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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种污水深度脱氮除磷处理设备，包括处理箱，所述处理箱背面的上端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的前端啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮正面的中端固定连接有轴杆。本实用新型通过第二电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、轴杆、固体过滤网、第二密封板、气缸、第一密封板、滚轮、出料口和第三电磁阀的作用，从而达到了便于排出固体杂质的目的，解决了现有的脱氮除磷处理设备不便于排出固体杂质，污水中含有很多固体杂质，处理过程中杂质如果一直不排出，会发生堵塞，影响废水处理的问题。
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一种防臭防腐的厨余垃圾回收箱，包括壳体，壳体内壁顶部左侧端设有过滤箱，过滤箱左侧端设有中转箱，中转箱下方设有粉碎箱，粉碎箱左侧端设有固体垃圾烘干箱，过滤箱下方设有废液箱，所述过滤箱内壁固定连接有过滤网，过滤网底端外壁左侧端设有激振器，所述固体垃圾烘干箱包括箱体a，箱体a底端内壁上方设有第二加热板，固体垃圾烘干箱上方设有支撑板，支撑板底端外壁固定连接有伸缩装置，伸缩装置底端通过伸缩杆固定连接有第一加热板，第一加热板顶端外壁中心处固定连接有加热装置，本实用新型能将厨余垃圾分成固体垃圾和液体垃圾，并对其分别进行杀菌处理，能有效防止厨余垃圾腐败而散发臭味，防止厨余垃圾对环境造成危害。
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本发明公开了一种蔗糖脂肪酸酯的分级提取方法，包括以下步骤：1)将蔗糖脂肪酸酯混合物分散在C1～C3醇中，0～30℃搅拌提取，过滤，得到滤液和固体，对滤液进行蒸馏、干燥，得到蔗糖脂肪酸酯产品I；2)将步骤1)过滤得到的固体分散在C4～C8醇中，10～50℃搅拌提取，过滤，得到滤液和固体，对滤液进行蒸馏、干燥，得到蔗糖脂肪酸酯产品II。本发明的分级提取方法能够同时完成蔗糖脂肪酸酯的纯化和分离，工艺过程简单、产品纯度高、回收率高、有机溶剂易回收循环利用、分级提取过程不会产生含盐有机废水，最终得到高纯度、高单酯含量的蔗糖脂肪酸酯产品，且得到的固体残渣可回收套用于蔗糖脂肪酸酯的合成。
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本发明公开了一种利用自制复合水解酶处理餐厨垃圾的方法，属于固体废弃物处理领域。该方法利用自制的高活性复合水解酶(Fungal mash)超快速水解餐厨垃圾，整个水解过程只需要8小时，水解产物经过简单的固液分离后，水解固体可直接作为有机肥，而水解液富含小分子有机物通过厌氧消化快速(3天)转化为生物甲烷，最终实现零固体排放。该方法克服了传统餐厨垃圾预处理(热处理和化学处理等)能耗高，易产生抑制物质和二次污染等缺点，也解决了商业酶成本高和效率低的问题。与传统的餐厨垃圾厌氧消化技术相比，该方法能够同时实现生物甲烷和有机肥回收而达到零固体排放的目的，具有成本低，反应周期短，占地面积小和无残渣排放等优势。
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本实用新型公开了一种垃圾处理装置，包括用于收集垃圾的收集箱、与收集箱连通的外箱，所述外箱内设置有用于收集并放置压实后固废物的内箱，所述外箱侧壁上设置有外开口以及启闭外开口的外侧门，所述内箱侧壁上设置有与外开口相对的内开口以及启闭内开口的内侧门，所述内箱内底壁上转动连接有用于放置固废物的翻转底板，所述内箱上设置有驱动翻转底板倾斜一定角度以使固废物在翻转底板上依次从内开口、外开口滑出外箱的驱动件。固废物自动排出外箱，从而代替人工清理搬运固废物，节省了一定的人工成本，省时省力，大大提高了本实用新型垃圾处理的效率，同时，本实用新型还可以排出臭气，使周围环境环保、清新。
