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一种脱硫废水深度处理装置，所述脱硫废水深度处理装置包括絮凝区、沉淀区和GFE复合材料区，其中：絮凝区用于使水中悬浮物微粒形成絮体大颗粒，且絮凝区与沉淀区相连；沉淀区用于去除所述絮体大颗粒，且所述沉淀区与GFE复合材料区相连；GFE复合材料区用于去除脱硫废水中的重金属和氟化物。本实用新型先通过混凝沉淀快速高效经济去除水体中悬浮物及部分有机物，再通过GFE复合材料吸附对水中有害重金属进行快速、高效选择性吸附无害化处理，实现脱硫废水水质的快速高效提升。本实用新型的设备构造简单、占地面积小、成本低、处理效率高，具有良好的应用前景。
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一种高盐废水处理装置，由风机、高压水泵、风道、高盐废水管、脱水泵、脱水机、结晶体料仓、雾化降膜浓缩器、第一及第二气液降膜蒸发器、液滴回收器、排气口、结雾网、循环泵及太阳能加热器组成，结晶器上部依次叠加固定雾化降膜浓缩器、第一气液降膜蒸发器、液滴回收器及第二气液降膜蒸发器并互相连通，结晶器通过循环泵管道连通雾化降膜浓缩器，结晶器底部管道连通脱水机，脱水机一端管道连通脱水泵及雾化降膜浓缩器，脱水机另一端连接结晶体料仓；高压水泵管道连通高盐废水管和雾化降膜浓缩器，风机管道连通第一及第二气液降膜蒸发器；第二气液降膜蒸发器设有带有结雾网的排气口并连通太阳能加热器。本实用新型运行费用低廉、可在低温下稳定运行的对高盐废水进行固液分离处理，实现盐和COD以固体形式收集。
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本实用新型提供了一种运行费用低、处理效果稳定可靠的一种废烟气协同处理印染废水系统，包括反应器箱体和脱硫尾气增压系统，所述反应器箱体包括两个相通的进水腔和出水腔，所述进水腔底部设有微孔曝气管，所述微孔曝气管与脱硫尾气增压系统相连；所述出水腔底部设有污泥斗，上部设有填料。本实用新型所述的一种废烟气协同处理印染废水系统，针对靛蓝染料废水高PH、高色度、高SS、高盐分等特点，抛弃传统预处理加酸中和的作法，利用电厂脱硫尾气(主要成分二氧化碳)对废水进行曝气中和，大大减少传统加酸中和的药剂购置费，同时避免脱硫尾气中二氧化碳排入大气，有效减少碳排量。
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本实用新型提供一种复合催化氧化‑膜分离废水处理集成装置，包括气液混合器、复合催化氧化反应器、能量场发生装置、陶瓷膜过滤器；所述气液混合器的液体出口连接所述复合催化氧化反应器，在所述复合催化氧化反应器上设置能量场发生装置设置，复合催化氧化反应器的废水出口连接所述陶瓷膜过滤器；陶瓷膜过滤器设置有浓水出口和达标废水出口，所述浓水出口连接有循环水箱。本实用新型的装置中，包含一个气液混合器，能够产生微纳米气泡，有效提高废水中臭氧和氧气的表观溶解度，提高了催化氧化效率。采用能量场发生装置，其中微波、超声、催化剂、氧化剂在复合催化氧化反应器中发生协同效应，提高了氧化剂对污染物的降解速率。
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本发明涉及一种脱硫废水电解除氯离子制次氯酸钠设备，脱硫废水池与压滤机连通，压滤机与水池连通，水池与取水泵连接，取水泵与电解单元连接，电解单元分别与补水管道、碱性水回水管道、酸性出水管道连接，所述碱性水回水管道与脱硫废水池连接，酸性出水管道与喷淋装置连接，喷淋装置分别与射流器、酸性水回水管连接，酸性水回水管与脱硫废水池连接，所述射流器分别与循环泵、水箱连接，水箱分别与反应釜、补水管道、循环泵连接；本发明通过电解方式，使水中的氯离子析出，有效降低水的氯根浓度，保持水的氯根浓度平衡，从而减少水的排放，达到环保节水的效果。
