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本实用新型公开了一种化学实验用的废液收集装置，装置本体，上端设有进口，所述进口下端设有圆筒形滤网，圆筒形滤网之间设有转轴，转轴后端设有驱动电机，驱动电机固定连接装置本体后端，活动门，设置在装置本体左右两端，所述活动门下侧均设有收集盒，且装置本体左右两端对应收集盒均设有支撑板。该化学实验用的废液收集装置；设置有圆筒形滤网，通过将化学实验后的废液从进口倒入到装置本体内，设置的圆筒形滤网便于对废液中的固体废物进行过滤，废液流入到废液箱内，启动驱动电机带动转轴和圆筒形滤网转动，使固体废物通过导板一掉落在两侧的活动门处，打开活动门，固体废物通过导板二掉落到收集盒内，便于对固体废物进行收集。
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一种台面用医疗废物处理桶辅助盖及医疗废物处理桶，涉及医疗废物处理领域，包括：固定在医疗废物处理桶上端的内层盖体；设置在内层盖体上的第一内层盖体通孔和第二内层盖体通孔；设置在第一内层盖体通孔中的硬丝网；通过多个卡扣组件与医疗废物处理桶上端外壁相连的外层盖体，外层盖体设置在内层盖体外部；设置在外层盖体的外层盖体通孔。本实用新型可根据废物的大小调整投入口大小，避免液体溅出的可能性，降低对实验人员感染的风险，避免二次污染，通过硬丝网阻挡固体废物漏出，避免下水道堵塞；本实用新型可满足特殊实验室生物灭活作用，使操作环节减少，减轻实验人员工作量，减少转移废物过程中产生的不必要污染，操作简单，工作效率高。
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本实用新型涉及一种锅炉除尘装置,即糠醛废渣废木屑锅炉脱硫除尘器。可广泛适用于燃用糠醛废渣、废木屑等低质能源燃料的锅炉烟尘净化。它包括通长冲激水床,其横断面制成V形或W形结构,水床上扣有水封烟气扑集罩,扑集罩上间隔斜设有探入水面上的扑激板,在冲激水床一端有进烟口,另一端有脱水仓,脱水仓上端接排放烟道,在脱水仓的立式通道内设有碟状水幕喷头。本结构可以有效解决糠醛废渣和废木屑燃烧后烟灰粉尘量大,质地轻,排放出去对大气造成十分严重的污染问题。糠醛厂、木业加工厂所产生的大量固体废弃物就可以被这类锅炉燃用,因此,不仅解决了固体废弃物对环境的污染,同时又有效地利用了大量的低质能源。
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本发明涉及一种橡胶树加工板材的废弃料综合利用的新方法,具体步骤为:(1)首先将废弃料粉碎、干燥、挤压成型生产出生物质颗粒燃料;(2)然后干燥的废弃料在420～550℃下热解生产生物质油和固体炭;(3)固体炭再经水蒸气活化生产活性炭。本专利技术的先进性在于:(1)通过控制热解温度控制产物固、液、气三相的组成,使气相燃烧后达到热解所需的温度,调控后用于生物质干燥和热解,不用外加能源;(2)提高冷凝温度,原位升级了生物质油,热值达到～30MJ/kg;(3)在原料中加入生物质油后再加工成颗粒,提高了热值和设备生产能力,降低了能耗;(4)生物质油作为生产活性炭的能源,节约了化石能源,减少了有害气体排放,保护了环境。
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本发明属于利用微生物发酵技术领域,特别涉及一种以秸秆为原料,循环利用富含纤维素酶和酵母的混合菌液,固体发酵生产乙醇的方法。本发明的技术方案包括:灭菌处理,第一次发酵,排菌液,蒸馏,排渣,再次发酵,再次蒸馏,循环生产。采用本工艺将提高生产效率,减少纤维素酶和酵母的用量,降低生产成本,发酵后的秸秆废渣可以经过再处理,可生产成畜牧业所需的蛋白饲料。
本实用新型涉及一种基于蒸气发生‑原子荧光光谱仪的固体有机样品在线消解装置，属于消解装置技术领域。解决了现有同类技术操作复杂，重复性差、准确度以及分析效率较低的技术问题。本实用新型的固体有机样品在线消解装置，包括氩气储存罐、氧气储存罐、吸收液储存罐、反应容器、还原剂储存罐和废液收集罐。该消解装置有效规避了现有常规离线样品处理中存在的敞口挥发损失、转移损失风险以及人为操作误差，大幅提升了蒸气发生‑原子荧光光谱仪的分析的准确性、重复性、分析通量及灵敏度。
