北京有色金属废水处理技术理论与应用

电解锌漂洗工艺废水处理方法 991     

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本发明公开电解锌漂洗工艺废水处理方法，方法是逆流漂洗、电沉积、膜分离的组合处理：逆流漂洗：电解锌生产中使用的阴极板进入逆流漂洗装置进行漂洗，包括：先进入第一级逆流漂洗槽，即浓水槽，极板清洗方向与水流方向相反，再进入最后一级槽，即清水槽，完成漂洗过程；电沉积：漂洗后的浓水进入平板式电沉积装置、三维电沉积装置，回收废水中金属锌；膜分离：电沉积后的废水，依次进入超滤膜系统、反渗透膜系统，膜系统产生的浓缩液回流到电沉积装置中，回收膜浓缩液中的金属锌，膜出水回流到逆流漂洗装置中。本发明的优点：利用逆流漂洗、电沉积和膜分离工艺结合，实现了废水的循环使用，重金属污染物基本实现完全回收和零排放。

高盐废水双极膜电渗析装置及处理系统和方法 708     

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本发明涉及高盐废水处理技术领域，尤其是涉及一种高盐废水双极膜电渗析装置及处理系统和方法，其中，双极膜电渗析装置包括第一盐室、双极膜组件、第二盐室、酸室和碱室；所述第一盐室和所述双极膜组件相连通；所述双极膜组件的输出端连接有所述酸室和所述碱室，且所述酸室和所述碱室并连；所述第二盐室的一端与所述双极膜组件连通，另一端与所述第一盐室连通，且所述第一盐室和所述第二盐室连通的通路上设置有一控制阀。本发明的双极膜电渗析装置采用多盐室运行处理，同一批次废水可实现恒定浓度进料和多次处理，该装置可在有限双极膜组件的前提下，制备出浓度和纯度更高的酸碱液，实现高盐废水的资源化处理。

处理制浆造纸废水的多功能膜分离装置及分离方法 793     

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一种处理制浆造纸废水的多功能膜分离装置及分离方法。装置设置四组膜组件,分别对应四种膜分离工艺,每组膜组件都连接有流入管路、流出管路、循环回流管路,其中流入管路上连接有排污管路、化学清洗管路,流出管路上连接有反清洗管路。不同膜组件间可实现单独使用、串联使用或并联使用。流入管路上连接有贮存罐式热交换器,以实现温度调节与进料缓冲同时进行。反渗透膜组件前设置压力传感器,以自动控制分离所需的恒定压力。装置可实现的工作状态:膜组件单独工作;膜组件间串联工作;膜组件间并联工作;膜组件化学清洗;膜组件反清洗;膜组件排污。装置可满足成分与性质不同的多种制浆造纸废水的膜分离处理要求,实验效率高,数据误差小。

脱硫废水气固分离干燥塔 842     

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本实用新型提供了一种脱硫废水气固分离干燥塔，所述干燥塔包括塔体、导向叶片均流隔板、导向叶片旋流分离隔板、塔底灰尘收集斗和引出烟道，所述导向叶片均流隔板设置在塔体上端，所述导向叶片旋流分离隔板设置在塔体底端，所述塔底灰尘收集斗通过导向叶片旋流分离隔板连接在塔体底部，所述引出烟道一端设置在塔底灰尘收集斗内，另一端穿过导向叶片旋流分离隔板，设置在所述塔体的侧壁上，本实用新型可实现锅炉脱硫废水零排放。脱硫废水干燥塔目前是电厂锅炉脱硫废水零排放系统的核心设备。

用于制药废水深度处理的一体化装置 575     

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本实用新型涉及一种用于制药废水深度处理的一体化装置，属于制药废水处理领域，一种用于制药废水深度处理的一体化装置，包括2个结构单元A单元和B单元，A单元为工艺处理系统，主要包含铁碳微电解反应塔、非均相催化氧化反应塔、活性炭吸附反应塔，B单元包括酸储罐、碱储罐、双氧水储罐、PAM自动溶药机和控制室，本实用新型将铁碳微电解、非均相催化氧化、活性炭吸附工艺开发集成为一套装置，便于运输、安装及实现自动化运行管理，能更好的处理制药废水。

