广东广州有色金属环境保护技术理论与应用

基于微电解-光催化技术的制药废水深度处理设备 730     

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本实用新型公开了一种基于微电解‑光催化技术的制药废水深度处理设备，包括废水处理设备主体，所述废水处理设备主体的顶端一侧设置有输送管，所述废水处理设备主体的一侧顶端设置有进水口，所述废水处理设备主体的另一侧中间设置有进水口，且进水口和废水处理设备主体为一体式结构，所述废水处理设备主体的底端设置有底座；隔离板的外侧设置为丙烯酸层，丙烯酸层会防止土壤中的水分子与废水设备进行反应，减小氧化生锈，隔离板的内侧设置为丙烯酞胺聚合层，当废水设备废水泄露时，丙烯酞胺聚合层会将大部分废水吸收从而减小了污染，不仅保护了废水处理设备表面，而且增加了使用寿命和经济效益。

处理高氨氮废水的方法及系统 1090     

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本发明公开了一种处理高氨氮废水的方法和系统，方法包括以下步骤：1)将高氨氮废水与NaClO废水、FeSO₄废水进行混合反应处理；2)经过步骤1)反应处理的高氨氮废水进行砂滤过滤处理；3)将NaClO废水、NaOH与砂滤后的废水进行混合反应；4)对步骤3)反应后的废水依次进行加药处理、光催化反应以及MBR处理，获得产水。经过本发明方法处理后的高氨氮废水，氨氮的去除率＞98.8％，且各类副产物彻底去除，确保出水达到排放标准；本发明系统操作简单，能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去，且达到多种废水同步处理效果。

采用多元煤铁碳的废水处理装置和方法 894     

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本发明涉及一种采用多元煤铁碳的废水处理装置及废水处理方法，该废水处理装置包括底座、反应器、进水管以及出水管。该废水处理装置及其废水处理方法，通过设计具有多级反应室的反应器，反应器内的多元煤铁碳填料的平均颗粒大小依次减小，从而有机废水可以被层层过滤，并且在反应室内与多元煤铁碳填料发生微电解反应，随着多元煤铁碳填料的颗粒大小的减小，比表面结逐渐增大，可以处理多种不同浓度的有机废水，特别是高浓度有机废水，在底层经初步过滤和微电解，再流入高层进行深度过滤和微电解，具有持续高效、不板结的优点，在大幅度去除有机污染物的同时，提高了有机废水的可生化性，为后续的生物处理奠定了良好的基础。

火电厂树脂再生废水的处理方法和系统 888     

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本申请属于火电厂树脂再生废水的技术领域，尤其涉及一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统。本申请通过设置树脂冲洗部件处理单元、树脂输送部件处理单元、阴树脂再生部件处理单元、阳树脂再生部件处理单元和树脂混合部件处理单元，通过自动阀门的逻辑控制，实现高含盐废水和低含盐废水的自动分类收集，通过水量计量实现高盐废水、低盐废水的分类统计及异常判断报警。本申请提供的一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统，本申请可实现火电厂锅炉补给水处理系统再生废水和凝结水精处理系统再生废水的合理处理，便于后续的废水回收利用与火电厂水务管理。

电镀废水分流回用处理设备 923     

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本实用新型公开了一种电镀废水分流回用处理设备，是通过废水分流系统将电镀废水分流为含铜废水、含镍废水、含氰废水、含铬废水和前处理废水五类；调节含铜废水、含镍废水、含氰废水和前处理废水的pH值，再依次经DF膜系统、离心过滤机、反渗透机和机械蒸汽再压缩蒸发器处理；而含铬废水经过DF膜系统处理后，再经离子交换柱和反渗透机处理；处理过程中所产生的离心浓水和反渗透浓水通过机械蒸汽再压缩蒸发器结晶回用于镀槽，同时回收反渗透清水。本实用新型用于电镀废水的处理，工艺稳定、操作简便、易于控制、安全可靠、运行费用较低，处理过程中的废水除去因自然蒸发而损耗的，其余全部被回用于电镀清洗过程。

亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法 860     

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本发明公开了亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法。该方法先用硫酸将收集池中的铝型材铬化废水的pH值调至2～4；然后加入亚硫酸钙型脱硫灰浆，充分搅拌，将铝型材铬化废水中的六价铬还原成三价铬；再加入NaOH，将废水pH调至7.5～8.5，使得废水中的三价铬变为Cr(OH)3；同时废水中的氟离子与脱硫灰浆中的氢氧化钙和氧化钙反应，生成CaF2，并加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，处理后水中铬浓度低于0.1mg/Kg、氟离子浓度低于10mg/Kg。利用本发明的方法既利用了亚硫酸钙型脱硫灰浆，又降低了铝型材铬化废水的处理成本，同时去除废水中的六价铬和氟，达到以废治废。

改进的废水PH在线自动加药处理方法 952     

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本发明公开了一种改进的废水PH在线自动加药处理方法，其应用于废水PH在线自动加药处理系统，包括如下步骤：步骤1、测量污水池水位，水位到达启动值时，抽污水池内废水入进水管道；步骤2、测量进水管道内废水PH值是否在合规范围，是则执行步骤4，否则执行步骤3；步骤3、对废水进行加药调节，直至废水达到合规范围；步骤4、打开进水阀，令废水流入出水池。本发明通过加入plc编程器编写程序，自动控制液位计、进水PH计、出水PH计、进水泵、加药泵、出水阀、回流阀、加药阀、加药回流阀、进水流量计、加药流量计等装置的开闭的方法，自动控制加药过程，调节废水PH值，对废水的酸碱度进行高效处理。

电镀废水回用水质改善工艺 982     

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本发明一种电镀废水回用水质改善工艺，电镀废水依次经过下述装置：第一过滤装置、第二过滤装置、第二活性炭过滤罐、废水回用分子筛过滤罐、第一活性炭过滤罐、螯合树脂过滤罐、精密保安过滤器、超滤膜过滤系统、RO1反渗透膜系统、RO2反渗透膜系统。本发明通过增加一个沙滤罐、活性炭过滤罐及精密保安过滤器，能够有效去除电镀废水中的有机物，提高电镀废水处理后的水质，使电镀废水在进入超滤膜系统及反渗透膜前达到最佳要求，延长超滤膜的保养周期；经本发明处理的电镀废水使电镀废水能够100%回收，且回用率达到60%以上，减少电镀废水的排放量，达到电镀废水减排指标，减轻环境负担。

含氰废水处理方法、处理系统及应用 960     

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本发明提供一种含氰废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将含氰废水进行预处理，得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；其中回用水标准为：pH 6‑8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1；该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高，从而达到电镀生产含氰废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

氯化钾无氰镀镉废水的处理方法 968     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：S1、调节废水pH，加入焦亚硫酸钠水溶液；S2、加入二乙基二硫代氨基甲酸钠水溶液，调节废水pH；S3、加入絮凝剂，沉淀颗粒聚集后将沉淀物从废水中分离；S4、向废水中加双氧水；S5、调节步骤S4处理后的废水pH。本发明能显著减少氯化钾无氰镀镉废水中镉和铬的含量，使废水排放满足国家标准要求，并且适用于目前企业电镀车间原有废水处理和排放系统。 1

含锌电镀废水复合电解槽处理方法 820     

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本发明公开了一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理，外加电场提供经整流后22～25V直流电压，反应25～30分钟，电流强度为0.8～1.0A；按每升含镍废水计，投加NaCl0.05～0.15g/L，控制气水体积比比为3～3.5：1，用空压机供气；控制电解出水pH值到9.5～10（PH10.5左右以上再溶解），电解处理后的废水进入斜板沉淀池，沉淀0.5-1小时，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中；本发明除锌效果显著，总体运行费用低，占地面积小，投资小，预处理效果好，锌离子的去除率在99％以上。