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本发明为一种芬顿氧化与生物组合工艺处理高盐高聚废水的方法，处理的高盐高聚废水为钻井废水。其特征在于工艺包括：一级化学氧化、过滤、除磷、沉降、过滤、水解、厌氧、二级化学氧化、一级好氧、二级好氧。首先，由于废水的B/C比较低，对其进行一级化学氧化法处理，提高B/C比；氧化出水过滤后，进入除磷反应池，再次沉淀过滤；除磷后的水进入水解酸化池，然后进入中间调节池，调节pH后进入厌氧反应池；厌氧出水进行二级化学氧化法处理，提高B/C比，进入好氧生化系统，进行一级接触好氧处理，二级接触好氧处理。
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本发明提供了一种用于处理貂皮氧化染色废水的组合物及处理方法。组合物：按重量计，硫酸亚铁1-10份，双氧水5-50份，絮凝剂10-50份，氧化脱色剂1-10份，COD去除剂1-5份。处理方法：按照配方，向待处理的废水中加入硫酸亚铁和双氧水，进行氧化反应；再加入絮凝剂反应，直至不再生成沉淀；再加入氧化脱色剂反应，再过滤除去沉淀，最后加入COD去除剂反应。本发明能实现降低成本、永久脱色、缩短处理周期等效果。
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本发明公开一种处理高浓度有机废水的菌株、微生物菌剂及其应用。具体包括戈登氏菌(Gordonia?sp.)Y-1(保藏登记号为CGMCC?NO.10791)和微杆菌(Microbacterium?sp.)Y-3(保藏登记号为CGMCC?NO.10792)，以及由戈登氏菌Y-1和微杆菌Y-3按照配比为1 : 1～3混合进行放大发酵，获得浓度为1×109～1×1011CFU/mL菌剂。本发明的菌株Y-1、Y-3以及微生物菌剂能维持较强的有机物的降解能力，可用于高浓度有机废水的污染物消减和降解处理领域。
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本发明提供一种处理废水的工艺和系统，所述系统包括废水预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、蒸汽压缩机、凝结水收集器和不凝气压缩机。本发明还提供一种利用上述系统处理废水的工艺，本发明所述的废水处理工艺和系统具有安全可靠、设备简单、操作费用低、节能效果明显等优点，可实现50%~95%的水资源回收利用。
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本发明涉及一种医院废水净化处理系统,包括相互连接的格栅、调节消毒池、混凝池、一沉池、水解酸化池、好氧生物滤池、二沉池、深度氧化设备、污泥池和回用蓄水池,所述格栅用于去除固体杂物,所述调节消毒池用于蓄积各废水源排放的原废水,所述混凝池用加入混凝机和助凝剂并混合,所述一沉池用于沉淀池废水中的可沉淀物质,所述水解酸化池用于在缺氧状态下进行生物降解,所述好氧生物滤池用于在有氧的状态下通过生物作用将有机分子转换为无机分子,所述二沉池用于沉淀在好氧滤池中新生成的和水中原先带有的可沉淀物,所述深度氧化设备用于水中残存的难以生物处理的有机物氧化为无机分子。这个系统的净化程度高,出水可作为中水使用。
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本实用新型公开了一种废水过滤罐，包括罐体和位于罐体内的过滤装置，所述罐体顶部设置有进水口，所述过滤装置包括有位于进水口处的电机和位于罐体内部且穿透罐体与电机固定连接的升降杆，所述进水口处设置有与升降杆固定连接的过滤网，过滤网朝向罐体底部面设置有检测件，所述电机上设置有用于感应检测件的控制件；当向搅拌罐内排放废水时，首先过滤网位于进水口处，废水不断在搅拌罐内升高直到液面碰触到过滤网上的检测件，此时检测件向电机的控制件发送信号，控制件控制电机启动，因过滤网与转轴固定连接，而转轴由于电机连接，于是过滤网在转轴的作用下缓慢向下移动直到完全进入到液面之下。该废水搅拌罐可解决废水搅拌不均匀的问题。
