适应性广等特点，属于环保型的功能改性工艺；采用本发明的超临界二氧化碳技术进行功能改性后的天然纤维色泽均匀、重现性极佳，不会对天然纤有所损伤。
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本发明公开了一种实时监测水质的净水机，包括净水机框架，框架内安装有水箱和热胆并连接至出水嘴，出水嘴两侧的管路上分别安装有一个温水电磁阀和一个热水电磁阀；进水口连通PP棉滤芯的进水口，PP棉滤芯通过管路和低压开关依次连通至UDF滤芯、CTO滤芯，CTO滤芯通过管路和进水电磁阀依次连通至增压泵、RO膜滤芯、TDS传感探头、流量传感器和T33滤芯后再连通至水箱，RO膜滤芯还通过管路连通排废电磁阀、再连通至废水口。本发明造型较为美观、经济使用、使用寿命长、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁、防渗、抗震、方便清洁等，饮用口感佳，而且可以随时监控水质情况和是否缺水，保证了饮用和使用的安全。
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本发明公开了基于平板陶瓷膜的MBR和MBBR工艺有机结合的一个复合污水处理系统。对传统膜生物反应器(Membrane?Bioreactor，简称MBR)和移动床生物膜反应器(Moving?Bed?Bioreactor, 简称MBBR)进行了改进。用平板陶瓷膜代替传统MBR中的有机膜，无纺布及其它材料的膜, 通过和MBBR的有机结合，与传统有机膜MBR或普通MBBR相比，本发明有如下优点：(1)过滤器可耐酸、耐碱、耐高温；(2)过滤器寿命长；(3)过滤器易清洗；(4)过滤器水通量大，通量稳定；(5)结垢少，不易堵塞，运行成本低；(6)处理效果好，COD和氨氮去除效率高，污水厂的占地面积大大减少，运行费用大大降低；(7)减少了污泥产出量，降低了污泥的处理成本。本发明给难处理废水也提供了良好的解决方案。
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本发明公开了一种双二元醇单烷基醚缩甲醛的制备方法，以二乙氧基甲烷和二元醇单烷基醚为原料，在磷钨酸催化下，通过缩醛交换反应，获得双二元醇单烷基醚缩甲醛。本发明采用磷钨酸催化剂合成双二元醇单烷基醚缩甲醛，该催化剂用量少，催化活性高，对设备腐蚀性小，与产物分离容易，实现了催化剂的循环使用，是一种高效、绿色环保的生产方法。用二乙氧基甲烷替代甲醛为原料，大大降低了甲醛对环境的污染和对人体的危害，减少了废水的排放，提高了产品品质，符合绿色化学的理念。
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本发明公开了一种C8芳烃异构化催化剂及其制备方法。该方法是将负载加氢活性组分的EUO型分子筛包埋于有机物中，然后与耐高温惰性氧化物的前躯物混合均匀，经成型，干燥和焙烧，得到C8芳烃异构化催化剂。本发明催化剂特别适用于含乙苯的C8混合芳烃异构化过程中。与现有技术相比，由于所使用的分子筛大幅度降低，不仅催化剂生产成本大幅度下降，还避免了分子筛合成过程中的难处理的废水的排放，而且具有较高的乙苯转化率和较低的芳烃损失率的特点。
防老剂TMQ生产过程中TMQ缩聚液中和与分水的连续化处理方法，包括：（1）“两步法”或“一步法”等防老剂TMQ的生产过程中，苯胺和丙酮(或其衍生物)在酸性条件下进行缩合和聚合得到TMQ的缩聚液缓冲存放；（2）将上述TMQ缩聚液与液碱混合；（3）混合溶液从静态混合器中出来后经过两级中和釜进行连续中和；（4）TMQ中和液在分水器中分层，上层采出防老剂TMQ粗品；下层采出TMQ废水。本发明完全实现了防老剂TMQ生产过程中TMQ缩聚液中和与分水的连续化操作及DCS控制，可以大幅降低劳动强度，节约了人力成本；提高防老剂TMQ生产过程的稳定性。
