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本发明公开了一种可移动式洗涤废水回用处理设备及方法，涉及废水处理的技术领域，包括预处理机构、搅拌反应机构、一级沉降排污机构、二级沉降排污机构、深度处理机构，在预处理和深度处理时通过微纳米曝气+磁场+超声联用处理，加强降解效率和降解效果，提高气体的利用率，减少能耗，降低药剂使用成本，实现设备的简单化、轻量化，移动性强，操作方便。
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本发明提供了一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法,采用温和条件在催化剂下湿式氧化和凝胶树脂的深度处理，可将一般高COD有机物废水分解到小分子酸或小分子有机物并且除去，COD去除率达到97%以上，出水COD＜300mg/L，出水达到国家二级排放标准，本发明成本低，处理周期短，处理条件和环境温和，催化剂不含铜，不会对处理出水造成二次污染。
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本发明涉及一种防止煤泥沉淀的煤水收集系统及含煤废水处理工艺。本发明中的液位计安装在煤水收集池上，含煤废水供给管道与煤水收集池连通，母管位于煤水收集池内，支管的一端与母管连通，闷盖安装在支管的另一端，通孔设置在支管上，一号回流管道的一端和二号回流管道的一端均位于煤水收集池内，一号回流管道的另一端和二号回流管道的另一端均与三号回流管道连通，三号回流管道的两端分别与四号回流管道的一端和五号回流管道的一端连通，四号回流管道的另一端与母管连通，五号回流管道的另一端与煤水沉淀池连通，一号输送泵和二号输送泵分别安装在一号回流管道和二号回流管道上，一号蝶阀和二号蝶阀分别安装在四号回流管道和五号回流管道上。
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本发明涉及水处理设备领域，具体涉及一种化工废水处理设备及方法，一种化工废水处理设备包括：通过主管道依次连接的原水箱、催化氧化系统、结晶系统、膜分离系统和蒸发系统，所述催化氧化系统设置有三个进口和一个出口，所述结晶系统设置有第一固体盐排放口，所述膜分离系统设置有浓缩液出口和透过液出口，所述蒸发系统设置有第二固体盐排放口、蒸发液出口和残留液出口；所述催化氧化系统的三个进口分别连接有主管道、残留液出口和空气进口；所述浓缩液出口与催化氧化系统的出口相连并通过主管道与所述结晶系统连通。
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本实用新型具体涉及一种用于高含盐乙二醇废水的脱盐系统，包括缓冲池、与缓冲池通过提升泵连接的多介质过滤器、与多介质过滤器连接的电渗析单元、设置在电渗析单元内的脱盐液水箱、与电渗析单元连接的浓缩液水箱以及蒸发结晶单元，蒸发结晶单元与浓缩液水箱连接，脱盐液水箱上部连接有通道，通道一端连接有乙二醇尾气处理装置。本实用新型以电渗析单元为核心的整个工艺系统，能够高效去除高含盐乙二醇废水中富集的盐分，整个系统使用寿命长，操作较为简便，自控程度高，产出的浓水含盐量高，水量少，可降低后续蒸发结晶单元的投资成本及运行负荷，降低整体系统能耗。
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一种废水处理加药系统，包括缓冲池、反应罐和稳定池，缓冲池内置待加药处理的废水，缓冲池通过带有进水泵的进水管连接至反应罐的顶部进水口，反应罐的底部边侧出水口通过出水管连接至稳定池，反应罐的侧边进水口通过加药管连接有多个药剂罐；反应罐内中部至有一开有多个滤孔的滤板结构，滤板结构的中心设置有一连接置于反应罐中下部的搅拌部的驱动杆，反应罐的内壁上设置有液位计。本实用新型提供的加药系统可以精确控制加药剂量、进出水剂量，以及可充分搅拌，同时也方便用户使用后对反应罐的清洗。
