本实用新型公开了一种稳定性强的锂电池外壳,包括安装盒,所述安装盒的上端靠近前后侧位置均安装有稳定机构,所述稳定机构包括固定连接在安装盒上端边缘位置的固定柱,所述固定柱的外侧套有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有活动环,所述固定柱的上端固定连接有固定板,所述固定柱的外侧靠近活动环的上端位置套有移动板,所述移动板的内侧靠近固定柱的位置开设滑槽。本实用新型所述的一种稳定性强的锂电池外壳,通过橡胶块与四组第一弹簧的保护,避免直接与安装盒的内壁进行撞击,造成损坏电池,其次通过推动移动板向一侧翘起,使固定架将电池压紧,避免晃动过大,提高电池的稳定性。
本实用新型公开的锂电池自动交替送片卷绕机的交替送片切断结构,包括面板及交替送片切断组件,所述交替送片切断组件包括上交替夹子、下交替夹子、极片夹紧切断机构、光纤检测、极片夹紧机构、放料机构、放料位移纠偏机构、极片抬升机构、极片切断让位机构,所述面板上设有夹料区和卷绕位置,所述放料位移纠偏机构设于所述面板一侧,并与所述放料机构、极片夹紧切断机构、极片夹紧机构、极片抬升机构、极片切断让位机构驱动连接。本实用新型的有益效果在于,锂电池卷绕机利用此结构,上交替夹子和下交替夹子交替重复送片至卷绕位置进行卷绕,整个卷绕过程实现自动化交替送片切断并完成卷绕,提高了生产效率,提升了产品质量。
本实用新型公开了一种防爆安全型锂离子电池组,包括盖体、第一电极、主体和第二电极,所述主体两端的两侧均设置有散热机构,所述主体内部的底端均匀设置有第二预留槽,且第二预留槽内部的底端均固定连接有第二电极,所述第二电极的顶端活动连接有锂电池单体,所述主体内部的底端均匀固定连接有挡块,所述主体内部两侧的两端均设置有卡槽,所述主体的顶端活动连接有盖体,所述盖体两侧的两端均设置有拆卸结构。本实用新型通过在壳体的内部固定连接有风机,风机启动可通过进风口抽取外部的空气,过滤板对空气进行过滤,将干净的空气通过出风口排入主体的内部,对主体的内部进行散热降温,防止主体损坏,影响使用寿命。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种集成式极耳结构,包括极耳本体以及包覆于所述极耳本体表面的密封胶,所述极耳本体包括正极耳带、负极耳带、绝缘胶、正极耳引线和负极耳引线,所述正极耳带和所述负极耳带并排设置且通过所述绝缘胶连接,所述正极耳引线与所述正极耳带连接,所述负极耳引线与所述负极耳带连接,所述正极耳引线与所述负极耳引线隔开设置。另外,本实用新型还提供了一种采用该极耳结构的锂离子电池。相比于现有技术,本实用新型节约了极耳的占用空间,能够有效地防止正极耳、负极耳直接接触导致的短路,为用电设备的结构优化和布置提供了良好的支持。
本实用新型属于电池组技术领域,尤其涉及一种安全的聚合物锂离子电池组结构,包括由若干个通过串联和/或并联连接的聚合物锂离子电池组成的电池组和外壳,电池组置于外壳内;电池组上设置有温控断路器、总正极片、总负极片和充电输入连接器,温控断路器与总负极片串接后再与总正极片一同连接在充电输入连接器上,形成充电保护电路。相对于现有技术,本实用新型通过在电池组上设置温控断路器,当电池组因为异常充电而处于高温状态时,温控断路器呈断路状态,从而阻止电池组在高温环境下充电而导致的电池性能的下降和引发的安全事故的出现,可以大大地提高电池组的使用安全性。
本实用新型公开了本实用新型提供一种锂电池涂布机的模台过渡装置,在安装和拆卸涂布模头的过程中不会损坏涂布模头,也消除了对操作人员的安全隐患。本实用新型提供一种锂电池涂布机的模台过渡装置,在安装和拆卸涂布模头时更加省力方便,防止涂布模头跌落和碰撞,在安装和拆卸涂布模头的过程中不会损坏涂布模头,也消除了对操作人员的安全隐患。
