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本发明公开了一种无污水纳米印染工艺，包括如下步骤：（1）将色浆导入均匀轧车内；（2）导入坯布；（3）发色；（4）导入添加剂；（5）定型，将色浆导入均匀轧车内，坯布浸渍在色浆内，在100~120℃的温度下进行发色，色浆能够快速地附着、渗透在坯布上，印染后的布面具有优异的色彩牢固度；利用定型机对坯布进行定型，导入添加剂有助于改善坯布的韧性与立挺度；待色浆渗透在坯布上完成印染后，均匀轧车内未残留任何污水，避免了印染后废水的产生。
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本发明涉及便携维护装置技术领域，尤其涉及一种螺杆主机与电机一体式空压机用便携维护装置及其使用方法。本发明要解决的技术问题是使用后的工具需要使用者单独清理、清洗后的工具不能直接进行收纳、清洗较为废水、工具箱污染后不利于清洁。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种螺杆主机与电机一体式空压机用便携维护装置，本发明由维护箱、遮挡机构、洗刷机构和浸润机构组成，本发明通过浸润机构的设置，可将浸润篮下沉至清洗舱的下半端，在通过潜水泵的配合，将清洗液输送至清洗舱内，洗刷机构和超声波发生器可同时对维护工具进行清理，可同时清理较多的维护工具，操作简单实用性较高，使清理后的污水回流至过滤舱中。
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本发明公开了一种厨余垃圾回收物发酵制肥工艺，包括以下步骤：将浸泡后的厨余垃圾经过自控系监控地磅，经称重、记录后进入厨余垃圾处理模块，厨余垃圾处理模块再被倒入指定的接收料斗模块中，沥水收集模块从接收料斗模块收集废水，废气收集模块从接收料斗模块和大杂物筛分模块中收集废气，对废气进行处理后排出，通过使用厨余垃圾处理模块对厨余垃圾进行沥水收集、废气处理，并对沥水后的厨余垃圾进行破袋，使用磁选模块将金属筛分出，使用大杂物筛分模块将不可处理的塑料制品和磁性金属制品去除，大大减少厨余垃圾中的其他制品，将厨余垃圾回收物进行好氧发酵即可得到肥料，工序简单方便，同时又可以将厨余垃圾制作成肥料，从而节约社会能源。
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本发明涉及农村生活污水处理技术领域，具体设计一种处理分散污水、高效脱氮除磷、节能、占地面积少的农村装置，包括调节池、以及硝化/反硝化组合装置，所述调节池内前侧设置格栅，后侧近池底设置有管道连接抽水泵，废水经过水泵提升进度缺氧段，然后自流进好氧段，处理后出水达标排放。该系统具有脱氮除磷工艺，自动化程度高，出水水质好，占地面积小，为我国农村提供了一种新型生活污水处理技术。
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本发明涉及一种粉唑醇的精制方法，将粉唑醇反应液通过薄膜蒸发器进行脱溶、脱气，其中，薄膜蒸发器的内部温度控制为60～200℃，真空度控制为‑0.06MPa～‑0.098MPa；然后通过第一短程蒸馏器脱除前馏分，其中，第一短程蒸馏器的内部加热温度控制为60℃～280℃，真空控制为‑100Pa～‑0.1Pa，内部冷却温度控制为50℃～120℃；再通过第二短程蒸馏器，其中，第二短程蒸馏器的内部加热温度控制为60℃～280℃，真空控制为‑1Pa～‑0.01Pa，内部冷却温度控制为50℃～120℃；最后进行重结晶得到粉唑醇原药。本发明没有固废、废水的排放，从而更加节能环保，且产品的收率高、纯度高。
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一种高真空条件下的HCl气体回收方法，包括五级吸收系统相互连接；第一级为浓盐酸系统，第二级为稀盐酸系统，第三级为淡盐酸系统，第四级为水洗系统，第五级为碱洗系统，在绝对压力小于1500Pa常温条件下HCl气体经过五级连续强制循环和冷却的填料塔吸收；本发明的优点是第一，HCl气体在绝对压＜1500Pa条件下的吸收效率可达99.5%；第二，连续化运行、工艺简单可靠、操作方便、安全性高；第三，本发明为亚磷酸酯和磷酸酯生产提高高真空的可能性，提高亚磷酸酯和磷酸酯生产的收率；第四，本发明大大减少气体排放和废水排放量。
