广东广州有色金属环境保护技术理论与应用

降解高浓度有机氯废水的方法及系统 929     

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本发明公开了一种降解高浓度有机氯废水的方法，包括以下步骤：1)将高浓度有机氯废水进行蒸发处理；2)对经过蒸发处理后的高浓度有机氯废水进行光催化处理。本发明的有机氯废水处理方法，通过先对低沸点含氯有机物进行蒸馏，将其从废水中分离出来，随后对高沸点含氯有机物进行光催化处理，将余氯还原成氯离子，能够有效去除废水中的有机氯，有效地降低了工艺的运行成本和能耗；同时，本发明还公开了一种降解高浓度有机氯废水的系统，所述系统操作简单，能够有效的将废水中的有机氯废水除去，并减少二次污染物的生成量，且最后经过浓缩处理后的高盐废水的产水浓度＜0.05％，高盐浓水浓度＞20％。

复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术 961     

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本发明涉及一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术，其包括分质处理和分质回用两部分，整个工艺过程使用自动化检测及控制方式进行。本发明针对纺织印染园区废水的水质变化大、色度高、难生物降解且无机盐含量高的特性，将现有的高效的臭氧氧化技术、超滤?反渗透膜技术与经济的生化处理技术、双塔过滤技术及阴阳离子交换技术集成优化，并针对园区各工序用水的水质要求，通过分质处理与分质回用的手段，实现印染废水的高效、低成本处理。相比传统的处理工艺，虽然水质更加复杂且色度高、难降解，但处理成本更低、中水回用率更高，可达70％?80％。

禽畜养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理方法及设备 1020     

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本发明公开了一种禽畜养殖废水亚硝化－厌氧氨氧化处理方法及设备，该处理方法先将废水中的部分氨氮在好氧菌的作用下转化为NO2－，然后在Anammox自养菌的作用下废水中的氨氮和生成的NO2－发生化学反应，生成氮气而从水中脱离。设备包括一容器，容器分为上下两层，上层装有软性填料，为好氧生物膜生长黏附的场所，下层装有陶粒，在其上生长厌氧生物膜，厌氧滤层底部设有穿孔隔板，隔板下方设有取样口、温度计；好氧生物膜与厌氧滤层之间有间隙，并设有曝气管，所述容器顶部设有进水口，底部设有出水口。本发明可节省供气量25％左右，节省动力消耗；缩短水力停留时间，减少设备的体积；具有良好的沉降性能和较高的生物相浓度。

产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用 877     

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本发明公开了一种产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用。该菌株筛选自焦化污泥，经鉴定为铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)，命名为Pseudomonas aeruginosa Rh5，于2018年1月12日保藏在广东省微生物菌种保藏中心，地址：广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏号为GDMCC NO:60313。该产表面活性剂细菌可以应用在O₁/H/O₂工艺的煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃。该产表面活性剂细菌能大幅度原位降低煤/石油化工废水中的多环芳烃，原位降解多环芳烃超过90％，使外排污泥中多环芳烃的含量大幅度降低，极大地降低了外排煤化工污泥的环境风险，并同时提高了脱氮效果。

低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置 923     

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本发明属于废水处理的技术领域，公开了一种低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置。方法为：(1)在装有填料的前置反硝化反应器中进行反硝化挂膜培养；将氨氮吸附生物反应装置进行亚硝化生物挂膜培养；(2)将中低浓度废水与经过亚硝化的废水混合，反硝化，沉淀，再进入氨氮吸附生物反应装置中进行吸附，当出水中氨氮浓度＜1.5mg/L时，直接排放；当出水中氨氮浓度≥1.5mg/L时，停止进水；投加碱度，曝气，生化反应，氨氮转化为亚硝酸盐，获得含有亚硝酸盐的废水，收集；生物反应装置实现生物再生；经过亚硝化的废水为含有亚硝酸盐的废水。本发明实现了中低浓度氨氮废水低碳低能耗的有效处理，达到排放标准。