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本发明提供了一种太阳光光纤组束泵浦固体激光器。主要包括太阳(1)、收集光学系统(2)、耦合光学系统(3)、光纤(4)、组束器(5)、聚光腔(6)、激光介质(7)、高反射镜(8)、制冷系统(9)及输出耦合镜(10)等组成;其中太阳(1)发出的光被收集光学系统(2)收集汇聚,耦合光学系统(3)将收集光学系统(2)收集的太阳光耦合到光纤(4)中进行传输,多组光纤(4)通过组束器(5)进行组束,将多个组束器(5)输出的太阳光分别耦合到聚光腔(6)中对激光介质(7)进行激励,高反射镜(8)、激光介质(7)及输出镜(10)构成所述的太阳光光纤组束泵浦固体激光器的谐振腔,激光介质(7)由于受激辐射产生的光克服谐振腔损耗后,在高反射镜(8)和输出镜(10)间往返振荡,最后从输出输出镜(10)输出,制冷系统(9)通过液体循环将激光介质(7)、光纤(4)的入射端、组束器(5)的输出端及聚光器(6)产生的废热导出。
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本发明公开了一种采用地沟油制备固体燃料的方法，以地沟油为原料，通过预处理，除去固态物和水分等杂质后，再通过常压酸催化脱酸酯化反应，得到成分复杂的混合物。将本混合物与氢氧化钠、硬脂酸、石蜡和无水乙醇的混合液加以混合，搅拌反应，冷却后，得到燃烧热值较高的固体燃料块，为废弃地沟油的综合利用，提供了一条新的途径，推动了油脂使用的可持续发展。
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本实用新型为固体可燃物相变气化燃烧锅炉,炉体包括燃烧腔、换热燃烧腔及热交换腔,炉体的下部设有炉膛、炉排、投煤口、清渣口,所述的炉排由钢管排组及链板构成,钢管的表面开有如干进风孔并与风机联通,链板环绕在钢管排上,由电机驱动链板滚动,在炉膛与炉排之间设有反射拱构成燃料燃烧腔。采用滚动炉排及反射拱将炉膛分割为燃烧腔和换热燃烧腔双腔结构,改变了传统的传热方式,可使固体可燃物在炉内高温、滚动的热交换中,实现相变、气化燃烧,增加的换热燃烧腔使燃烧更充分,并延长了热交换时间,提高了锅炉的热效率,具有环保、节能、消烟、降尘等优点,为消除和利用城乡生活垃圾、农业及工业废弃物提供了一个新的方法设备。
一种硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法，它属于水处理领域，具体涉及硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法。本发明要解决现有以硅藻土为载体制备的催化剂催化效率低的问题。制备方法：一、硅藻原土浸没于无机酸溶液中，烘干过筛后放入马弗炉中活化；二、铁盐溶于去离子水中，再加入活化后的硅藻土，滴加碱液调节pH，陈化烘干后加入到浸渍液中，过滤烘干后得到前驱体；三、前驱体置于马弗炉中高温焙烧，得到硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂。本发明制备的负载型催化剂催化效率高，pH要求低，可广泛应用于有机废水处理。
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本发明是一种利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法，其特点是：包括以下步骤：称取纤维素、蒸馏水和生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂并混合均匀；加热到一定温度进行反应，分离获得纤维素水解液。利用所述生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂催化水解纤维素的方法制得纤维素水解液，是合理利用生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂的一个途径，即减少了资源的浪费，也是生物质转化技术的一个合理方案。具有纤维素水解和生物质残渣基磁性纳米固体酸催化剂制备良性循环、充分利用资源、纤维素水解产生废液量小、不腐蚀设备等优点。
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本实用新型公开了一种烷氧基化物固体产品粉尘回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内上端右侧设有第一过滤机构，所述过滤箱内上端右侧设有第二过滤机构。本实用新型采用上述结构，通过进气管将废气倒入到过滤箱内底部，此时废气通过出气管底部的出气孔排入到右侧过滤仓内，通过右侧过滤仓内第一滤芯中的滤尘网、玻璃纤维滤层和无纺布滤层对废气中的颗粒物质进行初步过滤，再经过通风管输送到左侧过滤仓的出气管中，通过出气孔排出到过滤仓内，通过第二过滤芯中的银离子滤层消毒杀菌后在经过活性炭滤层对有害物质进行吸附，从而达到了较好的有害气体处理效果，进而降低了有害气体中的有害物质，提高了本设备的环保性能。
