湖南有色金属加工技术理论与应用

锂电池组套夹 1190     

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本实用新型公开了一种锂电池组套夹，包括固定安装套，所述固定安装套的内部等间距竖直镶嵌设置有六组锂电池固定安装结构，所述锂电池固定安装结构包括竖直镶嵌镶嵌设置在固定安装套内的电池安装筒，固定安装套的上端配合电池安装筒水平覆盖设置有安装盖板，所述安装盖板配合电池安装筒的上端均通过转轴活动嵌入式设置有固定安装盖，电池安装筒的左端等间距水平向左设置有导向活动柱，相邻电池安装筒之间的固定安装套上配合导向活动柱均镶嵌设置有导向活动套，电池安装筒右侧的上下两端配合固定安装套均设置有复位弹簧，本实用新型具有结构设计紧凑，使用过程稳定，供电平稳，环境适应性强，安全性高等优点。

锂电池正极材料预烧炉 700     

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本实用新型提供一种锂电池正极材料预烧炉。所述锂电池正极材料预烧炉包括：底板；预烧炉，所述预烧炉的底部固定于所述底板的顶部；透水板，所述透水板的两侧分别固定于所述预烧炉的内壁的两侧；预烧槽，所述预烧槽的底部固定于所述透水板的顶部；两个加热槽，两个所述加热槽分别固定于所述预烧炉的内壁的两侧，且位于所述透水板的顶部本实用新型提供的锂电池正极材料预烧炉，可以快速的对电池正极材料进行加热，而且提高了电池正极材料受热的均匀性，以及提高了电池正极材料预烧的效率以及效果，满足不同电池正极材料的预烧，而且便于对预烧时所产生的水进行排放，避免水在预烧炉的内部堆积，导致材料发生其他反应，影响了材料质量。

碳酸锂微波干燥设备 718     

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本实用新型公开了碳酸锂微波干燥设备，包括物料箱、出气口、进气管、干燥夹层、制热机、启动器、微波发生装置、滚轮和内机箱，内机箱设置在干燥夹层的内部，微波发生装置设置在内机箱的内部，启动器设置在内机箱的内部，与微波发生装置连接，物料箱设置在微波发生装置上，制热机独立设置，通过进气管连通干燥夹层，出气口设置在干燥夹层上，滚轮设置在干燥夹层的底部，该实用新型的碳酸锂微波干燥设备，结构简单紧凑，制造成本低，通过微波和制热干燥双重结构，能够快速实现碳酸锂的快速干燥。

金属锂/纳米h-BN粉膜层的构造及其制备方法和应用 946     

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本发明属于锂金属电池技术领域，具体涉及一种金属锂/纳米h‑BN粉膜层的构造及其制备方法和应用。本发明所设计和制备的集流体/纳米h‑BN粉膜层，在充电前，纳米h‑BN粉膜层与集流体相连；在含Li电解液中充电后，金属锂沉积在集流体和纳米h‑BN粉膜层之间作为中间层，部分金属锂存在于纳米h‑BN粉膜层间隙中。本发明所设计和制备的金属锂/纳米h‑BN粉膜层的构造用作锂金属二次电池的负极时，表现出优异的电化学性能和循环性能。

废旧磷酸铁锂电池的综合回收利用方法 802     

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一种废旧磷酸铁锂电池的综合回收利用方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，其特殊之处在于：先选择性提锂，然后利用提锂残渣制备磷酸铁；所述利用提锂残渣制备磷酸铁：将提锂残渣加水调成料浆，加盐酸搅拌反应，使铁完全溶解，固液分离，根据所得液体的铁和磷的含量，加入磷酸三钠或氯化铁，再加氢氧化钠溶液沉淀粗制磷酸铁，再逆向三级洗涤除杂得电池磷酸铁产品。本发明工艺流程简单，物耗小，磷酸铁收率93%以上，废水量少75%以上，既解决了环保问题，又回收了全部有价元素，相对成本大幅降低25%左右，并投入到产业化运用。

废旧磷酸铁锂电池正极片的真空分离方法 696     

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一种废旧磷酸铁锂电池正极片的真空分离方法，将废旧磷酸铁锂电池正极片剪切成松散状，再将松散状的废极片放入真空炉中进行真空焙烧，温度为350‑450℃时保温1‑6小时，然后将煅烧后的废极片分批放入振动筛，同时加入不同粒径的钢球，进行振打筛分，振动筛上面得到铝箔，下面为磷酸铁锂废粉。本发明减少了振打筛分过程中铝箔碎裂而进入磷酸铁锂废粉中，同时使锂得到活化，为磷酸铁锂火法直接修复回收打下了基础。