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本实用新型公开一种人造革企业二甲胺废水治理装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本实用新型装置使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
本实用新型涉及一种同时去除脱硫废水中高浓度的SS、氟化物、硫酸盐、砷酸盐和COD的处理装置。本实用新型中处理装置的特点是：沉淀池溢流口通过管路和一号输送泵连接，一号输送泵通过管路和第一反应箱连接，一号投加装置安装在第一反应箱上，鼓风机曝气装置连接，第一反应箱通过第一反应箱溢流口和第二反应箱连接，一级澄清器搅拌装置安装在一级澄清器上，二号输送泵和第三反应箱连接，五号投加装置安装在一号管道混合器上，二级澄清器和二号污泥输送泵连接，二号污泥输送泵分别连接在第一反应箱和污泥处置机构上，六号投加装置安装在二号管道混合器上。本实用新型同时去除了脱硫废水中的高浓度的SS、氟化物、硫酸盐、砷酸盐和COD。
本发明公开了一种从醚唑类药物合成过程中的废水中分离二甲基亚砜的方法，将含二甲基亚砜的废水和共沸剂进行减压蒸馏，得到塔顶馏分和回收的二甲基亚砜。本发明具有工艺简单、操作方便、生产成本低、安全环保的优点。
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本发明公开了一种生物流化床反应器及废水处理装置，该生物流化床反应器包括出水区和泥水混合曝气区，出水区和泥水混合曝气区连通，出水区设有出水管，泥水混合曝气区的底部安装有旋切混流曝气器，旋切混流曝气器用于对污泥混合液和废水进行搅拌和曝气，旋切混流曝气器的进气口设有鼓风机，泥水混合曝气区的一侧设有进水管，泥水混合曝气区的底部设有内循环进水管。本发明采用鼓风曝气和旋切混流曝气器，有效降低了所需的能耗，节约了运行成本。
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本发明公开了一种化工制药废水预处理强化装置，包括顺序连通的强化混凝反应池、第一竖流式沉淀池、多相芬顿氧化反应器、臭氧氧化处理系统和第二竖流式沉淀池。同时公开了其强化处理方法。本发明所述的多相芬顿氧化法相比传统的均相芬顿法适宜pH值更广，氧化反应速率更快，降解效果更好，同时可为臭氧提供催化剂铁离子；而臭氧对水中有机污染物有强烈的氧化降解作用，可将复杂的有机污染物转化为简单有机物，实现脱色、脱臭、降COD和提高可生物降解性等功能，且臭氧与有机污染物反应时具有速度快、效果好、无二次污染，可就地生产，原料易得的优势，且多相芬顿氧化法和臭氧氧化形成有机耦合，可有效强化化工制药废水的预处理效果。
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本实用涉及一种燃煤电厂脱硫废水零排放系统，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括板框压滤机、固液分离设备、浓缩分离设备、产水池和浓水处理设备，所述固液分离设备进口端接收燃煤电厂脱硫废水，固液分离设备的污泥出口端与板框压滤机进口端连接，板框压滤机的分离水口与固液分离设备的进口端连接，固液分离设备的产水出口端与浓缩分离设备的进口端连接，浓缩分离设备的产水出口端与产水池连接，浓缩分离设备的浓水出口端与浓水处理设备的进口端连接，浓水处理设备的产水出口端与产水池连接。
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本发明公开了一种废水处理用智能监控系统，涉及废水处理技术领域。在本发明中：主处理控制器根据发生堵塞的过滤隔网位置，向矩阵位置调节机构发送控制信息，矩阵位置调节机构驱动控制横向伸缩调节装置进行矩阵化位置调节。横向伸缩调节装置到达指定位置后，横向伸缩调节装置推进涡轮负压机构进入当前位置的负压反吸区，完成位置结合后，涡轮负压机构开始反向吸入，将过滤隔网上附着在负压反吸区一侧的覆盖异物吸入，同时吸入的异物经过滤腔过滤。本发明通过对过滤隔网进行分区化流通设计，并对分区化流通进行点位化水流压力监测，在发生局部堵塞时，通过涡轮负压机构进行异物清除，实现了不停机式的局部堵塞高效精准清理。
