本发明提供了一种从电解液中分离精制对氨基 苯酚的方法。本发明采用采用电解还原的原料——硝基苯为萃 取剂, 通过萃取—吸附相结合的分离精制方法, 从电解还原液中 分离精制对氨基苯酚, 硝基苯是反应的原料, 以硝基苯为萃取剂, 不增加脱萃取剂的工序也不引入新的物质, 不致造成新的污染 工艺简单, 生产成本较低, 无废水排放, 并可回收副产硫铵。
一种邻甲基苯乙酸制备方法,包括以下步骤:在带有搅拌装置和回流装置的反应容器内,投入邻甲基苯乙腈和TCS10水解剂,然后进行加热,加热温度控制在100~150℃,反应2-4小时后,加入少量的水结束反应;静置片刻,使反应产物分成二相,趁热分离出去下层的水相;在搅拌的状态下,将上层的有机相移入含有一定量冷水的容器中,待冷却到室温(20~25℃)时,便有邻甲基苯乙酸结晶析出;用过滤或离心的方法除去水分,并用少量的水洗涤结晶物,干燥后即得到成品的邻甲基苯乙酸。本发明所述的方法反应时间短,收率高,产品质量稳定,操作步骤简化,废水量少,有利于环境保护。
本发明涉及一种复合絮凝剂,包括由分子式为FeCl3·6H2O的六水合三氯化铁、纯水、分子式为Na2CO3的碳酸钠、分子式为Na2HPO4·12H2O的十二水合磷酸氢二钠以及聚二甲基二烯丙基氯化铵PDMDAAC混合而成,以上五种配料的配比重量份依次分别为28%-32%、50%-56%、6%-16%、3%、3%;其最优配比重量份可依次取为30%、52%、12%、3%、3%。本发明有益效果为:廉价实用、无毒无害,能够有效去除废水处理系统中高浓度有机污染物与悬浮物,并且对色度也具有较好的去除效果,可代替多种药剂使用。
本发明公开了一种复合混凝剂:该复合混凝剂中各组分容积百分比是:无机混凝剂40%~80%,有机混凝剂10%~30%,融合剂10%~30%,稳定剂1%~10%;一种复合混凝剂制备方法,包括以下步骤:步骤一:混合搅拌;步骤二:按容积百分比加入稳定剂;步骤三:二次搅拌;步骤四:超声波处理后得到复合混凝剂成品;本发明针对在用混凝法处理废水中存在使用单一混凝剂时混凝效果有限、联合使用有机混凝剂和无机混凝剂时需要分步投加而造成了实施步骤繁琐及混凝条件掌握不易等问题,通过将无机混凝剂与有机混凝剂在融合剂的辅助下融合成一种混凝剂,既简化了混凝剂投加操作过程,又提高了混凝处理效果。
一种纺织用活性染料及其环保无盐染色工艺,在活性染料中引入至少一种添加剂,获得新型活性染料,所述活性染料的无盐染色工艺,具体包括:纤维素纤维前处理工序、纤维素纤维预处理工序、分步加入所述活性染料工序、无盐染色工序和皂洗工序;在应用该活性染料的整个染色过程中无需添加无机盐辅助促染,染色后纤维可以获得不低于传统活性染色纤维的色牢度及上染率不低于传统活性染色。节约盐用量100%,上染率达到90%以上,染色废水可以直接过膜循环使用,实现近零排放。整个无盐染色过程相比传统染色节省时间大约120min;在设备能力不变的情况下,生产量可提升约25%;染色成本可以降低约7%。
本发明提供一种湿冷机组分级供水梯级回用的装置系统及方法,所述装置系统包括依次连接的一级供水系统、二级供水系统和三级供水系统,对湿冷机组中的锅炉补给水处理单元和凝结水精处理单元的出水进行分质回收,梯级利用;利用所述装置系统的方法运行管理费用低,实现了湿冷机组火电厂地表源水零取水、废水零排放,减少环境污染,具有明显的经济效益和环境效益。
本发明提供了一种相转移催化法合成邻苯二甲腈芳醚的方法,具体地,本发明提供了一类在低沸点、低毒性有机溶剂中,使用相转移催化剂合成邻苯二腈芳香醚化合物的方法。本发明以季铵盐为相转移催化剂,在甲苯等较低沸点溶剂中合成邻苯二腈芳香醚化合物,和传统合成方法相比,本发明所提供的方法具有反应时间短、后处理方便、溶剂可以重复使用和无废水排放的优点。
