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本发明涉及一种双周期多层TaC/HfC超高温陶瓷抗烧蚀涂层及制备方法，目的为了提高现有超高温陶瓷涂层的抗烧蚀性能。技术方案是采用低压化学气相沉积(LPCVD)技术一步可在碳/碳复合材料表面制备出多层交替的TaC/HfC超高温陶瓷抗烧蚀涂层。TaC和HfC双周期多层结构不仅可以抑制裂纹的萌生和扩展；烧蚀过程中还可形成一种具有致密结构的Hf‑Ta‑O的固溶氧化层。与单层结构相比，所制备出的双周期多层TaC/HfC涂层在氧乙炔烧蚀环境下具有更加优异的抗烧蚀性能。
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本发明公开一种封装盖板及其制作方法、光伏组件，涉及光伏技术领域，以使封装盖板具备柔韧性的同时，具有较好的抗冲击性能。该封装盖板应用于光伏组件，封装盖板包括耐候层和附着在耐候层上的抗冲击层；抗冲击层的材料为具有互穿网络结构的复合材料。本发明提供的封装盖板及其制作方法、光伏组件用于制造光伏组件。
一种一维纳米材料/高分子胺类首尾交替排列改性碳纤维的制备方法。该方法包括：对碳纤维进行去剂和硝酸氧化处理，然后配制一维纳米材料分散液和高分子胺类分散液，将碳纤维丝束均匀铺放在滤膜上，并在垂直于碳纤维轴向的方向放置具有等间隙等间隔的模具，采用真空抽滤法将一维纳米材料和高分子胺类分散液沉积在碳纤维丝束表面，后将碳纤维丝束翻转180°，同样采用真空抽滤法将一维纳米材料和高分子胺类分散液沉积在碳纤维丝束的另一面，得到种一维纳米材料/高分子胺类首尾交替排列改性的碳纤维。本发明的制备方法首次在碳纤维圆周表面构筑一维纳米材料和高分子胺类首尾交替排列的间隔结构，使复合材料界面粘结强度提高43.3％～110.5％。
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本发明公开了一种长余辉发光材料表面负载CsPbX3的制备方法，具体为：首先，将CsX、PbY2、油酸和油胺完全溶解在二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌，得到澄清溶液；将澄清溶液滴入甲苯中，搅拌，得到样品a；之后将样品a、TEOS、长余辉发光材料加入到甲苯中，调节pH至8～10并搅拌，离心，用甲苯洗涤数次，干燥，即可得到CsPbX3表面负载长余辉发光材料。采用stober法获得有CsPbX3表面负载的长余辉发光材料，用于提高其长余辉发光性能，同时得到发光颜色可调的长余辉发光复合材料。该制备方法简单可行，设备要求低，无需昂贵的各种加工合成设备和高温高压等反应装置，便于工业化大规模生产。
本发明公开了一种隔热保温型聚乙二醇基聚氨酯/掺钨二氧化钒复合相变涂层及其制备方法和应用，属于有机无机复合材料领域。首先，以五氧化二钒为钒源，钨酸为钨源，通过水热法制备具有相变功能的掺钨二氧化钒；然后以具有相变功能的聚乙二醇1000为软段，掺钨二氧化钒替代部分扩链剂制备聚乙二醇基聚氨酯/掺钨二氧化钒复合乳液；最后，将聚乙二醇基聚氨酯/掺钨二氧化钒复合乳液喷涂于基材表面，获得聚乙二醇基聚氨酯/掺钨二氧化钒复合相变涂层。与纯聚氨酯涂层相比，本发明将有机相变材料聚乙二醇1000与无机相变材料掺钨二氧化钒的相变性质相结合，通过协同作用提高了聚氨酯涂层的隔热保温性能。
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本发明揭示了一种高性能富锂单晶多元正极材料的制备方法，复合材料由Li(NiaCobMnc)1‑xMxO2(0≤x≤1)和附着在其表面的ATO外包覆层组成，包括以下步骤：步骤一，M掺杂富锂单晶多元正极材料基体的合成；步骤二，ATO包覆液的制备；步骤三，ATO表面处理；步骤四，二次烧成。一是采用M氧化物进行体相掺杂，可得到较高的首次充放电比容量，并且允许大电流放电；二是在体相掺杂M元素的同时，进行表面高导电性ATO材料的包覆，降低颗粒表面电阻率，优化导电性能，且外层ATO包覆膜可形成对内层基体的保护，减少电解液对基体材料的腐蚀，改善材料的循环性能。利用此方法所制备的材料首次放电容量更高，同时显著提高了电池的倍率性能。
