本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域,特别是涉及一种锂离子电池用微晶石墨负极材料的纯化方法,包括如下步骤:分别称取微晶石墨原料和乙醇溶液,加入到烧杯中进行超声,使微晶石墨均匀分散于乙醇溶液中;向烧杯中滴加混合酸;搅拌加热后,自然冷却至室温;使用水洗至pH值为中性,过滤,干燥后得到纯化的微晶石墨原料,其纯度在99%以上。本发明提供一种锂离子电池用微晶石墨负极材料的纯化方法,实现了开发新的低成本的天然微晶石墨作为负极材料,纯化后的微晶石墨负极材料大大改善了电化学性能。
本申请公开了一种锂电池OCV测试装置,包括机架和设置在机架顶部的升降电机,在所述机架的底部设有:吸取机构,所述吸取机构通过升降平台与升降电机相连,所述吸取机构内设置若干个滑动座,所述滑动座的底部设有用于吸取锂电池的吸盘;测试机构,分别设置在吸取机构的前后两端,所述测试机构内安装有若干个与滑动座位置相对应U型座,所述U型座的底部固定有测试座,在所述测试座上呈六边形状的间隔的设置有若干个电极探针。本申请相较于传统的人工测试,可以满足一次性对多个锂电池进行测试,极大的提升了测试效率,而且整个机构简单,生产成本低,同时可以避免因为探针与电极的接触不到位而导致的测试不准确。
本发明公开了一种具有安全可靠防爆功能的新型扣式锂电池,其涉及扣式锂电池领域,其包括电池外壳,电池外壳包括设置有容纳槽的负极下盖体和正极壳,所述负极下盖体的一端设置有连通容纳槽的第一开口,所述正极壳装设在第一开口处并密闭容纳槽,正极壳与负极下盖体为绝缘连接,还包括设置在容纳槽内的电芯,电芯上的正极耳与正极壳连接,电芯上的负极耳与负极下盖体连接,电池外壳上设置有与容纳槽相连通的通孔,通孔处装设有与通孔密闭连接的安全阀,安全阀的熔点比电池外壳的熔点低,安全阀与电池外壳之间的熔点差,使得安全阀先一步裂开,防爆性能更加稳定,安全系数更高,本发明解决现有技术中扣式锂电池防爆性能不稳定的技术问题。
本发明涉及锂电芯生产技术领域,且公开了一种软包锂电芯生产用贴胶装置及其贴胶方法,其中贴胶装置包括底板,底板上安装有输送带,输送带的外壁上安装有若干定位卡座,定位卡座一端开口设置,输送带的输入端两端固定安装有第一气缸,两个第一气缸的伸缩端固定连接有推板,推板的一侧设置有清理机构;清理机构安装在输送带上,清理结构包括两个固定板、两个L形板、限位杆、弹簧和清理辊,两个固定板安装在输送带的两端,每个固定板的底部固定连接有弹簧,弹簧的底部固定连接有L形板,弹簧的一侧设置有限位杆,通过清理结构对锂电芯的表面进行清理,在后期贴胶的过程中可有效地提高贴胶效果。
本发明提供了一套完整的锂离子电池注液量的计算方法,根据锂离子电池所用各种原材料的真密度计算出理论孔隙率,再根据电解液密度和计算出的理论孔隙率得出电解液的实际注液量,模版化操作,简单快捷,适用于各种锂离子电池制备生产,具有提高产品品质、减少电解液浪费和降低生产及品质成本等优点。
本发明提供了一种负极活性材料及其制备方法及锂离子二次电池。所述负极活性材料由两种具有不同尺寸的负极活性材料颗粒组成,其中,尺寸相对较小的负极活性材料颗粒构成包覆层,尺寸相对较大的负极活性材料颗粒构成核心层;尺寸相对较小的负极活性材料颗粒通过聚合物粘结剂包覆在尺寸相对较大的负极活性材料颗粒的表面;尺寸相对较大的负极活性材料颗粒通过聚合物粘结剂彼此粘结;尺寸相对较小的负极活性材料颗粒填充在尺寸相对较大的负极活性材料颗粒形成的空隙之间。所述锂离子二次电池包括前述负极活性材料。本发明的负极活性材料能够有效抑制负极片在充放电过程中的体积膨胀,保持负极片的结构完整性,保证锂离子二次电池具有较高的容量。
