本发明公开了一种软包锂离子电池的电解液浸润方法,采取分次注液结合梯度抽真空保压的方式,分别将注液后的软包电池置于真空干燥箱中,设置温度40‑85℃,设置真空度梯度进行逐步的抽真空保压,缓慢减小固‑气‑液三相界面的存在气相阻力,防止压强差过大从而导致极片变形情况发生,且让电解液与极片直接接触,减少了浸润时间;本发明的方法简单易行,方便快捷,适用于实际生产操作,实用价值显著。
本发明涉及一种动力锂电池极耳折弯装置,包括主体升降机构、伺服水平推送机构和折弯机构,伺服水平推送机构安装到主体升降机构上并通过主体升降机构驱动进行升降运动,折弯机构安装到伺服水平推送机构上并通过伺服水平推送机构驱动进行水平运动,折弯机构包括折弯升降机构、折弯部、折弯旋转压板和伺服折弯传动机构,折弯部安装在折弯升降机构上并通过折弯升降机构驱动进行升降运动,折弯旋转压板可旋转安装、与折弯部位置相对应并能够与折弯部配合折弯,折弯旋转压板通过伺服折弯传动机构控制转动。本发明可满足不同的折弯角度和折弯位置设置,兼容性好,实现对折弯角度和折弯位置的精确控制。
本发明提供一种适用于多种锂电池保护方案的欠压保护负载锁存电路,包括欠压检测电路和负载/充电器检测电路;在后者中,第一比较器正输入端接负载检测基准电压,负输入端接负载检测端;第二比较器正输入端接第一充电器检测基准电压,负输入端接充电器检测端;第三比较器正输入端接充电器检测端,负输入端接第二充电器检测基准电压;三输入或门输入端接三个比较器的输出端,输出端接滤波电路输入端;D触发器时钟端接滤波电路输出端,复位端接非欠压状态端,Q端接欠压释放端;高压NMOS管栅极接欠压状态端,源极接地,漏极经过第一电阻与负载检测端连接;高压PMOS管栅极接非欠压状态端,源极接电源端,漏极经过第二电阻与充电器检测端连接。
本发明公开了一种EV锂电池削边极耳及其制备方法,其金属导体的两侧边采用削边设计,以形成削边处由外向内厚度渐变大且上下表面为对称的斜面的形状。通过削边设计,即金属导体两侧边变薄处理、从而有效的控制了极耳的金属导体侧边的端面厚度,因此避免了热封过程中侧边易出现气泡的现象。由于金属导体侧面的厚度变薄,因此热封后侧边的绝缘层的厚度则相对变厚,可有效避免侧面三角带上下位置的绝缘层偏薄的现象。另外,将极耳的四个直角改用圆角设计,可有效避免极耳两端面的相互划伤以及端面对电池包装膜的划伤或划破等现象。
本发明涉及一种锂空气电池用碳基复合正极材料及其制备方法,所述碳基复合正极材料包括碳材料、包覆在碳材料表面且由离子液体构成的保护层、以及以纳米颗粒形式分散于离子液体中从而修饰碳材料表面的贵金属颗粒。
本发明涉及一种全密封耐腐蚀的焊接一体化锂离子电池,其包含:电芯;全密封盖板,其设置在所述电芯顶部并与所述电芯连接;全密封衬套,其具有一顶部敞口,所述电芯由该顶部敞口处套入所述全密封衬套内,即所述全密封衬套完全包覆电芯底部和四周;壳体,其具有一顶部开口,所述包覆有全密封衬套的电芯由该顶部开口处套入所述壳体内,所述壳体与所述全密封盖板之间通过焊接连接。本发明实现电池内部全密封,使得注液时电解液无法与壳体或盖板发生接触,也就增大了壳体的绝缘阻抗,提高了电池的安全性。
