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本发明提出了一种渗透汽化膜耦合酯化反应生产酯类产品的方法及其装置，涉及化学领域，该种渗透汽化膜耦合酯化反应生产酯类产品的方法及其装置，包括循环罐、固体酸催化剂床、膜组件以及废水罐；所述循环罐的一侧设置有第一循环泵，所述第一循环泵远离循环罐的一端连接有第一过滤器，所述第一过滤器远离第一循环泵的一端与固体酸催化剂床连接；所述循环罐与膜组件之间设置有换热器，所述换热器远离膜组件的一端连接有第二循环泵。通过将渗透汽化膜和酯化反应直接耦合，再将反应体系中副产物水直接脱出，可以直接大幅度促进酯化反应速率，增加产品收率，生产效率大大提高。
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本发明涉及一种氟化氢烟气净化处理装置及和处理方法，包括烟气干式处理器，处理器的上端与除氟反应吸附剂输入室连接，处理器的下端与吸附剂的固体反应物输出室连接，在吸附剂的固体反应物输出室的下端设置输料机构，处理器的两侧分别与烟气输送系统的废烟气输入管道和净烟气输出管道相连接。在烟气干式处理器的内部设置若干排尖角向上的三角形管，每排三角形管上下交错排列，在每根三角形管周围的空间填充除氟反应吸附剂，在三角形管的底面设置从三角形管的一端延伸至另一端的开口槽。本发明具有高效、节能、环保、运行成本低、操作维护方便的优点，在工业窑炉如建筑陶瓷窑炉窑头排放的氟化氢烟气处理方面具有广泛的应用价值。
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本发明公开一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，采用如下配方，包括酚脲醛基础树脂、呋喃基础树脂、糠醇、甲醇和硅烷偶联剂；本发明的酚脲醛基础树脂组成是以酚甲羟基与一羟甲基尿，二羟甲基尿为单体的混合预聚体，是通过控制苯酚：甲醛：尿素的摩尔比，选择适合的催化剂及控制反应温度和时间来实现的，呋喃基础树脂是脲醛基与糠醇的共聚物，体系中加入了蔗糖降低原材料消耗成本，采用固体多聚甲醛控制水分，采用三聚氰胺作为除醛剂，消除未参与反应的游离甲醛，因此本发明属于不脱水工艺，是根据产品要求的含水量，控制固体多聚甲醛与液体甲醛比例来达到目的，具有生产全过程不脱水，不排废水的优点。
本发明属于废水处理技术领域，公开了一种基于非自由基高效矿化磺胺类抗生素的催化剂的制备及其应用。在水溶液中通过活性复合材料催化过硫酸钠形成非自由基活性物质参与高效矿化磺胺类抗生素的过程。其中，活性复合材料的制备方法是将碳纳米管加入乙醇溶液中超声分散，再加入铁盐溶液混匀，加入硼氢化钠溶液；再加入连二亚硫酸钠固体，持续搅拌，经静置陈化、抽滤、清洗、冷冻干燥后得到的黑色固体。本发明的方法对pH、各种离子和腐殖酸有较强的适应和抗干扰能力，该磁性硫化纳米零价铁‑碳纳米管复合材料能高效活化PDS，其对磺胺类抗生素降解率可达100%。
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本发明现提供一种以粉煤灰为原料制备VOC分子筛吸附材料的方法，步骤包括：1）固体原料处理；2）将碱与粉煤灰混合，然后置于高温炉内煅烧，经高温熔融、自然降温冷却后，将混合物粉碎球磨至粉状备用；3）称取一定量熔融后混合物，向粉状混合物中加入去离子水，搅拌、溶解；4）制备结构导向剂的乙醇水溶液；5）将溶解后的浑浊液加入结构导向剂的乙醇水溶液；6）将混合溶液充分搅拌后，置于水热反应釜内，通过水热合成反应后，经过滤、洗涤、干燥、高温煅烧得到介孔分子筛吸附材料。本发明利用固体废弃物粉煤灰为原料制备的介孔分子筛吸附材料，其比面积高，在同样的测试条件下其吸附性能与沸石分子筛吸附性能相当。
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本发明属于化工技术领域，公开了一种氟化钾的回收方法。该回收方法包括以下步骤：(1)将含KF的固体混合物进行焦化处理，得到小分子有机物和含盐的混合物A；(2)将含盐的混合物A与水混合，离心分离，得到上清液B和沉淀b；(3)将上清液B与活性炭混合，静置，然后再进行离心分离，得到上清液C和沉淀c；(4)将上清液C与含氟无机盐混合，结晶，过滤，得到晶体和滤液，滤液进行喷雾干燥，制得氟化钾。本发明采用焦化处理和活性炭吸附的方法回收氟代碳酸乙烯酯生产过程中产生的含盐固体废物，避免了氟硅酸、氢氧化钾的使用，简化回收过程，且回收得到的KF纯度高，KF的质量分数不低于95％。