本发明涉及一种旋流式结晶除磷反应器,由下至上包括底流区,水力旋流区和溢流区,所述的底流区包括底板,底板上面连有下柱体;所述的下柱体上设有回收管和回流管;所述的水力旋流区包括倒喇叭口、锥体和中柱体;所述的倒喇叭口伸入底流区,其上端与锥体下端相连;所述的锥体伸入底流区,其上端与中柱体下端相连;所述的中柱体上端连有盖板;所述的盖板中间连有溢流管;所述的中柱体上面设有分别对称的两个进水口和两个加药口;所述的溢流区包括与盖板相连的上柱体;所述的上柱体中部设有填料层;所述的填料层上方设有排水堰;所述的上柱体上面设有清渣管和排水管。本发明可实现颗粒结晶磷盐的快速分离,适合不同规模的含磷废水处理。
本发明公开了一种从烟气中回收二氧化硫并生 产硫铵化肥的方法和装置。本发明的装置包括脱硫结晶塔,所 说的脱硫结晶塔包括塔体、除沫区、氨回收区、二氧化硫吸收 区、烟气分布激冷区和氧化结晶区。采用本发明的装置和方法, 对于整个脱硫系统,脱硫原料(进料)是氨和水,脱硫产品是固 体硫铵,不产生任何形式的新的废水、废渣和废气。经过脱硫 结晶塔后,尾气中SO3、HCl和 HF等强酸性物质,尤其是形成酸露点腐蚀的 SO3基本上全部被清除。
本发明涉及一种环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法,主要解决现有技术中能耗和物耗较高、产生硫化物废水的问题。本发明通过采用一种环氧丙烷CHPPO装置副产过氧化二异丙苯DCP的方法,异丙苯与空气在异丙苯氧化反应器内生成过氧化氢异丙苯CHP物料后,CHP物料至少分成两路,一路CHP物料与丙烯发生环氧化反应,生成二甲基苄醇CA中间品和环氧丙烷PO产品;所述CA中间品至少分为两路,一路CA中间品与另一路CHP物料一起进入缩合反应器,在酸催化剂B作用下发生缩合反应,生成过氧化二异丙苯DCP副产品;另一路CA中间品与氢气原料一起,在催化剂C作用下发生氢解反应,生成的异丙苯循环利用的技术方案较好地解决了上述问题,可用于环氧丙烷CHPPO装置中。
本发明公开了一种塔盘式闪蒸‑换热一体化设备,包括一塔体,所述塔体通过塔体隔板分为下部的蒸发室和上部的热水室,所述设备的内部还设有塔盘,所述塔盘位于热水室的换热段内,所述塔盘位于进水口分布器的下方,所述塔盘还包括降液管和罩帽。本发明在单一塔内同时实现了含固废水的闪蒸、固相分离和洁净水升温等过程,有效提高了塔内的传热面积和热传递效率,还克服了现有同类型换热设备易结垢堵塞的缺点,极大程度减轻了更换清洗填料的维护工作和费用,无环境污染等问题,具有良好的技术经济效益和环保效益。
本发明提供一种2‑氨基丁酰胺的制备方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)氰化氢和正丙醛在第一催化剂作用下生成2‑羟基丁腈;(2)向步骤(1)所得2‑羟基丁腈中加入氨源和第二催化剂,反应生成2‑氨基丁腈;(3)将步骤(2)所得反应液脱除过量的氨,然后加入强碱和第三催化剂进行水解反应,反应结束,得到DL‑2‑氨基丁酰胺。本发明有效减少废水废气和废渣,有效减少氰化氢的用量,提高目标产物的含量,降低生产成本。
本发明提供一种冷轧反渗透浓盐水的生态处理系统和方法,该处理系统包括进水管、进水槽、布水隔板、进水砾石整流区、粉煤灰陶粒填料、锰砂填料、砂垫层、防渗层、改性蒙脱石填料、覆土、植物、出水砾石整流区、出水槽、出水液位控制、出水管。采用本发明的生态处理系统处理反渗透浓盐水,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低;冷轧反渗透浓盐水经过生态处理系统处理后,出水水质中COD和总氮低于国家排放标准,浓盐水中的各类重金属也被高效去除,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