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本实用新型涉及一种新型餐饮场所餐厨垃圾就地回用系统，包括高效节水龙头、冲洗台、固液分离装置、固体粉碎装置、固体输送装置、有机肥制取装置、自动洗碗机、油水分离装置以及肥皂粉制取装置；所述高效节水龙头设于所述冲洗台的上方，所述固液分离装置设于所述冲洗台的下方，所述固液分离装置同时连接所述固体粉碎装置和所述油水分离装置，所述固体粉碎装置通过所述固体输送装置连接所述有机肥制取装置，所述油水分离装置连接所述肥皂粉制取装置，所述自动洗碗机位于所述冲洗台的一侧。所述新型餐饮场所餐厨垃圾就地回用系统通过上述结构可在餐饮场所源头就地化害为利，变废为宝，当场处理成可利用资源就地回用，同时也减少了环境污染。
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本发明实施例公开了一种多孔硅碳复合材料及其制备方法，制备方法包括以下过程：用水溶解有机碳源和水溶性造孔剂，得溶液；将硅粉分散于所述溶液中，得混合液；干燥所述混合液，得第一固体；加热所述第一固体，使所述有机碳源碳化，得第二固体；用水洗涤所述第二固体，去除所述水溶性造孔剂，得到所述多孔硅碳复合材料。本发明的造孔剂可以被重复使用，大大节约了生产成本，整个工艺过程中未使用强腐蚀性、危险的化学品，无废液产生，操作简单，生产成本低，安全性高，产品性能优越，具有较大的应用前景。
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本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，属于支撑剂技术领域。本发明利用固废陶粒砂作为陶粒支撑剂的原料，固废陶粒砂中所包含的化学成分主要有Al2O3、SiO2、Fe2O3及TiO2，由于固废陶粒砂中大块体含量较高，使得单位量的固废陶粒砂中Fe2O3含量偏高，同时，固废陶粒砂经过高温烧结之后，Al2O3含量较铝矾土生料中的高，收缩性也比生料小；本发明采用酚醛树脂和碳纤维包覆陶粒支撑剂，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好；酚醛树脂包覆具有低密度、高强度等优点，也可作为密度调节剂，包覆的陶粒支撑剂密度低且强度高。
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本发明公开了一种工业垃圾处置系统及处置工艺，系统包括回收生产线，回收生产线上设有供料仓和多段输送设备；供料仓，用于将工业固废捆包进行拆解，以得到固废物料；一级撕碎机，用于将所述固废物料进行一级破碎分割；磁选设备，用于将破碎后的工业固废进行磁选分离；二级撕碎机，用于将磁选分离后的工业固废进行再次的体积分割；密封系统，用于对各设备进行了全密封结构处理；除尘系统，用于收集整个生产线上各处设备内的扬尘，并集中分离粉尘颗粒，以降低各环节的粉尘含量；其有益效果是：采用多级体积分割，产能得到了提升；密封与除尘的应用，粉尘量比现有同等产能技术的粉尘量低，产出的RDF‑5物料的体积均匀性和成型效果好。
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本发明涉及一种从天然脂肪醇的前馏份中提取脂肪醇的方法,以天然脂肪醇的前馏份为起始原料,依次经酯化、脱蜡、水解、分离脱水和分馏工段,提取脂肪醇,所述酯化是将固体酸加入天然脂肪醇的前馏份中,固体酸与脂肪醇反应生成固体酸酯和水,脱蜡是将酯化所得的产物,利用固体酸酯与烷烃之间的沸点差进行蒸发分离。本发明利用天然脂肪醇前馏份中脂肪醇的特有化学性质,使其与固体酸反应,提高沸点,增大与其它馏份的沸点差距,再进行减压蒸馏,去除杂质,极大提高了脂肪醇的收率,使脂肪醇含量达到99%以上,不仅回收、循环利用了废弃物,减少了环境污染,同时能够产生较高的经济价值。
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本实用新型公开了一种热浸镀锌碾灰机,包括碾筒、平台、底座,平台设在底座上,碾筒设在平台上,所述碾筒的轴心设有连接梁,连接梁与蜗杆减速机传动连接,蜗杆减速机与电机的输出轴相连接,所述平台上设有放灰孔和放灰孔盖,放灰孔的下方设有往复振动分离筛,往复振动分离筛与分离筛减速机传动连接,分离筛减速机与分离筛电机的输出轴相连接,所述往复振动分离筛与分离筛减速机的传动连接轴上设有驱使往复振动分离筛往复振动运动的偏心轮。本实用新型能够自动处理锌灰固体废弃物,使该废弃物中的锌能被回收继续使用,能为热浸镀锌生产降低锌耗,节约材料成本。