废旧锂离子电池正极材料的再生方法 858     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料的再生方法：(1)将废旧锂离子电池放电，拆解，然后将拆解后的正极片放在碱液中浸泡，过滤，得到黑色粉末；(2)将黑色粉末洗涤、干燥，然后在干燥后的黑色粉末中加入硼源研磨，焙烧，完成废旧锂离子电池正极材料的再生。本发明充分利用废旧正极材料表面的残锂，使其无需进行补锂操作，并利用电池循环过程中引入的F元素，结合添加的B元素，保证B和F掺杂在材料的晶格中，B元素使废旧三元材料中的裂痕愈合，F元素掺杂稳定了材料的骨架，加快了锂离子的传输，使得到的再生颗粒为典型的准单晶颗粒，表面光滑无裂纹，大小均一，粒径为3～5μm，再生正极材料组装的全电池性能优异。

使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池 1069     

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本发明公开了使用石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料作为正极材料的锂硫电池，将碳纳米纤维/硫复合微球材料与乙炔黑和PVDF按质量比80:10:10在NMP中混合均匀，涂覆在铝箔上制得正极极片，以金属锂片为负极在手套箱中装配成纽扣电池；其中，电解液为1 M LiTFSI/DOL‑DME，其体积比为1:1，隔膜为celgard 2400微孔膜。本发明锂硫电池具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。

球形微晶石墨作为锂离子电池负极材料的应用 1003     

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本发明涉及一种球形微晶石墨作为锂离子电池负极材料的应用，采用球形微晶石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池，负极材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super~p的重量比为96:2:1:1，然后加适量去离子水调和成姜状，涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥15小时制成负极片，锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜为聚丙烯微孔膜，对电极为锂片，在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池。该锂离子电池在0.1C倍率下充放电时，首次充放电循环充电容量为392 mAh/g，在5C倍率下充放电时，在循环500次以后，容量保持率为97.9%。

富锂锰基正极材料及其制备方法 1060     

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本发明提供了一种均匀表面包覆和表面具有尖晶石结构的富锂锰基正极材料及其制备方法，改性基体为富锂锰基正极材料xLi2MnO3•(1−x)LiMO2，包覆物质为一种磷酸盐。在对富锂锰基正极材料包覆过程中进行表面处理，通过后续的煅烧过程得到均匀表面包覆和表面具有尖晶石结构的富锂锰基正极材料。本发明对富锂锰基正极材料进行均匀表面包覆和表面处理，可以克服传统表面处理造成材料循环稳定性变差，和惰性物质包覆造成材料放电比容量损失和倍率性能差的缺点。本发明提供的富锂锰基正极材料的改性方法，使改性后的材料具有提高的首次库伦效率，倍率性能，循环稳定性和高温性能。

锂离子电池的调荷方法 1025     

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本申请提供一种锂离子电池的调荷方法，包括：获得锂离子电池的温度‑电阻相关性系数K₁和温度‑电压相关性系数K₂；根据I＝K₂/K₁获得充放电电流值I；利用所述充放电电流值I对所述锂离子电池进行充放电，完成调荷过程。本申请采用设置充放电电流的调荷方法，可以准确地对不同型号的电池进行调荷，从而获取较高的电压一致性，避免了盲目尝试，提高了调荷效率。

用于预测三元‑钛酸锂电池生命周期的方法 834     

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本发明涉及用于预测三元‑钛酸锂电池生命周期的方法。该方法先对进行了指定次数的循环后的某种型号规格的三元‑钛酸锂电池，进行电性能检测；然后拆解，获得正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于三元‑钛酸锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测三元‑钛酸锂电池同样进行拆解和相关检测，比对，预估电池的剩余的循环次数。本发明综合电性能测试、电池组分的材料学检测及分析化学检测等手段，提出一套相对准确的评价三元‑钛酸锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法，为三元‑钛酸锂电池的梯次利用提供更为准确的依据。