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本发明公开了一种含锂氟化渣的综合回收方法，该方法包括以下步骤：含锂氟化渣加水制浆，再向浆料中加入硫酸，加热至100‑200℃，反应1‑10h；收集反应所生成的气体，通入强碱性溶液中，强碱性溶液中会逐渐有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到氟化钠；反应后得到的溶液为粗制硫酸锂溶液，加碱性试剂调节溶液pH值至12，过滤除去杂质后得到精制硫酸锂溶液，向其中加入饱和碳酸钠溶液，得到粗制碳酸锂，洗涤烘干后得到精制碳酸锂。本发明方法实现了含锂氟化渣中锂和氟的综合回收，无废渣产生，锂回收率高，成本低，具有可观的经济效益。
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本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种多相类芬顿催化剂的制备方法，其包括如下步骤：将养鸡场获取的干粪便置于瓷舟中，在马弗炉中以一定的速度升温到设定温度，并保温一定时间，等待温度降至室温后，取出研磨得到固体A，将铜源和固体A放入到超纯水中，并在持续搅拌均匀后，得到悬浊液B，将硫源分批量溶于超纯水中，并持续搅拌后得到溶液C，将步骤S3中得到的溶液C加入到步骤S2得到的悬浊液B中，搅拌均匀后得到混合悬浊液D。本发明通过使用养鸡场的鸡粪为原料进行制备，制备过程耗时短，所需原材料廉价易得，并且实现的了废物利用，复合了环保再生的理念，本催化剂对水体中难降解污染物降解速率快。
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本发明涉及一种城市垃圾资源化利用系统，首先垃圾原料前期处理系统将城市固体生活垃圾依次进行灭菌、筛选、切割、混合粉碎、干燥、造粒等处理制备成焚烧炉燃烧的原料；通过空气分离系统产生的高浓度的氧气与城市固体生活垃圾在焚烧炉内作燃烧反应，同时，焚烧炉尾部出口部分再循环烟气与空气分离系统产生的高浓度的氧气相混合后循环进入垃圾焚烧炉内参与燃烧，焚烧产生的余热通过余热锅炉制备高温蒸汽，进行蒸汽发电，产生的废气经过烟气净化处理系统进行净化处理，本系统中釆用O2和CO2组分的氧化剂参与燃烧，使得燃烧效率更高、燃烧更加充分、排出烟气量小、有效抑制NOx的生成、有效回收CO2温室气体。
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本发明公开了一种退役风机叶片定向解聚回收方法，该方法包括：(1)叶片预处理：将退役风机叶片进行破碎、干燥处理；(2)催化解聚：将预处理后的退役风机叶片送入解聚装置，然后加入具有催化氧化性质的降解液与催化剂，在常压下进行油浴加热，在80‑120℃下经解聚处理9～12h后，分离得到纤维材料与降解残液；(3)降膜回收：将步骤(2)得到的降解残液送入降膜蒸发器进行降解液的回收，同时得到残液沉降；(4)树脂回收：将步骤(3)得到的残液沉降进行离心分离获得离心固体与废液，将所得离心固体经干燥后得到降解树脂。本发明能高效处理退役风机叶片并回收其中的纤维材料和树脂等资源。
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本发明公开了一种电石渣制造块状氢氧化钠联产高档碳酸钙的方法,其主要的技术方案为:电石渣和纯碱按照一定的比例进行化学反应,生成氢氧化钠和碳酸钙混合液。离心得到氢氧化钠稀溶液直接送去蒸馏得到固体氢氧化钠;而滤饼经洗涤,干燥,粉碎,包装得到高档碳酸钙。本发明有效的降低了固体块状氢氧化钠的生产成本,通过洗涤回收又提高了氢氧化钠的产率,同时也治理了三废排放成为产品。
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本发明涉及化学实验室垃圾无害化处理系统，包括回转焚烧系统、余热利用系统和烟气处理系统，待处理化学实验室固体垃圾通过进料系统送入回转窑前端，化学实验室废液由回转窑前端喷入，所产生的烟气进入二次燃烧器，在二次燃烧器内与空气混合燃烧，产生的烟气通入旋风分离器预除尘后进入余热利用系统，余热利用系统对烟气降温的同时产生可再利用的蒸汽，降温的烟气进入烟气处理系统对烟气进行脱酸处理并进行除尘后，通过烟囱进行排放，本发明通过上述处理，不仅能够对化学实验室的固体垃圾进行处理，还能够对化学实验室的液体垃圾进行处理，实现对化学实验室垃圾的综合处理，还能够对焚烧产生的烟气进行处理，防止二次污染的产生。