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本实用新型公开了一种采用电渗析法处理印染废水并回收使用的装置，包括储水池、用于过滤大分子基团的预处理系统以及电渗析系统，储水池与预处理系统以及电渗析系统连通，电渗析系统包括淡水储水槽、浓水储水槽、极液槽和电渗析装置，预处理系统包括错流过滤器，储水槽与错流过滤器连通，错流过滤器分别与淡水储水槽、浓水储水槽连通，淡水储水槽、浓水储水槽、极液槽分别与电渗析装置连通。本实用新型结构科学合理，针对经传统生化处理后的印染废水，再经过错流过滤器，去除生产过程以及生化过程中加入的大分子基团，其次经过淡化电渗析除盐处理，淡水回用至生产，浓水可达标排放。
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本发明公开了一种基于耐铜微生物的铜镍废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一：加氨水反应；步骤二：除铜：获得以铜化合物为主的混合物；步骤三：加碱；步骤四：除镍：获得以NiSO4·6H2O为主的混合物；步骤五：耐铜微生物吸附：向上清液内加入耐铜微生物，温度保持在28～32℃，静置22～26h，获得微生物处理液；步骤六：膜生物反应器过滤：通过分体式膜生物反应器进行微孔过滤得到复用水，膜型式为中空纤维式，膜材料为聚丙烯，膜孔径为0.1μm；滤渣返回综合调节池。本发明能够利用氨水、氢氧化钠分步对铜镍进行单独处理，有利于后期对铜镍的回收再用；能够利用培养选育的耐铜微生物进行二次废水处理，再利用膜法进行最后的过滤，以确保排放水的安全。
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本实用新型公开了一种水处理技术领域的设备，具体涉及一种电厂脱硫废水零排放的处理装置。本实用新型是将电厂脱硫系统的脱硫废水与引发结晶装置的进口连接，引发结晶装置所产生的硫酸钙晶体排出，结晶过滤装置的产水出口与EDR装置的进口连接；EDR装置的浓液出口分成两路，分别与引发结晶装置和双极膜装置连接，淡水出口与电厂脱硫系统连接；双极膜装置所产生的酸碱液排出利用。本申请的优点是可以有效实现零排放的，且操作简单、投资设备也不大，使用成本也较低、推广容易。
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本实用新型公开了一种印染废水的高效臭氧催化氧化处理装置，其中处理装置包括：包括氧气瓶、臭氧发生器及连接所述臭氧发生器的反应器，所述反应器设有弯曲流道，所述流道内依次设有曝气头、进水阀、填料层、催化层、震动超声装置、出水阀，所述反应器连接尾气吸收装置。通过上述技术方案，可有效的去除经二级生化处理后印染废水中所含的难降解有机物，具有设计合理、操作简单、成本低廉、降解效率高等优点。
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一种废水尘粒处理装置，包括一个机架[1]，在机架上设置进水管道[2]，在管带内壁设置磁铁组件[3]，管道出口设置倾斜的滤网[4]，滤网下部为集水槽[5]，使用时废水经过进水管道[2]，铁质颗粒被磁铁组件吸附，出水中含有的大直径颗粒被滤网[4]阻拦，下水为相对颗粒纯净的水体；磁铁组件[3]为绳索结构，可以在管道内移动；磁铁组件[3]为固定磁铁，可以更换；滤网[4]的滤孔直径一般小于0.2厘；设置提示装置[6]，提示进程与注意事项；可以利用磁铁组件吸附铁质颗粒，当出水中含有的大直径颗粒会被滤网阻拦，下水就为相对颗粒纯净的水体。
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本发明公开了一种化学处理方法，具体是指一种萘系染料中间体生产废水的深度处理或回用的方法，适用于经生化-物化处理后的β-萘酚废水的深度处理或回用。本发明是以DSA电极为阳极材料，相同大小的一个不锈钢片为阴极，电极间距为1cm制得的单室反应器中，在电流密度为20～50mA？cm-2，pH为3～11，加入质量含量为1.0～5.0wt％的粒子电极材料进行处理1小时以下即可。本发明的优点是具有较强的氧化能力，处理效果好，耐腐蚀能力强，处理时间短，无污染等。本发明可广泛应用于染料生产企业。