焦磷酸盐-柠檬酸体系铜镍合金电镀废水的处理方法 1104     

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本发明公开了焦磷酸盐‑柠檬酸体系铜镍合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化亚铁和氯化钙，用石灰乳液调节pH至10～12，亚铁离子和钙离子共同沉淀柠檬酸配位剂，钙离子沉淀焦磷酸根，磷酸根生成磷酸铜和磷酸镍沉淀，铜离子和镍离子生成相应的氢氧化物等沉淀。加入氧化剂氧化其他有机物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》的要求。本发明创立了用亚铁离子与钙离子沉淀去除废水中含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。

降解高浓度有机氯废水的方法及系统 992     

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本发明公开了一种降解高浓度有机氯废水的方法，包括以下步骤：1)将高浓度有机氯废水进行蒸发处理；2)对经过蒸发处理后的高浓度有机氯废水进行光催化处理。本发明的有机氯废水处理方法，通过先对低沸点含氯有机物进行蒸馏，将其从废水中分离出来，随后对高沸点含氯有机物进行光催化处理，将余氯还原成氯离子，能够有效去除废水中的有机氯，有效地降低了工艺的运行成本和能耗；同时，本发明还公开了一种降解高浓度有机氯废水的系统，所述系统操作简单，能够有效的将废水中的有机氯废水除去，并减少二次污染物的生成量，且最后经过浓缩处理后的高盐废水的产水浓度＜0.05％，高盐浓水浓度＞20％。

复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术 1027     

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本发明涉及一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术，其包括分质处理和分质回用两部分，整个工艺过程使用自动化检测及控制方式进行。本发明针对纺织印染园区废水的水质变化大、色度高、难生物降解且无机盐含量高的特性，将现有的高效的臭氧氧化技术、超滤?反渗透膜技术与经济的生化处理技术、双塔过滤技术及阴阳离子交换技术集成优化，并针对园区各工序用水的水质要求，通过分质处理与分质回用的手段，实现印染废水的高效、低成本处理。相比传统的处理工艺，虽然水质更加复杂且色度高、难降解，但处理成本更低、中水回用率更高，可达70％?80％。

禽畜养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理方法及设备 1076     

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本发明公开了一种禽畜养殖废水亚硝化－厌氧氨氧化处理方法及设备，该处理方法先将废水中的部分氨氮在好氧菌的作用下转化为NO2－，然后在Anammox自养菌的作用下废水中的氨氮和生成的NO2－发生化学反应，生成氮气而从水中脱离。设备包括一容器，容器分为上下两层，上层装有软性填料，为好氧生物膜生长黏附的场所，下层装有陶粒，在其上生长厌氧生物膜，厌氧滤层底部设有穿孔隔板，隔板下方设有取样口、温度计；好氧生物膜与厌氧滤层之间有间隙，并设有曝气管，所述容器顶部设有进水口，底部设有出水口。本发明可节省供气量25％左右，节省动力消耗；缩短水力停留时间，减少设备的体积；具有良好的沉降性能和较高的生物相浓度。

产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用 938     

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本发明公开了一种产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用。该菌株筛选自焦化污泥，经鉴定为铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)，命名为Pseudomonas aeruginosa Rh5，于2018年1月12日保藏在广东省微生物菌种保藏中心，地址：广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏号为GDMCC NO:60313。该产表面活性剂细菌可以应用在O₁/H/O₂工艺的煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃。该产表面活性剂细菌能大幅度原位降低煤/石油化工废水中的多环芳烃，原位降解多环芳烃超过90％，使外排污泥中多环芳烃的含量大幅度降低，极大地降低了外排煤化工污泥的环境风险，并同时提高了脱氮效果。