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本发明公开了一种基于卟啉功能化碳纳米管的分子印迹聚合物及其制备方法和应用，属于纳米材料制备技术领域。本发明采用卟啉‑金属配合物功能化碳纳米管复合材料作为基底材料，以多巴胺为功能单体和交联剂，方法简单，条件温和，印迹层均匀。此外，该方法制备的分子印迹聚合物具有较高的选择性，较大的吸附量，较强的可见光催化去除模板分子的性能，以及优异的稳定性和重复利用性，可用于光电转换、光催化、电催化、吸附以及分离等领域。
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一种二氧化硅/碳布自支撑电极材料的制备方法与应用。将预处理后的碳布置于硅盐水溶液中，用酸调节pH，经一步水热反应得到无定形二氧化硅颗粒均匀负载于碳布上，且颗粒尺寸小于10纳米。然后，将所得复合材料应用为锂/钠离子电池自支撑负极，在电流密度为0.1A.cm‑2时，作锂/钠离子电池自支撑负极，首圈放电面积比容量分别为5.47和4.29mAh.cm‑2，经大的倍率测试之后，电流密度回到0.2A.cm‑2并循环至200圈时，放电面积比容量分别为1.5和1.2mAh.cm‑2，无论作锂离子电池自支撑负极还是钠离子电池自支撑负极，在倍率和循环测试中，除首圈外，均表现出较高的库伦效率。本发明工艺简单、成本低，可重复性好，具有成为优异电池自支撑负极材料的潜力。
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本发明公开一种装配式公路标线及其加工方法，包括基层和功能层两部分，其特征在于基层采用高分子聚合物、纤维以及硬质细粒三种材料的复合材料，具有良好的强度和抗变形能力。功能层包括反光块和面层。反光块主要是提供一种新型的反光块，由玻璃珠和透明基体组成，夜间具有良好的反光效果。面层采用白色面胶和防滑骨料组成，具有优良的防滑功能。本发明的断面形式包含弧形和矩形，规格多样。弧形断面适用于降水量较大的地区。本发明的采用室内制作，现场施工方式为装配式。本发明结构简洁，反光块和基层材料可回收循环利用，属环境好型产品，性能优异，具有较好的应用前景。
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本发明公开“一种铝、钢复合层储氢罐及其为芯的纤维缠绕增强储氢瓶”。本发明的储氢罐内层采用具有一定壁厚的筒状铝合金构成，其两端为连续连接的半球形壳体，园筒的中轴线与球面相交的两端，设置有园柱形管接头与球面园滑过渡为一体，管接头的内孔加工有标准内螺纹，铝合金内层外表面紧密并连续贴覆一层具有一定厚度的钢材，钢材层为储氢罐的主承压层，铝内衬可防止容器储氢时发生的钢材氢脆，更进一步以铝、钢复合层储氢罐为芯，外表面全缠绕纤维增强复合材料，可使本发明的储氢罐承压上限大于1000 MPa，且铝、钢复合层储氢罐及其为芯的纤维缠绕增强储氢瓶加工容易，适合大批量生产，本发明无疑将为氢能经济的到来起到促进作用。
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本发明属于碳纤维性能优化方法，为了解决碳纤维作为一种脆性材料，在二维C/SiC复合材料制备过程中容易出现纤维单丝磨断，影响生产效率，造成大量碳纤维浪费的技术问题，提供一种提高碳纤维耐磨性的上浆方法。步骤1，将树脂型上浆剂与水按照1：1‑1：4的比例进行混合，在20‑40℃下搅拌5‑15min得到黏度为10‑300mPa·s的上浆剂溶液；步骤2，取多根碳纤维，以0.01‑0.15m/s的速度使碳纤维匀速通过上浆剂溶液，得到上浆后的碳纤维；通过上浆剂溶液时，多根碳纤维逐一浸没于上浆剂溶液中；步骤3，对上浆后的碳纤维干燥处理12‑60h，使上浆后的碳纤维充分浸润；步骤4，对上浆效果进行测试。