一种检测铌酸锂晶体极化畴反转的装置,该装置 采用雅敏光学平板干涉仪结构,其构成包括:一块雅敏输入光 学平行平板,四个楔角很小的圆形光楔,高压输出电源, LiNbO3晶体,一块雅敏输出光学 平行平板和观察屏。通过该装置可判断 LiNbO3晶体畴反转的发生,同时 在畴反转发生过程中可通过调节光路来实时检测畴反转发生 的过程和相应位置。本发明装置的结构简单,易于操作,可实 时观测畴反转的过程。
本发明在电解生产金属Li之前,采用电化学方法去除锂电解质KCl-LiCl中的杂质MgCl2。在450℃下通过循环伏安法研究得出金属Mg在LiCl-KCl-MgCl2融盐体系的析出电位后,以电极液态铅为阴极,采用Ag/AgCl作为参比电极,光谱纯石墨作为阳极,在析出电位下进行恒电位电解,电解时间为4.2~10小时,使金属Mg在液态铅阴极上析出。该方法操作简便,该方法经过5小时电解后可除去熔盐中96%以上的Mg。
一种锂离子动力蓄电池均衡电路,每一个蓄电池模块有一套均衡电路,至少二个单元蓄电池模块串联,蓄电池模块V正负端各接继电器J、串接自复保险丝S,通过转换开关K1、K2分别接放电电阻R、恒流控制DCDC变换器,在整体电池组中,根据电池模块设定的目标均衡电压及平衡的最大容量差或最大电压差充低放高,由继电器网络切换恒流控制DCDC变换器充电或定电阻放电。本发明能保证每个单体电池之间的电压差不超过某一设定的范围,改善动力蓄电池之间的不均衡,减少蓄电池模块的维修和更换,提高蓄电池的使用寿命,降低混合动力电动汽车或燃料电池汽车的成本。
本实用新型公开了一种方便拆卸的锂电角磨机用砂轮,属于角磨机砂轮技术领域。其主要针对现有的砂轮不方便工作人员进行快速拆卸与更换的问题。提出如下技术方案,包括连接筒,连接筒内开设有安装腔,连接筒周侧设置开设有两组通槽,两组通槽上均设置有解锁组件,解锁组件包括安装盒,安装盒上开设有滑槽,滑槽内穿设有推动板,推动板穿设在通槽内,推动板上设置有复位弹簧,复位弹簧与安装盒连接;安装腔内卡设有连接组件,通过解锁组件与连接组件的设置,解决了现有的砂轮不方便工作人员进行快速拆卸与更换的问题;通过螺纹筒与紧固螺栓的设置,能够快速的将连接筒与角磨机的转轴上的进行连接,降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型公开了一种平衡重式锂电叉车转弯限速装置,所述叉车包括转向桥,所述转向桥包括横梁和转向轴,该装置包括:接近开关,安装在所述横梁上;感应板,安装在所述转向轴上;控制单元,与所述接近开关相连接,且所述控制单元还与行走电机相连接;当所述叉车直线行驶时,所述接近开关和感应板相互靠近配合,所述控制单元能够接受到所述接近开关的感应信号,控制所述行走电机以最大转速运转,当所述叉车转弯时,所述接近开关和感应板相互分离,所述控制单元控制所述行走电机以设定转速运转。本实用新型可以使叉车在转弯时能够及时降速,其具有结构简单、成本低、可靠性高、平缓舒适等优点。
本实用新型提供一种汽车锂电池盖板密封结构,所述盖板中间设置有一电极套筒,电极套筒向上凸出盖板,电极从电极套筒穿过,所述盖板中间的电极套筒在未插入电极的状态下呈上小下大弹性结构。本实用新型所述的盖板密封结构,提高了电极件与电池盖板的绝缘效果,且密封效果也相对获得提高,提高了动力电池的安全性能和耐用性能的。