本发明涉及一种含有含氟亚硫酸酯类化合物的电解液以及含有该电解液的锂离子二次电池,所述电解液包括锂盐、有机溶剂、添加剂,所述添加剂的使用质量相当于所述锂盐和所述有机溶剂总质量的0.1%~10%,所述添加剂为含有含氟亚硫酸酯类化合物,能够在电极表面优先于电解液发生反应形成界面膜,改善电极/电解液界面性质,抑制电解液在电极材料表面的氧化或者还原分解,提高电解液与电极的兼容性,并且能够减少过度金属从正极上的溶出,抑制过度金属在附近上的沉积还原,保护电极材料。
本发明公开了一种圆柱锂离子电池外封装;包括卷制成圆柱状的不锈钢套,及开设于不锈钢套两端的方形槽;及焊接于两方形槽之间的铝合金锁片;及焊接于不锈钢套底部的铝合金底板,所述铝合金锁片、不锈钢套和铝合金底板外围设置有一层树脂围设;所述铝合金锁片内侧,于两方形槽之间安装有柔性密封条;本发明的圆柱锂离子电池外封装制备方法,其括如下步骤:第一步,不锈钢套制备,第二步,铝合金锁片和铝合金底板制备,第三步,组装,第四步,附膜,本发明的圆柱锂离子电池外封装及制备方法,所以承受外部冲击的能力更强;当电池内部反应时,通过设计柔性密封条使其能够在一定空间进行挤压,但不会导致电池外部膨胀。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体的说,本发明涉及一种内置边框聚合物锂离子电池,包括电芯和用于封装所述电芯的铝塑包装袋,所述电芯的四周框设有边框,所述电芯和所述边框均封装于所述铝塑包装袋内。相对于现有技术,本发明通过在电芯的四周框设具有较高机械强度的边框,使得该内置边框聚合物锂离子电池具有较高的安全性,并能够使电池组的组装变得简单方便,提高组装效率,同时能够使得电芯的边角规则整齐,从而改善电池的外观效果。?
本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中,覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法,所述绝缘胶水,其含有成分及各成分的质量百分比如下:环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂,可以轻易地进行喷、刷或浸渍,该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范,对锂离子电池本身的性能完全没有影响,成本低廉,简单易操作,绝缘效果优异,安全可靠。
本发明提供一种制备二氟草酸硼酸锂(Li[B(C2O4)F2],LiDFOB)的方法,所述方法有效的回收利用了副产物LiBF4,在提高产率的同时避免了锂原子的浪费;该方法利用物料间溶解度的差异,直接过滤除去副产物,操作简单;粗产品直接通过析晶得到高纯度LiDFOB,避免了多次重结晶所带来的产物损失;且该方法其物料廉价易得,反应步骤简便,反应条件温和,适用于大规模工业化生产。
本发明属于储能研究领域,特别涉及一种钛酸锂负极材料,包括核结构和壳结构,所述壳结构均匀包覆于所述核结构表面,所述核结构颗粒直径为D1,所述壳结构厚度为h1,所述壳结构中含有石墨烯,所述石墨烯片层厚度h2≤100nm,所述石墨烯片层之间存在强键合力;从而制备得到电化学性能优良的钛酸锂负极材料。
本发明公开了一种可充电纽扣式软包锂离子电池,所述外壳为圆柱形的铝塑复合膜结构,所述外壳内设置有正极极片、隔膜和负极极片,所述隔膜位于正极极片和负极极片之间,所述正极极片、隔膜和负极极片卷成柱状卷芯结构后置于外壳内;所述正极极片和负极极片之间还填充有电解液;所述正极极片还电连接至正极极耳,所述负极极片还电连接至负极极耳。一种可充电纽扣式软包锂离子电池加工方法,经过成型,组装,安装,封装。本申请采用铝塑结构作为外壳,加工更加方便,同时质量更轻,组装完成后还可以通过热塑封装工艺进行密封,安装效率高,安全密封性能好;采用将正极极片、隔膜和负极极片卷成柱状卷芯结构,生产加工效率更高。