本发明涉及一种火箭发动机肼类凝胶推进剂的凝胶模拟液配方及其制备方法,配方包括模拟液基体、凝胶剂及粘度调节剂，模拟液基体为水、醇或水与醇的混合物，模拟液基体质量浓度范围为90～99％；凝胶剂为亲水性物质，选用亲水性纳米二氧化硅、卡波母、琼脂、明胶、环糊精衍生物及纳米HA/PVA多孔复合材料中的一种,凝胶剂质量浓度范围为0.1～5％；粘度调节剂为亲水性物质，选用羟乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种，粘度调节剂质量浓度范围为0.1～5％。模拟液基体、凝胶剂和粘度调节剂在一定条件下经过多步复合技术制备得到凝胶模拟液。本发明解决了现有凝胶粘度计现场校准装置研究过程中，肼类凝胶推进剂对科研人员的安全和健康产生较大影响的问题。
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本发明提出一种轻质柔性充气可展开偶极子天线结构，包括充气框架主体、馈电组件及反射腔。本发明采用充气式展开方式将偶极子天线的重量做到了极限，天线充气框架采用柔性复合材料制成，反射腔采用金属网绷制，且馈线不需要介质支撑，借助框架充气展开的拉力将超柔性电缆拉直，极大减小了天线重量，将该天线形式的优势发挥到最大。同时，随着阵列数目的增多，天线可以进行折叠，收纳比小，且随着阵列数目的增加，收纳比还会减小，适用于大尺度天线及结构，且具有装载重量和体积要求的平台，应用前景广泛。
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本发明公开了一种CuCrZr‑W双金属材料的制备方法，首先对钨块和铜铬锆块的表面进行预处理，然后在经预处理的钨块表面涂抹骨架层，再将涂抹骨架层的钨块进行烧结，然后将烧结处理后的涂抹骨架层的钨块和预处理后的铜铬锆块放置在一起进行气氛保护烧结实现熔浸连接，得到CuCrZr‑W双金属材料。本发明的一种CuCrZr‑W双金属材料的制备方法形成的双金属复合材料除了具有金属CuCrZr与W各自优越性能外，同时还具有较高的结合强度。
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本发明属于飞机氧气系统技术领域，涉及一种飞机氧气系统用单向充氧转接头。其组件包括盖帽、垫片、接嘴、活门座、弹簧、弯嘴、垫圈、过滤网A、压紧螺帽、过滤网B、活门、链条组件等。提供一种结构合理，便于连接，易于安装，安全可靠的新型单向充氧接头，以保证用户或地勤人员在给尾段碳纤维复合材料高压氧气瓶充氧时，能够使氧源保持在稳定的压力下流进氧气瓶内且过程不可逆。此单向充氧转接头已成功应用于某型运输机充氧控制系统，合理的解决了气源地面充氧问题，保证了飞行人员的供氧需求，提高了飞机的安全性和使用性。
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本发明涉及复合材料介电常数的模拟，特别涉及一种陶瓷‑有机聚合物复合薄膜介电常数的模拟方法。本发明提供的陶瓷‑有机聚合物复合薄膜介电常数的模拟方法，是在Logarithmic模型中引入陶瓷颗粒的形状因子n，得到改进Logarithmic模型，可在陶瓷体积分数0％至70％范围内更准确地模拟陶瓷‑有机聚合物复合薄膜的介电常数。
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本发明公开了一种内嵌金属泡沫和相变微胶囊材料的强化蓄热百叶窗，包括窗框、百叶窗叶片、连杆、铰链关节；百叶窗叶片分别由高导热系数前叶、金属泡沫/相变微胶囊复合材料和绝热后叶组成。当室外温度较高时，前叶朝向室外，相变微胶囊吸收太阳辐射热量，温度升至熔点后开始熔化并存储相变潜热，而内嵌的金属泡沫提高了相变微胶囊材料导热系数，降低传热热阻，提高了相变潜热吸收的效率。当室外温度较低时，前叶朝向室内，相变微胶囊材料向室内释放相变潜热，金属由于高导热性将热量传递至室内；同时，后叶朝向室外，阻止相变潜热向室外逸散。强化蓄热百叶窗基于相变蓄热和多孔介质传热的优势，提高了换热效率和热存储性能。