物化法处理涂装废水的集成装置 610     

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本实用新型公开了一种物化法处理涂装废水的集成装置，主要处理汽车涂装过程中产生的各类工艺废水，所述的装置主要包括废液池、预处理装置、调节池、混凝沉淀装置和芬顿气浮装置。其中，高浓度的脱脂、表调、磷化和电泳废液首先排入各自对应的废液池，将各类废液单独预处理，然后统一排入调节池；与此同时，冲洗产生的低浓度脱脂、表调、磷化和电泳废水及其它废水也统一进入调节池；经调节池水量、水质调节均匀后依次进行混凝沉淀和芬顿气浮处理，出水最终达标排放至公共污水处理系统。

用于去除废水中总氮以及COD的处理系统 711     

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本实用新型提供一种用于去除废水中总氮以及COD的处理系统，所述的用于去除废水中总氮以及COD的处理系统包括依次连通的储水池、UV/H2O2预处理反应池、G‑BAF反应装置、混凝沉淀池、活性炭过滤池和清水池，所述G‑BAF反应装置包括一个或多个G‑BAF反应池。本实用新型所述的一种用于去除废水中总氮以及COD的处理系统，废水先在UV/H2O2预处理反应池内进行氧化预处理，将难降解有机物降解为低分子有机物，提高了其可生化性；再经过G‑BAF反应装置，可同时达到降解总氮、COD及降低运行成本的目的。

涉油墨污染废水综合治理系统 1000     

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本实用新型公开涉油墨污染废水综合治理系统，该系统包括沿流体流动方向依次设置的废水收集池、静态反应装置、集中反应装置、中间水箱、碳过滤装置和回用水箱，同时还设置污泥浓缩池，污泥浓缩池的下游进一步设置污泥干化装置。本实用新型的综合治理系统提供多用途的油墨污染废水综合治理方案，具有处理快速、出水水质好、占地面积小、自动化程度高且系统稳定、运行成本低和便于管理等优势，不仅可以节约水资源和用水成本，而且不会造成二次污染，在治理油墨废水应用中具有广阔前景。

抗生素废水深度处理与回用系统 574     

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本实用新型公开了一种抗生素废水深度处理与回用系统，该系统以生化处理后的抗生素废水为处理对象，包括依次连接的活性炭过滤罐、pH值调节池和纳滤系统，其中，所述活性炭过滤罐的进水口连接于生化处理出水池出水口，所述活性炭过滤罐的出水口连接于所述pH值调节池的进水口，所述pH值调节池的出水口连接于所述纳滤系统的进水口。该系统利用活性炭过滤进一步去除生化出水中残留的难降解有机物，减轻纳滤膜的有机污染，利用pH值调节池调节活性炭出水的pH值减轻纳滤膜的无机污染，最后利用纳滤工艺有效去除废水中剩余有机物和多价离子。该系统产水水质优异，实现了抗生素废水的处理与回用。

白酒酒糟和高浓度酿酒废水的联合处理装置 682     

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本实用新型涉及固废处理技术和废水处理技术领域，具体涉及一种白酒酒糟和高浓度酿酒废水的联合处理装置。所述联合处理装置包括：废水储罐、酒糟堆场单元、厌氧发酵罐、沼气净化单元、沼液沼渣分离单元、沼气罐、沼液及沼渣回收单元；所述废水储罐、酒糟堆场单元分别与所述厌氧发酵罐的进口管道连接；所述厌氧发酵罐的沼液沼渣排放口与所述沼液沼渣分离单元的进口管道连接；所述沼液沼渣分离单元的沼液排放口与所述沼液及沼渣回收单元的管道连接；所述沼液沼渣分离单元的沼液排放口与回收单元的连接管道上还设回流管道与所述厌氧发酵罐连接。本实用新型实现了资源化利用，节约投资、药剂和能源消耗，大幅降低环保成本。

强酸性废水集成膜安全高效除砷装置 990     

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本实用新型公开了一种强酸性废水集成膜安全高效除砷装置，该装置包括膜接触硫化氢缓释布气单元、浸没式膜固液分离单元和膜接触硫化氢脱气单元。膜接触硫化氢缓释布气单元通过通入硫化氢气体，与高砷强酸性废水中的砷反应成硫化砷沉淀，除去废水中的砷元素。浸没式膜固液分离单元将反应后的废水进行膜过滤固液分离，分离后的硫化砷沉淀可进行收集。膜接触硫化氢脱气单元对分离后的上清液进行硫化氢脱气处理，通过膜吸收作用去除水中剩余硫化氢，形成硫化钠实现硫元素的回用。本实用新型涉及的集成膜除砷装置具有产水水质好、硫化氢利用率高、尾气污染少、设备集约、运行成本较低等技术特点，具备良好的安全性和经济性。