本发明公开了一种高效锂电池正负极片卷绕装置,包括纵向设置的一转盘、连接于转盘中心轴方向上的一转动驱动机构、设置于转盘前侧面上的一卷绕机构、设置于卷绕机构上方的一下压机构、及位于卷绕机构侧边的一裁切机构,其中,该卷绕机构包括由转盘后侧面贯穿至前侧面的一第一卷绕组件、由转盘后侧面贯穿至前侧面且位于第一卷绕组件正下方的一第二卷绕组件、及设置于第一卷绕组件后侧方的一卷绕驱动机构,该下压机构位于第一卷绕组件上方。本发明提供的高效锂电池正负极片卷绕装置,在每一成品成型下料完成时,二次上料及缠绕工序已完成,实现不间断循环过程,每一工序连续性强,无需等待,自动化程度高,大幅提高工作效率。
本发明公开了一种多节锂电池电芯压差平衡系统;包括外部控制的MCU、若干组相互串接的电芯及每组所述电芯上的电容;第N组所述电芯正极连接到第一MOS管漏极;所述第一MOS管源极通过第一能量转移装置连接到第N组电芯负极;第N+1组电芯正极通过第一能量转移装置连接到第二MOS管源极;第二MOS管漏极连接到第N+1组电芯负极;第N+2组电芯正极连接第三MOS管漏极;所述第三MOS管源极通过第二能量转移装置连接到第N+2组电芯负极,本发明的多节锂电池电芯压差平衡系统,电池组单体串联回路充电压差<10mv,放电容量较改善前高5%-8%;电池组保护板充电温升比现有技术降低5~10℃,电池热安全性明显提高。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高安全性能锂离子电池,其包括包装壳,设置在包装壳内的正极片、负极片、电解液、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜,所述的正极片包括正极集流体和正极涂覆区,所述的正极涂覆区为在正极集流体上涂覆正极活性材料层,所述的负极片包括负极集流体和负极涂覆区,所述的负极涂覆区为在负极集流体上涂覆负极活性材料层,所述正极集流体设置有正极空白区,所述的正极涂覆区末端部涂覆陶瓷涂层,当滥用电池时,避免了电池内部正负极片直接短路产生较大的能量造成的安全隐患。
本申请公开了一种非水电解液,包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,其特征在于,所述添加剂包括环状硫酸酯化合物和含有两个腈基的双醚化合物。该电解液可长期用于高电压条件,用于锂离子电池中,能够在工作高电压下长期正常工作,并保证电池优良的高温存储性能、循环性能以及倍率性能。
本发明公开一种锂离子二次电池叠卷绕式制备方法,包括以下步骤:将配好的正、负极浆料分别分单、双面连续涂布在铝箔或铜箔上,干燥成正、负极片;正、负极片成卷干燥压实后,将涂布好的正、负极片边缘的空白铝箔或者空白铜箔部分切除制成具有不等距的正、负极耳的极耳正、负极片,将极耳正极片、隔膜纸、极耳负极片依次叠加成卷后,卷绕成电池芯并于极耳负极片收尾处贴上胶质;分别于电池芯的极耳焊接位处焊接极耳,于电池芯的正极耳焊接位及负极耳焊接位处分别焊接软包装铝极耳及铜镀镍极耳并分别贴上高温胶纸;加工后续工序制作成软包装锂离子二次电池。该方法制得的电池提高了常温快速充、放电性能、减小电池产热量、延长电池使用寿命。