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本发明公开了一种微孔浮气机，包括絮凝反应池（1）和气浮池本体（2），其特征在于：所述絮凝反应池（1）的出口处正对气浮池本体（2）的反应筒（3），反应筒（3）底部设置的溶气释放器（4）通过管道与溶气罐（5）相连接，溶气罐（5）中的溶气水通过溶气释放器（4）减压释放进反应筒（3）使得废水中的絮凝体在大量微细气泡的浮托下不断上浮至水面，当浮渣达到一定厚度时则由气浮池本体（2）上设置的刮渣机（6）刮入集渣槽（7）内。本发明的整体结构简单、使用方便，不包括溶气水量的情况下处理能力达到50立方米/小时，适宜推广使用。
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本发明公开了一种苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法，包括以下步骤：将如式I所示的偶氮染料中间体加入水合肼还原至如式II所示的中间体氮氧化物，再使用氢气将其还原至如III所示的一种苯并三氮唑类紫外线吸收剂；其中，式I为：式II为：式III为：具有产生的废水较为环保的效果。
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本发明公开了一种用于印染上的节能环保织物预处理剂，按重量份计，包括酶制剂5‑15重量份、渗透剂5‑10重量份、螯合分散剂5‑10重量份、精炼剂5‑10重量份和水60‑90重量份。该用于印染上的节能环保织物预处理剂及其制备方法在预处理的过程中采用生物酶精炼剂和酶制剂，可以避免在退浆、精炼的时候避免使用碱剂，而且生物酶作为一种生物催化剂，无害无毒，用量少，处理的条件温和，产生的废水可生物降解，减少污染。
制备（E）-2-(2-取代苯基)-2-甲氧亚胺基乙酸衍生物的方法：⑴使用适合的原料是如式（II）的酰氰，在有机溶剂中，在酸和碱金属卤化物存在下与醇进行pinner反应，制得式（III）乙醛酸衍生物；⑵在有机溶剂中与羟胺反应生成式（Ⅳ）的肟，接着甲基化或者与O-甲基羟基胺肟化，制得式（I）的2-(2-取代苯基)-2-甲氧亚胺基乙酸衍生物的混合异构体；⑶在酸存在下在有机溶剂中和一定温度范围内异构化，经过处理，结晶、分离得目标产物。本发明避免了使用氯化氢气体，方法对设备腐蚀性小，不易造成环境污染，废水量小，操作方便，合成收率高，是一种环保的化工合成工艺。
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本发明属于纺织品无水染色技术领域，具体公开一种纺织物染料及其制备方法与无水染色方法，按重量份数计，主要由以下成分组成：色剂1‑10份、有机溶剂3‑30份、三甘醇3‑5份、甘油2‑4份、木质素磺酸钠0.5‑5份、间硝基苯磺酸钠2‑5份、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵1‑10份、海藻酸三乙醇胺盐1‑10份、碳酸氢钠0.01‑0.5份、氯化十六烷基吡啶1‑2份、椰油基乙基二甲基铵乙基硫酸盐0.5‑1份、去离子水50‑90份。本发明制备得到的染料及无水染色方法不仅染色效果好，而且无需水洗，不产生任何废水，利于环境保护和节约生产成本。
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本发明公开了一种用于高速公路施工的自动喷水降尘环保系统，包括：移动喷水装置，其包括车体，设置在车体上的第一水箱和以可移动并可转动的方式对称设置在第一水箱两侧的第一喷水机构；固定喷水装置包括排水层、与排水层相通的第二排水管，与第二排水管和喷淋管相通的第一排水管；第一排水管连接至第二水箱；智能控制装置，其包括：移动喷水监测模块，其包括第一控制器、用于监测粉尘密度的第一粉尘监测模块以及用于调整分支管相对第一水箱转动的角度的自动升降模块；固定喷水监测模块，其包括降雨监测模块、第二粉尘监测模块和第二控制器。本发明充分利用废水进行固定段降尘，并利用移动降尘的方式有效定点降尘，同时节省降尘用水更为环保。
