本发明公开了一种玉米秸秆全组分利用的高效预处理工艺,所述制备方法包括如下步骤:采用有机强酸溶剂对玉米秸秆进行预处理,将预处理液进行重复利用4次,预处理后的固体残渣进行高底物浓度纤维素酶水解糖化,重复利用4次后的预处理液进行稀释沉降,稀释沉降的同时进行机械搅拌,得到的固体沉淀为高性能的木质素纳米微球,沉淀后的上清液富含半纤维素降解的单糖,直接加热将单糖转化为平台化合物乙酰丙酸。本发明可充分利用玉米秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素,纤维素可用来制备可发酵的葡萄糖,木质素降解物可用来制备木质素纳米微球,半纤维素降解的单糖,经加热后可转化为重要的平台化合物乙酰丙酸,乙酰丙酸的得率为57%,通过萃取后可回收废对甲苯磺酸溶剂,实现废物的零排放。
本发明公开了一种两亲共聚物分散剂、制备方法及应用,先配置水?醇溶液并加入链转移和聚乙烯醇预热,再加入引发剂、甲基丙烯酸、丙烯酸异辛酯和功能单体,反应后加入羧基摩尔数的80~100%中和试剂,然后减压蒸馏脱醇,调节pH后得到液体分散剂;所述液体分散剂经过干燥得到固体分散剂;所述功能单体为丙烯酸羟乙酯、乙烯基磺酸钠或两者组合,以质量计,各单体的组成为:甲基丙烯酸20~80份、丙烯酸异辛酯10~50份、丙烯酸羟乙酯0~40份、乙烯基磺酸钠0~20份。本发明制备方法中采用水?醇体系,蒸馏回收的溶剂无需处理可以直接继续使用、无三废排放,降低了生产成本。而且本发明制备的分散剂分散效果好,悬浮率可达98.5%。
本发明提供了一种1,3‑丁二醇的制备方法,包括以下步骤:A)乙醛在固定床反应器中,在负载型固体碱性催化剂的作用下,进行羟醛缩合反应,得到3‑羟基丁醛;B)3‑羟基丁醛在固定床反应器中进行连续加氢反应,得到1,3‑丁二醇。本发明采用固定床反应器,同时采用负载型固体碱性催化剂替代传统液体碱(氢氧化钠等)催化剂,加氢还原步骤采用负载镍加氢催化剂,整个流程克服了现有方法中产品品质较差,产物收率低,工艺过程繁琐,废水废渣较多等问题,规避了羟醛缩合的淬灭步骤,减少了副反应的发生,不仅得到了较高的反应转化率和收率,且反应过程无需中和、除盐等工序,是对制备1,3‑丁二醇传统工艺的极大创新。
三聚氰胺联产硝酸铵工艺,属于从尿素制备三聚氰胺技术领域,以气氨为载体,将尿素吹入三聚氰胺反应器,反应后的气体经过过滤器除去杂质,经过捕集器将三聚氰胺凝华成固体,成为粗品三聚氰胺,粗品三聚氰胺去精制;由捕集器出来的尾气依次经过过滤器、精过滤器,尾气的一部分经过压缩机、吸塔除去二氧化碳气体后,回原料气氨;尾气另一部分依次进入中和器,然后依次进入蒸发器浓缩,结晶,生成硝酸胺成品。本发明利用三聚氰胺的废气副产高附加值的硝酸铵产品,且工艺易于控制,流程简单,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种降低油田采油集输系统与地层结垢的方法。采出水经过隔油和气浮处理后,经过滤器去除固体悬浮颗粒物,再经过死端超滤膜分离装置去除水中的杂质,将超滤产水引入纳滤膜分离装置,得到采出水的纳滤软化水;再制备清水的纳滤软化水;将清水的纳滤软化水与采出水的纳滤软化水通过静态混合器充分混合后,作为注入水或配制聚合物母液用水;将清水的纳滤浓水与采出水的纳滤浓水充分混合后,进入过滤器,去除生成的水垢;所得到的滤液再与采出水的纳滤软化水和清水的纳滤软化水充分混合后,作为采油回注水或用于稀释聚合物母液。本发明的优点是从根本上完全去除结垢成分,处理后的水质不伤害地层,可提高驱油效率,提高油田采收率,并可实现废水的零排放,具有很高的经济效益与环境效益。