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本实用新型公开了一种环保建筑工程用回收装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部连通有进料斗，所述外壳内腔的右侧固定连接有壳体，所述外壳内腔左侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的右侧贯穿至壳体的内腔，所述第一粉碎辊表面的右侧固定连接有从动齿轮。本实用新型通过固定架、外壳、进料斗、壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、从动齿轮、主动齿轮、电机、第一轮盘、第二轮盘和出料管的配合使用，能够有效的解决现有废料回收装置采用单一碾碎轮无法有效的对固体废料进行处理的问题，该装置能够增加粉碎效率，同时降低了对环境的污染，达到环保效果。
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本实用新型公开了一种用于印刷车间的净化过滤排放设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端固定有支撑杆，所述搅拌箱底端设置有排液管，所述排液管的另一端连接有吸泵，排液管与吸泵的进液口连接，所述吸泵的出液口连接有输送管，所述搅拌箱的顶端固定有支撑柱，支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱底端固定有顶板。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的印刷车间废液在净化过滤处理过程时，废液在低温或其他等情况下，难以快速流动，会成为浆体等状态，难以快速实现液体流动过滤，耗时长进而降低过滤效率，同时一些固体颗粒杂质会对浆体产生堵塞现象，影响排液进难以实现正常过滤的问题。
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本实用新型公开了一种沉淀过滤箱,旨在提供一种结构简单,安装、使用方便,具有收集沉淀石膏固体和过滤废水中其他杂质功能的沉淀过滤箱。本实用新型包括箱盖(1)、箱体(2)、进水口(3)、出水口(4)、支架(7)、二个或二个以上的挡板(8)、一个或一个以上的过滤板(9)、密封圈(10),所述支架(7)上设置三个或三个以上凹槽,所述挡板(8)、所述过滤板(9)依次间隔设置在所述凹槽内,所述挡板(8)上设置溢流口,所述过滤板(9)上设置若干个过滤孔(12)。本实用新型可广泛应用于废物处理和净化等领域。
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本实用新型公开了一种肠道水疗机电控便槽冲水排污系统，包括机体以及固定连接于机体一侧的控制箱，所述机体顶部的一侧开设有便槽，所述机体的内部且位于便槽的底部开设有固定槽，所述机体内部的一侧开设有安装槽，所述机体内部的另一侧开设有水槽，所述机体的内部设置有排污机构，本实用新型涉及肠道水疗机技术领域。该肠道水疗机电控便槽冲水排污系统，通过采用延时冲水的设置，可避免出现清洗不干净或是多次冲水浪费水资源的问题，实现对便槽的彻底冲洗，同时将冲洗废水中的固液进行分离，避免固体物质堵塞废液的排放，在排放的过程中，对异味气体进行吸除以及进行杀菌处理，为后续水疗机的正常使用奠定了基础。
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本实用新型公开了一种可自动排料的固液分离筒，包括筛筒，所述筛筒内设置有与筛筒同轴线且可旋转的转盘，该转盘靠近筛筒的底部，所述转盘上固定连接有至少一根螺旋状的刮刀，该刮刀的外侧面贴近或接触筛筒的内圆面，刮刀的顶端与筛筒的顶端大概平齐，所述筛筒的底面固定连接有可与动力源连接的空心的第一转轴，所述转盘的底面固定连接有可与动力源连接的第二转轴，该第二转轴从第一转轴内穿出,所述筛筒的外部套接有集液筒，集液筒的外部套接有排屑筒，该排屑筒的内部顶面与筛筒的顶端之间留有间隙。本实用新型的刮刀可相对筛筒旋转且能将固体废料往上推动进入排屑筒内，实现自动排料，而液体会从筛筒被甩进集液筒，完成固液废料的分离。