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本发明公开一种硫代甲酰胺及其制备方法和应用。本发明的制备方法包括以二硫化碳、液氨和一氧化碳为原料，在有机碱的催化作用下，在压力为4～6MPa的条件下反应生成硫代甲酰胺，反应结束后精馏收集硫代甲酰胺。本发明制备的硫代甲酰胺能作为噻菌灵中间体，用于合成噻菌灵，应用于杀菌、防腐和保鲜等领域。本发明采用一步法制备得到硫代甲酰胺，制备方法简单，反应条件温和、容易实现、安全可控，生产成本低、收率高，同时无废水和有毒气体的产生，减少环境污染。
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本发明涉及极板涂片工序领域，公开了一种涂片废极板上的铅膏回收装置，离心桶（1）设置在铅膏收集桶（2）内，且离心桶（1）通过电机（17）驱动旋转，铅膏收集桶（2）的底部膏泥出口（201）位于过滤桶（5）的铅膏入口上方，集液槽（6）位于过滤桶（5）的下方，蓄水池（3）与所述集液槽（6）之间通过第一管道（7）连通，蓄水池（3）与喷水头（4）之间通过第二管道（8）连通，喷水头（4）设置在离心桶（1）的开口处且朝向其内部设置。与现有技术相比，本装置在回收铅膏时即可将铅膏进行浸湿，避免生产硫酸铅，而且能够将浸渍铅膏后的废水过滤后重新回收利用，环保且降低生产成本。
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本发明公开了一种竖流式高污泥浓度好氧反应器，属于污水处理反应器领域，其技术方案要点是，包括反应器主体，反应器主体呈“圆柱”状，反应器主体的内中部活动连接有隔板，隔板的上部和下部均留有过水口。该种竖流式高污泥浓度好氧反应器，解决了装置由于其占地面积大，且现有的活性污泥反应器的一般的污泥浓度仅能达到4～6g/L，只能够去除废水中的部分的污染物，去除效率不高，并且现有装置在工作中缺乏防逆流措施，导致装置在工作中的稳定性不够，效率不高，现有装置在水量监控上的效果也不明显，使得装置难以有效的对水量进行监察并控制的问题。
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本发明是一种土壤异位淋洗系统及方法，该系统主要包括依次设置的土壤预处理单元、物理分离单元、增效洗脱单元、废水处理及回用单元、控制单元，该方法主要包括土壤预处理、土壤分离分级处理、直接洗脱或增效洗脱处理、最后进入污泥脱水系统，泥饼根据污染性质选择相应的处理处置方法。采用本发明技术方案，可以针对含重金属及半挥发性有机污染物、难挥发性有机污染物的土壤进行淋洗处理，并且单位面积淋洗成本低，处理周期短，运行维护和监测方便。
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本发明公开了一种锅炉烟气高效脱硝装置，包括废水处理装置，其特征在于：还包括搅拌送药装置，储药罐A与计量泵A连接，计量泵A通过管路与搅拌送料装置连接，储药罐B与计量泵B连接，计量泵B通过管路与搅拌装置连接，搅拌送药装置上方设有脱硝塔，所述脱硝塔包括进气口、喷淋层和除雾层，进气口设于脱硝塔底部，药物A输送装置与喷淋层连接，药物B输送装置与喷淋层连接，除雾器冲洗装置与除雾层连接。本发明的有益效果是：投资运营成本大大降低，压损小，实际使用时运行稳定，多级的喷淋层和除雾层使得气体处理效率高，安装方便快捷，同时设备占地面积小，氮氧化物气体处理更彻底，达到国家要求排放标准。
本发明公开了一种喜梅红天然染料、制备方法及其应用于对蛋白纤维的生态染色。将喜梅洗净、晾干，机械粉碎，浸泡于10～50倍的水中，加入5～10g/L氢氧化钠，5～10g/L氯化钠，在30～100℃下浸渍处理后，过滤除去残渣，得到喜梅天然染料原液；将喜梅天然染料原液稀释后，用于对蛋白纤维进行染色，染色条件为：浴比1∶10～50，pH5～7，染色温度80～100℃，染色时间45～90min；再经水洗，烘干得到染色产品。本发明染色方法无需重金属进行固色，且染色后的织物色泽均匀，牢度高达3～4，染色工艺简单，色素稳定，上染率高，废水中基本无颜色，可生物降解，是一种纯生态染色方法，市场前景十分广阔。