本发明公开用褐藻糖胶和明胶制备具有可连续吸附处理废水铜离子的膜方法及其制品和应用，其技术方案包括以下步骤：（1）褐藻糖胶和明胶复合膜液配置；（2）去除褐藻糖胶和明胶复合膜液中的气泡；（3）制备坯膜：将褐藻糖胶和明胶复合膜液倒入到成膜模具中，凝固成坯膜；（4）对坯膜烘干，去除水分；（5）交联固定；（6）烘干成型；（7）膜浸泡废水中吸附Cu2+；（8）吸附饱和后的膜放HCl液再生。本发明的优点是低能耗、操作简单、绿色环保、膜吸附再生重复使用等优点，且提高褐藻糖胶的应用领域和应用价值。
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本发明公开了一种高含镁的脱硫废水零排放处理方法，包括以下步骤：1)介质过滤预处理；2)电渗析：经过介质过滤预处理后的原水，从电渗析单元的A通道进入，配置好的氯化钠溶液从电渗析单元的B通道进入，开启电源，电渗析单元将形成A和B两个脱盐液通道、C和D两个浓缩液通道；采用介质过滤、四通道电渗析和结晶制盐或烟道喷洒的组合工艺，可以实现无需加药软化预处理的高含镁脱硫废水零排放；显著降低加药成本，缩短零排放系统的工艺流程，不产生无机沉淀污泥，有效避免电渗析单元的浓缩液侧结垢问题，整个系统无需投加大量额外软化药剂，而且也不用投加盐酸药剂回调pH，既节省运行成本，又不产生污泥，还缩短了工艺流程，降低零排放系统总体的运行成本。
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本发明涉及一种基于电渗析技术的电厂脱硫废水零排放处理工艺与系统，属于水处理领域。本发明中所述处理工艺如下：脱硫废水原水进入三联箱进行工艺处理；三联箱出水进入澄清池；三联箱的工艺处理和澄清池中产生沉淀污泥；过滤出水进入纳滤膜系统进行一二价离子的初步分盐；纳滤膜淡水箱的淡水进入到一价阳离子选择性电渗析系统；经SWRO系统浓缩后得到的较高浓度反渗透浓水；浓缩液主要为高浓度氯化钠盐水；在纳滤膜浓水箱中，纳滤浓水与反渗透浓水混合形成硫酸镁浓水，进入到冷冻结晶硫酸镁系统中，产生硫酸镁盐外售，其产生的冷冻结晶母液进入到母液两级纳滤膜中，得到母液淡水和母液浓水；母液淡水主要为氯化钠和镁盐的混合溶液。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型公开了一种废水处理用便于清理的澄清池，包括主体机构和搅拌机构，所述主体机构包括澄清池本体、齿圈、连接块、第一刮板、第一电机、连接齿轮、连接杆、连接板、第一转轴和第二刮板，所述澄清池本体的右侧顶端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有连接齿轮，且连接齿轮的表面与齿圈的内壁相啮合，所述齿圈的表面固定有连接块。本实用新型设置有主体机构，使第二刮板能够直接刮除澄清池本体内壁附着的污泥和杂质，澄清池本体内壁的清洁效果好，通过搅拌机构避免澄清池本体底端内的污泥不断累积。
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本实用新型属于废水技术领域，尤其为一种方便清洗的废水集装箱，包括集装箱本体，所述集装箱本体的上表面固定连接有支撑架，且支撑架的形状为L形，所述支撑架的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有两个喷头。本实用新型通过设置支撑架、第一电动推杆、活动板、水箱、水泵、导管和喷头，当对集装箱本体内壁的残留物进行清洗时，打开盖板，此时通过开关控制第一电动推杆伸长，直至活动板的下表面与集装箱本体的上表面接触，此时喷头位于集装箱本体内部，通过开关控制水泵工作，此时通过水泵和喷头，从而能够对集装箱本体内壁进行冲洗。
