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本实用新型涉及铁粉生产技术领域，具体为一种废铁加工成铁粉用的加工装置，包括箱体，箱体的顶面开设有第一加工槽，箱体内设置有废水储存槽、第二加工槽、倾斜输送槽，当废铁经过第一加工辊时，第一加工辊上的第二加工辊会对废铁进行破碎，从而进行第一次破碎，第二卡套会将破碎的废铁引入第一加工槽的下半部分，在废铁下落的过程中，喷头会对废铁进行清洗，从而将废铁表面的灰尘清洗，废水会通过排水孔流入废水储存槽内进行储存，在清洗结束后，启动电动推杆，电动推杆会通过侧块推动阻挡板上升，此时第一加工槽内的废料会通过倾斜输送槽划入第二加工槽内，当废料进入第二加工槽内后，第二加工辊上的破碎刀片会对废铁进行二次破碎。
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本实用新型公开一种用于油脂混合油蒸发系统的蒸汽循环利用装置，包括蒸汽冷凝水罐、废水蒸发器、蒸汽喷射泵和蒸汽过热器；所述蒸汽过热器包括高温蒸汽进口管、冷凝水出口管、低压余热蒸汽出口管和低压余热蒸汽进口管；所述高温蒸汽进口管与冷凝水出口管连通，低压余热蒸汽进口管和低压余热蒸汽出口管连通；所述高温蒸汽进口管与蒸汽喷射泵的高温蒸汽出口连通，低压余热蒸汽进口管与蒸汽冷凝水罐的低压余热蒸汽出口连通，低压余热蒸汽出口管与废水蒸发器的高温蒸汽入口连通。本实用新型通过蒸汽过热器将蒸汽喷射泵排出的高温蒸汽加热蒸汽冷凝水罐排出的低温余热蒸汽，并作为废水蒸发器的热源，实现蒸汽回收利用，提高蒸汽利用率。
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本实用新型一种降低冷轧酸液消耗的设备，其将末段酸槽和预漂洗槽一体化，可以直接回用预漂洗水和被挤干辊甩出的酸液，在有酸再生站的情况下能大幅降低吨钢酸耗；并将低浓度漂洗废水先收集到酸雾净化系统，用来净化吸收酸雾，产生的废水直接排往废水处理站，避免了从酸再生站中转，同时也降低了吸收酸雾的水耗。
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一种高脱氨率除氨塔，涉及废水处理技术领域，该除氨塔的立式塔体内设置有位于喷淋器下方的顶板和位于鼓风口上方的底板，顶板与底板之间填充有填料并设置有多块第一隔板、多块第二隔板、连接于顶板和底板之间的立式栅板，多块第一隔板和多块第二隔板分别倾斜设置在立式栅板的两侧，且多块第一隔板和多块第二隔板交错设置。立式栅板将顶板和底板之间的脱氨段分为相互连通的两半部分，第一隔板和第二隔板又分别将两半部分分为多个子部分，氨氮废水流经脱氨段的过程中，会形成蛇形向下的流经路线。本实用新型能够保证废水与气体有充足的接触时间，脱氨效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部通过固定柱连接有储水池，且储水池与冷却箱的底部之间设有真空腔，所述储水池的内部设有玻璃管，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧上端固定连接有泡沫板，所述冷却箱的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道与吸气泵相连通，所述吸气泵的输出端与冷凝器相连通，所述吸气腔的下侧设有吸气孔。将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率。
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本实用新型公开了一种用于水处理的酸性药剂喷淋出药装置，包括垂直布置的加药管，加药管的下部输出端与水平布置的出药管中部相连，出药管的管壁上径向均布有喷淋孔，出药管的两端安装在调节支架上。本实用新型改造简单，使用方便，出药管可以置于废水池内不同深度，无论废水处理工艺为上出水或下出水，都可有效增加药剂与废水接触的表面积，使药剂充分均匀扩散，最大限度发挥其酸性药效，采用本实用新型不但投加药剂量精确，又能稳定水质，减少了药管的维护和保养费用，节约了生产成本。