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本发明涉及一种低含氢硅油的生产方法。按照以下步骤进行：将精馏后的D4、含氢双封头、高含氢硅油、六甲基二硅氧烷(MM)及酸性阳离子树脂按比例投入反应釜中，控制温度70‑100℃搅拌聚合1.8‑2.5小时，过滤出酸性阳离子树脂，而后升温至140‑150℃继续搅拌真空保持‑0.08‑ ‑0.12MPa，脱除低分子得到含氢硅油。本发明利用酸性阳离子树脂，达到快速吸附溶液中其他阳离子的目的，大大加快了整个反应的进行，同时降低了后续杂物的处理难度；本发明的阳离子催化剂也起到了催化剂的作用，在无溶剂的条件下合成低含氢硅油，反应结束后可以轻松去除，更加可以再生得到反复利用；本发明酸性阳离子树脂的利用，不但提高了制备出的含氢硅油的品质，还简化了生产工艺，提高生产效率，更降低了废水的排放，取得了节能和环保的双重目的。
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本发明公开了一种零价铁-厌氧生物联合处理装置及水处理方法,该装置,包括厌氧反应器(1),所述厌氧反应器(1)下端设置进水口(11),所述厌氧反应器(1)上端设置出水口(12),其特征在于所述厌氧反应器(1)的进水口(11)通过进水管路(13)连通污染废水,所述进水管路(13)上设置进水泵(2);所述厌氧反应器(1)上端还设置供加料零价铁的加药管(3)。通过投加零价铁有效促进染料厌氧脱色效率和运行稳定性;由于各种铁屑废料经过简单加工和前处理即可应用,且零价铁投加量较少,因此只需增加少量的运行成本即可取得显著的提高效果。
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本发明揭示了高效渗滤液脱总氮处理方法，包括以下步骤：调节池内渗滤液排入UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器的前端设置换热器；UASB厌氧反应器内去除渗滤液中大部分有机物；厌氧系统产生的沼气，进入沼气储柜暂存，对沼气进行利用，在其它紧急情况下沼气也可直接经沼气火炬点燃排放大气，避免二次污染；渗滤液进入两级AO生化系统；两级AO生化系统出水排入MBR膜组件，对污泥和水进行分离，清澈出水进入后续脱盐系统，浓缩的活性污泥排入污泥池；MBR膜组件出水出水依序进入纳滤装置、纳滤产水箱、反渗透装置、反渗透产水池进行过滤脱盐，产水输送回用或排放。本发明实现了高效的废水处理应用。
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本发明公开的一种TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜的制备方法，包括以下步骤：取环氧氯丙烷和强氧化钠溶液加入烧杯中，将玻璃纤维膜在上述溶液中，在20‑25℃下反应10‑12h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除膜表面的杂质；将TiO2@Mofs颗粒溶于甲醇溶液，将膜放入TiO2@Mofs溶液中，在70‑90℃下反应20‑24h，然后用去离子水/乙醇冲洗多次去除改性的玻璃纤维膜表面的杂质，将上述改性的玻璃纤维膜放入鼓风干燥箱内，在40‑50℃下干燥12‑24h。该TiO2@Mofs改性玻璃纤维膜，不仅保留了玻璃纤维耐化学腐蚀、耐高温的优点，且能有效的去除含油废水中的油。
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本发明公开了一种溶剂紫59的合成工艺，以1，4‑二硝基‑2，3‑二氯蒽醌、苯酚钠为原料，在有机溶剂邻二氯苯存在下发生缩合反应生成1,4‑二硝基‑2,3‑二苯氧基蒽醌，1,4‑二硝基‑2,3‑二苯氧基蒽醌再经还原生成1,4‑二氨基‑2,3‑二苯氧基蒽醌。由于1，4‑二硝基‑2，3‑二氯蒽醌的活性较1，4‑二氨基‑2，3‑二氯蒽醌的活性高，本发明所述反应更容易进行，故而大大缩短了反应时间；且反应副反应少，收率高，不溶物大大降低，同时，该合成路线不会产生大量的含盐废水，工艺相对清洁环保。