本发明公开了一种三羟甲基丙烷二烯丙基醚的制备方法,反应过程为:首先,三羟甲基丙烷和碱金属氢氧化物在丁醚的存在下进行共沸脱水得三羟甲基丙烷碱金属盐,然后氯丙烯与三羟甲基丙烷碱金属盐进行醚化反应,反应后将反应液除去过氧化物、减压精馏得三羟甲基丙烷二烯丙基醚。本发明采用了固体氢氧化钠或氢氧化钾作为反应原料,减少了副反应的发生,不使用氮气保护和相转移催化剂,节约了成本,以丁醚作为反应介质和共沸脱水剂,使得三羟甲基丙烷二烯丙基醚的含量大大提高,三醚和单醚含量降低,产品质量稳定可靠,生产操作简便易行,“三废”较少,制备工艺适用于工业化生产。
本发明公开了一种短流程铸造变质剂,包括以下组分,Cr、Mn和Mo;上述各组分重量份配比占炉体内铸造铁水的重量百分比为:Cr0.2%~0.5%、Mn0.8%~1.0%、Mo0.1%~0.4%;本发明的高炉铁水直接接入中频炉进行调制,在中频炉内加入Cr、Mn、Mo等阻碍石墨化的元素,以提高Fe、C原子间的结合力,阻碍粗大、平直石墨的生长,严格控制炉前一次孕育处理,采用高效孕育剂随浇注铁水流二次孕育技术,较好的解决了高炉铁水的遗传性问题,避免了浪费大量电能、焦炭及石灰石等造型材料的现象,同时解决了在熔化当中排放大量固体、气体废物、重污染、高能耗、低效益的问题。
本发明公开一种聚光集热型分流双管式热解气化反应器。太阳能可调聚光集热器将光线反射至透明腔体,水箱中冷水在液位差作用下进入吸热盘管,经吸热蒸发后变为水蒸气,水蒸气进入蒸汽分配器,流经蒸汽分配器后进入双反应管;同时将废弃物物料及固体热载体按设定比例混合从第一端口进入各反应管内,在下落过程中与水蒸气发生剧烈热解气化反应,生成气化气和焦炭,气化气、焦炭和固体热载体从第二端口排出。采用本发明能够避免因供能所致的废弃物原料消耗,提高原料有效利用率,从而解决气体燃料生产过程中耗能过大、生产成本高等难题。
本发明公开了有机热载体资源化利用选择性加氢工艺,属于有机热载体应用领域。包括四个工艺流程,依次是分子蒸馏流程、脱水过滤流程、加氢精制流程,馏分分离流程、加氢精制。首先高沸点废油进入油水分离器,在非均匀相填料作用下进行脱水和固体杂质脱除,然后通过输送泵进入分子蒸馏流装置、馏分分离流装置、加氢精制装置,经过分馏后分别进入不同的收集罐。最后重组分经输送泵进入分子蒸馏蒸发器,分离产生馏出物和残渣。该技术不仅能节约有限的国家石油资源,而且对周围环境保护也做出了贡献,同时项目有较好的市场前景,能够产生很好的社会效益和经济效益,也对该行业的多元化发展起到了积极促进作用。
一种高活性纤维素酶的制造方法,属微生物制造领域,其特征是将天然纤维素类物质经粉碎,高压喷爆处理后作为碳源,利用斜卧青霉AS3.524菌株进行深层液体发酵,再经过滤,浓缩和喷雾干燥等生产出纤维素酶粉。此法制酶原料来源广,成本低,稳定性好,便于大规模工业化生产,发酵废渣可制作饲料,解决了环境污染问题,由此法制得的酶粉活性达8000u/g,比国内固体发酵法产品高出20%,纤维素酶广泛地用于轻纺酿造等行业。
本发明属于固体废物的转变领域,主要涉及炼钢粉尘的回收利用。本发明从不锈钢粉尘中回收有价金属的方法是利用诸如金属铝之类的还原剂将不锈钢粉尘中的有价金属氧化物还原成有价金属。不锈钢粉尘与还原剂的组成配比(wt%)为:不锈钢粉尘60~85%,还原剂15~40%;还原剂由铝粉、粘结剂和氧化铁皮粉组成,其成分配比(wt%)为:铝粉53~100%,粘结剂≤20%,氧化铁皮粉≤27%。不锈钢粉尘与还原剂充分混合后,可制成混合粉或球团,加入还原剂炉或冶炼炉中,炉渣碱度控制在0.8以上。本发明具有方法简单,还原剂来源广泛,成本低,而且有价金属回收率高等特点。