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本实用新型公开一种具有有机物分离功能的有机物蒸发器，包括加热箱，所述加热箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁且位于加热箱的内部固定连接有搅拌扇，所述加热箱的一侧外壁固定连接有出气管，所述转动杆的外壁且位于加热箱的右侧转动连接有转动管，所述出气管的外壁固定连接有传动管，所述传动管的一端与转动管的外壁固定连接，所述转动杆的外壁且位于转动管的内部固定连接有转动扇。通过本实用新型结构，有效的解决了直接对大量废水进行蒸发结晶所导致的受热不均匀，从而造成有机物和水分一起蒸发的问题，通过蒸汽带动的搅拌扇，对废水进行搅拌，使废水受热更加均匀，不会造成局部温度高的问题，使有机物充分挥发，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种在线可调式酸液回收装置，包括树脂床、水槽、酸槽，所述树脂床的底部通过酸液进口管道与所述酸槽连通，所述树脂床的顶部通过水进口管道与所述水槽连通，所述树脂床的顶端出口管道上安设有第一酸浓度检测器和第一金属盐浓度检测器，所述顶端出口管道末端与所述水槽通过管道连通，所述顶端出口管道末端与废水收集罐通过管道连通，所述废水收集罐供含金属盐废水流入，所述树脂床的底端出口管道上安设有第二酸浓度检测器和第二金属盐浓度检测器，所述底端出口管道末端与所述酸槽通过管道连通，所述底端出口管道末端与再生酸收集罐通过管道连通，所述再生酸收集罐供洗脱的游离酸流入。
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本发明属于冶金行业废水处理技术领域,具体涉及一种冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺及其处理系统。冷轧钢厂反渗透浓水处理工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)反渗透浓水先进入调节池,经调节池调节处理后的反渗透浓水进入臭氧接触反应器;2)经过臭氧接触反应器处理后的出水进入衰减池,经衰减池处理后的废水进入MBR膜生物反应池,同时在MBR膜生物反应池中投加粉末活性炭,然后通过MBR膜生物反应池的分离膜进行固液分离后的出水由抽吸泵抽入中间产水池,得到中间产水;3)中间产水经过高压泵打入反渗透机组进行第二次反渗透脱盐处理;经过反渗透机组处理后的出水作为回用水使用;反渗透机组产生的浓水直接排放。该工艺具有废水回收率高的特点。
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本发明涉及序批式苎麻无废生物脱胶方法，包括预处理和四次浸泡步骤，其中：第一次浸泡是将经漂白、生物灭活操作的脱胶废水浸泡预处理后的苎麻，浸泡8h；第二次浸泡是将预处理后的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的兼性厌氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第三次浸泡是将第一次浸泡过的苎麻浸泡于活菌量为107cfu/ml的好氧脱胶菌液中，37℃浸泡8h；第四次浸泡是将第二次浸泡过的苎麻浸泡于EDTA二钠5g/L、NaOH2g/L的溶液中，55℃反应4h，最后升温至80℃，保温1h；四次浸泡的浴比均为1：（10-20）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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一种降膜法高效脱氮器，包括筒体、进出水口和进气口，筒体内自上而下分布收水器、布水装置、液膜分散器和集液斗；所述的布水装置包括旋转布水管，由驱动装置驱动绕筒体中心轴旋转，旋转布水管连接进水口并设置一组雾化喷头；液膜分散器包括隔板和隔板下方的一组均匀分布的列管，隔板平面上每一根列管的上方设置锥形物料斗，列管内壁的上端依次分布环形设置的螺纹匀水槽和毛细气囊；布水装置和液膜分散器之间为缓冲腔。本发明还公开了一种脱除废水中氨氮的方法，废水和空气在所述的高效脱氮装置中逆流接触，经布水装置和液膜分散器，使废水在液膜分散器的列管表面形成薄膜，在气液接触过程中实现氨氮脱除。