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本实用新型提供了一种钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置，该固体杂质循环清理装置包括多个清理组机构和第二原液储罐，清理组机构包括：固液分离器；第一过滤器，设置于固液分离器的下方，第一过滤器与固液分离器通过第一管道连通；第一原液储罐，设置于第一过滤器的下方，第一原液储罐与第一过滤器通过第二管道连通，第一原液储罐与固液分离器通过第三管道连通，第三管道上设有第一泵体；第四管道，用于连通固液分离器和第一原液储罐；其中，第二原液储罐设置于第一过滤器的下方，第二原液储罐与第一过滤器的下端通过第五管道连通。占地面积小，处理后溶液杂质含量低，不产生废水、废气，对操作人员无伤害。
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本发明涉及一种无添加剂食用菌谷物复合营养代餐固体饮品及其生产方法，属于营养食品加工技术领域。以玉木耳、榛蘑、金顶侧耳、银耳、黑豆、白扁豆、紫米、黄小米、红松子仁、山药片、黑茶为主要原料，采用高温快速复水、微波干燥膨化裂解一体化完成技术、粒度分布控制等工艺精心加工而成；产品复水迅速、冲调性好，柔润细腻，口感舒适。产品不含香精、色素、甜味剂、防腐剂等任何添加剂，具有调养气血、壮肾健骨、抗病毒、和中养胃功效，属于方便、快捷、天然、营养、功能化的代餐固体饮品，适合各阶层消费者用于正餐或间餐。产品生产过程无污染，无废渣、废汽及有害物质产生，实现绿色生产，产品风味优良，安全无毒。
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本发明提供了一种基于固体氧化物燃料电池和内燃机的联合发电系统，涉及电能产生装置技术领域，包括第一换热重整反应器、固体氧化物燃料电池、冷凝器和内燃机；第一换热重整反应器的第一入口用于输入燃料和水；第一换热重整反应器的第一出口与固体氧化物燃料电池的阳极入口连接；固体氧化物燃料电池的阳极出口与第一换热重整反应器的第二入口连接；第一换热重整反应器的第二出口与冷凝器的入口连接，通过设置冷凝器将去除阳极废气中的水后进入内燃机燃烧发电，提高了固体氧化物燃料电池阳极废气的利用率。
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固体吸附剂管前处理自动制样仪属于实验辅助设备技术领域，包括箱体、管体切割倾倒装置、自动加样封盖装置和控制箱。管体切割倾倒装置包括管体夹套、弹簧、橡胶垫片、固定螺栓、保护罩、筛网、漏斗、环刀和感应样品盘。自动加样封盖装置包括解析液瓶、进样泵管、蠕动泵、机械手横梁、进样管、自动加样机械手、进样针、自动封盖机械手、排废管、废液罐和洗针槽。本发明将固体吸附剂管的切割、倾倒、解析液自动加样以及自动封盖功能集于一体，解放了人力，节约时间，减少有毒有害物质对人员的伤害，避免长期实验影响操作人员的健康减少职业危害。本发明在保证实验准确的前提下意在避免人员伤害，提高了实验效率。
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本发明公开了一种蛋壳基多孔固体碱的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将蛋壳浸泡、强力搅拌除去附着的杂质，再洗涤、干燥、粉碎成颗粒；(2)调控马弗炉的升温速率，高温焙烧得到蛋壳基多孔固体碱。本工艺优点在于：(1)以蛋壳作为原料，高温焙烧得到多孔固体碱，蛋壳为食品加工的废弃物资源，既利用了废弃物蛋壳资源，又合成出催化活性高、孔隙丰富的固体碱。(2)以程序升温的方式缓慢升温，调控升温速率，避免了过快的升温速率和过高的焙烧温度造成孔隙减少的问题。本发明的原料成本低廉，工序简单，制备的产品催化活性高，具有丰富的孔隙。