本发明公开了一种臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的载体为粉煤灰,所述活性组分包括以氧化形态存在的钴、锰、铜、铁和钙。所述粉煤灰来源于电厂排出的固体废弃物。本发明制备催化剂的方法价格低廉、绿色环保,实现了固体废弃物的资源化利用,同时通过本发明的方法制备得到的催化剂具有多次循环利用、催化活性高且催化性能稳定的特点。
本发明公开了一种耐高温低钠氢氧化铝制备新方法,将无机酸溶液缓慢滴加至80~90℃的偏铝酸钠溶液中,滴加无机酸溶液1~3分钟后开始超声波处理,直至沉降结束后0.5~1小时,停止超声,将沉淀过滤,洗涤,即得氢氧化铝固体,其中,超声波频率为20~60kHz。本发明避免了团聚现象的发生,减少了沉降时包裹的氧化钠含量,满足不同条件下对氢氧化铝粒径及钠含量要求。本发明的制备方法有效解决了传统工艺中存在的粒径分布不均匀且无法降低钠含量的问题,而且工艺简单、设备要求低,成本较为低廉,无三废产生,适合大规模工业化生产。
本发明涉及一种赤泥-活性炭复合烟气循环再生脱硫脱硝系统,属于脱硫脱硝设备技术领域。一种赤泥-活性炭复合烟气循环再生脱硫脱硝系统,包括:原态赤泥循环脱硫装置、活性炭脱硫脱硝装置、活性炭循环再生装置,三个相对独立的装置依次串联构成。本发明的脱硫脱硝系统,由直接利用原态赤泥对含硫烟气进行脱硫的装置,与活性炭循环脱硫脱硝装置直接串联应用,对经过初脱硫的烟气进行精脱硫,同时进行脱硝,构成高效率的烟气脱硫脱硝系统装置,可解决氧化铝生产行业所产生的大量强碱赤泥固体废物的中性处理;再对吸附饱和的活性炭进行低温脱附再生,从而实现循环使用,该系统不产生任何的有害二次污染。
一种氨基酸口服液的制备工艺,属于微生物发酵保健饮料的制备领域。该工艺选用蛋白酶高产菌种米曲霉AS3.951,利用固体深层通风制曲常规方法,制备微生物蛋白酶,进 而酶解蛋白质原料制得氨基酸口服液。与传统的盐酸水解蛋白工艺比较,本发明所需设备简单,投资少,技术简便易行,工人操作安全,无环境污染,成品口服液具有天然酱香气,口感柔和,无盐酸邪味,同时废渣还可开发加工成饲料。
本发明公开了一种规模化大型沼气工程系统及工艺,包括原料预处理系统、厌氧消化系统、沼气净化系统和沼气贮存及利用系统,所述原料预处理系统,可将养殖场粪便废水混合和搅拌均匀水解酸化,且通过厌氧消化系统,将各种粪便有机物分解菌,并将复杂的有机物分解成较为简单的物质以及利用乙酸、氢气和二氧化碳产生甲烷,即完成产沼气过程。本发明通过双重格栅井的设计,能够先去除大型杂质固体垃圾,再去除中小型杂质固体垃圾,可有效防止输送过程中造成堵塞及磨损,而影响工程进度的情况,同时也便于后期的发酵便,且通过两种处理臭气的方法,到净化废臭气体的目的,使得净化后的气体以无组织方式排入大气。
本发明涉及一种复合改性抗车辙剂,属于道路工程材料领域。以质量百分数计,所述复合改性抗车辙剂包括如下组分:再生热塑性聚合物的质量分数为40~70%,再生橡胶粉的质量分数为10~30%,无机填充料的质量分数为5~15%,偶联剂的质量分数为1~5%,助溶剂的质量分数为2~8%,木质素纤维的质量分数为1~5%。本发明根据固体废弃物自身的物理化学性质,并加入一定量的添加剂进行有机组合制备沥青混合料抗车辙剂,显著提高了沥青混合料的高、低温性能。同时,在生产原料角度而言,可以有效利用多种固体废弃物,不仅具有显著的环境效益,还可以降低抗车辙剂的综合成本。