一种锂电池电极材料制备装置,包括机架,机架上依次设置有基材放卷装置、网版印刷组件、烘干装置和材料收卷装置,网版印刷组件包括印刷滚筒和承印滚筒,印刷滚筒和承印滚筒间设置有供基材穿过的工作间隙,印刷滚筒与一介质材料供给装置连接;印刷滚筒为网格式印刷滚筒,该印刷滚筒包括一卷曲呈筒状的圆网,圆网两端固接有使圆网保持筒状的端圈;介质材料供给装置伸入印刷滚筒内;机架还设置有控制装置;本发明通过印刷的方式制备电极材料,介质材料通过印刷滚筒的圆网网格渗出至基材表面,流体状介质材料的流动性仅能影响所在网格的周沿,故而介质材料在基材表面的整体分布均匀,边缘规整,制造效率更高。
本实用新型适用于锂电池加工设备技术领域,提供了一种锂电池电芯烘烤用夹具,包括:具有多个支撑脚的底座;设于所述底座顶端,且对称分布于所述底座两端位置处的升降滑套;滑动安装于所述升降滑套内部的升降块,且所述升降块延伸至所述升降滑套的上方;安装于所述升降块外壁一侧的夹具。本实用新型通过设置调节机构,实现转动把杆带动连接轴转动,使连接轴带动主动伞齿轮转动的同时,主动伞齿轮带动从动伞齿轮转动,使从动伞齿轮带动一个螺纹轴转动,并在带轮与皮带的传动作用下,使两个螺纹轴同步转动,从而使升降块沿升降滑套的内壁向上移动,实现对两个夹具同步高度调节。
本实用新型涉及生产机械技术领域,且公开了锂电池负极材料石墨粉体用真空筛料装置,包括第一筛体,所述第一筛体的侧端固定连接有弹簧一,所述第一筛体的下端固定连接有弹簧二,所述弹簧一的侧端固定连接有第二筛体,所述第一筛体的上端固定连接有入料口装置,所述第二筛体的下端固定连接有弹簧三,所述弹簧三的下端固定连接有盛体装置,所述第二筛体的上端固定连接有推杆,所述推杆的上端固定连接有气缸。该锂电池负极材料石墨粉体用真空筛料装置,通过设置气缸和推杆,使得推杆带动筛体上下移动,使得筛体内部形成抖动,让石墨粉体能够过筛,通过在筛体四周设置弹簧,使得弹簧带动筛体加速抖动,使得石墨粉体的过筛速度加快。
本实用新型提供一种锂电池加工用点焊机,涉及点焊机领域,以解决现有的锂电池加工点焊机在使用的时候,电池组容易出现松散的现象,容易导致焊接错位,缺少控制电池组固定在一起的结构的问题,包括固定件,所述固定件为U形结构,每个固定件的内侧两边分别设有两个控制件,控制件为倾斜板状结构,控制件为高弹性金属材质,控制件的外侧设有弧形槽。本装置在使用的时候,电池组放置之后,弹簧可以推动固定件位移,使两个控制件可以与电池组接触,由于控制件为倾斜状结构,使控制件可以控制电池组紧凑在一起,进而提高固定效果,避免出现松散现象,同时控制件为高弹性金属材质,使其与电池接触的时候,可以辅助缓冲冲击力,避免电池受损。
本实用新型属于软包装聚合物锂电池封口技术领域,尤其涉及软包装聚合物锂电池封口机构,包括封口上模和封口下模,封口上模包括连接座、摆动座、热封模和弹性件;连接座与电池封口机的升降端固定连接,连接座的两端向下延伸有安装部,摆动座的两侧设置有与安装部转动连接的转接部,连接座上设置有第一限位件和第二限位件,用于限位摆动座的顶面;第一限位件的底面高于第二限位件的底面;热封模设置在摆动座的底端,热封模的底面设置为热封平面;弹性件连接摆动座和连接座,使得摆动座的顶面限位在第一限位件的底端,且所述热封平面与水平面呈大于0°的夹角;电池封口机驱动封口上模下降,热封平面与封口下模从线接触逐渐呈面接触。
本实用新型公开了一种用于软包锂离子电芯的铝塑膜分切工具,包括底座、用于带动铝塑膜移动的治具、对铝塑膜进行切割的切膜组件;底座上设有旋转平台,治具将铝塑膜扣合并压装在旋转平台上;切膜组件包括设置在底座一侧的切刀、切刀外侧设有对切膜位置进行限定的限位件;本实用新型通过在底座上设置旋转平台,旋转平台上放置有铝塑膜,铝塑膜上扣合有治具,实现治具对铝塑膜的定位,旋转平台的设置使得铝塑膜上可以旋转,实现快速裁切铝塑膜,效率高,操作简单,治具损耗小,避免成型后出现毛刺,降低掉粉尘的风险,降低锂离子电芯造成安全隐患的风险。
