本发明公开了一种餐饮废水净化箱,其结构包括:水质净化器、净化储水箱、固定挡板、泄水支板、餐饮废水倒入台、废水集中槽、废水净化箱壳体、排废气烟囱、手扶架杆、废水净化箱基座,排废气烟囱垂直焊接在废水净化箱壳体上,废水集中槽水平嵌套于废水净化箱壳体内部,泄水支板设有两个并且分别竖直紧贴于餐饮废水倒入台左右两侧,餐饮废水倒入台水平固定在废水集中槽内部,手扶架杆水平焊接在废水净化箱壳体前,本发明水质净化器设有混合反应箱、混合反应箱盖、沉淀过滤箱、沉淀过滤箱盖,实现了餐饮废水净化箱的水质净化器安装后不单过滤,并且沉淀反应混合的加工水质,配合水源加工更高效的净化,储水箱可以有效存储净化后的水源。
本发明公开了一种含铜废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后26~30V直流电压,反应25~35分钟,电流强度为0.85~1.05A;按每升含镍废水计,投加NaCl0.15~0.25g/L,控制气水体积比为2.5~3:1,用空压机供气;控制电解出水pH值到8.5~10,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀1‐1.5小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除铜效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,铜离子的去除率在99%以上。
本发明涉及一种振动研磨废水处理系统及处理方法。该振动研磨废水处理系统包括依次连通的废水收集池、电絮凝装置、第一pH调节池、第一沉淀池、加药池、紫外辐照装置、第二pH调节池和第二沉淀池。该振动研磨废水处理方法包括如下步骤:收集振动研磨废水,电絮凝处理,调节电絮凝处理后的废液的pH值并进行一级沉淀,将一级沉淀的第一上清液转移至加药池中,依次投加硫酸亚铁和双氧水,使其在加药池和紫外辐照装置之间循环并进行一级紫外辐照,再调节pH值并进行二级沉淀,回收第二上清液。采用该振动研磨废水处理系统的振动研磨废水的处理方法,能够显著降低振动研磨废水的COD值及总氮含量,处理效果好。
本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法。该方法包括单塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出气三级分凝、二异丙醚萃取酚及溶剂回收过程。煤气化废水按比例分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入加压单塔,塔顶出酸性气,侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气,侧线以下位置注碱将固定氨转化为游离氨以除去。脱除氨和酸性气的釜液与二异丙醚逆流萃取脱酚,通过溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取溶剂,并得到副产物粗酚。本发明实现煤气化废水在污水汽提单塔中同时脱除酸性气、游离氨和固定氨的过程,获得高浓度氨气,塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离氨和固定氨含量极低,不易结垢,净化后的煤气化废水符合后续生化处理要求。
本发明公开了一种酸性重金属废水的处理工艺,包括以下步骤:1)将酸性重金属废水收集在废水收集池中;2)收集的酸性重金属废水进入中和池,调节pH值至6-8之间,并使废水中的重金属离子与OH-充分反应生成难溶的氢氧化物沉淀;3)反应后得到的废水进入沉淀池中充分静置,使部分重金属经沉淀得以去除,上清液流出进入重金属捕集池,并清除沉淀池内的污泥;4)向重金属捕集池中投入重金属捕集剂并静置;5)对经过重金属捕集的废水进行过滤;6)上步所得的滤液进入人工湿地单元进行充分处理,水质达标后即可排入河道。本发明的工艺对酸性重金属废水处理效果较好,经过处理后,其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)的排放要求。