低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置 986     

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本发明属于废水处理的技术领域，公开了一种低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置。方法为：(1)在装有填料的前置反硝化反应器中进行反硝化挂膜培养；将氨氮吸附生物反应装置进行亚硝化生物挂膜培养；(2)将中低浓度废水与经过亚硝化的废水混合，反硝化，沉淀，再进入氨氮吸附生物反应装置中进行吸附，当出水中氨氮浓度＜1.5mg/L时，直接排放；当出水中氨氮浓度≥1.5mg/L时，停止进水；投加碱度，曝气，生化反应，氨氮转化为亚硝酸盐，获得含有亚硝酸盐的废水，收集；生物反应装置实现生物再生；经过亚硝化的废水为含有亚硝酸盐的废水。本发明实现了中低浓度氨氮废水低碳低能耗的有效处理，达到排放标准。

用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法 740     

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本发明公开了一种用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法，包括S1、首先对废水进行自然沉降，得到上清液和污泥沉淀；然后调节上清液pH，得到预处理废水；S2、将预处理废水通过格栅进行过滤，得到初级滤水和滤除污泥；将污泥沉淀与滤除污泥混合均匀，然后依次进行脱水、压滤和烘干处理，得到干化污泥；S3、将初级滤水利用微生物进行降解处理，得到降解废水，然后对降解废水进行消毒处理，即可得到净化废水；本发明工艺设计合理，废水处理效率高，且成本较低，适宜推广使用。

化学镀镍废水的处理方法 800     

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本发明公开了一种化学镀镍废水的处理方法，调节化学镀镍废水的pH至4～6，加入二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀镍，加入絮凝剂，使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物；然后调节上清液的pH至10～12，加入双氧水氧化；对于不含铵离子的废水，加入氯化钙溶液；对于含有铵离子的废水，调节pH至9～10，加氯化镁溶液，然后调节废水的pH至10～12，再加氯化钙溶液；再次加入絮凝剂，分离过滤，即得。本发明的化学镀镍废水的处理方法，处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求，且克服了传统的一步沉淀法不易回收镍的技术缺陷，所得镍的沉淀物可以回收利用，具有较好的市场应用前景。

快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法 794     

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本发明公开了一种快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法，其检测试剂为：联邻甲苯胺与盐酸的混合溶液；其检测方法为：首先，取一定含氰化物的废水注入试管中；然后，向试管内滴入数滴检测试剂；最后，静置1‑3min，观察试管内的颜色；其判别方法为：若含氰化物废水试管的颜色变成黄色，说明废水中含有过量的余氯，即次氯酸钠的投加量足以氧化游离及部分的络合氰化物，含氰化物的废水达标；若含氰化物废水试管的颜色不显示黄色，则说明次氯酸钠投加量太少，含氰化物的废水超标。本发明为一种快速定性测试废水处理中氰化物含量的检测方法，其操作简单，投入成本经济，检测迅速，通过直接观察即可判定废水是否合格，为现场的检测提供了便捷。

用于焦化厂的废水除硫装置 745     

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本实用新型涉及废水除硫装置技术领域，特别涉及一种用于焦化厂的废水除硫装置，包括除硫装置支撑架，除硫装置支撑架的上表面固定设置有含硫废水进液管，含硫废水进液管的前表面固定设置有进液管连接凸台，进液管连接凸台的外环面固定设置有连接凸台螺纹孔，本实用新型通过设计的左废水除硫罐和右废水除硫罐线性排列在含硫废水进液管的左右两侧，进而对含硫废水进行细化除硫过滤有效提高了除硫效率；本实用新型通过设计的左废水排气管和右废水排气管并通过废水排气管将除硫中产生的废气进行及时的排出有效缓解了管道中的压力进而有效提高本实用新型的使用的寿命。