提高磷酸氧钒锂正极材料循环性能的材料制备方法 865     

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本发明公开了一种提高磷酸氧钒锂正极材料循环性能的材料制备方法，即在正极材料LiVOPO4表面包覆一层锂离子固体电解质。制备方法：采用原位表面包覆法按照一定的质量分数将一定量的按照公知方法制备的LiVOPO4粉末加入到锂离子固体电解质的前驱体溶液中，通过搅拌、蒸干和热处理得到一定量锂离子固体电解质包覆的LiVOPO4正极材料。本发明经过原位表面包覆工艺在正极材料表面包覆一层锂离子导电良好的固体电解质，一方面可以提高锂离子在循环过程的扩散系数，从而提高材料的循环性能；另一方面可以减少电解质溶液与电极材料的直接接触，避免电解质溶液与电极材料之间副反应的产生。

尖晶石型锂离子筛及其前躯体LiMn2O4的制备方法 845     

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一种尖晶石型锂离子筛及其前躯体LiMn2O4的制备方法,将氢氧化锂和乙酸锰配成一定浓度的溶液,按锂锰摩尔比为0.5～0.75∶1的比例迅速混合并强烈搅拌,将所得到的褐色胶状物置于烘箱中,烘干蒸发脱去水分,使锂离子吸附在沉淀的表面,干燥后研磨,再在空气气氛下将研磨后的样品于恒温焙烧,得到锂离子筛前躯体LiMn2O4。通过本发明方法制备离子筛前躯体可以使反应物质均匀混合,缩短了反应所需进行的扩散路径,极大地增加了反应物质间的接触面积,降低了合成温度,缩短了反应时间,反应过程中有机物分解挥发,得到的产物相纯度高。制备离子筛反应过程简单、对设备要求低、易于控制,适于大规模工业化生产,离子筛对锂离子的吸附容量大,展现了很好的应用前景。

掺杂层状锂离子电池正极材料及其制备方法 1114     

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一种掺杂层状锂离子电池正极材料 LiMn0.5－x Ni0.5 － xMo2xO2及其制备方法，属于能源材料技术领域。 本发明将掺杂原料Ni、Mn、Mo以化学计量比混合均匀，溶于 水或乙醇中；加入柠檬酸溶液搅拌，加入化学计量锂盐溶液， 反应得到Li、Ni、Mn、Mo前驱体；在空气气氛中于300～600 ℃将得到前驱体的进行预分解；于700～1100℃高温煅烧预分 解产物，合成得到层状LiNi0.5－ xMn0.5－ xMo2xO2材料。本发明采用溶胶－凝胶法制备前 驱体，使各反应物能达到原子、分子级水平的混合程度，在空 气中焙烧前驱体不需要控制气氛，合成工艺简单，生产成本低， 采用本发明获得的层状锂离子电池正极材料，结构稳定，充放 电比容量高，循环稳定性好。

无负极的一体化固态锂电池 743     

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本实用新型公开了一种无负极的一体化固态锂电池，包括依次层叠设置的第一铝箔层、含锂正极层、有机‑无机复合固体电解质层及第二铝箔层，所述有机‑无机复合固体电解质层涂覆于所述第二铝箔层靠近所述第一铝箔层的一侧表面，所述含锂正极层涂覆于所述第一铝箔层靠近所述第二铝箔层的一侧表面，所述有机‑无机复合固体电解质层和所述含锂正极层通过粘结剂粘结，第一铝箔层作为正极集流体，所述第二铝箔层作为负极集流体。本实用新型提供的一种无负极的一体化固态锂电池有机‑无机复合固体电解质层和第二铝箔层之间的界面电阻较小，同时提高固态锂电池的能量密度，简化固态锂电池的制备工艺。

便于组装的锂离子电池PACK装置 704     

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本实用新型提供一种便于组装的锂离子电池PACK装置，包括：锂离子电池PACK组件，所述锂离子电池PACK组件，包括外框，所述外框的内部设置有锂电池组，所述外框的一侧设置有两个连接块，所述外框的另一侧分别开设有两个连接槽；固定装置，所述固定装置设置于所述外框上，所述固定装置包括两个移动槽。本实用新型提供一种便于组装的锂离子电池PACK装置，通过在外框上设置固定装置，当另一个锂离子电池PACK组件中的连接块与下一个锂离子电池PACK组件上连接槽连接时，通过按动转动板后在转动转动板，使T型杆延伸至连接块上的卡接槽的内部并与卡接槽卡接，从而实现将连接槽与连接块进行固定，拆卸起来简单方便，可以多个重复使用。