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本发明公开了全自动隔油设备，包括固液分离模块、油水分离模块、浮油收集模块和PLC控制器，固液分离模块一侧设置有进水管，固液分离模块另一侧通过连通管与油水分离模块一侧连接，油水分离模块另一侧设置有出水管，油水分离模块上端设置有浮油收集模块，进水管上设置有第一闸阀，出水管上设置有第三电动蝶阀，连通管上设置有第一电动蝶阀；采用全自动控制技术和分段处理策略，使含油脂废水经过格栅取出较大的固体物，再经过固液分离器除去小颗粒固体，最后经过油水分离器进行油水分离；全自动处理，由PLC控制器编程控制，设备自动运行，中间需要人工参与的工作极少，大大提升了油水分离效率，降低了处理成本。
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本发明涉及一种盐酸甲氧明母液的回收套用方法，属于精细化工技术领域。本发明提供的盐酸甲氧明母液的回收套用方法为：往反应釜中加入盐酸甲氧明待精制品和回收母液，加热溶解，过滤，冷却至结晶，再过滤分离固体和滤液，将所述固体干燥获得白色结晶状粉末；所述白色结晶状粉末为盐酸甲氧明精制品，所述滤液为含盐酸甲氧明的精制母液，所述回收母液为本批次盐酸甲氧明母液的回收套用之前的含盐酸甲氧明精制母液。本发明提供盐酸甲氧明母液的回收套用方法对精制过程中的含盐酸甲氧明母液加以循环利用，减少溶剂的使用，提高了盐酸甲氧明回收率，减少废液排放，降低了对环境的污染和盐酸甲氧明的生产成本。
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一种草酸盐法制备复合氧化锆前驱物的方法，包括如下步骤：（1）调配锆钇混合液和草酸盐溶液；（2）将草酸盐溶液滴加到锆钇混合液中，得到反应液；（3）将反应液陈化；（4）将完成陈化的反应液用压滤机进行固液分离，并用纯水洗涤分离出的固体物料，得到中间物料；（5）向中间物料中加入酸，得到中间物料液，并使中间物料液的pH值＜7；（6）向中间物料液中加入氨水，使中间物料液的pH值＞7；（7）将中间物料液用压滤机进行固液分离，并用纯水洗涤分离出的固体物料，得到复合氧化锆前驱物。本发明减少了氨氮的使用，废水便于处理；可作封闭环境生产，作业方便；草酸根按化学键标准结合的锆和钇，产出的粉体结构一致均匀。
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本发明公开了一种电石渣制造颗粒氢氧化钠联产高档碳酸钙的方法,其主要的技术方案为:电石渣和纯碱按照一定的比例进行化学反应,生成氢氧化钠和碳酸钙混合液。离心得到氢氧化钠稀溶液直接送去蒸馏得到固体颗粒氢氧化钠;而滤饼经洗涤,干燥,粉碎,包装得到碳酸钙。本发明有效的降低了固体颗粒氢氧化钠的生产成本,通过洗涤回收又提高了氢氧化钠的产率,同时也治理了三废排放成为产品。
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本发明涉及一种由乙酸和线性丁烯合成乙酸仲丁酯的方法，其特征在于：采用固定床反应器，使用固体催化剂，在丁烯压强为2～15kg/cm2、反应温度为90～160℃下，使乙酸与烯烃在气液固三相反应的条件下进行反应合成乙酸仲丁酯；其中酸烯比为1∶1.15～1.80，乙酸进料空速为1.0～1.8h－1，所述固体催化剂为改性树脂催化剂、硅胶负载杂多酸催化剂、硅胶负载磷酸催化剂或超强酸催化剂。本发明克服了传统工艺所存在的设备腐蚀、副反应及反应废液难以处理和分水困难导致能量消耗增加的问题，可大幅度降低产品的生产成本。
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本发明提供了一种利用造纸脱墨污泥制备石膏粉的方法及其应用。所述方法为：将从造纸厂取来的脱墨污泥烘干至恒重，粉碎；取脱墨污泥粉装入坩埚中，利用马弗炉高温灼烧，然后加入适当的盐酸反应至无气泡生成，再用离心机进行固液分离，取得的溶液再进行抽滤，将硫酸钠固体加入到滤液中搅拌均匀，反应一段时间后，得到大量硫酸钙固体，将其抽滤洗涤后，放入烘箱中经过干燥程序后，得到β‑半水石膏。本发明能为废弃脱墨污泥提供一种新的资源利用方式，制备工艺和所需设备较为简单，具有非常好的环境效益和经济效益。