本发明涉及一种油泥砂资源化利用处理方法,将固体废弃物油泥砂从沉砂池或其它存放场地转移、砂浆一次浓缩、砂水分离、加乳化剂球磨、螺旋分级分离、砂浆二次浓缩,最后使泥砂与油和水分离;其中所述的加乳化剂球磨是用球磨机进行,可使油与泥砂的初步分离与研磨协同进行。油泥砂最终可制成调剖剂,大剂量注入地层深部,保证注入的油泥砂不再外排,同时胶结了地层砂,改造了油藏,可减少地层出砂,做到节能减排,提高生产效率,确保清洁生产,做到油泥砂的资源化利用。
本发明涉及一种右佐匹克隆中间体N?取代吡咯并[3, 4?B]吡嗪?5, 7(6H)?二酮的制备方法,特别是6?(5?氯吡啶?2?基)?5H?吡咯并[3, 4?B]吡嗪?5, 7(6H)?二酮的制备。本发明以三光气/三苯基氧膦为反应试剂制备N?取代吡咯并[3, 4?B]吡嗪?5, 7(6H)?二酮,由于产品为结晶固体,微溶于有机溶剂,而催化剂溶于有机溶剂,因此直接抽滤即可得产品,后处理方便;且母液可直接连续套用多次,实现了芳基基氧磷和溶剂的循环套用,具有操作简单、反应条件温和、收率较高,“三废”量少等优点,从源头上避免了氯化亚砜、氯甲酸酯等强腐蚀剧毒试剂的使用,具有较大的实施价值和社会经济效益。
本发明涉及水泥缓凝剂生产技术领域,具体而言,涉及一种水泥缓凝剂及其制备方法和水泥组合物。本发明中的水泥缓凝剂,以重量份计,包括:脱硫石膏2‑3份、副产元明粉0.7‑1.3份、副产甲酸钙0.15‑0.25份和具有助磨作用的工业固体废物1.5‑2.5份;且所述水泥缓凝剂的含水率不超过8%。通过副产元明粉、副产甲酸钙和具有助磨作用的工业固体废物的配合以降低脱硫石膏的含水率,添加到水泥中具有优异的缓凝效果,配合其他组分提高水泥组合物制备混凝土的抗折强度和抗压强度。
本公开属于微生物促生技术领域,具体涉及一种绿色木霉菌、菌剂、生物肥及应用。生物有机肥以工业废弃物为原料,通过功能微生物,有效解决环境污染问题的同时,具有减轻农作物病害、提高产量等效果。木霉菌生物有机肥具有促生、增产、防病等多重作用,有良好的开发意义。本公开提供了一株绿色木霉菌(Trichoderma viride)Tv‑1511,该菌株具有良好的促进种子萌发及幼苗生长的作用,其接种于蘑菇渣中获得的固体发酵物可以作为良好的生物有机肥,使用方便,促生增产效果显著,具有良好的开发前景。
本发明涉及催化剂及制备方法、香兰素焦油的加氢处理方法,该催化剂包括含铯化合物、Pd/TiO2和Pt/TiO2,香兰素焦油的加氢处理方法为:在乙醇溶剂中,以香兰素焦油为反应原料,直接催化加氢裂解回收愈创木酚。该方法操作简单,绿色环保,一方面对香兰素焦油中残留的香兰素、5‑醛基香兰素副产品进行裂解回收,同时也将香兰素二聚、深度氧化产生等焦油重新加氢裂解为高附加值的愈创木酚产品。既降低了固体废弃物的处理费用,又具有较好的经济效益。
一种盐酸伊托必利的制备方法本发明涉及盐酸伊托必利的制备方法,反应以2-二甲氨基氯乙烷盐酸盐和苯酚为起始物料,经过醚化、氯甲基化、氨基取代、酰胺化、成盐5步反应得到盐酸伊托必利。本发明采用HCl/CHO促进的氯甲基化避免了亚胺还原步骤,既消除了还原剂产生的固体废渣,又提高了反应的安全性;所用原料价格便宜,市场供应充足,容易购买;各步反应比较经典,安全易于控制,适合工业化生产。
本发明涉及一种漂珠固定化漆酶及其制备方法,首先利用漂珠与胺基硅烷反应,在漂珠的表面进行胺基化改性,合成胺基改性漂珠。随后以1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亚胺为交联剂将漆酶固定在胺基改性漂珠表面,得固体漂珠固定化漆酶。该固定化漆酶用于含有染料的废水中,可以有效的清除染料的颜色。