本实用新型公开了一种锂电池电极片焊接电阻测试设备,气缸与气缸固定支架通过螺丝连接,气缸的气缸杆顶部设置有第一固定环,第一固定环与连接气缸板通过螺丝连接,连接气缸板通过连接气缸螺丝与绝缘板连接;绝缘板上安装有电源电极和测量电极,第二固定环通过螺丝锁紧在电源电极上,且第二固定环通过螺丝与绝缘板固定在一起;第三固定环通过螺丝锁紧在测量电极上,第三固定环通过螺丝与第二伸缩结构件固定,第一伸缩结构件和第二伸缩结构件的四周设置有用于穿导杆的四个圆孔,导杆两侧通过螺帽锁住,所述的第一伸缩结构件和第二伸缩结构件内部中间开有一个用于放置弹簧的圆形凹槽。
本实用新型公开了一种48V锂离子电池系统的防护安装装置,包括上箱体(1)、下箱体(2)、密封圈(4)、电池模块(6)及箱体螺钉(10);电池模块包括电池管理系统支架(61)、若干个铝巴(62)和若干个电芯(66);若干个电芯串联成电芯组,电池管理系统支架设在电芯组顶部;铝巴安装在电池管理系统支架上并焊接在电芯的极柱上方,构成电芯总成模块;电芯总成模块通过导热固定胶固定在下箱体中,且电芯组与下箱体的内壁的空隙中充满导热固定胶;密封圈设置在上箱体与下箱体的接触面之间,上箱体通过密封圈经箱体螺钉固定在下箱体上。本实用新型结构简单、紧凑,解决了电池安装空间受限的问题,方便实用,安全等级高,主动散热效果好。
本实用新型提供了一种表面着色的锂电池铝塑膜,其特征在于,包括铝箔芯层,铝箔芯层的内侧设有热塑性树脂膜,铝箔芯层的外侧设有外层,所述的外层、铝箔芯层和热塑性树脂膜复合在一起,其中,所述的外层包括耐热性树脂膜、聚合物涂层和油墨层。本实用新型增加了油墨层的附着力。在保证铝塑膜成型性能的前提下,实现铝塑膜的着色。
本实用新型涉及一种溴化锂蒸汽压缩式空调机,由多组内耦合相变换热器蒸发单元组合蒸发浓缩稀溶液,第一级至第三级蒸发单元主要作用于稀溶液的浓缩,后一级利用前一级的二次蒸汽潜热闪蒸生成蒸汽供后一级利用,第四级生成的蒸汽经机械内热增压泵增温后回到第一级的热源输入端,不足的热源初始启动采用有机工质水源热泵生成热水经蒸气发生系统并入再生蒸汽系统。稀溶液蒸发过程中蒸汽的冷凝潜热被完全的回收利用制成再生蒸汽,再生蒸汽通过机械蒸汽再压缩提高压力和温度,使再生蒸汽可以替代原输入的生蒸汽作为热源使用;由于再生热源被多次利用,大大减少能耗,能效比达到COP=13;因无冷凝热的排放,减少了50%的冷却水用量。
本实用新型公开了一种锂电池壳体双排送料装置,它包括一底座,所述底座上设置有材料导轨,所述材料导轨上设置有进料转动轴和将材料导轨上的材料取下的取材机;所述底座上还设置有摆动装置,所述摆动装置通过驱动电机带动材料导轨摆动;与现在的产品相比,通过摆动装置将材料导轨上的材料来回摆动,当取材机工作的时候会在材料上留下一的痕迹连接起来会呈S型,将原有的单排取料换成双排取料,能够更好的利用材料,减少浪费,降低生产成本,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
本实用新型提供了一种用热压工艺制成的锂电池软包装膜,包括尼龙层及铝箔层,尼龙层与铝箔层之间设有胶黏剂层,其特征在于,还包括三层共挤聚丙烯,三层共挤聚丙烯包括位于内层的马来酸酐聚丙烯树脂层或酸化聚烯烃树脂层,位于中间层的聚丙烯及其改性树脂层,位于外层的聚丙烯及其改性树脂层。本实用新型解决了目前热法工艺,挤出树脂与铝箔热合时间短,剥离强度易波动,很难获得很高的热封强度,厚薄均匀度不易控制等工艺操作难点,很容易获得高强度复合膜,极大提升铝塑复合膜的耐电解液性能,预制的三层共挤聚丙烯的配方更加多样化。