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本实用新型涉及一种固体过滤器及灭活罐装置，所述固体过滤器包括：连接机构，所述连接机构包括连接管道与安装部，所述安装部套设于所述连接管道的周向外壁上，所述安装部用于与灭活罐连接，所述连接管道的一端用于连通生物废液管道；过滤机构，所述过滤机构与所述连接管道的另一端连接，所述过滤机构用于过滤生物废液中的固体残渣。在进行灭活工艺时，由于固体过滤器位于灭活罐内，使得固体过滤器内截留的固体残渣能够与灭活罐内的生物废液同时灭活，在清洗过滤机构之前无需单独通入蒸汽对过滤机构高温灭活，有利于简化灭活工序，同时无需灭活验证程序，有利于提高生产效率。
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一种硫铝酸盐水泥基多固废复合土壤固化剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：主固剂：硫铝酸盐水泥9‑18份、煅烧煤矸石2‑4份、煅烧钢渣微粉2‑4份；助固剂：聚丙烯酰胺0.1‑0.2份、2‑4‑6‑三羟甲基苯酚0.2‑0.4份、氯化铁1‑3份、硫酸钠1‑2份、磷石膏2‑4份。本发明制备的土壤固化剂早期强度高，凝结速度快，凝结效果好，适合现场施工，且针对沿海地区盐碱类软土地基固化效果优于其他种类固化剂。
本发明涉及一种采用固废无机结合料的高腐殖酸软土固化剂及其制备方法，属于固化剂技术领域，包括以下重量份的原料无机结合料40‑50份、激发剂6‑8份、离子替换剂6‑10份、腐殖酸改性剂8‑10份、憎水剂8‑10份、早强剂5‑8份、减水剂6‑10份、填充剂5‑8份、引气剂5‑8份。本发明的效果和优点是在对含有腐殖酸的土壤进行固化处理时，由于腐殖酸的存在，采用传统的水泥往往强度偏低。本发明特别的解决了腐殖酸对土壤固化的影响，并且具有良好的经济效益和环境效益，在强度、耐久性和防水性等方面也得到有力保障。
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本发明涉及一种重金属污染土壤多固废复合稳定剂及其制备方法，属于生态修复技术领域，包括以下重量份的原料：铝渣25‑30份、钢渣10‑20份、岩粉15‑20份、普通硅酸盐水泥10‑15份、激发剂6‑10份、离子替换剂1‑4份、憎水剂2‑4份、缓凝剂5‑8份、早强剂1‑2份、保强剂2‑4份、减水剂0.4‑1份、腐殖酸改性剂1‑1.5份、稳定剂1‑1.5份，本发明的土壤固化剂施工工艺简单，易于操作，解决了含有腐殖酸土壤的固化问题，极大的提高了固化土密实度、强度、耐久性和稳定性等性能指标，具有良好的经济及环境效益。
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本发明属于冶炼工艺技术领域，即一种冶金固废、危废处理热装方法。其步骤如下：采用高压压球工艺制球，用链式预还原球团焙烧机焙烧球团，热装入矿热炉冶炼，具体是：（1）先将各种固废、危废、还原剂混合，在高压压球机上压制成球，湿球强度高；（2）将湿球装入链式预还原球团焙烧机，经干燥、预热、焙烧后产出高温预还原球团，球团在窑内充分预还原，其预还原度＞70%；（3）高温预还原球团与其它配料一起装入保温料罐，提升至炉顶加入矿热炉内冶炼。用高压压球机制球，制球工艺简单，湿球强度高，不会造成二次污染。用链式预还原球团焙烧机焙烧，球团在机上静止，球团破损率低。用链式预还原球团焙烧机生产高温预还原球团，可大幅度降低电耗。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉、供氧管、火花塞和导线，所述锅炉的下方内部左右两侧分别安装有火花塞和供氧管，所述火花塞的下方通过导线与外界电源相连通，所述第一环形块和第二环形块的内侧上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与滑块均间隙配合，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和第一环形块固定相连。实现了进气管的单向进料处理。该燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有进气装置，通过进气管、弹簧、锅炉、粗杆、滑块、斜杆、胶塞和第二环形块之间的配合，可实现对进气管内部气体的单向流动性限制，避免了进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出。