本实用新型涉及卷绕机技术领域,具体涉及一种传动锂电池卷绕机,所述传动锂电池卷绕机包括压轮导轨机构、压轮机构、螺旋导轨、大齿轮、二级小齿轮、轴、一级大齿轮、主动齿轮、转动手柄、主动轴、芯轴和小齿轮。所述压轮导轨机构与压轮机构连接,所述压轮机构与螺旋导轨相连接,所述螺旋导轨上设有大齿轮,所述大齿轮与二级小齿轮连接,所述二级小齿轮设在轴左端,所述轴右端设有一级大齿轮,所述一级大齿轮连接有主动齿轮,所述主动齿轮和转动手柄通过主动轴连接,所述主动齿轮连接有小齿轮,所述小齿轮设在芯轴上,结构简单,工作可靠性好,通过芯轴和上料槽来保证正负极板和隔膜的对中性。
本实用新型涉及锂电池卷绕技术领域,具体涉及一种方形锂电池卷绕机贴胶装置,包括同步马达、同步轮、同步带、贴胶滚轮和贴胶气缸,所述同步马达、同步轮、同步带、贴胶滚轮均设于贴胶气缸上,所述贴胶滚轮与同步轮相连,所述同步马达通过同步带与同步轮相连,本装置解决了贴胶滚轮上行过程自动旋转跑位的问题,原结构没有同步带、同步轮,而是靠同步马达通过一个磨擦轮传动给贴胶滚轮,贴胶滚轮在下端定好位之后,与磨擦轮分离上行,常出现贴胶滚轮自动旋转跑位。本结构就避免了这个问题。
本实用新型公开了一种基于方形锂电池卷绕机组合应用的卷针机构,包括一机构主体,所述机构主体由卷针连接头、卷针固定梢、卷针主体、卷针垫片、卷针副体、固定螺丝、卷针嘴及卷针顶针组成;采用中间加垫片两端锁螺丝的方式,结构简单,安装方便,维护成本低,电芯卷绕效果好,效率高,成品率高,成本低的一种方形锂电池卷绕机组合卷针机构。
本发明公开了一种锂电池铝壳用保护胶带及其制备方法;其制备方法为:将聚丙烯酸树脂、耐高温促进剂、色母、氢氧化铝粉、硬化剂和溶剂在反应釜中混合搅拌均匀,得到蓝色胶层用混合物;将蓝色胶层用混合物采用旋涂法涂布在所述内层PET的一侧,烘干,得到外蓝色胶层;将蓝色胶层用混合物采用旋涂法涂布在内层PET的另一侧,烘干,得到内蓝色胶层;在内蓝色胶层的一侧贴合单面离型膜,收卷,熟化,得到锂电池铝壳用保护胶带。该保护胶带具有优良的耐高温、耐酸碱腐蚀性、绝缘阻燃性以及耐电解液性能,将其应用于新能源动力电池方形铝壳的包覆,其复合结构对电池铝壳表面有很好的保护作用。
本发明涉及锂电池贴胶技术,尤其涉及一种锂电池三面贴胶机构,它包括贴胶支架和配电控制箱,所述贴胶支架的右侧设置有与电芯配合的夹具组件,且贴胶支架上设置有与电芯背面水平对齐的下折胶装置,所述下折胶装置的上方设置有与电芯底面上下对齐的上折胶装置,所述上折胶装置的右侧设置有与电芯上侧面中部上下对齐的压胶装置,所述下折胶装置、上折胶装置和压胶装置均与配电控制箱电性连接;通过压胶装置将胶带的一部分压贴在电芯的上表面,然后通过上折胶装置将胶带向下折弯,再通过下折胶装置将胶带水平折弯,进而实现电芯三面一次性贴胶,贴胶效率高。
本发明提供了一种锂电池用灌封硅橡胶,所述硅橡胶由A组分和B组分固化得到,A组分包括75~80wt%的甲基乙烯基聚硅氧烷、4~20wt%的甲基氢聚硅氧烷、10~30wt%的玻璃微珠和0.01~0.1wt%的抑制剂,B组分包括30~60wt%的甲基乙烯基聚硅氧烷、20~40wt%的无机填料、10~20wt%的玻璃微珠和0.05~2wt%的催化剂,本发明通过在双组份硅橡胶中引入玻璃微珠,能够获得一种具有较高剪切强度的硬度低至25(邵氏A),密度低至1.28g/cm3且各组分粘度均小于1400cps的双组份反应型灌封硅橡胶,能够满足车载锂电池对于灌封硅橡胶的轻量化、低密度以及高流动性的要求。
本发明公开了一种锂电池极片瑕疵实时检测处理方法,包括以下步骤:S1、采用编码器获取高速传送的极片的运动信息;S2、利用编码器触发线阵相机采集极片图像;S3、根据图像特征进行识别极片的瑕疵;S4、对瑕疵进行NG等级判定并记录瑕疵的位置信息;S5、瑕疵处理装置对严重瑕疵进行瑕疵处理作业;还公开了采用该方法的锂电池极片瑕疵实时检测处理系统;本发明能自动对瑕疵进行分类处理、消除图像和处理装置的响应延滞,检测精度高、效率好,能满足电池极片高速生产实时检测的要求。