用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法 668     

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本发明公开了一种用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法，包括S1、首先对废水进行自然沉降，得到上清液和污泥沉淀；然后调节上清液pH，得到预处理废水；S2、将预处理废水通过格栅进行过滤，得到初级滤水和滤除污泥；将污泥沉淀与滤除污泥混合均匀，然后依次进行脱水、压滤和烘干处理，得到干化污泥；S3、将初级滤水利用微生物进行降解处理，得到降解废水，然后对降解废水进行消毒处理，即可得到净化废水；本发明工艺设计合理，废水处理效率高，且成本较低，适宜推广使用。

化学镀镍废水的处理方法 742     

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本发明公开了一种化学镀镍废水的处理方法，调节化学镀镍废水的pH至4～6，加入二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀镍，加入絮凝剂，使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物；然后调节上清液的pH至10～12，加入双氧水氧化；对于不含铵离子的废水，加入氯化钙溶液；对于含有铵离子的废水，调节pH至9～10，加氯化镁溶液，然后调节废水的pH至10～12，再加氯化钙溶液；再次加入絮凝剂，分离过滤，即得。本发明的化学镀镍废水的处理方法，处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求，且克服了传统的一步沉淀法不易回收镍的技术缺陷，所得镍的沉淀物可以回收利用，具有较好的市场应用前景。

快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法 732     

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本发明公开了一种快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法，其检测试剂为：联邻甲苯胺与盐酸的混合溶液；其检测方法为：首先，取一定含氰化物的废水注入试管中；然后，向试管内滴入数滴检测试剂；最后，静置1‑3min，观察试管内的颜色；其判别方法为：若含氰化物废水试管的颜色变成黄色，说明废水中含有过量的余氯，即次氯酸钠的投加量足以氧化游离及部分的络合氰化物，含氰化物的废水达标；若含氰化物废水试管的颜色不显示黄色，则说明次氯酸钠投加量太少，含氰化物的废水超标。本发明为一种快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法，其操作简单，投入成本经济，检测迅速，通过直接观察即可判定废水是否合格，为现场的检测提供了便捷。

用于焦化厂的废水除硫装置 687     

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本实用新型涉及废水除硫装置技术领域，特别涉及一种用于焦化厂的废水除硫装置，包括除硫装置支撑架，除硫装置支撑架的上表面固定设置有含硫废水进液管，含硫废水进液管的前表面固定设置有进液管连接凸台，进液管连接凸台的外环面固定设置有连接凸台螺纹孔，本实用新型通过设计的左废水除硫罐和右废水除硫罐线性排列在含硫废水进液管的左右两侧，进而对含硫废水进行细化除硫过滤有效提高了除硫效率；本实用新型通过设计的左废水排气管和右废水排气管并通过废水排气管将除硫中产生的废气进行及时的排出有效缓解了管道中的压力进而有效提高本实用新型的使用的寿命。

含汞废水处理方法及装置 1056     

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本发明公开了一种含汞废水处理方法，其特征在于：使用单质硫还原菌处理含汞废水。本发明利用单质硫还原菌生物还原处理含汞废水，进水汞浓度在任意范围内(0～50mg/LHg²⁺)，均不产生甲基汞积累。本发明中的方法成本很低，具有非常大的经济优势。本发明中的方法处理含汞废水高效稳定，汞含量在50mg/L时，稳定去除效率>99.9％，在5～20mg/L范围内时，稳定去除效率>99.0％，含汞废水生物工艺运行了约300天，能处理高达处理50mg/L的高浓度含汞废水，具备耐受高浓度Hg²⁺冲击的能力，生物活性恢复周期不超过7天，含汞废水可直接、持续进入产硫微生物反应器，同步进行生物产硫和除汞，无需分置生物反应器和混合沉淀反应器，并且产硫微生物反应器结构多样。