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本实用新型涉及一种水净化装置，特别涉及一种零废水排放RO机，包括第一水路及第二水路，所述第一水路包括自来水进水管、PP棉过滤器、增压泵、烧结活性炭滤芯及反渗透RO膜，所述自来水进水管与PP棉过滤器的输入端联通，所述增压泵的输入端与PP棉过滤器的输出端联通，且增压泵的输出端与反渗透RO膜联通，所述烧结活性炭滤芯位于增压泵与反渗透RO膜之间；所述反渗透RO膜的输出端与PP棉过滤器的输入端之间设有回流水管，该回流水管上设有废水比例器及抑制浓水流入的单向阀，本实用新型结构合理、简单，实用性强。
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本实用新型涉及一种无废水排放反渗透膜纯净双水机，包括依次连接的原水管道、第一级滤筒、第二级滤筒、第三级滤筒、增压泵以及第四级滤筒，第四级滤筒内装有反渗透膜滤芯，第四级滤筒的浓水出水口的一路通过回水管连接第一级滤筒的进水口，另一路通过净水管道连接排放龙头，第四级滤筒的纯水出水口一路连接第五级滤筒的进水口，另一路连接储水桶，所述的第五级滤筒的出水口通过纯水管道连接排放龙头。本实用新型通过对净水机的结构进行改进，将水进行充分的利用，无废水排放，节约了水资源，在使用净水的同时对RO膜起到一个冲洗效果，提高了使用寿命。
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本实用新型公开了一种废纸造纸废水高效厌氧出水脱气除钙系统。包括在高效厌氧反应器和好氧池间顺次连接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝气池和斜板沉淀池，高效厌氧反应器出口经管道连通至文丘里管道混合器进水口，文丘里管道混合器出水口经管道连通至水力旋流器进水口，水力旋流器出水口经管道连通至曝气池进水口，曝气池出水口经管道连通至沉淀池进水口，沉淀池出水口经管道连通至好氧池。本实用新型可有效脱除高效厌氧出水中溶解态的二氧化碳和钙离子，产水水质好，可靠性高，且改造方便，适用于废纸造纸废水处理工艺的提标改造。
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本实用新型公开了一种聚酯废水深度回用处理系统，包括依次相连的预处理单元、生化单元和深度处理单元；所述预处理单元包括依次相连的检测池、聚混池、酸化池；所述生化单元包括依次相连的厌氧反应器、厌氧沉淀池、综合调节池、活性污泥池、一沉池、兼氧池、接触氧化池、二沉池；所述深度处理单元包括依次相连的气浮池、陶粒过滤器和活性炭过滤器，处理出水达标排放。本实用新型的系统是以酸化预处理为保障、以高效厌氧+两级好氧为核心、以气浮+陶粒过滤+活性炭过滤为保证的三级处理系统；为聚酯废水提供了一个高效稳定、经济合理的污水处理系统，其去除效果、达标稳定性、操作灵活性(可调性)得以有效保证。
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本实用新型公开了一种印染废水生化处理及回用装置，包括依次相互连接格栅井、调节池、泵提升站、一级反应池、二级反应池、沉淀池、生化池、反应罐、气浮设备和回用池，所述二级反应池和反应罐中分别设有生物化学填料，所述生化池中有好氧生物填料，生化池底部设有曝气装置，所述沉淀池和气浮设备分别与一污泥池相连接，所述污泥池连接泵提升站，所述泵提升站连接一压滤机。通过上述方式，本实用新型能够将污水的COD降解到200mg/L，达到印染水使用的标准，实现废水的回用。
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本实用新型公开一种用于废水预处理及回收磷酸铵镁的结晶装置，包括依次连通的混凝沉淀预处理室、结晶室和沉淀回收室，所述结晶室包括依次串联的若干个结晶区，每个结晶区的上游为加药反应区，下游为内置插板式结晶器的主结晶区；所述的插板式结晶器包括支撑架以及安装在支撑架上的若干块结晶插板，每块结晶插板包括与支撑架相配合的外框以及设置在外框内的结晶笼。本实用新型公开了一种用于废水预处理及回收磷酸铵镁的结晶装置，通过将多级结晶区串联，通过对药剂投加量及反应条件的精确调控，促进MAP结晶反应的彻底进行，高产率地获得高纯度的MAP晶体。
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