本实用新型公开了一种具有防止物料飞溅功能的锂电池用真空搅拌机,包括真空搅拌机主体,所述真空搅拌机主体的上端内表面设置有搅拌器,所述真空搅拌机主体的下端内表面设置有搅拌桶,所述搅拌桶的上端外表面设置有防护机构,所述真空搅拌机主体的前端设置有盖子。本实用新型所述的一种具有防止物料飞溅功能的锂电池用真空搅拌机,将环形套板套在搅拌桶的上端外表面,环形套板通过滚珠进行移动,通过设置的环形套板可以防止物料溅出来,可以有效提高人们的工作效率,将控制杆紧紧握住,把圆形块放到定位槽内,调整好圆形块的位置后,放开控制杆,此时定位杆会通过弹簧的弹力牢牢卡在定位槽内,人们可以通过调节杆来控制盖子。
本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌结构,具体涉及锂电池生产设备技术领域,包括隔热外箱,所述隔热外箱内焊接有导热箱。本实用新型的电加热管可对水槽内的水进行加热,热水会通过导热箱的导热性传递给浆料,提供了浆料搅拌时的所需温度,由于热胀冷缩的原理,冷的浆料遇到热的导热箱内壁会进行膨胀,使得绝大部分的浆料不会停留在导热箱内壁,而陶瓷涂层具有不沾性,使得固态浆料无法粘在导热箱内壁,便于后期对搅拌结构的清洗,且水槽内的热水比热容较大,散热时间较长,减小了人员开启电加热管的频率,温度传感器还可对搅拌结构内的温度进行检测,并传递给控制面板,由操作者对搅拌结构内部温度进行监督,提高搅拌结构的适用性。
本发明涉及负极材料石墨化生产领域,特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统,包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车上方的盘管车、依次贯通所述第一移动车、第二移动车、盘管车设置的固定吸管、连接于所述固定吸管一端的吸料软管;所述固定吸管背离所述吸料软管的一端活动套设有可伸缩吸管;所述可伸缩吸管连接有升降单元。本实用新型提供一种省力高效、粉尘污染小的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统。
本实用新型公开了一种18650锂离子电池激光焊盖帽定位装置,随着18650锂离子电池对内阻一致性要求不断提高,在电池内部结构不改变的情况下,对电池激光焊的一致性、稳定性提出了更高的要求。本装置通过增加在激光焊设备上的定位块和定位气缸,解决激光焊中盖帽偏移导致焊点不一致的问题,提高焊接一致性。主要特征:盖帽转运座通过弹簧和导杆固定在盖帽转运转盘上,通过外接真空管道在吸嘴处形成负压吸住盖帽,当盖帽到达焊接工位时,气缸推动盖帽转运座使盖帽紧贴焊接压头,依此确定极耳与盖帽的相对位置,从而提高焊接一致性。
本实用新型涉及一种圆柱型负极无极耳锂离子电池,其金属外壳侧壁与底部为一体冲压而成,外壳的壳体内底面具有凸起;卷芯的负极片的铜箔末端留白形成负极空铜箔,负极空铜箔被拍平制成全极耳结构中的无极耳形式,并通过机械接触的方式放置在外壳底部的凸起上紧密连接;卷芯中正极片的正极极耳与带CID的组合盖帽焊接并卷边封口。本实用新型的锂离子电池顶部正极采用传统成熟的极耳与盖帽焊接和滚槽封口模式,既保留了带CID盖帽的安全装置,又具有非常高效率的封装工艺,底部负极空箔与金属外壳底部凸起机械接触的方式,不仅具有负极全极耳模式的提高倍率性能的优势,而且无需集流盘和结构复杂的盖板焊接,成本低,生产效率高。
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