全面揭示废水不同有机物光催化降解难易程度的方法 795     

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本发明公开了一种全面揭示废水不同有机物光催化降解难易程度的方法，采用光催化降解实验、GC‑MS分析、密度泛函理论吸附能计算、光催化反应机理分析、禁带宽度计算，研究废水中不同有机物光催化降解难易程度的机理。过程如下：研究纳米TiO₂絮凝‑光催化和SBR‑光催化降解废水的实验；采用GC‑MS分析光催化前后有机物的相对含量和去除率；模拟不同降解程度的有机物在TiO₂表面的吸附行为；分析不同有机物光催化反应机理；模拟不同有机物对TiO₂能带结构和态密度分布的影响。本发明结合光催化实验、吸附和光催化模拟以及理论分析，揭示废水中不同有机物被光催化降解难易程度的机理，为光催化氧化技术的实际应用奠定理论基础。

电镀废水处理方法、处理系统及应用 855     

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本发明提供一种电镀废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将金属废水、有机废水、络合废水、含氰废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水分别进行预处理并得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水混合并进行浓缩处理，得到高盐浓水和回用水；(3)将步骤(2)得到的高盐浓水和步骤(1)所述预处理水混合，进行生化处理；(4)将步骤(3)得到的生化处理水进行超浓缩处理，得到超高盐浓水；(5)将步骤(4)得到的超高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；该方法操作简单、运行稳定，从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

电镀清洗废水在线资源化方法 766     

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本发明公开一种电镀清洗废水在线资源化方法，主要包括清洗水在线回用、重金属在线资源化两部分。首先间歇式多级逆流清洗槽排出电镀清洗废水；经pH调整后，依次通过离子交换树脂和反渗透的浓缩分离，实现清洗水的在线回用；而离子交换树脂的再生液经过电解槽的光电催化系统作用，实现废水的破络和作用以及重金属离子的催化还原和在线资源化。本发明采用离子交换树脂组件、反渗透组件和光电催化组件的新型组合方式，不仅能够有效回用电镀清洗水，实现重金属离子的在线资源化，而且不需投加化学药剂，无二次污染物，大大降低了运行能耗和经济成本，具有良好的环境效益和经济效益。

含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法 858     

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本发明公开一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法，属于水处理技术领域，该方法包括以下步骤：1)用沸石和高炉钢渣粉碎、高温塑化处理后与水发生水热反应，将反应产物经沉淀、过滤、干燥、粉碎，投入废水中，去除重金属；2)在废水中加入阳离子聚合物，形成絮凝有机物，用空气喷射旋流漂浮装置和撇渣器去除有毒氰化物，分离絮凝有机物；3)废水引入硝化区，进行硝化作用；4)废水去氧后进入厌氧反硝化区进行反硝化作用；5)废水用浸没式膜过滤，得到过滤净化的水。本发明对重金属、有机物、有毒氰化物以及氨氮均能有效去除，增加了污水净化速度和生物净化强度，且本发明方法建设投资少、运行成本低，适合推广应用。

用于处理高浓度氨氮废水的氨氮脱除剂及处理方法 951     

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本发明涉及一种用于处理高浓度氨氮废水的氨氮脱除剂及处理方法，属污 水处理技术领域。氨氮脱除剂为在设定水量的氨氮废水中按Mg2+∶NH4+∶ PO43-＝1.4～1.6∶1∶1.4～1.6加入镁盐和磷酸盐反应生成的沉淀物然后在MAP分解 室分解，最后分解产物经盐酸溶解，搅拌混匀成稀泥状制备而成。使用氨氮脱 除剂的处理方法其特征在于：设定水量的氨氮废水先进入pH预调节沉淀池，然 后进入MAP沉淀池，加入氨氮脱除剂搅拌反应后根据上清液氨氮浓度选择是否 进入MAP再次沉淀池，废水最后进入除磷池除磷；生成的MAP送至MAP分 解室分解，分解产物和除磷池中产生的沉淀物送至分解产物溶解室溶解。本发 明方法处理废水成本低，不造成二次污染，不受环境因素干扰，处理后出水中 氨氮和余磷浓度达国家废水一级排放标准。