本实用新型公开了一种可节约用地及能源的酯化废水处理系统,包括综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池、好氧处理池、混凝沉淀池和集水池,其中,所述综合废水调节池、酯化废水调节池、预处理槽、厌氧处理池设置在具有至少二层的建筑物内,综合废水调节池、酯化废水调节池和厌氧处理池位于所述建筑物的地下结构中,均为地埋式钢筋混凝土结构池体,所述预处理槽设置在池体上方的地面上,所述酯化废水调节池和综合废水调节池分别经泵和水管与预处理槽连接,所述预处理槽的出水口与所述厌氧处理池进水口连接,所述厌氧处理池的出水口连接好氧处理池进水口,所述好氧处理池的出水口与混凝沉淀池的进水口连接,所述混凝沉淀池的出水口与集水池连接,将处理后达标的水存储在集水池中。该系统能有效降低了废水中COD、BOD和SS等等,大大提高出水质量,而且占用土地等资源少。
本实用新型公开了一种废水回收设备,包括废水罐、过滤器、蒸发器、冷凝管和集水罐,废水罐、过滤器和蒸发器依次流体连通;废水罐用于存储废水并输送至过滤器;过滤器对废水罐所输送的废水进行过滤,过滤器对废水进行过滤后输送至蒸发器;蒸发器对过滤后的废水进行蒸发得到水蒸汽;冷凝管一端设在蒸发器顶端,冷凝管另一端与集水罐流体连通;冷凝管用于对水蒸汽进行冷却,使得水蒸汽由气相转换成液相,即使得水蒸汽转换成净水;集水罐用于收集净水。本实用新型中,过滤器对废水进行一级过滤和二级过滤后,然后输送至蒸发器并进行蒸发形成水蒸汽,实现固液分离,水蒸汽经过冷凝管的冷却后,集水罐可以进行收集得到净水并加以利用。
一种从草酸稀土沉淀废水中回收盐酸和稀土的方法,其特征是以钛基涂钌和铱金属板或网为阳极,金属钛板或网为阴极,阳极室和阴极室之间采用离子交换膜隔开,阴极液为酸性溶液,阳极液为草酸稀土沉淀废水,电流密度为20~600A/m2,阳极室发生氧化反应,析出氯气,同时氧化分解废水中的草酸离子,回收利用废水中的酸和稀土。本发明的方法可以循环利用废水中的水资源和酸资源,并回收利用稀土,无新的废水、废渣排放。
一种序批节能型超声协同臭氧处理有机废水装置及方法,包括如下步骤:先向废水中通入臭氧进行氧化反应,当废水pH值达到超声切入点时开启超声协同臭氧进行废水处理,当废水COD值达到排放要求后排放;废水处理装置包括反应器、臭氧制备单元、臭氧阀门、多孔扩散器、超声发生器、超声波振板、进水阀、出水阀、进水管、出水管、监测设备、自动控制装置,超声波振板设置于反应器的侧壁上,反应器上还设置有尾气破坏器。本发明在传统超声协同臭氧工艺的基础上引入序批式工艺理念,更充分合理地利用了臭氧的氧化能力和羟基自由基的持续矿化能力,实现了传统工艺的节能化改造,并基于反应阶段转切指标的研判实现了全过程的智能化运作。
本实用新型公开了一种Fenton协同臭氧处理废水装置。该装置包括前处理塔(9)、催化氧化塔(1)、后处理塔(27)、药剂制备系统(30)、臭氧供应系统和清水池(29)。该装置处理废水的方法包括如下步骤:(1)前处理;(2)催化氧化处理;(3)后处理。该装置处理废水能提高废水处理效率,提高废水COD和色度的去除效果,减少化学试剂用量,且臭氧利用率高。
本发明提供一种制药废水高效预处理装置,所述处理装置包括加药机构以及处理箱,所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构;所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接,所述加药机构用于向混凝机构内输入药物,本发明通过利用新型混凝药剂,能够提高废水预处理环节去除悬浮物、异味、色度的效率,并在一定程度上降低废水有毒物质的含量,通过电絮凝混凝工艺高效电离废水中易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀,通过紫外UV分解废水中含毒性的有机污染物,提高废水的可生化降解性,大大缓解生化系统处理负荷,提高制药废水处理效率,降低处理成本。