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本发明特别涉及一种污泥基复合催化剂及其制备方法和应用，属于废水处理技术领域，包括：将污泥进行干燥，后进行粉碎，得到粉状污泥；将所述粉状污泥进行第一加热反应，后进行研磨，得到污泥衍生生物炭；将所述污泥衍生生物炭进行改性，得到污泥基复合催化剂；其中，所述加热的氛围为惰性气体氛围；所述改性采用的改性剂包括氯化铁或冰乙酸溶液，使用氯化铁和冰乙酸分别对污泥衍生生物炭进行改性，获得了氧基氯化铁(FeOCl)复合污泥衍生生物炭催化剂和冰乙酸改性生物炭催化剂，用于实际废水处理，pH适用范围广，受复杂环境影响较小，为污泥资源化利用与高效催化降解废水中的有机污染物相结合提供了可行的策略。
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本发明公开了一种活性炭负载的氮掺杂钴催化剂及其制备方法和应用。该催化剂采用活性炭为负载载体，在活性炭中掺杂钴氧化物以及含氮化合物，该活性炭负载的氮掺杂钴催化剂可用于降解有机废水中的污染物；通过向有机废水中加入适量的碳酸氢盐、过氧化氢和氮掺杂钴催化剂对废水中的有机污染物进行降解。本发明所述的活性炭负载的氮掺杂钴催化剂制备方法简单，成本低廉，催化降解有机污染物效果好，降解效率高，金属离子溶出率低，且可重复利用。
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本发明提供一种高载磷活体微藻及其制备方法和应用，该制备方法，包括以下步骤：将微藻在含磷培养基中进行活化培养，得到高载磷活体微藻。本发明利用磷元素对活性微藻进行改性，得到的高载磷活体微藻，可大大提高活性微藻对重金属的吸附能力，当将其用于废水中重金属处理时，仅通过简单振荡吸附，即可有效除去废水中重金属，其中，其对废水中镉的吸附量可达到7.41mg/g，而且本发明的高载磷活体微藻可在促进微藻生长的同时，降低磷对水体的污染，其可将污水中的总磷浓度降低至0.2mg/L以下，使其达到地表水环境质量Ⅲ类标准排放，避免水体中因过多的磷元素而引起水体的富营养化，从而实现了微藻对重金属和磷的去除以及污水治理的目的。
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本发明公开了一种金属还原‑电芬顿体系，利用充电后的电容器的自放电过程驱动芬顿体系中的金属离子还原，并有效促进金属催化剂的循环，避免了现有电化学法受废水导电性制约等问题；将构建的金属还原‑电芬顿体系应用于处理模拟废水，表现出较高的效果效率和循环稳定性，且涉及的废水处理流程简单，操作简便、能耗低、环境友好，具有重要的应用前景。
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本发明公开了一种净化装置，包括废水输入管道、立式罐体和净水输出管道，立式罐体内设置有两层以上的滤料；废水输入管道与立式罐体的顶部连通，净水输出管道与立式罐体的下部连通；立式罐体的上部设有滤料入口，下部设有滤料出口，各层滤料下方均设有用于支撑滤料的传送带；上层传送带行走方向前端位于下层传送带行走方向后端的上方；滤料入口位于顶层传送带行走方向后端，滤料出口位于底层传送带行走方向前端；传送带行走方向的最前端与立式罐体内壁之间留有间隙；传送带为网眼传送带。本发明能便捷快速的更换或冲洗滤料，有效过滤废水，且能针对不同水质，控制滤料的冲洗频率，或者更换不同种类、粒径、厚度的滤料以适应不同水质的处理要求。
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本发明公开了一种生活垃圾制备蒸压砖的方法以及实施其的系统，方法包括：S1、将生活垃圾进行预处理，分出金属、渣土无机物及有机物；S2、将预处理后得到的有机物送入热解装置进行热解处理，得到热解炭和热解油气；S3、将热解油气进行分离、净化处理，得到炭灰、净化气、热解水和热解油；S4、将热解水送入污水处理，得到达标废水，还将净化气及热解油送入锅炉发电系统，发电并得到乏汽；S5、将废水、渣土、热解炭、炭灰及生石灰进行处理，制备出蒸压砖。由此，不仅可以解决污染等问题，还可以将达标废水、渣土与炭灰等废物共同进行高效利用，并且可以制备出蒸压砖，从而可以增加工艺的清洁性，可以降低运行成本。