含汞废水处理方法及装置 1116     

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本发明公开了一种含汞废水处理方法，其特征在于：使用单质硫还原菌处理含汞废水。本发明利用单质硫还原菌生物还原处理含汞废水，进水汞浓度在任意范围内(0～50mg/LHg²⁺)，均不产生甲基汞积累。本发明中的方法成本很低，具有非常大的经济优势。本发明中的方法处理含汞废水高效稳定，汞含量在50mg/L时，稳定去除效率>99.9％，在5～20mg/L范围内时，稳定去除效率>99.0％，含汞废水生物工艺运行了约300天，能处理高达处理50mg/L的高浓度含汞废水，具备耐受高浓度Hg²⁺冲击的能力，生物活性恢复周期不超过7天，含汞废水可直接、持续进入产硫微生物反应器，同步进行生物产硫和除汞，无需分置生物反应器和混合沉淀反应器，并且产硫微生物反应器结构多样。

全面揭示废水不同有机物光催化降解难易程度的方法 864     

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本发明公开了一种全面揭示废水不同有机物光催化降解难易程度的方法，采用光催化降解实验、GC‑MS分析、密度泛函理论吸附能计算、光催化反应机理分析、禁带宽度计算，研究废水中不同有机物光催化降解难易程度的机理。过程如下：研究纳米TiO₂絮凝‑光催化和SBR‑光催化降解废水的实验；采用GC‑MS分析光催化前后有机物的相对含量和去除率；模拟不同降解程度的有机物在TiO₂表面的吸附行为；分析不同有机物光催化反应机理；模拟不同有机物对TiO₂能带结构和态密度分布的影响。本发明结合光催化实验、吸附和光催化模拟以及理论分析，揭示废水中不同有机物被光催化降解难易程度的机理，为光催化氧化技术的实际应用奠定理论基础。

电镀废水处理方法、处理系统及应用 918     

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本发明提供一种电镀废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将金属废水、有机废水、络合废水、含氰废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水分别进行预处理并得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水混合并进行浓缩处理，得到高盐浓水和回用水；(3)将步骤(2)得到的高盐浓水和步骤(1)所述预处理水混合，进行生化处理；(4)将步骤(3)得到的生化处理水进行超浓缩处理，得到超高盐浓水；(5)将步骤(4)得到的超高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；该方法操作简单、运行稳定，从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。

电镀清洗废水在线资源化方法 828     

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本发明公开一种电镀清洗废水在线资源化方法，主要包括清洗水在线回用、重金属在线资源化两部分。首先间歇式多级逆流清洗槽排出电镀清洗废水；经pH调整后，依次通过离子交换树脂和反渗透的浓缩分离，实现清洗水的在线回用；而离子交换树脂的再生液经过电解槽的光电催化系统作用，实现废水的破络和作用以及重金属离子的催化还原和在线资源化。本发明采用离子交换树脂组件、反渗透组件和光电催化组件的新型组合方式，不仅能够有效回用电镀清洗水，实现重金属离子的在线资源化，而且不需投加化学药剂，无二次污染物，大大降低了运行能耗和经济成本，具有良好的环境效益和经济效益。

含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法 926     

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本发明公开一种含有重金属的酸性废水中的氨氮处理方法，属于水处理技术领域，该方法包括以下步骤：1)用沸石和高炉钢渣粉碎、高温塑化处理后与水发生水热反应，将反应产物经沉淀、过滤、干燥、粉碎，投入废水中，去除重金属；2)在废水中加入阳离子聚合物，形成絮凝有机物，用空气喷射旋流漂浮装置和撇渣器去除有毒氰化物，分离絮凝有机物；3)废水引入硝化区，进行硝化作用；4)废水去氧后进入厌氧反硝化区进行反硝化作用；5)废水用浸没式膜过滤，得到过滤净化的水。本发明对重金属、有机物、有毒氰化物以及氨氮均能有效去除，增加了污水净化速度和生物净化强度，且本发明方法建设投资少、运行成本低，适合推广应用。