本发明公开了一种电镀混合废水的处理方法,所述电镀混合废水中不含有氰化物和含磷的还原剂,用石灰乳液调节和保持废水的pH至10.5~12,加入次氯酸钠氧化氰化钠和含羟基的有机胺等污染物;加入氯化亚铁溶液,亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂,亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成氢氧化铬沉淀;过滤去除沉淀物。调节废水的pH至4.5~5.5,用二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠沉淀重金属离子,用活性炭吸附沉淀物和重金属捕捉剂;过滤去除沉淀物;调节废水的pH至6~8,用现行的生物降解技术破坏脂肪族多胺配位剂和降低COD。本方法能有效去除电镀混合废水中的重金属等污染物。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种用于废水处理的多功能分流结构,包括管体,所述管体的内部开设有管口,所述管口的内部插接有滑块,所述滑块的内部开设有活动口,所述滑块内部设置有推杆和拉杆,所述推杆的左侧活动连接有转轮,所述转轮的外侧固定连接有把手,所述拉杆的外侧固定连接有循环水闭合柱和废水闭合柱,所述废水闭合柱的顶部与底部活动连接有壳体,所述壳体的顶部开设有进水口,所述进水口的内部活动连接有滤网,所述壳体的底部开设有循环水出水口及废水出水口。通过循环水闭合柱和废水闭合柱位置的变化,控制循环水出水口和废水出水口的开启与关闭,从而达到废水分流的效果。
本实用新型公开了含盐废水的分盐处理系统,包括固液分离器,所述固液分离器上表面的一侧固定连接有废水导入管,所述固液分离器一侧的底部固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端固定连接有蒸发器,所述蒸发器的另一侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端固定连接有结晶箱,该含盐废水的分盐处理系统将废水从废水导入管通入固液分离器,进行初步的杂物过滤,然后抽入蒸发器,蒸发器对废水进行蒸发,使含盐溶液浓度增大,再将废水输送到结晶箱中,利用加热底座对结晶箱加热,加快废水中盐的结晶效率,保证对含盐废水进行加工处理,确保排出的废水对生态环境无污染,保证生态环境的平衡。
本发明公开了一种减少污泥产生量的高浓含铬废水处理方法,过程如下:向含铬废水中加入碱性试剂调节强酸性废水pH值为3‑5;加入还原剂,搅拌均匀,使废水中的六价铬充分还原为三价铬;向溶液中加入碱性试剂并继续搅拌,调节pH值为8‑10,使铬转变为氢氧化铬胶体沉淀;再向混合溶液中加入黄腐殖酸铁进行絮凝,促进污泥沉降速率;固液分离,分离出不含铬或低含铬的普通废水和氢氧化铬污泥。本发明能从含铬废水中将铬分离出来,使含铬废水变为不含铬或低含铬普通废水,达到国家排放标准,同时提高处理效率,减少石灰和铁盐的使用,降低污泥的产生量,并且由于其含铬量较高,还有利于为后续铬的资源化利用提供优质的前端处理物。
本发明提供了一种去除废水中铀、钍和铊的方法。该方法向废水中加入过硫酸盐,混合均匀后,加入磁性树脂进行反应,再调节废水的pH并静置处理。本发明的方法,采用廉价易得的强氧化剂过硫酸钠,经磁性树脂活化后,产生氧化性很强的硫酸根自由基和羟基自由基,相比常用的强氧化剂如Cl2、ClO2、ClO‑等具有更强的氧化能力,能将大分子有机物分解为小分子有机物或矿化为CO2和H2O等无机物。该方法中,采用NDMP磁性树脂,一方面起到活化过硫酸盐的作用,另一方面,树脂本身为强碱性阴离子树脂,能够吸附铀、铊等配阴离子,使用的试剂量较少,无需大量添加。此外,该方法较为经济且去除率高,对于铀和钍的去除率达到99%以上,对于铊的去除率达到98%以上。
本实用新型公开了一种化学实验室废水的处理设备,所述处理设备包括废水存储罐,设置于废水存储罐外的油水分离装置以及控制主机,所述废水存储罐设置有入水口和排渣口,所述油水分离装置设置有次级排气口;所述废水存储罐内设置有传感器模块和加热器,所述传感器模块和加热器均与所述控制主机连接,所述油水分离装置通过管道与废水存储罐的排气口连通。本实用新型提供的化学实验室废水的处理设备,在进行废水处理时,对不同废水可以进行方便快捷地进行处理,有效提高了工作效率,且还可避免传统处理过程繁琐、处理不彻底、处理过程带来二次污染、处理成本高等问题。