本实用新型公开了一种用于改善锂电池隔膜波浪纹的收卷辊,包括芯轴,所述芯轴为碳纤维材质的空心轴,所述芯轴的外径为350mm,长度为1410mm,壁厚为3mm,所述芯轴的外回转表面上粘附有外衬,所述外衬由全闭孔结构的发泡板构成,所述外衬优选为PEF发泡板,所述外衬的厚度为5~10mm,长度为1200mm。采用大外径的收卷辊可以改善收卷过程中膜整体或较厚处越收越紧的情况,改善膜形变;外衬采用PEF材质,相对于表面粗糙的珍珠棉,收好的隔膜不会在靠近卷芯处形成泡状褶皱,同时弹性适中的外衬,在膜应力释放收缩或膜厚处越收越紧时,起到缓冲作用,减少形变,改善波浪纹,确保了后续分切、涂布工艺的质量。
本实用新型提供一种锂离子电池的盖帽,所述盖帽包括:自上而下依次设置的顶盖、环形PTC片,以及底板;所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片采用回流焊焊接在一起。所述盖帽设计合理,结构简单;组装时,只要在所述顶盖的底面涂上锡膏,再使得所述顶盖的底面与所述环形PTC片的上表面相贴合;然后在所述环形PTC片的下表面涂上锡膏,再使得所述环形PTC片的下表面与所述底板的顶面相贴合;然后把所述顶盖、所述环形PTC片和所述底板一起放入回焊炉中,通过回流焊把所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片焊接在一起,就组装好了所述盖帽,大大简化了组装工艺,组装方便、成本低廉,且适合于批量生产。
本实用新型涉及一种大容量汽车用锂离子电池Z形叠片电芯,包括正极极片、负极极片和隔膜,所述正极极片和负极极片相互交错叠加放置,每层正极极片和负极极片中间夹有一层隔膜;所述隔膜的横截面呈Z形折叠;所述正极极片上设有多个与正极极片连成一体的正极耳;所述负极极片上设有多个与负极极片连成一体的负极耳,所述正极耳和负极耳在所述叠片电芯中分别重合。本实用新型具有温度分布均匀、电池内阻小、内部无应力、倍率放电好及电池安全性好等优点。
本发明涉及一种考察圆柱形锂电池热失控状态用模拟测试装置,该装置包括:阵列式电池连接模块(3);数据采集模块(1),用于采集阵列式电池连接模块(3)工作时产生的数据;热失控触发模块(2),用于向阵列式电池连接模块(3)提供多种热失控触发方式;热失控环境模拟模块,用于向阵列式电池连接模块(3)提供热失控环境;所述的阵列式电池连接模块(3)位于热失控环境模拟模块内部,所述的数据采集模块(1)和热失控触发模块(2)分别与阵列式电池连接模块(3)信号连接。与现有技术相比,本发明不仅具有将电池快速自由串并联组合的功能,达到模拟真实电池组的目的,还可以使得测试结果有效性强,可重复性高,具有较高分析价值。
本发明公开了一种提升废旧锂电池金属回收率及纯度的方法,提供第一多级萃取工艺处理废旧电池正极粉酸浸液,得到第一Mn萃取液和萃余液;提供第一盐洗工艺多次处理第一Mn萃取液,得到第二Mn萃取液;提供第一反萃取工艺处理第二Mn萃取液,得到Mn盐;提供第二多级萃取工艺处理萃余液,得到第一Co萃取液和Ni萃余液;提供第二盐洗工艺和第二反萃取工艺处理得到Co盐;提供第三多级萃取工艺处理Ni萃余液,得到第一Ni萃取液及杂盐萃余液;提供第三盐洗工艺和第三反萃取工艺第一Ni萃取液得到Ni盐。本发明在萃取过程中加入盐洗步骤,对不同金属选取相应的金属盐洗液,去除因萃取不完全而引入的杂质离子,去除因萃取剂皂化引入的钠离子,提升最终产品的纯度。