本发明涉及负极材料检测领域,特别是涉及一种锂电池石墨负极材料表面包覆层含量的检测方法,通过先建立包覆石墨的热重失重率和包覆剂添加比例的线性拟合关系Y=Y1+Y2*X,然后根据测试待测样品热失重率,可对包覆层含量进行定量评估,并且对物料进行多区域取样测试,还能评估物料的均匀性和一致性。本发明提供一种锂电池石墨负极材料表面包覆层含量的检测方法,该方法简单有效,解决了现有方案无法检测石墨材料表面包覆碳层的含量的问题。
本发明属于电池正极材料技术领域,具体涉及一种级配高镍三元复合材料及其制备方法、锂二次电池。本发明提供的级配高镍三元复合材料包括粒径较大的单晶高镍三元材料和粒径较小的多晶高镍三元材料。由于单晶高镍三元材料具有高压实密度的特性,且粒径较小的多晶高镍三元材料即使在较高压实密度下也不容易破碎,因此将两者复合所得的级配高镍三元复合材料具有更高的压实密度和能量密度。本发明提供的级配高镍三元复合材料与现有的单多晶复合高镍三元材料相比,可使所得锂二次电池具有较高的容量、首效、倍率性能和低温性能,应用前景良好。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料的回收方法,包含如下步骤:1、收集生产过程报废的正极片;2、报废的正极片剪切成小片后用研磨机进行研磨并过筛,获得可用于重新制作电池的正极材料;3、正极材料和N-甲基吡咯烷酮混合,再加入适量聚偏氟乙烯和含碳导电剂并搅拌均匀,从而制得可以再用于制作锂离子电池正极片的浆料。本发明通过将废正极片研磨,并将其用筛网过筛,最后和N-甲基吡咯烷酮混合后加入适量聚偏氟乙烯和含碳导电剂搅拌均匀,整个方法简单实用、工序少、操作起来方便快捷、所需工艺条件简单,回收成本低。
一种二次锂离子电池的正极极片,其包括正极集流体和双面涂布于正极集流体的膜片,所述膜片包括至少两层膜片层,所述至少两层膜片层的构成材料或配比不同,具有不同的层间导电率。本发明二次锂离子电池正极极片上的多层膜片层分别具有不同的层间导电率,因此即使电池芯上发生不正常的内部短路,多层结构的膜片也不易于从正极集流体上脱落,从而能更有效地保护集流体,保证电池芯的安全。
本实用新型涉及反应釜造粒设备领域,特别是涉及一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备,包括设备本体、连通于所述设备本体上方的焊接几何体、分别设置于所述焊接几何体上方的尾气排放口、观察口、投料口;所述设备本体包括釜体、设置于所述焊接几何体一侧并与釜体连通的第一气体通道、连通于所述釜体底部的第二气体通道、开设于所述第二气体通道一侧并与所述釜体连通的下料口。本实用新型提供一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备,有效提高生产效率,进而提升产量。
本实用新型公开了一种动力电池电芯以及包含该电芯的锂电池,包括电芯主体和第一电池隔离膜,所述第一电池隔离膜围绕在电芯主体的外侧为其提供保护,所述第一电池隔离膜的下端延伸出电芯主体的下方,且电芯主体的下方设置有底部对接块,所述底部对接块和电芯主体相粘接,且底部对接块设置在第一电池隔离膜的内侧,所述底部对接块的外侧设置有第二电池隔离膜,且第二电池隔离膜包覆在底部对接块的外侧。该动力电池电芯以及包含该电芯的锂电池通过第一电池隔离膜和第二电池隔离膜的设置对电芯主体外侧进行保护,相比mylar具有更好的保护效果,且第二电池隔离膜可通过第一气囊的膨胀和第一电池隔离膜的延伸出保持紧密的贴合。