应急场地废水收集设施基础的防渗结构 1006     

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本实用新型公开了一种应急场地废水收集设施基础的防渗结构，包括：自下而上和自外而内设置的平整压实基础层、下保护层、防渗层、上保护层；平整压实基础层包括底部平整压实基础层和边坡平整压实基础层，底部平整压实基础层与下保护层之间设有底部压实黏土垫层；废水收集设施的底部与上保护层之间设有素混凝土垫层，废水收集设施的侧面与上保护层之间填充有夯实回填土。针对医疗等应急场地废水收集设施这一重点部位，充分利用了传统土工材料的性能并对其进行优化组合，从而形成了本实用新型加强型的基础防渗结构；该防渗结构所选用土工材料来源广泛、成本低廉、不含有害物质；且该防渗结构施工简便，可操作性强，能够在短时间内完成建设，从而满足工期要求。

脱硫废水预处理的装置 896     

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本实用新型提供一种脱硫废水预处理的装置。包括沿脱硫废水流向设置的：一级反应器，设有一氢氧化钡投加单元及一有机硫或硫化物投加单元；二级反应器，设有钡盐投加单元。通过优化脱硫废水进行蒸发结晶前的软化预处理工艺方法，能够有效降低采用蒸发结晶法处理脱硫废水的成本。另提供一种装置，将有机硫或硫化物投加单元及钡盐投加单元的位置调换。

用于高氨氮含量废水氮回收的浸入式反应组件及回收方法 779     

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本发明属于污水资源化处理技术领域，尤其涉及一种用于高氨氮含量废水氮回收的浸入式反应组件及回收方法，所述反应组件包括两端开口的疏水膜管和用于固定疏水膜管的反应架，所述反应架包括对称设置的两个端板，所述两个端板之间通过连接架连接，所述端板上设置有多个通孔，所述两个端板的外侧均设置有连接腔，所述连接腔上设置有细管，所述细管与所述空腔体内连通，所述疏水膜管的两端分别固定在两个端板的通孔内。本发明所述的反应组件无需增加药剂，运用空气(或CO₂气体)微曝气提高废水pH，实现常压下对畜禽粪污废水氨氮的快速回收，无膜污染风险，回收的氮元素以液态铵盐形式存在，可直接资源化利用。

低浓度含酚废水的处理方法 772     

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本发明公开了一种低浓度含酚废水的处理方法，所述方法包括将低浓度含酚废水进行吸附和降解处理的步骤，其中，所述吸附和降解同步进行。本发明提供的方法，工艺路线简单，条件易控，采用双重吸附的方法对含酚废水进行高效富集，同时对富集的酚类物质进行生物降解，能够使处理后排水中酚类物质的含量低于0.01mg/L。

微氧水解酸化-A/O生物膜法处理石化废水的装置和方法 584     

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本发明公开了一种微氧水解酸化-A/O生物膜法处理石化废水的装置和方法。本发明通过向水解酸化池中通入空气，控制曝气量使其处于微氧水解酸化状态。水解酸化池末段设沉淀池进行污泥回流，上清液进入A/O生物膜反应器，O段填充装有聚氨酯泡沫的多孔塑料球载体，出水进入二沉池进行泥水分离，污泥回流至O段，上清液排放。本发明的方法处理石化废水在常温下进行，不需要加酸碱调节pH值，能够有效抑制石化废水中硫酸盐的还原，减少H2S的产生，减轻对金属设备的腐蚀。整个污水处理系统效率高，运行可靠，特别适用于现有石化污水处理厂的提标改造。

处理焦化废水中苯并(a)芘的装置和方法 669     

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本发明公开了一种处理焦化废水中苯并(a)芘的装置和方法。所述装置均质调节装置；与所述均质调节装置相连接的隔油装置；与所述隔油装置相连接的混凝沉淀装置；与所述混凝沉淀装置相连接的过滤装置；与所述过滤装置相连接的第一pH调节装置；与所述第一pH调节装置相连接的芬顿反应器，所述芬顿反应器内设置有非均相芬顿催化模块。本发明先将含苯并(a)芘焦化废水通过均质、隔油、混凝沉淀、调节pH后，进入非均相芬顿氧化装置处理，处理后出水苯并(a)芘达标，可部分回用或送入下一个工艺单元。按此方法处理含苯并(a)芘的焦化废水可有效保证装置排口第一类污染物苯并(a)芘达标。