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本发明公开了一种多级混合强化分离的含酚废水萃取脱酚的方法。该方法包括如下步骤：(1)将萃取剂和含酚废水按反方向送入若干台超重力萃取机组成的多级萃取装置中进行多级逆流萃取，收集最终萃取相和最终萃余相；(2)将所述最终萃取相送入溶剂回收塔中进行溶剂回收Ⅰ，得到粗酚和萃取剂Ⅰ；将所述最终萃余相送入溶剂汽提塔中进行溶剂回收Ⅱ，得到脱酚后的废水和萃取剂Ⅱ；所述萃取剂Ⅰ和所述萃取剂Ⅱ继续通入所述多级萃取装置中与所述含酚废水进行所述多级逆流萃取。本发明萃取工艺通过超重力实现两相分离，分相性能好，处理能力大；通过无动力螺旋或者涡流混合器，两相达到传质平衡速度快，传质效率高，级效率接近100％。
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本发明涉及一种用于处理农产品加工有机废水的同步污泥减量反应器,属于环境生物技术领域。本发明包括移动床生物膜反应器和耦合反应器。移动床生物膜反应器包括进水管、曝气装置、悬浮载体、格栅和筛板组成;耦合反应器包括缺氧区,厌氧区和耦合区,各区域间由挡板分割并保证各区域间废水的流通。移动床生物膜反应器主体为圆柱状;曝气装置采用空气压缩机供氧、曝气砂头或穿孔管曝气;悬浮载体为密度略小于水的聚乙烯或者聚丙烯塑料;格栅由间距小于悬浮载体直径的不锈钢或有机玻璃制成;筛板开孔直径小于悬浮载体直径。本发明具有剩余污泥排放少、出水污泥浓度低、无需设置二级沉淀池、处理成本低等优点,具有明显的经济效益、广泛的适用性和推广价值。
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本发明公开了一种造纸废水的处理方法，包括过滤、气洗、pH调节、絮凝沉淀、脱色、高级氧化、等离子消毒等步骤。本发明与现有技术相比污染物去除能力显著提高，将可紫外光引入三维电极/电芬顿反应体系，通过采用具有紫外光催化性能的阳极板和粒子电极替代传统的电极，使三维电极/电芬顿体系可以利用紫外光进行光电协同催化反应，减少了三维电极/电芬顿反应体系能耗，并产生协同催化氧化效果，高效快速降解有机污染。用燃煤废烟气净化造纸废水，利用烟气中的酸性气体SO2中和而去除废水中的碱性物质，同时用烟气中的烟尘微粒吸附去除废水中的短纤维等悬浮物，实现以废治废。等离子放电技术有效地去除水中所含的有机物等污染物。
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本发明涉及一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，其包括：一水泵，该水泵具有一进水口和出水口；一第一水力传导装置，该第一水力传导装置与所述水泵的进水口连通；一臭氧发生装置，用于提供臭氧；一微纳米气泡发生装置，该微纳米气泡发生装置具有一进水口、出水口和进气口，所述微纳米气泡发生装置的进水口与所述水泵的出水口连通，所述微纳米气泡发生装置的进气口与所述臭氧发生装置连通；一第二水力传导装置，该第二水力传导装置与所述微纳米气泡发生装置的出水口连通。本发明进一步涉及一种利用基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统处理废水的方法。
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本发明公开了一种对废水进行生物脱氮的方法和系统及其应用，所述系统包括串联的缺氧单元和好氧单元，所述缺氧单元包括多个廊道，其中，首端廊道的宽度大于首端廊道之后的任一廊道的宽度。本发明还公开了上述系统在处理炼油厂排放的废水中的应用。此外，本发明还公开了对废水进行生物脱氮的方法，包括：将废水从缺氧单元的入口通入上述系统，从而依次进入缺氧工段和好氧工段。本发明有效地在不增加能耗的前提下改善了好氧工段的硝化效能，出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低，改善了出水质量。
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本发明提供了一种焦化废水的回用处理方法，其中，该方法包括对焦化废水依次进行沉降处理、好氧生化反应处理、膜生物反应器处理和反渗透处理。本发明提供的焦化废水的回用处理方法能够在减轻处理过程中膜的污堵问题并简化处理方法的同时，实现焦化废水达到循环冷却水用再生水水质标准。