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及全自动锂电池热熔胶贴胶机,机架上安装有上背胶机构、拉胶机构和贴胶机构,拉胶机构包括可裁切胶布的拉胶口,拉胶口一侧接收上背胶机构输送的胶布,拉胶口另一侧设置有拉胶辊,拉胶辊与拉胶口的胶布接触配合进行粘胶,贴胶机构包括对拉胶辊的胶布进行吸附的吸合件;胶布到达拉胶口后,使得胶布一端有较大的面积与拉胶辊进行粘合,拉胶辊水平拉动至所需的长度后,贴胶机构运动,吸合件对胶布进行吸附,贴胶机构继续做贴胶运动完成贴胶;在拉胶时,拉胶辊的接触面积远大于传统的夹布件,由线接触变为面接触,在拉胶布时,胶布不会出现变形的现象,保证拉胶的质量,从而进一步保证贴胶的质量。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池用聚酯薄膜PACK胶带,包括:胶体,包括套环,所述套环的表面连接有粘带;切割机构,包括支撑柱,所述支撑柱的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面滑动连接有支撑板,所述支撑板的表面连接有滑板,所述滑板的表面连接有裁刀;调节机构,包括限位槽,所述连接板的表面开设有移动槽。本实用新型在滑板和支撑板的滑动连接下,实现裁刀在粘带上的位置改变,经裁刀的作用,实现对粘带的裁剪使用,提高套环和粘带在使用的效果,经抵块和拉簧的作用,在连接杆和伸缩杆的滑动连接下,便于对抵块在连接板上的抵合固定,进而实现裁刀在使用中的位置调节。
本实用新型公开了一种温控型锂电池电镀设备,包括电镀设备本机,所述电镀设备本机设有置于底层的柜体,所述柜体表面设有装放电镀液的电镀槽,所述电镀槽内部设有相互电性连接的电镀阳极和电镀阴极,所述电镀槽内壁设有多个浸泡在电镀液内的加热管,所述电镀槽内底部设有测温器,所述电镀槽外装配有控制加热管的加热控制器,所述加热控制器与测温器感应连接,所述柜体表面还连接置于电镀槽一侧的升降机构,所述升降机构顶部连接置于电镀槽内部升降的电镀夹具。针对不同性质的电镀液,在电镀槽底部利用测温器实时检测电镀液的实时温度,并利用加热管加热至指定的温度,优化了电镀的环境,提高了锂电池电镀的效果。
本实用新型公开了一种便于手提移动的锂电充电器,包括壳体和缓冲弹簧,所述壳体的内腔设有充电器主体,且充电器主体的两端连接有缓冲板,所述缓冲板的顶部连接有夹板,且夹板的顶部安装有伸缩杆,用于减震的所述缓冲弹簧连接于伸缩杆的外表面。该便于手提移动的锂电充电器,采用多个机构之间的相互配合,不仅可以防止该充电器在携带移动的过程中由于移动产生的晃动导致内部结构的混乱,同时可以提高内部结构的稳定性,降低装置移动时产生的晃动,同时通风口的设置可以对壳体的内部经散热处理,防止内部的温度过高影响整个装置的使用,而设置的收线辊可以对线束进行收卷处理,便于对线束的收纳处理,防止其占用更多的收纳空间。
本实用新型公开了一种用于锂电池正负极配料的搅拌装置,包括壳体,壳体内上端设置有第一辊体和第二辊体,第一辊体和第二辊体侧壁均固定设置有若干个搅拌轴,第一辊体的一端与电转动机构固定连接,第一辊体的另一端与轴承转动连接,第二辊体两端分别与轴承转动连接,轴承固定设置在壳体内壁,第一辊体两侧分别固定套设有第一齿轮,第二辊体两侧分别固定套设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,壳体内两侧分别固定设置与导向板,导向板间固定设置有方形槽板,方形槽板内转动设置有齿轮辊,本实用新型解决了现有的搅拌装置的搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌,搅拌不彻底,影响后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能的问题。
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