同步去除有机物、硫酸根、重金属和总氮的废水处理方法 1011     

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一种同步去除有机物、硫酸根、重金属和总氮的废水处理方法。该方法为：生产废水进入厌氧池，利用有机物作为电子供体，硫酸盐还原菌对生产废水中的SO₄^2‑进行还原。废水再流入反应池中，S^2‑与废水中的重金属离子反应生成难溶的金属硫化物，进行混凝反应。废水再流入沉淀池中，进行固液分离，沉淀去除其中的金属硫化物。废水再流入缺氧池中，其中的脱氮硫杆菌利用残留的S^2‑、S和SO₃^2‑进行自养反硝化脱氮。废水再流入好氧池中，其中的好氧反硝化菌利用废水中残留的有机物进行好氧反硝化进一步脱氮。本发明方法可以将能耗降低30％～50％，减少污泥产生量30％～40％和减少人工操作量，符合未来污水处理以废治废的发展趋势。

去除电子行业废水特征污染物的制剂及其制备方法和应用 597     

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本发明涉及一种去除电子行业废水中特征污染物的制剂及其制备方法和应用，属于废水处理领域。为了高效去除废水中的特征污染物，本发明创造性地将负载纳米零价铁材料投加于废水处理过程中的生化池以及二级反应池，实现二池功能的串联。在本发明制剂在废水处理方法的应用中，负载纳米零价铁材料既在生化池中与微生物联用，强化了微生物降解特征污染物的作用，又在二级反应池中增强絮凝沉淀的作用，将絮凝沉降的有效反应时间缩短至2～3h。本发明的制剂和废水处理方法尤其适用于电子行业废水处理，废水中四溴双酚A的去除率可达97％，双酚A的去除率可达95％，壬基酚的去除率可达84％，对重金属也有良好的去除效果，同时废水急性毒性水平显著降低。

废水软化预处理用过滤机构 814     

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本发明属于废水处理设备技术领域，尤其为一种废水软化预处理用过滤机构。本发明通过伺服电机带动主动齿进行转动，然后主动齿与从动齿啮合传动，从而带动筛网筒进行转动，然后利用进水管将废水排入筛网筒中，利用筛网筒进行滤渣处理，然后过滤后的废水进入在蓄水箱中，然后利用抽水机将废水从蓄水箱中经过圆台箱导入在过滤箱中，然后废水通过输水管经活性炭滤料层进行处理，然后再经树脂粒子进行废水软化过滤，从而完成相应的废水软化预处理，然后通过排水管将处理后的废水排出，可以丰富废水的处理结构，使得废水预处理效果更佳，使得废水达到便捷高效的处理，且对废水中的废渣处理较为简单，保证废水软化的处理达到理想的效果。

环氧丙烷生产废水处理方法及其多效蒸发装置 842     

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本发明环氧丙烷生产废水处理方法,采用多效蒸发装置对废水进行处理处理,包括以下步骤:(1)首先,将废水进行多效蒸发处理,从而得到废水浓缩液;(2)然后,对废水浓缩液进行结晶,获得氯化钙晶体;(3)接着,对氯化钙晶体进行离心分离,将氯化钙晶体从废水中分离提取出来;(4)最后,冷凝回收废水蒸气。本发明同时公开了该多效蒸发装置的结构。

实验室废水处理方法及装置 867     

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本发明涉及实验室废水的处理,具体公开了一种实验室废水处理方法及装置。该方法是将实验室废水依次经过内电解、微电解和生物吸附的处理,处理的过程伴随曝气;并对废水处理过程产生的污泥进行干化处理,所述干化处理是利用曝气过程中产生的气体将污泥吹干。装置包括电控系统和废水处理单元,所述废水处理单元包括依前后依次连接的内电解池、微电解池、生物吸附池和沉淀池,所述内电解池、微电解池和生物吸附池中设有曝气系统;此外,设置污泥过滤池用于处理污泥。本发明的方法及装置可以广泛用于各类有机化工实验室废水的处理。