本发明提供了一种标定锂离子电池SOP的方法,通过该方法首先将最大允许倍率定义为实际脉冲时长达到设定脉冲时长且末端电压满足应用电压的SOC点的SOP,接着对其余SOC点的SOP标定时,选取SOC点并获取其分别对应第一末端电压和第二末端电压的倍率,第一末端电压和第二末端电压当中一个符合应用电压,另一个不符合应用电压,再计算第一末端电压和第二末端电压分别对应的第一内阻和第二内阻,构建第一内阻与其对应电流的线性方程一以及第二内阻与其对应电流的线性方程二,通过线性方程一和线性方程二计算得到内阻表达式,构建SOP与内阻表达式的关系式,对该关系式进行求解获得两个数值,最终选取合理的数值作为该SOC点的SOP。
一种锂电池极耳部位异种金属连接材料的激光焊接工艺,涉及一种激光焊接工艺,包括以下过程:采用的异种金属为铝合金和镀镍铜,其中铝合金为6061铝合金,镀镍铜的牌号为Ni6T2,采用叠焊的方式进行焊接,焊接过程在无尘工作室内进行,焊前先对实验材料进行表面清洁,保证板材表面干净无污染,然后将板材叠放在工作台上,并用夹具固定,然后调整激光位置使之位于待焊接部分的中心,通过激光控制系统调整激光焊接参数和焊接过程;本发明解决6061铝合金与Ni6T2应用于生产过程中极耳串并联端的焊接问题,通过采用单模激光焊接工艺,能够输出稳定的激光功率,在焊接过程中调整各种焊接工艺参数及改善工艺环境,确保焊点成形良好,无宏观缺陷,各方面性能达到生产应用标准。
本发明涉及一种电动车用锂离子电池低温交流加热装置,用于对动力电池进行交流加热,包括控制单元、能量转换电路、储能电感、电容、预充电路和启动开关,动力电池、储能电感、能量转换电路和电容依次连接形成回路,预充电路和启动开关并联于动力电池和电容之间,控制单元分别连接能量转换电路、预充电路和启动开关;控制单元实时根据动力电池的温度信息控制启动开关的开通和关断,实现动力电池交流加热状态和正常供电状态的转换,在进入交流加热状态,控制单元实时根据动力电池的电流信息控制能量转换电路的工作状态,在动力电池的交流充放电过程实现内部加热。与现有技术相比,本发明具有加热均匀,效率高,新增器件少,成本低等优点。
本发明涉及一种锂电池隔膜,包括聚合物微孔层和镀膜层,所述的镀膜层镀于聚合物微孔层的单面或双面,所述的镀膜层为无机材料。其制备方法为,S1:将聚合物微孔膜放入真空镀膜机舱体中的镀膜转台上;S2:通过电子枪将无机材料单面或双面镀于聚合物微孔膜上;S3:重复S2步骤,实现多层无机材料的叠加,控制镀膜层的厚度为0.02~8微米。与现有技术相比,本发明中无机复合材料层通过真空镀膜使其蒸发并凝结于聚合物微孔层表面而形成镀膜层,不含有机基质材料,通过真空镀膜上去,更能形成致密的金属或金属氧化物涂层,使该复合材料至少阻挡电解液晶体生产防止穿刺并防止电池短路,其穿刺强度可达1340g以上,远高于市场中的现有产品。
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