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本发明公开一种基于圆盘制粒机的地聚合物人工骨料及其制备方法。方法包括：将固体材料添加至圆盘制粒机中，启动圆盘制粒机；往转动的圆盘制粒机中喷洒碱激发剂溶液进行地质聚合反应，得到地聚合物骨料颗粒；将颗粒表面晾干，然后养护，得到地聚合物人工骨料；按质量百分比计，固体材料由主要胶凝材料20％‑100％和次要胶凝材料0％‑80％组成；主要胶凝材料由粉煤灰100％‑80％和粒化高炉矿渣粉0％‑20％组成；次要胶凝材料选自工业副产品或者废弃物。本发明人工骨料为天然骨料的替代提供了新的可能，解决了骨料紧缺以及工业副产品堆积方面的环境问题。烧制过程中也无需添加水泥，避免了水泥煅烧排放大量温室气体的问题。
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本发明公开了一种利用生物质提高污泥中重金属稳定化的方法，在通过水热共炭化技术进行污泥中重金属选择性稳定化处理时，加入植物生物质，所述植物生物质为纤维素、半纤维素和木质素中的一种或几种，或含有纤维素、半纤维素和木质素中的一种或几种的植物材料。本发明将污泥和纤维素、半纤维素和木质素混合进行水热共炭化处理，可同时实现污泥和废弃植物生物质的资源化，高效回收可用于洁净固体燃料或土壤改良的水热炭；无需对污泥深度脱水处理，具有低成本、高能量回收率、处理周期短的特点；水热炭可以作为洁净固体燃料或者土壤改良剂，具有较高的经济价值；原料来源广泛，运用循环经济理念，充分实现了污泥“减量化、无害化、资源化”的目标。
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本实用新型涉及工业废液处理技术领域，特别是涉及一种氯化铵母液池，其结构包括池体、设置于池体外侧的保温材料层、设置于池体上部的用于放置固体氯化铵进行溶解的溶解网、以及设置于池体的两侧部的两个搅拌装置；溶解网的两端部均连接有固定块，池体的两侧部均设置有用于与固定块滑动连接的滑轨，池体的一侧部设置有与固定块连接的升降手柄。由于池体上部设置有用于放置固体氯化铵进行溶解的溶解网，溶解完成后，多余的固体氯化铵能够通过将溶解网升出液面进行取走，进而能够使得氯化铵得到有效利用；另外，由于池体外侧设置有保温材料层，且池体的两侧部均设置有搅拌装置，进而使得该氯化铵母液池具有溶解氯化铵的速率快的优点。
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一种阻燃环保PVC塑料型材高性能切割装置，包括筒体A、气泵、漏斗、支撑柱、支撑板、电机、切割刀、出水通道、电磁阀、水帘板、出气通道、进气通道、管体、筒体B、输送通道和单向阀。本实用新型：1、能利用固体颗粒本身的重力初步清除阻燃环保PVC塑料型材在切割过程产生的废弃的固体颗粒。2、能够通过水帘，深度清除固体颗粒。3、能避免待深度净化的PVC塑料型材切割粉尘误操作流出造成环境污染，达到安全环保使用效果。
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本实用新型为一种3D打印机的离形料盘，包括料盘框、离型膜、膜固定框及底框。将离型膜放置在料盘框上，再将膜固定框压在离型膜上，用螺丝锁紧后，把底框也用螺丝锁紧在料盘框上，组装成一体，组装后的料盘框周边则形成了固体物容纳槽，打印完成后，再通过刮刀从离型膜20的其中一边刮往另外一边，把固体颗粒废料刮到固体物容纳槽134里，简化了人工把膜绷紧后再进行固定的繁琐工序，减少了人工投入成本，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种口腔科废弃用品处理装置，涉及医疗辅助器械技术领域。本实用新型包括壳体；壳体内部分别开设有液废腔和固废腔；固废腔内部活动安装有接废箱；壳体顶部固定安装有破碎斗；破碎斗内部固定安装有破碎组件；破碎斗底部固定连通有下料管；下料管周侧面固定安装有料阀；壳体内表面的顶部固定连接有外筒；下料管出料口的一端与外筒连通；外筒一表面固定开设有废料排口；外筒底部开设有一组与液废腔连通的透液孔。本实用新型通过外筒、液废腔和固废腔的设计，能够以自动化形式依次完成医疗废弃物的破碎和固液分离过程，同时对比传统的固废处理装置，该装置增加了强脱水机构。