可节约用地及能源的酯化废水处理系统及方法 813     

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本发明公开了一种可节约用地及能源的酯化废水处理系统，包括综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池和集水池，其中，综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池设置在具有至少二层的建筑物内，综合废水调节池、酯化废水调节池和厌氧处理池均为地埋式钢筋混凝土结构池体，预处理槽设置在池体上方的地面上，酯化废水调节池和综合废水调节池分别与预处理槽连接，预处理槽与厌氧处理池连接，厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池与集水池依次连接，将处理后达标的水存储在集水池中。该系统能大大提高出水质量。本发明还公开了使用该系统的酯化废水处理方法。

制革综合废水处理的方法 746     

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一种制革综合废水处理的方法,是把制革综合废水用酸液将pH值调至9左右,通过气浮——两段射流曝气——沉淀——气浮的连续处理工艺,使废水处理后各项指标均达到国家排放标准。本方法应用设备简单、易操作、投放药量少、曝气时间短、无噪声污染、因而投资和运行费用低,适用于猪皮、牛皮、羊皮等的制革综合废水处理。

电镀废水的回用处理设备 1000     

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本实用新型提供一种电镀废水的回用处理设备,包括含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备,前处理废水的回用处理设备,含镍废水的回用处理设备,所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置(A)、离子交换柱、贮水池;所述前处理废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、过滤装置(B),其中废水反应池、提升泵、过滤装置(B)通过管道依次连接,反渗透机连接生产线供水端;所述含镍废水的回用处理设备包括废水反应池、提升泵、过滤装置(C)、离子交换柱、贮水池;所述含铜废水、含铬废水、含氰废水的回用处理设备和含镍废水的回用处理设备均还包括反渗透机和蒸发器;所述贮水池与反渗透机和蒸发器通过管道依次连接;所述含镍废水的回用处理设备还包括反渗透机,反渗透机通过管道与过滤装置(B)连接。本实用新型用于电镀废水的处理,工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低,处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的,其余全部被回用于电镀清洗过程。

以含铊污酸废水为原料制备溴化亚铊的方法 701     

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本发明涉及一种以冶炼污酸废水为原料制备溴化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：(1)取冶炼厂含铊污酸废水，过滤除去不溶物，在搅拌的条件下滴加质量浓度为3％的溴水至橙黄色，且保持10min不褪色，使一价铊充分氧化并形成三价铊配阴离子；(2)将经步骤(1)处理后的含铊污酸废水按100～200ml废水︰1g树脂的比例加入阴离子交换树脂吸附三价铊配阴离子，搅拌40‑60min，过滤并收集树脂；(3)将吸附三价铊配阴离子的树脂按1g树脂︰2ml Na₂SO₃溶液的比例加入质量浓度为1％的还原剂Na₂SO₃溶液进行洗脱，搅拌30‑40min，过滤并收集富含Tl⁺的滤液；(4)向富含Tl⁺的滤液中加入溴化钾至溴离子浓度为0.05‑0.08mol/L，沉淀，收集沉淀物，烘干，即得溴化亚铊。本发明所述方法具有重金属铊回收率高的优点。

制药废水处理系统及处理方法 869     

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本发明涉及一种制药废水处理系统及处理方法。该制药废水的处理方法包括如下步骤：收集制药废水，调pH值，进行铁碳微电解得电解废水，调pH值为7～12，加入絮凝剂，沉淀得上清废水，对上清废水进行臭氧催化氧化处理，得氧化废水，调pH值为1～10，转移至蒸发器中进行蒸发浓缩、结晶，收集产物，并收集冷凝液回收利用。该制药废水处理方法的工艺过程和该制药废水处理系统，能够有效去除制药废水中的有机污染物，能够整体上有效地避免蒸发器蒸发处理中的管道堵塞问题，且对制药废水的处理效果好，并能够有效提高制药废水的可生化性。