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本实用新型公开了一种水泥粉尘集尘装置，其包括：料仓或搅拌槽；密封罩，密封扣合在料仓或搅拌槽上，密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔；以及排风集尘装置，与密封腔连通，用于收集密封腔中弥散的粉尘。相对于现有技术，本实用新型水泥粉尘集尘装置的密封罩密封扣合在料仓或搅拌槽上，密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔，与密封腔连通的排风集尘装置可使得密封腔内形成微负压，有利于收集密封腔中弥散的粉尘，降低粉尘扩散的可能性，适合在采用水泥固定固化方式处理放射性废物，或低中放固体废物处置场运行过程中水泥等粉尘物料进料或搅拌时使用。
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本实用新型公开了节能环保型自动加药与气浮设备一体机，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的搅拌桨，且传动轴远离电机的一端焊接有螺旋叶片，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有过滤板，且过滤板顶部外壁开有安装槽，所述安装槽内壁焊接有轴承，且轴承内壁与传动轴底端焊接，所述箱体一侧外壁分别焊接有支撑架和支撑板。本实用新型让加药工作自动进行，药液与废料进行上下翻腾充分混合，让废料快速产生不溶固体，产生大量细密气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，使其浮在水面，从而实现固液分离。
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本发明公开了一种无水马桶，涉及卫生设备技术领域，包括马桶本体和设置于马桶本体内的排泄物处理装置、第一回收装置、清洁装置和固体回收装置，排泄物处理装置用于将排泄物分解为干燥固体和水份，第一回收装置与排泄物处理装置相连接用于回收并储存排泄物处理装置分解后的水份，固体回收装置与排泄物处理装置相连接用于回收并储存排泄物处理装置分解后的干燥固体，清洁装置设置于马桶本体内，且与第一回收装置相连接用于使用第一回收装置中的水份清洁马桶本体，将排泄物进行固液分离，对固体排泄物进行干燥并收集，作为生物肥料，进行废物利用，减少使用化学肥料，加强对环境的保护，减少了水资源的浪费，同时提高了马桶的卫生程度。
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本发明涉及一种利用垃圾制备的复合材料及其制备方法，该复合材料是由固体垃圾、塑料及淤泥为原料加工而成，其重量百分比含量为：固体垃圾占40‑70%，塑胶占20‑50%，淤泥占10‑25%；制备方法是将所述废料垃圾用水清洗，将固体垃圾与污水进行分离，固体垃圾干燥处理，污水进行沉淀处理，得到主要成分是泥土泥沙的淤泥，将该淤泥高温干燥；得到的固体垃圾为包括有木料木屑、布料布屑、细碎橡胶、塑料及砖头石头等的混合物，在高温条件下经两次破碎，然后与淤泥混合搅拌，最后滚压成型。本发明在最大程度上解决了垃圾处理问题，再加高温制作过程，制备的材料耐高温、密度高，耐磨性好，承受力强，可广泛应用于家具制造业和建筑业，具有广阔的市场前景。
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本发明提供一种垃圾和/或污泥压榨水的资源化处理方法及系统，其包括：a.预处理；b.调节压榨水至中性；c.过滤，搅拌除杂，搅拌除垢，得到半成品；d.进料所述半成品至多功能反应罐中，并加入甲醇和乳化剂反应得到B级固废液体燃料成品。在B级固废液体燃料成品的多功能反应罐中再加入汽油、氨水、高锰酸钾、过氧化氢和樟脑精，并通热空气至多功能反应罐中，搅拌后得到A级固废液体燃料成品。该处理方法及系统能将生活垃圾或污泥等的压榨水（渗滤液）工业化生产成固废液体燃料，并能根据需要使该固废液体燃料的燃烧温度达到800～1000度或1000～1500度，该燃料生产过程无二次污染，且成本低。
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本发明香料的制备方法，更具体地说，它涉及一种三环癸烯酯的制备方法，包括将羧酸加热升温除水，随后加入负载型固体催化剂并升温，再滴加双环戊二烯进行反应，反应完毕后过滤并在负压下蒸馏获得粗产品，将所述粗产品通过减压蒸馏制备获得三环癸烯酯，所述羧酸包括乙酸、丙酸和异丁酸中的一种或多种，所述负载型固体催化剂为沸石负载磷钨酸。本发明采用负载型固体催化剂作为反应的催化剂，负载型固体催化剂可以循环使用，有效地降低了生产成本，且相对于液体酸催化剂难以进行回收，采用负载型固体催化剂可避免反应后的中和水洗步骤，从而减少了大量废水的产生，避免污染环境。