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本发明公开了一种污水低压催化氧化处理装置，包括过滤单元和光催化反应器，过滤单元包括设置在光催化反应器上游的精密过滤器和设置在光催化反应器下游的活性炭滤池，对深度氧化前后的废水进行过滤处理，提高处理效率和效果，光催化反应器包括反应器筒体，反应器筒体内设置有反光导流筒，反光导流筒与反应器筒体之间为填料区，进水管和进气管穿过反应器筒体下部的填料区在反光导流筒底部开口处设有布水器和曝气器，排水管设置在反应器筒体上部，二氧化钛催化板将反光导流筒分隔为若干纵向氧化区，紫外灯柱设置在每个氧化区中心，催化板完全处于紫外光的辐射距离内，反光导流筒能够反射紫外光，加强光照，提高光催化效率。
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本发明提供了一种聚酰亚胺有色丝的生产方法，包括:(1)色浆的调配；（2）浅色聚酰亚胺的合成；（3）由上述聚酰胺酸在干法纺丝工艺条件下制备初生丝；（4）由上述初生丝经过环化、牵伸制备有色聚酰亚胺纤维。本发明阐述了在干法工艺技术条件下生产聚酰亚胺色丝的生产工艺。本发明生产工艺为原液着色，相比较于染色工艺具有色牢度高的优点，且该方法工艺简单，生产成本较低；对环境影响较少，几乎不产生废水、废气等；制得的聚酰亚胺色丝可用于军用、民用等不同用途的防护类服装。
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一种有机硅纳米防护涂层的制备方法，属于等离子体技术领域，该方法中，将反应腔室内的真空度抽到10～200毫托，并通入惰性气体，开启运动机构，使基材产生运动，通入单体蒸汽到反应腔室内，进行化学气相沉积，在基材表面化学气相沉积制备有机硅纳米涂层；单体蒸汽成分为：至少一种含双键、Si‑Cl、Si‑O‑C、Si‑N‑Si、Si‑O‑Si结构或环状结构的有机硅单体和至少一种多官能度不饱和烃及烃类衍生物的混合物。本发明将传统的碳氢氧有机化合物单体替换为有机硅单体，每个硅原子至少提供1‑4个活性位点，具有较高的活性，等离子沉积方法涂层厚度从纳米到微米都可以实现精确可控，且不需要使用溶剂，同时也避免了液相有机硅涂层方法产生废水、废液、废气等不足。
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本发明公开了生物教学用实验桌，包括柜体机构、清洗机构、控制面板、控制器，所述柜体机构上端设置有试验台机构，所述试验台机构一侧设置有所述清洗机构，所述试验台机构内侧设置有提升机构，所述柜体机构内部设置有过滤机构，所述过滤机构一侧设置有所述控制器，所述试验台机构前端设置有所述控制面板，所述控制面板镶嵌于所述试验台机构。本发明采用上实验台、升降台、漏板，能够随意搭配漏板的组合，提高实用效果，利用螺杆和套杆，能够使升降台轻松升降，能够在实验时更好的观察，利用多个过滤精度的可抽拉滤板和滤芯，提高了过滤的效果，避免直接排放废水造成堵塞和影响水源。
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本发明涉及一种利用非均相铜、锌、锆、钴、镍、铂、铑中的一种或几种催化氧化反应装置清洁、绿色合成噻菌灵中间体苯并咪唑酮的方法，乳酸和邻苯二胺在盐酸水溶液中进行缩合反应，调节PH值得到2‑α‑羟基乙基苯并咪唑，然后将2‑α‑羟基乙基苯并咪唑过滤干燥后再放入丙酮和盐酸和非均相负载催化氧化反应装置，通过与富氧空气或直接空气氧化并结合双氧水联合氧化制得2‑乙酰基苯并咪唑(简称：苯并咪唑酮)，本发明大大优化了合成路线、反应条件温和、成本低、高效率、环保安全且完全解决老工艺中该步反应的含重金属离子废水的严重污染问题，具有很好的应用前景，同时具有较高的经济效益。
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