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本发明公开了一种强氧化装置，所述强氧化装置包括：塔体，所述塔体自下而上依次设有配水区、反应区、进水区、出水区及气体处理区；所述配水区设有循环泵出水口及与该循环泵出水口连接的布水系统；所述进水区设有进水槽，所述进水槽上设有进水口、循环泵进水口及回流整流堰；所述出水区设有出水槽，所述出水槽上设有出水口及出水堰；所述气体处理区设有尾气破坏口、通气口及呼吸口；所述进水槽分别连接有双氧水循环进水口、臭氧循环进水口及过硫酸钠进水口。本发明通过配水区的布水系统不仅能够使底部进水更均匀稳定，还能提高臭氧、双氧水、过硫酸钠的溶解率，与废水中的难降解有机物更加充分的混合及接触，有利于提高污染物的去除效率。
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本发明涉及一种用于PET聚酯切粒装置中的冷却系统，包括依次连接的切粒水箱、切粒机和干燥机，所述切粒水箱一端连接切粒水泵，一端还依次连接自循环水泵和冷却塔，所述冷却塔出口还连接至切粒水箱，所述冷却塔上设有变频冷却塔风机。本发明运行费用极低。由于是独立的系统，自循环水泵和冷却塔的选型相对较小，冷却塔风机电机采用变频的方式与水温联锁。在冬季水温极低的情况下，自循环水泵可以停止运行；由于采用的直接冷却，效率很高。不仅杜绝了废水的排放，还免去了清洗板式换热器的工序。无论从环保方面还是经济效益方面都是实际可行的。
本发明公开了一种玉米芯改性去除重金属的磁性材料制备与水中重金属的去除方法，通过对农业废弃物玉米芯进行物理化学改性制备成磁性重金属吸附剂，对污(废)水中重金属具有较高的去除能力，实现了农业废弃物资源化利用，以废治污的目的，同时克服了常规吸附材料应用后难以去除的困难。该发明原材料来源丰富，方法简单可行，对水中重金属去除效果显著且稳定，且制备和吸附成本低廉，具有较好的应用价值。
本发明公开了一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置及工艺，包括干燥炉和及干燥气处理装置；干燥炉包括干燥箱和旋涡分离器；干燥箱上端设置有原料煤仓，下端设置有排料管，侧面连接有旋涡分离器；干燥气处理装置包括水环真空泵、气液分离器、沉淀池、供水泵和冷却器；旋涡分离器的排气口与水环真空泵入口相连，水环真空泵的出口与气液分离器的入口相连，气液分离器的液体出口与沉淀池相连，沉淀池经供水泵和冷却器之后与水环真空泵相连。有效解决了现有煤热解过程中原料煤不进行干燥造成的废水产量大，能耗高的缺点。同时采用气固直接接触预热干燥，干燥气流除尘，同时回收干燥产生水，工艺过程简单、紧凑、可靠、稳定。
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本发明涉及一种褐藻胶胶液制备高纯度褐藻胶的方法，所述方法包括以下步骤：前处理、消化、冲稀、漂浮、精滤、钙化、脱钙、脱水、中和及烘干。本发明通过在漂浮工序中加入50-300mg/L的双氧水，有效控制生产过程中微生物污染导致褐藻胶降解产生低分子量褐藻胶，有效的提高褐藻胶的品质。同时，产品及生产废水中双氧水的微量残留对脱水、中和、酯化及烘干工序的设备无影响。双氧水对褐藻胶生产系统的微生物灭杀率达到99％。
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本发明公开了一种己二酸(2-丙基庚)酯的新合成工艺，其工艺步骤为：(1)按己二酸：庚醇摩尔比为1：2.3-2.5取原料，按己二酸和庚醇总质量的0.18％-0.22％取催化剂备用，所述催化剂为钛酸异丙酯和钛酸四丁酯的混合物，钛酸异丙酯和钛酸四丁酯的配比为2：1；(2)按己二酸：庚醇摩尔比为1：1.8-1.9取原料投入至反应釜中，加入催化剂，升温反应2-3小时；(3)将步骤(2)中的反应液升温至200-220℃，加入剩下庚醇至完全反应，得到粗品；(4)将粗品进行水洗、脱色、过滤得到成品己二酸(2-丙基庚)酯。本发明不仅能降低生产能耗，而且生产过程中几乎不产生高COD废水，符合环保的要求。