本实用新型涉及造纸厂废水处理技术领域,特别涉及一种用于造纸厂的废水深度处理回收装置,包括废水处理装置底板,废水处理装置底板的右侧上方固定设置有废水进液管,废水进液管的左端面固定设置有进液增压电机,进液增压电机的下表面焊接连接有电机支撑架,本实用新型通过设计的进液增压电机可有效提高废水的输送的效率,通过设计的废水杂质氧化罐可对生活污水进行氧化,并通过废水沉淀罐本体进行沉淀的方式进行有效的净化;本实用新型通过设计的折流式缺氧厌氧反应罐可进行厌氧处理,并通过设计的电控箱本体可有效的进行控制。
本发明属于废水脱氮除磷及磷回收技术领域,公开了一种废水脱氮除磷及磷回收的方法。方法:1)将含氮磷废水分成两部分,一部分记为A废水,另一部分记为B废水;将A废水进行厌氧水解酸化处理,获得酸化处理后的废水;将B废水进行好氧处理,获得好氧处理后的废水;2)将酸化处理后的废水与好氧处理后的废水按照流量比输入至添加有厌氧氨氧化菌的间隙式厌氧污泥反应器中混匀,投加亚铁盐,进行脱氮和除磷反应,静置沉淀,排出上清液。本发明的方法简单,在节约碳源的条件下高效脱除废水中TN,大幅度降低污水处理过程的总体能耗;另外,本发明的方法大大减少污泥量,提高了污泥中磷的浓度,且回收的污泥可作为磷肥,且提高了磷的总回收率。
本发明提供一种化肥废水处理工艺优化方法。原工艺先将化肥废水经过调节池均质、均量后,废水再由污水泵从调节池泵入初级曝气池,以去除部分COD及废水中的有毒有害物质。废水经初次沉淀池后,进入缺氧池/好氧池前置反硝化生物脱氮段以及后续物化深度处理部分,同时,在生化系统中添加高效微生物菌群。本发明通过对初曝池溶解氧浓度、缺氧/好氧前置反硝化生物脱氮段硝化液回流比R和污泥回流比r2的优化,提高了对化肥废水的总氮去除率,TN去除率从优化前的41.1%提高到了优化后的66.7%。优化后系统的COD、氨氮去除率分别高达95.8%和98.8%;TN去除率达到了66.7%,较优化之前提高了25.6%。
本实用新型涉及一种新型用于废水处理的处理池,包括池体、进水管、絮凝剂添加管、电机、搅拌轴、搅拌叶、导水板、导水口、固定板、液压缸、升降架、限位板、渗水孔、集水池、第一过滤网、第二过滤网、水泵、出水管、抽水管、堵水块。本实用新型结构简单,流程简单,成本低廉,便于推广,通过电机使其带动搅拌轴旋转,搅拌轴转动后通过搅拌叶对废水进行搅拌,使得絮凝剂与废水充分混合并溶于废水中,絮凝剂能使废水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物,从而方便后续的过滤处理,利用第一过滤网和第二过滤网可对废水进行二次过滤,从而过滤掉废水中的固态杂质,以起到固液分离的效果。
本实用新型公开了一种含有有机溶剂的废水的处理装置。包括分子筛柱,其一端设有废水入口,另一端设有洁净水出口,所述分子筛柱设有废水入口的一端还设有冷凝器,所述冷凝器还连接有溶剂罐,所述分子筛柱设有洁净水出口的一端还设有溶剂蒸汽入口,所述冷凝器上设有冷却水入口和冷却水出口,所述溶剂罐上设有溶剂回收口。本实用新型的处理装置其使用了具备高度憎水性的分子筛,其能够优先吸附水分中的有机溶剂,可直接回收高浓度的有机溶剂,废水处理效果好,能够有效将废水中所含的有机溶剂进行处理和回收。并且其组成简单灵活,可以较好的实现对含有有机溶剂的废水的处理,可方便实现自动化,废水处理效率高。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一体式化工废水的处理设备,包括第一处理箱,所述第一处理箱的两侧分别固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第二处理箱,所述第二电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第三处理箱,所述第二处理箱和第三处理箱远离第一电磁阀和第二电磁阀的一侧均开设有第一安装槽。该一体式化工废水的处理设备,通过在第二处理箱的内部设置过滤网,能够对化工废水中的大颗粒物进行过滤,然后经过过滤后的化工废水在第一处理箱的内部经过絮凝除去化工废水中的油污和细小颗粒物,最后在第三处理箱的内部对化工废水进行中和完成处理,达到了处理效果好的目的。