带有短路保护结构的锂离子电芯 1093     

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本实用新型公开了一种带有短路保护结构的锂离子电芯，包括电池外壳，所述电池外壳内部两侧的底部对称设有滑动仓，所述滑动仓的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部设有电路保护组件，两组所述支撑板的顶部之间设有电芯，所述电芯的顶部均匀设有多组导电块A；本实用新型通过滑动仓、支撑板、滑槽、拨片、导热仓、活塞、弹簧A、插杆、内套管、弹簧B、外套管和安装板的配合下，在电池发生短路时，电芯的温度会急速升高，在温度升高到一定程度时，能够根据电芯表面的温度自动控制锂电池进行断开，防止锂电池的电芯由于温度过高而导致损坏的情况发生，从而对锂电池起到了保护的作用。

电动车锂电池外壳 895     

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本实用新型公开了一种电动车锂电池外壳，包括把手、外壳、透气孔、电池仓、隔离板、散热管、散热仓和通气管，所述把手设于外壳顶部，所述透气孔均匀分布贯穿设于外壳两侧面上，所述电池仓设于外壳内，所述散热仓设于外壳内壁底面上，所述隔离板设于电池仓和散热仓之间，所述散热管贯穿设于隔离板内，所述通气管设于外壳内，所述通气管一端连接于散热仓内，所述通气管另一端连接于外壳侧面上。本实用新型属于锂电池外壳技术领域，具体是指一种可以通过疏水层减少雨水进入，同时散热仓加快锂电池散热的电动车锂电池外壳。

锂电池卷芯热压芯模具 886     

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本实用新型公开了一种锂电池卷芯热压芯模具，该锂电池卷芯热压芯模具包括热压芯模板和开设于所述热压芯模板上的多个置物槽，多个所述置物槽间隔设置，所述置物槽的开设形状与卷芯的形状相适配。本实用新型公开的锂电池卷芯热压芯模具通过在热压芯模板上开设多个置物槽，每一所述置物槽内放置待加工卷芯，能一次性热压多个待加工卷芯，以减少加工时间，来提高卷芯的生产效率，从而有效的提高聚合物锂电池的加工效率；所述置物槽之间分开间隔设置，以形成两个相邻的所述置物槽之间有足够的安全距离，在发热板向下冲压时，可以有效的防止卷芯被压坏，提高了多个卷芯同时加工的良率。

锂电池正极材料烘烤托盘 1093     

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本实用新型提供一种锂电池正极材料烘烤托盘。的一种锂电池正极材料烘烤托盘包括：防护层；盖板，盖板设置于防护层的顶部；导热层，导热层设置于防护层的内部位于盖板的底部的位置；多个导热孔，多个导热孔均匀开设于导热层的表面；托盘，托盘的底部固定于导热层的内壁的底部；保温层，保温层设置于盖板的两侧位于防护层的外表面的位置；过滤盒，过滤盒的左侧通过固定柱固定于保温层的左侧。本实用新型提供的一种锂电池正极材料烘烤托盘具有对防护层的表面进行保温，降低防护层内部热量的散失速率，从而保障锂电池正极材料烘烤的效率和质量，提高能源的充分利用率，更加节能环保，干燥更加均匀和充分，产品干燥的质量更高。

废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法 784     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括如下步骤：将磷酸铁锂正极材料进行煅烧氧化，然后溶于稀硫酸中进行浸取，过滤，滤渣洗涤焙烧碾碎后得到氧化铁，滤液中加入氨水直至pH为2.5‑3，静置过滤，滤渣洗涤焙烧碾碎后得到磷酸铁，滤液中加入氨水直至pH为6.5‑7，静置过滤，滤液中加入磷酸，再加入氢氧化钠溶液直至pH为9‑9.5，静置过滤，滤渣洗涤烘干后得到磷酸锂。该回收方法的操作简便，周期短，难度低，效率高，可以除去正极材料中的粘结剂和碳化物，同时结合后续的酸浸碱浸全面回收正极材料中的各元素，提高了资源回收利用率，整个工艺流程绿色环保、安全可靠，对环境保护有着积极的意义。