本发明涉及一种新型TiO2/WO3包覆的磁性纳米复合粒子及其制备方法，以及所述复合粒子在光催化降解染料废水中偶氮染料方面的应用，属于环境保护技术领域。按照所述制备方法制备得到的所述复合粒子为核壳结构，具有超顺磁性。将所述复合粒子作为光催化剂用于降解染料废水中的四种偶氮染料：刚果红、媒介黑T、酸性大红和甲基橙。结果显示：所述催化剂在常温常压且无需另加化学试剂的条件下，利用可见光可快速降解偶氮染料，利用太阳光可将偶氮染料降解至化学需氧量接近零。所述催化剂通过30％H2O2和水的处理，可循环使用，解决了染料废水中偶氮染料降解和催化剂难以回收利用的难题，具有重要实际应用价值和诱人发展前景。
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本发明公开了一种提高TiO2光催化氧化还原能力的方法。属于一种水、废水、污水的多相光催化处理技术，尤其是一种以TiO2为光催化剂的水、废水、污水的处理技术。本发明的方法是在TiO2光催化体系中添加一种由葡萄糖结构单元聚合成的环糊精为添加剂，在室温、常压下，采用光源照射的方法进行TiO2光催化氧化还原反应降解污染物。环糊精是一种无毒、无害的添加剂。它可明显提高TiO2光催化活性，加快TiO2对污染物的降解，一般来说可提高降解速率7倍左右。本发明对水体进行深度处理的方法，改变了现有技术中对水体深度处理尚无良好途经的现状。利用光能处理废水，对于保护环境、维持生态平衡、实现可持续发展具有重大意义。
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本发明涉及苎麻链式连续无废脱胶分纤方法，其步骤包括废碱浴、厌氧循环、好氧循环、碱氧一浴、分纤水洗和生物酶洗，其中：废碱浴是用碱氧一浴所排的碱性废水浸泡原麻；厌氧循环是将废碱浴后的原麻浸泡于厌氧池水中；好氧循环是将厌氧循环后的原麻浸泡于好氧池水中；碱氧一浴是将好氧循环后的原麻浸泡于NaOH1-10g/L、H2O20-2g/L的溶液中，70-100℃反应2h；分纤水洗是将碱氧一浴处理后的原麻采用分纤水洗设备进行处理，再将原麻浸泡于纤维素酶浓度为5-30U的溶液中，55℃反应2h，浸泡的浴比为1：（15-25）。本发明苎麻脱胶过程与脱胶废水处理一体化进行，脱胶废水经处理后全部回用，没有污水排放。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种脱碳除磷吸附剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将活性炭进行预处理；步骤2，将活性炭放入钙盐溶液中充分浸润，然后充分振荡；步骤3，过滤步骤2得到的混合液，将滤渣干燥后置于惰性气体保护下焙烧；步骤4，将步骤3得到的产物真空干燥冷却至室温，即得到脱碳除磷吸附剂。本发明还提供一种脱碳除磷吸附剂，其采用如前述制备方法制得。本发明将钙离子负载于活性炭表面，利用废水与活性炭的充分接触后钙离子与磷酸根的沉淀反应和活性炭的吸附作用，使废水中的磷、有机物和悬浮物附着于到活性炭表面，同步实现去除水中的P、COD、SS的目的，具有操作简单、去除效率高的特点。
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本发明提供了一种利用废旧棉织物制备超细粉体有色染料的方法，包括以下步骤：S1、将废旧棉织物粉碎成纤维粗粉；S2、将纤维粗粉于液氮环境下在冷冻研磨机中研磨得到废旧棉织物超细粉体；S3、采用聚乙烯亚胺和戊二醛对废旧棉织物超细粉体进行改性，得废旧棉织物改性超细粉体；S4、将废旧棉织物改性超细粉体加入模拟染料废水中搅拌吸附，喷雾干燥得到超细粉体有色染料。本发明以废旧棉织物为原料制备超细粉体，处理染料废水，并制备成超细粉体有色染料，处理染料废水的同时，实现了废旧棉织物的循环再利用，利用该超细粉体有色染料可对织物进行染色，整体工艺简单，上染率高，耐水洗牢度高。
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本发明涉及莫哈韦芽孢杆菌KJS‑3用于分解苯酚的用途，属于废水处理领域。苯酚类化合物的去除是废水处理的一个关键问题。本发明主要集中在一个高效的降解苯酚的菌株‑莫哈韦芽孢杆菌KJS‑3(Bacillus mojavensis KJS‑3)(菌株保藏编号KCCM10961P)的鉴定。通过实验证实，本菌株是一种具有降解废水中苯酚能力的潜在环保菌株。