本发明公开了一种高浓度有机废水处理装置及其使用方法,属于废水处理技术领域,一种高浓度有机废水处理装置,包括罐体、搅拌震动机构、驱动机构和升降机构,所述搅拌震动机构位于罐体的内腔,所述驱动机构和升降机构分别设置在罐体的顶部;本发明采用快速搅拌和震动的方式,使高浓度废水能与废水处理剂快速混合,并将混合后的化合物进行沉淀,从而节省反应时间,提高工作效率。
本申请公开了一种印染行业废水回用的处理方法,对印染行业废水进行退煮漂废水、染色及印花废水分流处理,所述退煮漂废水经处理后再与生活污水及其它轻污染废水混合进行深度处理制得二级生化水;二级生化出水经“预处理+超滤+反渗透”处理后制得生产回用水。本发明CODCr、BOD5、色度、SS均达到较高的处理效果,而针对染色、印花废水的处理也因为选择了适宜的混凝药剂,使得二级生化处理生物接触氧化的停留时间得到了下降,从而降低了电费,回用水的综合处理成本具有较好的经济效益,该组合处理工艺出水水质还优于一般的自来水,这对于水资源紧缺、国家对本发明用水严格总量控制的形势下,具有非常广阔的应用前景。
本发明提供一种废水处理系统,包括废水收集池、酸碱调节池、电絮凝池、电催化池和膜池,所述废水收集池的出水口连接所述酸碱调节池,所述酸碱调节池的出水口连接所述电絮凝池,所述点絮凝池的出水口连接所述电催化池,所述电催化池的出水口连接所述膜池,所述膜池中装有吸附材料,所述膜池中的水可回流至所述电催化池中。本发明提供的废水处理系统及处理方法废水处理效果较好。
本发明公开了一种处理效率高、处理时间短、占地少、安全、易于实施和维护、运行成本低的利用微波诱导氧化处理高浓度难降解有机废水的方法,它包括:首先,向待处理的高浓度难降解有机废水加入一定量的硫酸,调整废水的pH值至酸性;然后,向水质调节处理后的废水中加入能强烈吸收微波的氧化剂,经曝气预反应10分钟,氧化剂是由可以吸收微波的金属加工而成的微波响应型材料,微波响应型材料主要含有铁、锰和镍等可吸收微波的金属中的一种,或者几种;接着,将预反应处理后的废水送入微波氧化反应器中进行微波诱导氧化反应;再将微波诱导氧化反应后的混合物送入气浮设备中进行泥水分离,出水达标后排放;最后对分离的泥渣进行回收利用。
本发明公开了一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺及装置。该电解处理工艺的主要步骤为:1)废水除油;2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属;3)废水的氯气预氧化处理;4)废水的电解处理;5)废水的还原与絮凝沉淀处理;6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性,通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化,实现废水的达标排放。
本发明提供一种综合电镀废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将综合电镀废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明公开了一种电镀含镍废水的高效处理方法,包括如下步骤:(1)在酸性条件下,电镀含镍废水在微电解反应器中进行微电解反应至电镀含镍废水的pH值为4.0~5.0;(2)加入氧化剂,电镀含镍废水在微电解反应器中继续进行第二次微电解;(3)加入碱性溶液,使电镀含镍废水的pH值为9.5~11.0;(4)向电镀含镍废水中依次加入混凝剂和絮凝剂进行混凝沉淀,最终上清液即为处理后的可排放废水。本发明处理方法操作简单,效果稳定,无需投加重金属捕捉剂、硫化钠等对环境有害的药剂,避免了对环境的二次污染;节省了占地面积;反应条件要求较低,且反应过程可使废水pH上升,减少了后续调碱所需碱量,处理得到的产品可回收利用。
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