本发明属于微生物应用技术领域,一种极低pH条件下降解木质纤维素来源抑制物的菌株及应用。涉及宛氏拟青霉FN89(CGMCC 17665)可以在极低pH环境下有效降解木质纤维素生物质预处理所产生的糠醛、5‑羟甲基糠醛、乙酸、4‑对羟基苯甲醛、香草醛、丁香醛等抑制物,使木质纤维素生物质具备高效酶促水解和发酵的性能;该菌株可在葡萄糖、木糖等可发酵单糖存在的情况下,优先利用糠醛、5‑羟甲基糠醛、乙酸、香草醛、丁香醛等木质纤维素来源抑制物作为碳源供菌体生长和代谢;该菌株在不添加外源营养物质和水的前提下,可对干固颗粒形态的木质纤维素中的抑制物进行降解,无任何废水和固废产生。
一种(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯的制备方法是,采用下部为反应釜、上部为精馏塔的一体化设备,以(甲基)丙烯酸甲酯和乙二醇-甲醚为原料,在催化剂和阻聚剂作用下,在反应釜中加热反应,生成(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯;然后通过分离提纯得到产品。本发明采用反应精馏和共沸精馏耦合技术,使得反应精馏和共沸精馏在同一个塔内进行,减少了设备投资,降低了能耗,降低了物料配比,缩短了反应时间,提高了反应器的效率。采用酯交换工艺不产生废水,分离后获得高纯度的(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯。本发明还采用了复合催化剂,提高了反应效率,缩短了反应时间,降低了聚合物生成量。本发明还通过采用新型阻聚剂,提高了产品的色度。
本发明涉及造纸废水处理,其特点是:在常温、常 压、中性条件下,用CY系列脱稳剂将造纸黑液中的 悬浮物凝聚后过滤,滤液经厌氧—好氧生物方法处理 后排放;滤渣烘干后,送普通固体燃烧炉焚烧生产蒸汽;烧后残渣加Ca(OH)2水溶液苛化回收碱。经本技术处理后,滤液的DOCcr≤500毫克/升以下,可回收70-90%的碱和95%的潜能,可省去多效薄膜蒸发器,免建专用液体燃烧炉,可节约基建费用一半,特别适用于草浆造纸黑液处理。
本发明公开一种低耗能生产糠醛的方法,糠醛生产采用一步法,具体步骤为:采用甲苯/水两相体系为反应溶剂,H2SO4/NaCl为催化剂,然后用内部设有搅拌和电阻加热装置的U型管式反应器代替传统的水解釜作为反应设备,后续经两相分离、碱洗、精馏得到纯度99%以上的糠醛。本发明相较于传统方法,无需向反应设备通高压蒸汽将反应体系中的毛醛汽提出来,从而大大降低能耗,减少废水生产量,同时还具有反应速率快、收率高等优点。
一种基于多相氧化水处理技术的推流式反应器及工艺,设备为推流式反应器结构,包括:主反应器、H2O2预混合模块、H2O2投加模块、O3投加模块、O3混合模块、O3/H2O2反应模块、O3投加及混合集成模块、H2O2投加模块、H2O2混合模块、H2O2投加及混合集成模块。工艺分为O3氧化与O3‑H2O2氧化两种模式,能够分级分段自由切换,通过多点投加与多次混合促进反应进行,去除废水中难降解有机污染物,并且抑制溴酸盐生成。本发明的优点是反应速度快、时间短,反应充分,能耗低,O3利用率达90%以上,反应效率高,难降解有机污染物去除率达60%以上,具有无二次污染、操作简便、占地面积小、自动化水平高。