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一种利用选矿废渣制备压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、铅锌矿渣、氧化铝粉和增强剂混合后加入树胶水溶液研磨形成混合泥浆；将泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，烧结得复合支撑剂陶粒。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒，使该产品能应用于中、深层次的压裂环境中，实现油气增产的最终目的。
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本发明公开了一种可调整纤维预浸带与压辊包角的纤维铺放压辊机构。该发明应用于树脂基复合材料构件纤维铺放制造领域，实现该发明的元件主要包括：导向轮(6)，滚轮(5)，柔性压辊(1)，限位螺钉(7)以及装置的驱动元件即汽缸(8)。该机构将刚性导向轮(6)通过四连杆机构安装在柔性压辊(1)的支架上，在铺放过程中，柔性压辊(1)下压后，导向轮(6)由汽缸(8)驱动下压，并由滚轮(5)支撑，配合柔性压辊(1)工作，限位螺钉(7)起限制四连杆机构运动范围的作用。纤维预浸带(2)在滚压前由导向轮(6)调整其与芯模(3)表面切平面的夹角减小，从而减小纤维预浸带(2)与柔性压辊(1)的接触包角，改善铺放过程中柔性压辊(1)对纤维预浸带(2)的不良影响(如拖拽所致的剪切滑移，铺层粘结性差等)，提高设备可靠性，具有结构简单，使用方便等优点。
本发明涉及一种原位法制备季铵盐插层蒙脱土改性菜籽油阻燃型纳米复合加脂剂的方法。将蒙脱土引入改性菜籽油加脂剂中制备阻燃型纳米复合加脂剂的研究还鲜见报道。本发明取去离子水搅拌加入钠基蒙脱土后，加入季铵盐，反应得季铵盐插层蒙脱土，和菜籽油恒温反应，加入乙二胺和Al2O3，恒温反应，滴加丙烯酸和亚硫酸氢钠溶液，制得季铵盐插层蒙脱土改性菜籽油阻燃型纳米复合加脂剂。本发明对具有强亲水性的钠基蒙脱土进行插层，使改性后的有机蒙脱土由亲水性转变为亲油性，并进一步将蒙脱土的层间撑大，从而进一步增加了蒙脱土在复合材料中的分散稳定性与均一性，更能提高了加脂后坯革的机械性能、填充性与阻燃性。
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本发明公开了一种Cu/Nb单芯复合线的制备方法，首先将纯Nb棒在 体积比为1∶1∶2的氢氟酸、硝酸与水的混合溶液中清洗，再将Cu管在 稀硝酸中酸洗，脱水后分别烘干，然后将Cu管包覆在Nb棒外层，将组 装好的Cu/Nb单芯棒在拉床上进行一次单道次常温拉拔，后续拉拔，拉伸 至需求尺寸后对Cu/Nb单芯复合线进行矫直并切去头尾。本发明采用纯Nb 棒，采用导电性能良好的无氧铜管为外包套层；采用单道次大加工量的拉拔 工艺，使界面层达到冶金结合状态，制备的Cu/Nb复合线具有良好的加工塑 性，长线均匀性较好，有利于在后续加工过程中进行大变形量的加工，适合 千米量级多芯Nb3Sn超导线材和高强度高导电Cu-Nb复合材料的制备。
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本发明公开了一种局部复合耐磨材料的制备方法,该方法制备的局部复合耐磨材料是由高合金材料的耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成。其制备方法选用高合金粉芯管丝,根据工件工作面的形状,裁剪、卷制或叠加制成相似结构;按照铸造工艺造型,将制作好的高合金粉芯管丝预埋入砂型型腔中,电炉冶炼基体金属材料,达到浇注温度后,浇注入砂型中,室温冷却凝固,清砂处理,便得到由高合金耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成的复合材料。