生物质气化工艺废水处理的方法及装置 605     

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本发明公开了一种生物质气化工艺废水处理的方法及装置。该方法，包括如下步骤：(1)将废水进行预处理后得到废水原液，废水原液进行减压蒸馏，得到蒸余物和清液Ⅰ；(2)清液Ⅰ中加入沉淀剂，加碱调节pH，常温下搅拌反应并静置，得到含有酚的沉淀物和清液ⅠⅠ；(3)调节清液ⅠⅠpH值至2～4，加入氧化剂氧化处理；(4)调节氧化处理后的废水pH至7，一部分废水用作回用水循环使用，另一部分废水采用物理吸附使废水达标排放。本发明首先采用减压蒸馏进行废水的清污分离，得到的清液采用化学沉淀剂将酚类物质沉淀，采用高级氧化方法将废水中的有机物氧化去除；再采用活性炭吸附的方法，物理吸附废水中剩余的有机物，使废水达标排放。

利用生物质-微生物协同去除废水中镉的方法 969     

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本发明公开了一种利用生物质-微生物协同去除废水中镉的方法，包括以下步骤：步骤一：生物质(稻草秸秆)预处理：将稻草秸秆洗涤、干燥、粉碎、过筛备用；制备白腐真菌孢子悬浮液：选取黄孢原毛平革菌制备孢子悬浮液，每毫升黄孢原毛平革菌孢子悬浮液含孢子2.0×106个；配制含镉废水：选取化学纯的CdSO4配制含镉废水，用NaOH溶液或HCl溶液调节pH值；步骤二：镉离子去除：将稻草秸秆、白腐真菌孢子悬浮液及含镉废水混合，调节温度25～35℃，进行振荡吸附1～14天，对镉初始浓度50～200mg/L的去除效率可达到80％以上。本发明具有处理效率高、处理效果好、成本低廉、环保无二次污染。

节能型的废水治理装置 734     

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本实用新型公开了一种节能型的废水治理装置，包括装置主壳体，所述装置主壳体的外侧均匀活动设置有若干个太阳能电板，所述装置主壳体的上方镶嵌设置有密封盖板，所述密封盖板的中间贯穿设置有进水管，所述进水管的下方均匀安装有若干个过滤板，所述过滤板的一端设置还有杂质清除通道，所述过滤板的另一端表面设置有导向板，所述过滤板的上方两侧活动安装有两个动力传动带，两个所述动力传动带的中间均匀活动安装有若干个支撑横梁。本实用新型通过安装有动力传动带、导向板、支撑横梁和清洁刮板可以快速的对装置内部拦截和堆积的杂质进行清除，保证装置在进行水处理时不会因为水中过滤出来的杂质出现堵塞，保证装置的净化效率。

喷漆废水处理设备的电路控制 938     

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本实用新型涉及电路控制装置技术领域，特别涉及一种喷漆废水处理设备的电路控制，包括火线端口L、零线端口N、断路器QF、第一按钮开关SB1、时间继电器KT、主热继电器FR和主接触器KM，所述火线端口L和零线端口N依次串接有所述断路器QF和第一按钮开关SB1，所述第一按钮开关SB1串接第二按钮开关SB2后与第一电机M1相连；所述第一按钮开关SB1串接第三按钮开关SB3后与第二电机M2相连；本实用新型通过按下第一按钮开关SB1，该电路工作，即通过计量泵分别投加分解剂和分离剂，喷漆污水通过机器里的反应器与药剂充分反应，使得漆渣完全与水分离，最后从机器出来的是清水，从而使喷漆房实现不间断运动，无需换水，不对外排放，实现零排放和环保生产。

三维电极反应器及其用于处理有机废水 716     

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本发明涉及一种三维电极反应器及其用于处理 有机废水。该反应器由床体5, 馈电极阴极1, 馈电极阳极6, 粒子 电极2, 布水板9, 曝气板10和直流电源8构成; 它是以电能作为 激发能, 以廉价的空气为原料, 以含有引发剂的粒子电极为工作 电极的三维电极反应器。该反应器能现场产生强氧化剂H2O2和OH, 因而能有效地氧化分解, 甚至完全矿化有机污染物为CO2和水等无机物。它既可用于高浓度和生物难降解的有机废水的前处理, 使之分解为分子量较小的易于微生物降解的有机物, 从而大大提高废水的可生化性; 也可用于废水生化工艺的后处理, 以确保废水的达标排放。