本发明涉及一种核壳型铁基金属有机骨架光Fenton催化剂,该催化剂包括Fe3O4微球核心及包覆在Fe3O4微球核心表面上的多层吸附壳层,该吸附壳层为金属有机骨架壳层,所述的金属有机骨架为铁基金属有机骨架,所述的铁基金属有机骨架为MIL-100(Fe),制备过程中,以Fe3O4为核心,MIL-100(Fe)为吸附壳层,通过层层组装的方法,成功制备了不同壳层厚度的核壳型铁基金属有机骨架光Fenton催化剂,在可见光辅助下,将其应用于异相Fenton催化降解废水中的有机污染物。与现有技术相比,本发明核壳型催化剂可以防止核心Fe3O4组分的流失,引入壳层结构则有效解决团聚问题,协同Fe3O4和MIL-100(Fe)的催化活性将吸附到壳层表面的污染物催化降解,活性高,制备过程简单,成本低廉,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种处理浊度变幅较大原水的水处理装置及其水处理工艺,可针对原水浊度变化范围较大的特点,对预处理、常规处理、深度处理和回用水处理工艺进行优化组合,使其在不同原水浊度下可调整运行模式,在保证出水水质的前提下,优化了处理流程,降低了水厂生产水耗,并对可利用的生产废水进行回用,有效提高原水利用率。该组合工艺的优点在于可以节约用地,优化流程,降低生产水耗,提高水厂自动化管理水平,并对确保出水水质有明显的优势。
本发明公开了一种绢纺精练除油用生物制剂,其组分及质量配比为5-15份菌株粉剂,5-15份脂肪酶,70-90份填料;其中,菌株包括蜡状芽孢杆菌,放线菌A2016和荧光假单胞杆菌;脂肪酶为解脂假丝酵母胞外脂肪酶,洋葱假单胞菌脂肪酶,UN-503碱性脂肪酶;填料为玉米杆粉、棉籽壳粉、木屑、豆饼粉中的任意一种或任意组合。本发明还公开了绢纺精练除油用生物制剂的制备方法及其应用。本发明绢纺精练除油用生物制剂对绢纺原料的除油率高,不损伤蚕丝纤维,精练后废水无有害物质,对环境无污染。
本发明涉及一种利用酸析、结晶法从碱减量废液中提纯对苯二甲酸的方法。首先,用活性炭吸附除去碱减量废液中的有机杂质及有色物;过滤后的滤液中加稀酸溶液进行酸析,提取出废液中的对苯二甲酸;过滤的滤饼经干燥、研磨得到粗对苯二甲酸。然后用强极性有机溶剂溶解、结晶对苯二甲酸,通过多次重结晶更有效提高对苯二甲酸纯度;再经水洗、过滤、干燥后,精制对苯二甲酸纯度达99.8%以上,可以与乙二醇进行聚合生产聚酯。采用本发明不但可有效降低排放废水的COD,保护环境,同时可回收、提纯得到高纯度对苯二甲酸,使废料得以重新利用。
本发明涉及一种硫酸根去除沉淀剂循环利用方法,包括以下步骤:(a)将含硫酸根废水通入除硫池(1)中,投加药剂A使其反应生成钙矾石沉淀,泥水混合液投加助凝剂A后沉降进行固液分离,沉淀物A送入沉淀剂分离池(3);(b)投加回收剂B,反应,投加助凝剂B,固液分离,分离得到的沉淀物B送入除硫池(1)中作为硫酸盐沉淀剂回用;上清液B进入诱导结晶池(4);(c)投加药剂C,将硫酸根转化为石膏沉淀,部分石膏回流进入诱导结晶池(4)作为诱导晶种回用,上清液C作为硫酸根去除用的钙源补充进入除硫池(1)中。与现有技术相比,本发明在降低药剂成本的同时实现硫酸根沉淀污泥的源头减量。
本发明涉及化工技术领域,具体提供一种D,L‑泛酸内酯的合成方法,包括如下步骤:包括如下步骤:多聚甲醛和异丁醛在醇类溶剂、碱性催化剂作用下发生羟醛缩合反应,反应液不经分离直接用于下一步;加入氢氰酸,反应生成2,4‑二羟基‑3,3‑二甲基丁腈;2,4‑二羟基‑3,3‑二甲基丁腈在酸性条件下经酯化反应得2,4‑二羟基‑3,3‑二甲基丁酸酯;加入碱中和过量的酸,固液分离得到副产物铵盐;液体蒸出醇回收利用,精馏得到D,L‑泛酸内酯产品。采用本方法制备D,L‑泛酸内酯能够得到高含量、高收率的目标产物,减少酸碱的用量,不使用有机溶剂萃取产品,大幅度减少废水的产生,节能环保,降低生产成本。