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本实用新型公开了一种废塑料回收生产线的环保处理系统，包括污水处理模块和废气固废综合处理模块，其中，所述污水处理模块包括污水调节池、生化处理装置、沉淀过滤装置、活性污泥调节分配池以及回用水调节池，其中，所述污水调节池的污水进水端通过管路与废塑料清洗污水排水端连接，所述污水调节池的污水排水端通过管路与生化处理装置的污水进水端连接，所述废气固废综合处理模块包括废气处理装置、废气收集罩、混料废气收集装置、固废真空煅烧装置、烟囱以及引风装置。该环保处理系统能够完成废塑料加工过程中产生的污水、废气以及固废的协同处理，减少环保处理设备的占地面积、降低环保处理设备的投入。
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本实用新型公开了一种交联聚乙烯发泡烟气冷凝设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有两个腔室，两个腔室的内部均固定连接有多个冷凝板，相邻两个冷凝板之间和冷凝板与腔室之间均固体连接有密封板，多个所述密封板的底部均设有安装框，且安装框与腔室之间转动连接，多个所述安装框的内部均插接有过滤组件，多个所述过滤组件的下方均设有橡胶挡条，且多个橡胶挡条分别与相邻腔室内壁和冷凝板之间固定连接。本实用新型中，利用冷凝板接触冷却烟气，将水与烟气隔绝的同时烟气会迅速在冷凝板上凝结为固体。固体随着聚集的越多，本身自重会导致自然脱落易于清理。既减少危废的重量和体积，也防止烟气对水体造成污染。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液收集导排装置，焚烧室的底部设有渗滤液导排通道，渗滤液导排通道的底部设有渗滤液漏板，渗滤液导排通道内还设有疏导搅拌部，疏导搅拌部上设有搅拌杆；靠近渗滤液导排通道的底部设有液体收集口，液体收集口的外部设有曲轴振打机构；位于液体收集口一侧靠近渗滤液导排通道的底部设有固体收集箱。本实用新型相比于传统设备在渗滤液导排通道中使垃圾焚烧废弃物经过搅拌杆的搅拌，可以顺利向下运输，尤其是有粘性的大块杂质；渗滤液液体部分通过渗滤液漏板进入液体收集口，再通过管道进入液体收集箱，固体颗粒物进入固体收集箱，达到分类收集的目的；定期启动曲轴振打机构对液体收集口进行振打，自动达到自动维护。
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本实用新型涉及环卫设备技术领域，且公开了一种沙滩环保垃圾车，包括主体，所述主体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的右侧且位于主体的顶部固定安装有转动杆，所述主体的底部固定安装有车轮，所述主体的右侧固定安装有推动把手，所述主体的内部固定安装有固体垃圾室，所述固体垃圾室的底部固定安装有液体垃圾室，所述固体垃圾室与液体垃圾室之间所形成的夹缝处固定安装有过滤网，所述过滤网的左右两侧均开设有凹槽。通过设置对垃圾车安装了动力电机、转动轴和搅拌扇叶，达到了将液体垃圾室内部的液体进行搅拌，使垃圾不易吸附在垃圾车内壁上的效果，通过设置对垃圾车安装了出液管，达到了将液体垃圾和清洗废水排出的效果。
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本实用新型公开了一种河道水污染处理设备，涉及水处理技术领域。本实用新型包括处理箱；处理箱顶部固定连通有进液管；处理箱内部分别设置有呈圆形中空结构的粗滤脱水腔、呈方形结构的主储水腔、压缩腔和副储水腔；压缩腔周侧面分别与粗滤脱水腔、副储水腔和主储水腔连通；压缩腔与副储水腔连通处固定设置有沥水斜板；粗滤脱水腔底面中部位置开设有一组粗滤孔。本实用新型通过粗料孔和环形精滤网的设计，能够依次完成污水的粗过滤和精过滤过程，且通过挤压环和压缩破碎辊的设计，能够对分离出的固体杂质依次进行一次脱水、压缩和二次脱水过程，继而有效使固体杂质中的废液析出，减少固体的后续处理工序。
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