纤维素乙醇生产废水的处理系统及其方法 791     

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本申请提供了一种纤维素乙醇生产废水的处理系统及其方法，该系统包括：用于生化处理纤维素乙醇生产废水的生化处理装置；进口与所述生化处理装置出水口相连通的清水收集池；进口与所述清水收集池出水口相连通的酸析单元；与所述酸析单元出水口相连通的第一混凝单元；进口与所述第一混凝单元相连通的第一沉淀单元，所述第一沉淀单元具有出水口。本申请纤维素乙醇车间废水经生化处理装置处理后，收集于清水池。本申请主要利用酸析技术处理纤维素乙醇废水，在酸性条件下使该废水中的木质素由溶解态转化为悬浮物析出，再经过混凝、沉淀，将悬浮物有效去除，实现脱除木质素的目的。同时本申请可明显降低废水的COD，处理效果较好。

用于处理废水组合物的混合、搅拌、投放和系统成套处理装置 814     

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本实用新型提供了一种用于处理废水组合物的混合、搅拌、投放和系统成套处理装置，包括通过管道依次相连的PH调节池、调节池、曝气池、反应池、絮凝池、斜板澄清沉降装置；其中斜板澄清沉降装置的顶端通过管道排放处理后的水，斜板澄清沉降装置的底端通过管道连接污泥收集池。本实用新型能够有效处理废水，有效利用处理废水的组合物，处理后的废水能达到再次利用的目的，节能环保，整个处理过程自动高效。

焦化酚氰废水处理回用系统 856     

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一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法，用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题，其特征在于，包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统；所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器，所述好氧生物反应器连接平流沉淀池，所述平流沉淀池连接混凝反应池，所述混凝反应池连接斜板沉淀池，所述斜板沉淀池连接第一中间水池；所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池，并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器，所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。

ABS生产废水处理的气浮装置 596     

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本发明公开了一种ABS生产废水处理的气浮装置，该装置的平面形状为圆形，自中心到外围依次为破乳区、混凝反应区、气水接触区、气浮分离区、出水区，气浮分离区的下方设有沉淀分离区，破乳区的底部的中心设有进水管。混凝反应区设有混凝剂添加装置，进水管设有破乳剂添加装置。气水接触区设有释放器，释放器连接有溶气管道，溶气管道连接有溶气系统。气浮分离区的上部设有刮渣机和排渣斗。将破乳、混凝、气浮、沉淀融为一体。可用于各种含乳化液废水的处理，在石油化工行业，特别是ABS生产废水用该装置处理效果尤为明显。

从淀粉作物加工废水中回收蛋白的方法及设备 892     

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本发明提供一种从淀粉作物加工废水中回收蛋白的方法及设备，方法包括：(1)向淀粉作物加工废水中投加改性二氧化硅纳米颗粒，通入气体产生泡沫，将泡沫干燥后制备成粉末，得蛋白粗提物粉末，改性二氧化硅纳米颗粒由二氧化硅纳米颗粒经过十二烷基二甲基甜菜碱改性得到；(2)对蛋白粗提物粉末进行摩擦带电处理使其中的蛋白带正电荷，其他成分不带电或带负电荷，通过电荷差异进行蛋白回收。本发明通过改性二氧化硅将淀粉作物加工废水制成泡沫，再制成粉末，并通过摩擦带电的方式使粉末中各成分带上不同电荷后收集，蛋白回收率达84％以上，回收的粉末中蛋白含量可达91.2％，同时有效保持其溶解性、乳化性和生物活性成分。

处理DCP废水的系统 609     

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本发明公开了一种处理DCP废水的系统，该系统包括：对DCP废水进行一级兼氧生化处理的一级兼氧池；对一级兼氧生化处理出水进行一级好氧生化处理的一级好氧池；任选的对一级好氧生化处理出水进行催化氧化处理的催化氧化池；和对一级好氧生化处理出水或者存在催化氧化池的话对催化氧化处理出水，进行二级生化处理的二级生化池。通过本发明的处理系统能够有效地处理DCP废水而又不会造成H2S的二次污染。

处理氨氮废水的精馏汽提装置 672     

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本实用新型涉及一种处理氨氮废水的精馏汽提脱氨装置。所述装置通过结合使用精馏、气提技术，实现废水与氨氮污染物的分离，并强化了氨的纯化、提浓，保证处理后废水的氨氮浓度达到国家一级标准，从而在一套设备中同步实现氨氮污染物的高效脱除和资源化回收。本实用新型处理全过程无废气、废水、废渣等二次污染产生，具有良好的抗堵和自清洗效果，可实现装置的连续稳定运行。