本发明一种无机防火保温材料,其组成原料是水玻璃胶(固体含量40%~85%)、碳酸钙、氧化铝、氧化锌、氧化镁、焦宝石细粉、钛白粉、三氧化二铁、赤泥、短切玻璃纤维(或尼龙纤维)外加发泡剂、防水剂组成。各原料经混合搅拌、成型、在180℃~350℃下高温发泡烘干、脱模,即可得到。重量轻、保温效果好;燃烧性能达到国家防火材料A级标准,为不燃材料,耐高温可达800℃~2100℃;成本低,用途广泛;具有较高强度,抗压0.2~12MPa,同时具有一定的韧性。生产过程无需煤燃烧,无“三废”排放,属清洁生产,节能、节水。无毒、无味、无有害辐射、属“绿色防火保温材料”。
一种燃煤电站锅炉烟气脱硫处理系统,包括通过管路依次相连的锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔、脱水系统、中和池、絮凝池、澄清池和污泥脱水干燥装置,锅炉的出烟口与空预器的进气口相连,空预器的出气口与电除尘器的进气口相连,电除尘器的出气口与脱硫塔的进气口相连。废水则经空压机采用雾化喷嘴喷射入除尘器前烟道,雾化后的脱硫废水即刻在高温的烟道内蒸发,废水中的杂质以固体物质的形式和飞灰一起随烟气进入除尘设备,经过除尘器,颗粒物被捕捉下来随灰一起外排。大部分的杂质污垢都在澄清池内沉淀下来,在烟道内便不会产生积灰、结垢、堵塞和腐蚀问题,既节省了成本又达到了废水零排放的目的。
本发明涉及一种橡胶促进剂,具体涉及一种粗品M氧气氧化法生产促进剂CBS清洁工艺。所述工艺包括如下步骤:(1)将粗品M在10‑30%质量浓度的氨水中溶解,并鼓入空气,分层后分液,取上清液;(2)将上清液、环己胺与固体催化剂混合均匀后,温度控制在45‑60℃,通入氧气进行反应,反应压力维持在0.35‑0.5MPa,氧气不消耗后,终止反应;(3)经离心分离、水洗、干燥,即得产品;所述固体催化剂为硫酸钴浸渍法负载活性炭。本发明避免了精制M时使用酸碱造成大量含盐废水,与国内普遍采用的次氯酸钠法和双氧水法相比具有明显的质量成本优势,提高了残废粗品M的使用率;无过反应,产品颜色好,生产成本低,产品质量高。
本发明涉及一种制造木质素磺酸钠的方法,包括以下步骤,溶解处理:将黑液中加入木质素使溶液浓度至含固量为30-45%;氧化:将溶解处理后的黑液加热至50-70℃后加入氧化剂和催化剂,反应50-70分钟;磺化:将氧化处理后的溶液中加入磺化剂,加热到125-145℃,磺化90-180分钟,产品为棕色液体;还包括步骤羟基化:将氧化处理后的溶液加入WT2-5%,浓度为20-37%甲醛,在70-80℃反应45-75分钟。还包括步骤喷雾干燥:将磺化后液体经过240-260℃的热风干燥为粉状固体产品。本发明用黑液作为木质素溶解液,既节省烧碱又直接利用部分黑液,节省了成本。直接溶解到磺化浓度,无需磺化前浓缩,节省大量蒸汽。将废弃物酸析木质素转化为市场需要产品,消除了二次污染,适宜推广应用。
本发明公开了一种超轻发泡陶瓷保温材料及其制备方法,属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述超轻发泡陶瓷保温材料是由煅烧含铁矿石粉与固体废弃物、稳泡剂和发泡剂混合后的混合料制备而成;按重量百分含量计,混合粉料组成为:固体废弃物75%~95%、煅烧含铁矿石粉0.1%~10%、稳泡剂0.5%~10%、发泡剂0.1%~5%。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成超轻发泡陶瓷保温材料。本发明可极大降低发泡陶瓷保温材料的容重和导热系数,可实现与有机保温材料相当的保温效果。
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