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本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的挂墙式马桶结构，包括挂墙式人造石外壳1、出便腔口12、盖板安装孔19、承托孔21、进水孔20、排水孔18、冲洗水路10、陶瓷内胆2、排污水路11、暗藏式水箱4、进水水路8、排污管件3、承托镙杆15、通水管件17、密封圈9、马桶盖板6、冲水按键7。本实用新型采用人造石模块化一体式结构和人造石外壳加陶瓷内胆一体式结构，令每款马桶的功能与部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气废水和固体污染物，无烧结工序，十分利于改善自然生态环境。
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本实用新型公开了一种壁挂式油水处理器，它包括形成有进水口和出水口的箱体，以及安装于箱体内的残渣框、集油槽、刮油板和驱动机构，箱体上固定有用于将其安装到墙壁之上的安装座，驱动机构驱动刮油板翻转，驱动机构包括滚轴和叶轮，滚轴呈横向设置，滚轴转动连接箱体，滚轴的一端安装刮油板，另一端安装叶轮，叶轮位于残渣框出水口的正下方，叶轮在油水的冲击下带动滚轴转动。油水由进水口进入，首先通过残渣框将固体残渣物收集起来，进入箱体内油水慢慢出现废油和污水分离，然后利用刮油板将漂浮于油水上部的废油刮至集油槽内。本实用新型的残渣物收集更加便捷，避免臭气外泄，无需在箱体内安装驱动刮油板翻转的电机可以减小能耗，更加环保。
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本实用新型公开一种一体化餐厨垃圾处理和综合利用系统，包括柜式箱体、依次设置在箱体中的粉碎机、固液分离装置和油水分离与油脂回收装置；本申请通过将厨余垃圾使用粉碎机粉碎后，利用餐余垃圾料液输送机将粉碎后的厨余垃圾输至固液分离机中进行固液分离，分离的固态厨余垃圾和液态厨余垃圾；固态厨余垃圾经固体包装机将包装后放入灭菌机中灭菌外运利用；液态厨余垃圾进入油水分离机中进行油水分离，制得油脂和废水，油脂收集于油脂贮罐回收，废水排入市政污水管网中。本实用新型不仅可以消除包装袋成本和污染，而且分离的污水直接进入市政污水管网，运输量减少80～90％，大量节省运输成本、以及油脂集中统一管理，防止再次流入餐桌。
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本实用新型公开了一种粘合剂反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的顶部和底部分别设置有上盖和下盖，上盖设置有固体进料口、液体进料口以及排气口，排气口连接有排气管，排气管上设置有废气处理装置以及压力控制阀，下盖设置有出料口，釜体包括外壳、内胆以及设置在外壳与内胆之间的加热层，加热层包括螺旋环绕内胆的外壁设置的加热管，搅拌装置包括设置在内胆内的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸出釜体外并与设置在上盖上的驱动装置连接，搅拌轴的下端设置有搅拌桨。本实用新型的一种粘合剂反应釜，具有便于清洗，提高生产过程中产生的废气排放的环保性等优点。
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本实用新型公开了一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应塔和SCR反应器，所述反应塔上从上到下依次设有烟气进管、除尘室、二氧化锰脱硫剂储放室和产物收集装置，烟气进管上安装有降温装置，且烟气进管与除尘室内部连通，本组合式烟气脱硫脱硝装置，通过二氧化锰脱硫剂进行脱硫处理，其成本低，能够对硫酸锰进行回收，具有明显的经济效益，通过SCR反应器进行脱硫脱销处理，其除消耗氨气外，不消耗其它化学产品，不产生废水、固体废物等二次污染，保护了环境，其脱硫脱硝率高，设备和运行费用少，能够满足使用需求，通过计量装置对催化剂添加管的添加量进行调节，其能够进行定量投放，大大提高了该脱硫脱硝装置的工作精度。
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