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一种高浓丙烯腈废水纳滤膜处理方法,首先向丙烯腈废水中投加絮凝剂水溶液,搅拌,静置,待絮体沉降至容器底部备用,再将废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物,然后选用高分子纳滤膜组件对滤液进行纳滤操作,最后将滤出液再次装于二级纳滤系统中,选用高分子纳滤膜组件进行二级纳滤操作,本发明操作简单、能耗低、无二次污染,具有高效、经济、对环境友好的优点。
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本发明公开了一种水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法，包括：（1）在SBR工艺的前端增加溶气气浮系统；（2）启动时，向SBR污水处理系统中补加微生物生长促进剂，所述生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40-100重量份，优选为50-80重量份，多胺类物质为5-30重量份，优选为10-20重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15） : （1-8） : （0.5-5），优选为（8-12） : （2-6） : （1-4）；（3）每隔3-5个SBR运行周期，向系统中投加脱氮菌剂，直到出水氨氮低于50mg/L，总氮低于50mg/L时停止投加。本发明在SBR工艺前设置溶气气浮，并通过在SBR中投加生物促进剂与脱氮菌剂相结合方式，对废水中含氮污染物进行深度处理，出水满足污水回用的要求。
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本发明公开了一种包含生化复合单元的焦化废水处理系统与方法，所述系统将预处理后的废水引入MBBR‑MBR复合单元，优选废水在引入MBBR‑MBR复合单元之前先进入电化学催化氧化单元进行处理。MBBR‑MBR复合单元包括厌氧池、含有悬浮填料的缺氧池、含有悬浮填料的好氧池以及MBR膜生物反应器。该系统可有效处理焦化废水中的难降解有机物，出水COD稳定低于40ppm，最低至8ppm，TOC去除率在60%以上。
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本实用新型涉及一种焦化废水回用于钢渣热闷处理装置，属于环保技术领域。焦化生化出水经过臭氧催化氧化系统后，进入曝气生物滤池深度处理，深度处理后的焦化废水通过管道输送到钢渣热闷处理系统。焦化废水通过与熔融钢渣接触迅速气化蒸发，部分焦化废水回流进入热闷回水井，通过渣浆泵送至热闷沉淀池去除悬浮物。沉淀池出水回流至吸水井进一步循环使用。钢渣热闷过程中产生的粉尘和蒸汽，通过集气罩收集进行处理。本实用新型可实现焦化废水消纳回用，过程中不会产生污染物二次污染，不会对钢渣产品质量产生影响。
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本发明提供一种脱硫废水提取硫酸镁和氯化钠的系统及方法，包括预处理装置、与预处理装置分别连接的氯化钠结晶系统和硫酸镁结晶系统，脱硫废水经过预处理装置的软化生成钙镁离子沉淀和上清液，上清液在氯化钠结晶系统中，经过过滤装置、纳滤分盐装置、浓缩装置和结晶装置的处理后得到氯化钠结晶，钙镁离子沉淀经污泥脱水装置、加温装置、二次脱水装置、第二浓缩装置和第二结晶装置处理得到硫酸镁结晶。本发明是针对脱硫废水的盐分特点所提出的工艺技术，能够同时回收脱硫废水中的硫酸镁和氯化钠两种类型的盐分，不仅增加了资源回收利用，同时减少了处置的污泥量，是环境友好型技术，并且本发明所采用的药剂都是普通的价格低廉的药剂，运行成本低。