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本发明一种降低冷轧酸液消耗的工艺及其设备，其将末段酸槽和预漂洗槽一体化，可以直接回用预漂洗水和被挤干辊甩出的酸液，在有酸再生站的情况下能大幅降低吨钢酸耗；并将低浓度漂洗废水先收集到酸雾净化系统，用来净化吸收酸雾，产生的废水直接排往废水处理站，避免了从酸再生站中转，同时也降低了吸收酸雾的水耗。
本发明公开了一种硫酸盐还原菌胞外聚合物（SRB‑EPS）的吸附应用，属于环境微生物技术领域。本发明主要采用SRB‑EPS对废水中重金属离子，如Cd2+进行吸附，从而降低废水中的镉含量。使用方法为：将SRB‑EPS装载于分子量为8000~12000Da的透析袋中，放入Cd2+浓度为50 mg/L废水中，去除率达81.30%，可重复使用3~4次。本发明具有应用条件范围广、可重复使用、操作成本低、操作时间短、无二次污染等优点，同时在重金属离子浓度较高时也可使用，且吸附效果较好。
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一种电化学反应器及电催化去除氯离子的方法，涉及废水处理技术领域，该电化学反应器中的阳极由难溶金属制作的网状篮，以及填充于网状篮内的Ru‑Ti‑AC催化材料组成，阳极中部引出碳棒或金属导线，并连接至电源正极；阴极由多块间隔设置的金属板或金属网组成，相邻两块金属板或金属网之间的间距为4～6cm，阴极通过导线连接至电源负极，该电化学反应器电解效率高，对氯离子的降解率高，电催化去除氯离子的方法是采用该电化学反应器进行的，将待处理的废水引入电化学反应器的反应槽内，并淹没阳极和阴极，在阳极和阴极之间施加恒定电流，持续搅拌废水，反应0.1～2h，该方法操作方便，有利于大规模产业化应用。
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本发明涉及一种近零排放的水处理系统，其包括一体化化学软化净水器，所述一体化化学软化净水器的总出水管与超滤膜过滤器的进水口连通，所述超滤膜过滤器的淡水出口与RO膜过滤器的进水口连通，所述超滤膜过滤器及所述RO膜过滤器的浓缩液出口均与所述一体化化学软化净水器的总进水口连通。本发明的有益效果是：运用一体化化学软化净水器，结构设计更合理,更紧凑,与传统钢筋混凝土水池式沉淀过滤池相比，具有投资省、占地面积小、运行管理方便、浊度去除率高的优点；本发明的处理工艺中超滤膜过滤器和RO膜过滤器的浓水侧产水均回流至一体化化学软化净水器重新处理，废水近零排放，提高废水利用效率，废水再回收效率高。
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本发明公开了一种一体化微电解反应装置，包括微电解反应器和过滤组件，微电解反应器分割成微电解反应区和滤液区，微电解反应区内设置有填料，微电解反应器上方设置有带水泵的水管，微电解反应器上还设置有与水管相连通的空气管，空气管和水管的连接处设置有射流器，微电解反应器上还分别设置有进水管和出水管；还公开了其使用方法，将填料设置在微电解反应区内；由进水管进入的废水经过滤组件后进入滤液区；水管进水后驱动水泵，在水泵、压缩空气跟射流器的作用下，使填料与废水充分接触、曝气，微电解反应后的废水经过滤组件后进入滤液区并从出水管溢出；本发明大大提高了反应装置的使用率，节约了投资成本及占地面积，提高了微电解反应效率。
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本发明公开了一种快速培养好氧颗粒污泥的方法，首先根据生活污水成分，配置模拟废水，然后在每个生物反应池中分别接种污泥；通过进水组件将配制好的模拟废水连续提升至第一生物反应池，根据生物反应池的类型进行曝气或搅拌；粒径大沉降性能好的颗粒污泥在挡板作用下沉降在污泥回流区，并通过污泥回流系统回流到第一个生物反应池；沉降性能差的污泥随着水流越过活动挡板溢流至污泥排放区被排放掉，污泥随着连续不断的进水反复循环地被筛选，直至在各生物反应池内形成沉降性能好的好氧颗粒污泥。本发明结构简单，操作便捷，对运行环境要求低，适用于包括低浓度、低碳氮比废水在内的多种水质处理，脱氮除磷效果优异，并且好氧颗粒污泥的生产率高。
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