用于处理高浓度氨氮废水的氨氮脱除剂及处理方法 1013     

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本发明涉及一种用于处理高浓度氨氮废水的氨氮脱除剂及处理方法，属污 水处理技术领域。氨氮脱除剂为在设定水量的氨氮废水中按Mg2+∶NH4+∶ PO43-＝1.4～1.6∶1∶1.4～1.6加入镁盐和磷酸盐反应生成的沉淀物然后在MAP分解 室分解，最后分解产物经盐酸溶解，搅拌混匀成稀泥状制备而成。使用氨氮脱 除剂的处理方法其特征在于：设定水量的氨氮废水先进入pH预调节沉淀池，然 后进入MAP沉淀池，加入氨氮脱除剂搅拌反应后根据上清液氨氮浓度选择是否 进入MAP再次沉淀池，废水最后进入除磷池除磷；生成的MAP送至MAP分 解室分解，分解产物和除磷池中产生的沉淀物送至分解产物溶解室溶解。本发 明方法处理废水成本低，不造成二次污染，不受环境因素干扰，处理后出水中 氨氮和余磷浓度达国家废水一级排放标准。

同步去除有机物、硫酸根、重金属和总氮的废水处理方法 1071     

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一种同步去除有机物、硫酸根、重金属和总氮的废水处理方法。该方法为：生产废水进入厌氧池，利用有机物作为电子供体，硫酸盐还原菌对生产废水中的SO₄^2‑进行还原。废水再流入反应池中，S^2‑与废水中的重金属离子反应生成难溶的金属硫化物，进行混凝反应。废水再流入沉淀池中，进行固液分离，沉淀去除其中的金属硫化物。废水再流入缺氧池中，其中的脱氮硫杆菌利用残留的S^2‑、S和SO₃^2‑进行自养反硝化脱氮。废水再流入好氧池中，其中的好氧反硝化菌利用废水中残留的有机物进行好氧反硝化进一步脱氮。本发明方法可以将能耗降低30％～50％，减少污泥产生量30％～40％和减少人工操作量，符合未来污水处理以废治废的发展趋势。

去除电子行业废水特征污染物的制剂及其制备方法和应用 652     

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本发明涉及一种去除电子行业废水中特征污染物的制剂及其制备方法和应用，属于废水处理领域。为了高效去除废水中的特征污染物，本发明创造性地将负载纳米零价铁材料投加于废水处理过程中的生化池以及二级反应池，实现二池功能的串联。在本发明制剂在废水处理方法的应用中，负载纳米零价铁材料既在生化池中与微生物联用，强化了微生物降解特征污染物的作用，又在二级反应池中增强絮凝沉淀的作用，将絮凝沉降的有效反应时间缩短至2～3h。本发明的制剂和废水处理方法尤其适用于电子行业废水处理，废水中四溴双酚A的去除率可达97％，双酚A的去除率可达95％，壬基酚的去除率可达84％，对重金属也有良好的去除效果，同时废水急性毒性水平显著降低。

废水软化预处理用过滤机构 875     

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本发明属于废水处理设备技术领域，尤其为一种废水软化预处理用过滤机构。本发明通过伺服电机带动主动齿进行转动，然后主动齿与从动齿啮合传动，从而带动筛网筒进行转动，然后利用进水管将废水排入筛网筒中，利用筛网筒进行滤渣处理，然后过滤后的废水进入在蓄水箱中，然后利用抽水机将废水从蓄水箱中经过圆台箱导入在过滤箱中，然后废水通过输水管经活性炭滤料层进行处理，然后再经树脂粒子进行废水软化过滤，从而完成相应的废水软化预处理，然后通过排水管将处理后的废水排出，可以丰富废水的处理结构，使得废水预处理效果更佳，使得废水达到便捷高效的处理，且对废水中的废渣处理较为简单，保证废水软化的处理达到理想的效果。