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本实用新型公开了一种高盐废水除硬除硅及浓缩处理系统，涉及废水处理技术领域，该系统包括加药反应装置，所述加药反应装置用于对所述高盐废水进行加药软化除硅处理；管式膜装置，所述管式膜装置用于对所述加药反应装置软化除硅处理后的废水进行固液分离及过滤。离子交换装置，所述离子交换装置与所述管式膜装置连接，用于对所述管式膜装置过滤后的废水进一步软化处理；反渗透装置，所述反渗透装置与所述离子交换装置连接，用于对所述离子交换装置处理过的废水进行浓缩处理。该系统实现了反渗透装置的稳定运行，而且经该系统处理后的废水的外排浓水量大大减小。
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一种钠离子交换器再生高浓盐废水的联合处理方法，对钠离子交换器再生过程中产生的再生高浓盐废水做处理，采用化学沉淀法分离镁离子，成为氢氧化镁产品；采用纳滤方法分离氯化钙和氯化钠，氯化钙溶液可用于烧结工段喷洒烧结矿使用，在此过程中不必将氯化钙溶液蒸发干燥制成固体，减少了能源消耗。采用钠离子交换器和反渗透的方法分离氯化钙，并提纯、浓缩氯化钠，使得到的氯化钠溶液达到钠离子交换器再生剂标准以回收利用废水中氯化钠，反渗透透过水产生可重复使用的除盐水，使再生高浓盐废水得到合理高效利用的同时减少经济投入，实现增产增效。
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本实用新型提供了一种含氟废水浓缩设备，设有两个废水浓缩系统，第一流通管路依次与过滤器、增压泵、第一脱盐设备相连后，分离出净水产水管道与浓水出水口，净水产水管道分离出回水管道且回流至进水口；第一废水浓缩系统的浓水出水口与第二废水浓缩系统上的进水口相连，第二流通管路依次与过滤器、增压泵、第二脱盐设备相连后，分离出净水产水管道与浓水出水口，净水产水管道处再次分离出产水回水管道且回流至进水口，与现有技术相比，均设计了产水回流管道和进水的pH值调节装置，生产出高品质水，再通过各自的产水管路合并，共同汇入总产水管，这样可使含氟废水进行高度浓缩，同时减少系统的浓水排放量，提高废水的浓缩率，来保证高氟废水资源化利用。
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本实用新型公开了一种高效分离催化剂生产排放的高含盐废水中硫酸根与氯离子的集成处理装置。所述集成装置主要包括依次连接的纳滤系统（1）、高压纳滤系统（2）、一级反渗透系统（3）、二级反渗透系统（4）。所述集成处理装置用于含有硫酸根与氯离子的催化剂高含盐废水中一二价离子的分离，最终可以得到盐成分中94%以上均是硫酸钠的溶液以及盐成分中95%以上是氯化钠的溶液，实现两者的高效分离回收，并且可实现硫酸钠的高效分离，为此类废水经处理后达到盐资源化目的奠定基础，同时，可以得到可回用的纯水。
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本实用新型提供一种利用活性污泥进行吸附的废水处理系统，包括：沿着废水的流动方向依次连接的厌氧生化系统、污泥吸附反应器、好氧生化系统和二沉池，其中，二沉池的剩余污泥出口与污泥吸附反应器的污泥入口连通。本实用新型的目的在于提供一种能够简化活性污泥需经过灭活、活化等工艺制造吸附剂的过程的废水处理系统。
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本实用新型涉及一种用于火电厂废水的物化生物综合处理装置，包括调节池、初沉池、絮凝池、二沉池、厌氧池、好氧池和砂滤池，所述调节池的进口与废水排放管连接，所述调节池的出口与所述初沉池的进口通过管道连接，所述初沉池的出口通过管道连接所述絮凝池的进口，所述絮凝池的出口通过管道连接所述二沉池的进口，所述二沉池的出口通过管道连接所述厌氧池的进口，所述厌氧池的出口通过管道连接所述好氧池的进口，所述好氧池的出口通过管道连接所述砂滤池的进口，所述砂滤池的出口连接排水管。本实用新型通过物力、化学和生物多种方法对电厂废水进行处理，出水达到中水使用标准，可用于厂区绿化及设备冲洗等。
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