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本发明公开了一种脱磷剂，该脱磷剂为水溶液的形式，其含有钙离子、酸根离子、分散剂和水，所述酸根离子选自对苯甲磺酸酸根离子、十二烷基苯磺酸酸根离子、2-氨基乙磺酸酸根离子和氨基磺酸酸根离子中的一种或多种。本发明还公开了一种脱磷剂的制备方法，以及上述的脱磷剂和由上述方法制备的脱磷剂在对钒浸出液脱磷中的应用。采用本发明的技术方案，在保证脱磷效果的同时，能够有效地降低钒损。由于本发明提供的脱磷剂不含有氯离子，因而能够避免提钒废水在蒸发浓缩运行过程中对设备的腐蚀。并且，使用本发明提供的脱磷剂对钒浸出液进行脱磷时，操作较为简单。
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本发明涉及一种多级气液并流脱挥工艺。多级气液并流脱挥工艺的特征在于：脱挥塔结构主要由塔体、一组或多组填料段、隔板、液封装置、液体分布器等组成。物料从塔顶通过液体分布器进入塔内，塔底可根据需要通入或不通入汽提蒸汽。在填料段内，气液两相呈并流流动，并在在流经筛板塔盘时形成脱挥界面，进行气液两相传质。本多级气液并流脱挥工艺具有气液接触充分，气液通过能力大，两相负荷不受液泛限制，阻力小等优点，并且具有很高的气液传质效率，适合于脱除废水中的溶解性气体和聚合物溶液中的挥发性物质。具有极强的推广价值。
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一种多孔结构静电纺丝纳米纤维的制备方法，属于纳米纤维的制备技术领域。先将聚合物溶解在有机溶剂中，然后加入无机纳米粒子，超声分散制得静电纺丝溶液；再将静电纺丝溶液在静电纺丝仪上进行纺丝，即得纳米粒子和聚合物的复合纳米纤维；最后将纳米粒子和聚合物的复合纳米纤维浸泡在造孔液中去除纳米粒子后干燥，得多孔结构静电纺丝纳米纤维。所获得的多孔纳米纤维，相比较普通电纺纤维，拥有更大的比表面积和活性位点，可以提高其负载和吸附能力，有望在物质的分离与富集、催化剂载体、医用生物材料、离子吸附、废水处理等技术上有所应用。
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本发明公开了一种石墨烯/TiO2花状纳米簇的制备方法，属于新能源材料领域以及电化学、光化学和光电催化领域。本方法首次以石墨烯盐溶液为电解液，经过短时间阳极氧化，制备出石墨烯/TiO2花状纳米簇结构。此方法简单易操作，过程易控制，成本低廉，环境友好，可重复性好，所制备的石墨烯/TiO2花状纳米簇具有广阔的应用前景，可作为光电催化电极用于环境领域，光电催化降解有机废水、废气，或作为光电极用于太阳能电池等领域，也可作为储氢材料用于新能源领域。
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一种污泥炉渣陶粒的制备方法，是分别将污水厂污泥、炉渣、粘土在105?℃下烘干至恒重，用万能粉碎机粉碎，用100~120目筛子筛分备用；然后按照污泥18?22g、炉渣26?32g和粘土45?51g的取料搅拌均匀，再缓慢滴加水并充分搅拌，制成粒径为4~6?mm的球状颗粒，烘干至恒重，然后在1030~1100℃下进行煅烧15~20min，自然降温，取出即制得污泥炉渣陶粒。该陶粒可用于生物滤池法处理废水，也可以作为建筑材料使用。原材料易得、方便廉价，生产成本低，具有一定的市场价值。
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