该制备工艺可控性强,操作简便,高合金耐磨材料与基体金属形成良好冶金结合,整体性能高,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本发明公开自支撑三氟化铁‑碳纳米纤维正极材料，包括三氟化铁纳米颗粒和碳纳米纤维，其中碳纳米纤维为骨架，三氟化铁纳米颗粒均匀分布在碳纳米纤维的表面和内部；本发明还公开自支撑三氟化铁‑碳纳米纤维正极材料的制备方法，通过静电纺丝技术获得含铁复合纳米纤维膜，然后经过预氧化和高温碳化和氟化处理，自支撑的三氟化铁‑碳纳米纤维；该复合材料结构的构筑有效改善了三氟化铁存在的导电性不佳和体积膨胀等问题，该思路有望应用于其他导电性差的电极材料。
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一种编织或自动铺丝用热塑性树脂基连续纤维预浸料制备方法，通过将热塑性树脂基与溶剂混合后进行加热搅拌溶解，完全溶解后加入适量致孔剂搅拌至透明；在浸胶机上将连续纤维束以一定速率浸渍树脂溶液，经挤压辊将预浸料树脂含量控制在一定范围内，然后立即将预浸纤维束浸入多级凝固浴中；随后经过烘干处理得到柔韧性好，树脂含量可控，可用于自动铺丝技术或三维编织技术的高质量热塑性树脂基连续纤维预浸料；该预浸料通过自动铺丝或三维编织可制得树脂分布均匀、抗冲击强度高、热稳定性好、力学性能优异的高性能连续纤维复合材料；具有操作简便、成本低、实用高效的优点。
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本发明涉及一种纳米线增强SiC耐磨涂层的制备方法，在C/C复合材料表面制备了多孔SiC纳米线层，利用SiC纳米超高的强度和弹性模量以及其于SiC涂层基体的良好结合力，有效提高了SiC涂层的断裂韧性，从而降低了SiC涂层高温磨损率，有利于增强涂层的耐磨性能。添加SiC纳米线后，SiC涂层在800℃下的磨损率从1.51×10-3mm3·N-1·m-1降低至1.83×10-4mm3·N-1·m-1，降低了一个数量级。
本发明提供了一种基于含能复合物原位增强Ta/Si燃烧合成多孔结构的方法，解决现有实现Ta/Si体系稳定自持燃烧需要使用专门的设备进行长时间的热处理，存在生产成本高，工艺复杂、耗时长、能量利用率低的不足之处。包括：1)采用静电自组装方法制备核壳结构Ta@Si粉末；2)利用含能复合物制备含能复合物包覆Ta@Si微球；3)将得到的含能复合物包覆Ta@Si微球冷压成型后，进行自蔓延燃烧合成得到具有多孔结构的复合材料。
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本发明涉及一种低膨胀硅基复合负极材料，属于锂离子电池技术领域。低膨胀硅基复合负极材料，包括内核以及包覆在内核上的外壳，外壳包括由内向外依次设置的内包覆层、中包覆层、外包覆层，内包覆层为无定型碳层A，中包覆层为固体电解质层，外包覆层为无定型碳层B，外壳的质量占低膨胀硅基复合负极材料质量的5‑15％。本发明的低膨胀硅基复合负极材料极大地降低了硅基复合材料的膨胀，从根本上提高了硅基负极材料的循环性性能。
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本发明提供一种羟乙基纤维素/氮化硼纳米复合薄膜及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将羟乙基纤维素溶液和氮化硼进行液相球磨，羟乙基纤维素溶液中羟乙基纤维素和氮化硼的质量比为(0.6～2.5)：(1～5)，得到羟乙基纤维素/氮化硼复合溶液；将羟乙基纤维素/氮化硼复合溶液进行干燥，得到羟乙基纤维素/氮化硼纳米复合薄膜，选用价格低廉、可生物降解和水溶性的羟乙基纤维素作为剥离剂，利用羟乙基纤维素的高粘度保护氮化硼纳米片的结构完整性，这样既可以在液相球磨中对BNNs进行保护，又能作为复合材料的基底，时间短，不使用有机溶剂，具有高的机械性能和强导热性能。
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