本发明公开了一种使用2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系制备苎麻纤维的方法,其特征在于,先将脱胶助剂与2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系的试剂配成氧化脱胶液,加入原麻,在室温下浸泡;然后向脱胶液中加入乙醇终止氧化反应;再向脱胶液中加入氢氧化钠并加热,升至100℃后保温;最后取出脱胶液中的纤维,用还原剂处理,然后经上油、干燥,得到苎麻纤维。本发明采用TEMPO体系对苎麻进行氧化脱胶,达到缩短脱胶时间,降低脱胶能耗,降低脱胶废水COD值的技术效果。
本发明提供一种羟基磷灰石/壳聚糖复合材料及其制备方法和应用,该复合材料由层状的壳聚糖和片状羟基磷灰石组成,羟基磷灰石均匀附着在壳聚糖的层与层之间和表面上,形成羟基磷灰石与壳聚糖的复合层,复合层间距离为50~300μm。本发明使用壳聚糖、常见的钙盐与碳酸盐作为原料,不仅价廉易得、取材广泛,而且对环境友好无害,工艺简单,而且制备周期短;所述羟基磷灰石/壳聚糖复合材料为层状多孔结构,孔隙率高,比表面积大,层状结构有利于重金属离子的吸附,可循环利用,容易和废水进行分离;所述羟基磷灰石/壳聚糖复合材料,具有适当的机械性能和良好的可加工型能,可在去除水中重金属离子的领域中广泛应用。
一种净水用颗粒催化剂及其制备方法和应用涉及化学领域。一种净水用颗粒催化剂,是将原料经研磨粉碎后造粒成型后得到的颗粒物,所述原料包括造粒用基底材料、造粒添加剂,其特征在于,所述原料还包括芬顿及类芬顿催化剂、芬顿体系助催化剂。本专利将原料造粒成型,使得催化剂和助催化剂固定在成型后的颗粒上,不仅,可以对污水一次性处理,减少后续步骤,而且,固定在颗粒上的催化剂和助催化剂不容易随废水流失,回收容易。
本发明公开了一种利用多糖植物胶制备包埋微生物的方法,包括:步骤一,将多糖植物胶溶解于水中,制得浓度为0.5‑5%的溶液A;步骤二,向溶液A中加入待包埋的微生物,得溶液B;步骤三,制备浓度为3‑12%的硅溶胶溶液,作为溶液C;步骤四,在溶液C中加入丙烯酰胺单体和交联剂,得溶液D;步骤五,将溶液B和D充分混合搅拌,并调节pH值至中性,然后加入交联催化剂和交联引发剂,迅速搅拌后,倒入成型模具中进行固化;步骤六,将固化后的包埋微生物切割成需要的尺寸大小。本发明方法制备的包埋微生物具有载体强度好、传质效率高、生物相容性高、微生物活性强等优点,主要应用于高浓度高盐分的有机废水,具有较长的储存周期。
本发明涉及基于铁酸铋复合材料构建光芬顿体系降解四环素的方法,具体包括以下步骤:(1)将硝酸铋、氯化铁加入到硝酸盐溶液中,搅拌溶解,再滴加氢氧化钠溶液A,调整pH值为9‑10,制得混合反应溶液;(2)向混合反应溶液中加入氧化石墨,超声,得到氢氧化铁、氢氧化铋与石墨烯的共沉淀物;(3)将共沉淀物用纯水离心清洗数次,再向共沉淀物中加入氢氧化钠溶液B,使共沉淀物完全溶解,转移至水热釜中,进行水热反应;(4)复合材料置于光芬顿体系下进行四环素废水的降解。与现有技术相比,本发明制备方法简单,可控性好,污染物降解效率高同时材料稳定性好,可重复使用,成本低,具有很好的应用前景。
本发明涉及一种特大孔径二氧化硅新材料及其制备方法,所述二氧化硅新材料的孔径为40~600nm,体积孔隙率达40~70%,粒度150~500μm,是用粗孔硅胶为原料,加入0.5~10%的低温扩孔剂浸泡后,再于120~200℃下蒸压1~15小时,得到中间产品A,再将中间产品A与高温扩孔剂按一定比例混合,在1300~1600℃下熔蛹,熔化液进行喷雾造粒,得到中间产物B,将产物B进行酸浸、过滤、水洗、干燥、粉碎而制得特大孔径二氧化硅新材料。可用于核设施吸附分离放射性的铯、锶、铁、钴、锰等金属离子的性能和效果较传统的有机离子交换树脂具有显著的优越性,具有耐热,稳定,吸附快,吸附效率高等优点。本产品也适用于重金属污染废水的处理和贵金属的吸附回收。
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