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本发明公开了多固废耦合掺合料制备纤维混凝土，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、脱硫灰5‑10份、矿渣5‑10份、水泥70‑80份、机制砂120‑140份、机制石280‑320份、化学活化剂2份、减水剂1份、三异丙醇胺1份、聚丙烯纤维5‑10份、水40‑50份。脱硫灰可以延长水泥凝结时间。固废耦合掺合料经化学激发，高温煅烧，提高了混凝土耐久性，抗压强度，机制砂石作骨料提高了混凝土界面过渡区的强度并且可以缓解天然砂石供应不足等问题，三异丙醇胺作为助磨剂，其可显著机械研磨的细度。本发明可以按22%‑33%的取代率取代水泥，实现了大工业固废的资源利用，减少尾矿的堆积。
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本发明公布了寒冷地区高腐殖酸多固废耦合软土固化剂，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥16‑18份、生石灰粉20‑22份、废玻璃粉35‑38份、粉煤灰8‑10份、激发剂6‑10份、离子替换剂2‑3份、腐殖酸降解剂0.9‑2份、减水剂1‑2份、助磨剂0.54‑1.1份、早强剂0.9‑1.9份、引气剂0.5‑1份。本发明提供的固化剂主要解决北方高腐殖酸黏土土壤中腐殖酸对土壤固化中所带来不利影响，能有效地改善固化土的强度、耐久性能等。且此固化剂利用了固废来替代部分硅酸盐水泥，以实现废物利用。
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本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。
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本发明公开了骨料‑掺合料多固废纤维混凝土及其制备方法，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、脱硫灰5‑10份、矿渣5‑10份、水泥70‑80份、机制砂120‑140份、机制石280‑320份、化学活化剂2份、减水剂1份、三异丙醇胺1份、聚丙烯纤维5‑10份、水40‑50份。脱硫灰可以延长水泥凝结时间。固废耦合掺合料经化学激发，高温煅烧，提高了混凝土耐久性，抗压强度，机制砂石作骨料提高了混凝土界面过渡区的强度并且可以缓解天然砂石供应不足等问题，三异丙醇胺作为助磨剂，其可显著机械研磨的细度。本发明可以按22%‑33%的取代率取代水泥，实现了大工业固废的资源利用，减少尾矿的堆积。
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本实用新型属于冶金废料固废处理预还原冶炼领域，即冶金废料固废处理预还原回转体。它冶金废料固废处理预还原回转体，其特征在于包括一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形旋转平台，驱动装置与环形旋转平台驱动连接，环形旋转平台带有环状燃烧室，固废原料压球布料装置与燃烧室入口连接；燃烧室共分为互连的三段：预热室、焙烧室及预还原室，焙烧室带有点燃其内燃气的烧嘴；燃烧室环周设有环形水封装置，环形旋转平台带有卸料装置。固废原料压球在回转体内连续、均匀地平铺在平台上，固废原料压球在平面旋转预还原回转体内焙烧时不存在相对运动，不存在结圈问题，球团破损率低，有利于熔分炉密闭生产。
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本实用新型公开了固废料处理技术领域的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括焚烧箱，焚烧箱的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有下料箱，焚烧箱的顶部与粉碎箱连通，粉碎箱的顶部与下料箱连通，焚烧箱的左侧固定安装有鼓风机，鼓风机的出气端贯穿至焚烧箱的内腔，焚烧箱右侧的顶部连通有出气管，粉碎箱的内腔设置有粉碎机构，下料箱与粉碎箱的连通处设置有下料调节机构，本实用新型通过调节两个转动板之间间隙的大小以调节固废料下料的速率，避免焚烧箱和粉碎箱内出现固废料堆积过多的情况，进而保证该装置的正常工作，使得固废料焚烧的更加充分，提高了该装置的工作效率。
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