废水中的硫酸盐的处理方法 619     

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本发明涉及一种废水中的硫酸盐的处理方法，包括步骤将含有铝油页岩废渣粉碎，研磨成细粉状，对油页岩废渣加热3h；将加热后油页岩废渣浸泡在HCl溶液中，以溶解废渣，过滤掉固体，加入Na2CO3溶液调pH至4.8‑5.0以去除Ca2+和Mg2+，过滤固体，加入NaOH溶液调pH至碱性，以去除Fe3+，再次过滤掉固体，加入HCl溶液调pH至酸性，所得液体为含Al3+的酸浸液；将含Al3+的酸浸液与废水混合得到第一混合液，向第一混合液中加入生石灰或熟石灰调pH至碱性得到第二混合液，将第二混合液于恒温环境反应，反应结束后，静置沉淀并过滤，以去除废水中硫酸盐。本发明方法运行简单、成本低廉、环保绿色、去除效果好，在去除硫酸盐污染的同时又解决了油页岩废渣大量堆积造成的环境污染问题。

处理高浓度有机废水生产甲烷气体的装置 931     

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本实用新型公开了一种处理高浓度有机废水生产甲烷气体的装置，包括催化反应塔，所述催化反应塔内从下至上依次分成四个区间：下部空塔区、负载层区、催化剂层区、上部空塔区；所述下部空塔区的顶部安装金属网状支撑架，所述负载层区为填充在金属网状支撑架上的催化剂载体；所述催化剂层区为负载层区上部填充的催化剂；所述催化剂层上部安装金属网，金属网的孔径小于催化剂颗粒的粒径。该装置在高效净化废水中有机类物质的同时，生产甲烷气体，实现了废水的资源化利用，有助于降低废水处理的总体成本。

利用协同萃取技术从重金属废水中回收铜、锌、镍、镉的工艺 1065     

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本发明公开了一种利用协同萃取技术从重金属废水中回收铜、锌、镍、镉的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)利用Mextral 84H/Cyanex 272协同萃取体系对重金属废水进行一次多级萃取，使铜、锌、镍、镉进入有机相，而钙、镁留在萃余液中；(2)用稀硫酸对负载有机相进行多级洗涤，去除负载有机相中的杂质钙、镁；(3)利用不同浓度的硫酸反萃剂，按照镉、镍、锌、铜的顺序进行选择性多级反萃，分别得到富含镉、镍、锌、铜的反萃液。本发明仅利用一种二元协同萃取体系通过多级萃取、洗涤、反萃就能实现众多重金属离子的分离与回收，不仅解决了重金属离子与钙、镁分离的难题，还在铜、锌、镍、镉的分离回收方面取得了突破，最终实现了废水中重金属离子的分离回收。

电化学氧化法除氨氮废水所用极板的工程计算方法 831     

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本发明公开了一种电化学氧化法除氨氮废水所用极板的工程计算方法,通过以下方程计算电化学氧化法除氨氮废水所用极板的电流和电压值:恒电流放大效应方程为:y1=0.0098x+0.2929,2≤N≤6;恒电压放大效应方程为:y2=-1.486ln(x)+31.322,2≤N≤4;,N≥5。能有效预测电化学氧化法除氨氮废水所用极板的电流和电压值。

焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法 674     

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一种焦化废水浓盐水近零排放处理系统及其处理方法，所述处理系统包括依次连接的调节池，一级高效沉淀池，二级高效沉淀池，一级多介质过滤器，臭氧氧化接触池，二级多介质过滤器，超滤装置，弱酸性阳离子交换单元，纳滤单元，浓水纳滤单元，反渗透单元，浓水反渗透单元；废水经过纳滤单元，产水进入反渗透单元，浓水进入浓水纳滤单元，纳滤单元和浓水纳滤单元的产水进入反渗透单元，反渗透单元产生的浓水进入浓水反渗透单元，反渗透单元和浓水反渗透单元产水合并后回用；弱酸性阳离子交换单元出水进行纳滤之前，投入FeCl₃和SnCl₄共同改性的分子筛。本发明处理系统进行焦化废水浓盐水的处理，产水率达到80％以上，并且长时间运行膜系统保持稳定。

烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法 1034     

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本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法。烟气脱硫塔由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的氧化絮凝区设置搅拌装置；所述竖直隔板I设置过滤介质；本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作，利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作，大幅降低占地面积，显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。