高功率锂电池的制备方法 949     

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本发明提供一种高功率锂电池的制备方法，将N层石墨烯与聚乙烯醇的混合液经过剪切乳化、均化、雾化干燥和退火，得到层叠状石墨烯，后对所述层叠状石墨烯通过合金球辅助进行高温氟化，制备得到一种层叠状氟化石墨烯材料，之后将其与导电剂及粘结剂经调浆、涂布和干燥得到正极，以锂金属作为负极，装配成锂/氟化石墨烯电池；所述3≤N≤10，N为正整数；所述N层石墨烯与所述聚乙烯醇的质量比为1:1‑1:2；所述层叠状氟化石墨烯表面的C＝C键含量为10％‑20％；如此，提高了材料的电导率，能有效降低材料在放电过程中的阻抗及极化，显著提高了电池在大电流下放电的比容量，实现了电池的高功率特性。

单晶形貌锂离子电池正极材料的制备方法 1166     

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本发明公开了一种单晶形貌锂离子电池正极材料的制备方法：(1)将金属盐溶液与氢氧化钠溶液加入反应釜中进行共沉淀反应，制备得到前驱体浆料；(2)将前驱体浆料与锂源、掺杂剂经湿法混合、喷雾干燥后，得到前驱体混合物；(3)将前驱体混合物进行第一次烧结，得到一次烧结产物；(4)将一次烧结产物进行水洗，水洗产物与包覆剂混合进行第二次烧结，得到单晶形貌锂离子电池正极材料。本发明制备方法中，采用了无氨工艺制备前驱体浆料，形成的是许多细小颗粒堆积的颗粒物，前驱体比表面非常大，大于100m²/g，这种超高比表面积的前驱体在烧结后更容易形成一次颗粒均匀分散的单晶正极材料，有利于容量的发挥。

锂电池快速烘烤结构 1081     

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本发明公开了一种锂电池快速烘烤结构，包括烘烤房，烘烤房的右侧铰接有密封门，密封门的顶部设置有步进电机，烘烤房的内部设置有第一输送带，第一输送带的顶部固定连接有放置座，放置座的顶部镶嵌有永磁体，永磁体的顶部设置有存放箱，烘烤房的内部设置有丝杆，丝杆的外表面设置有活动座，活动座的底部固定连接有液压缸，液压缸的底部设置有夹持烘干组件，第一输送带的顶部设置有第二输送带，第二输送带的左侧面设置有出料口，烘烤房的左侧面固定连接有暂放箱，暂放箱的内部顶板固定连接有电控推杆；该一种锂电池快速烘烤结构通过设置的夹持烘干组件，可以达到对锂电池快速且均匀烘干的效果。

二次功能化双涂层改性聚醚砜锂硫电池隔膜的制备方法 1254     

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本发明涉及一种二次功能化双涂层改性聚醚砜锂硫电池隔膜的制备方法。包括以下步骤：首先制得磺化聚醚砜，将磺化聚醚砜和高分子聚合物按比例混合后，熟化、搅拌，脱泡后得到纺丝前驱体溶液，然后进行纺丝得到纤维膜；将干燥后的纤维膜表面接枝二次单体并浸入改性多巴胺中得到二次功能化双涂层改性聚醚砜锂硫电池隔膜。所制备得到的二次功能化双涂层改性聚醚砜锂硫电池隔膜能够显著提高电池的容量保持率和倍率性能；具有高的吸液率和高安全性能；隔膜制备条件简单，工艺成本低。

削尖单晶高电压尖晶石镍锰酸锂正极材料的制备方法 1076     

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本发明公开了一种削尖单晶高电压尖晶石镍锰酸锂正极材料的制备方法：(1)将锂源、镍源、锰源、掺杂物质、助熔剂和有机酸混合均匀；(2)将加热炉升温至80℃～300℃并保温，然后将步骤(1)获得的混合物料放入加热炉内使其在该温度下保温0.5～30h，形成低温共熔物；(3)将步骤(2)获得的低温共熔物置于放入预设温度300℃～700℃的加热炉中加热点燃，然后进行烧结，随炉自然冷却，得到削尖单晶高电压尖晶石镍锰酸锂正极材料。本发明的工艺简单、效率高、设备要求低，既能达到液相燃烧法的原料混合水平，又避免了液相燃烧法点燃过程的原料飞溅，且易实现大规模的生产。

锂离子电池用无机隔膜和制备方法 1003     

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本发明属于锂离子电池材料领域，具体是涉及到一种锂离子电池用无机隔膜和制备方法，所述锂离子电池用无机隔膜的厚度为5‑15μm，横向拉伸强度和纵向拉伸强度都大于140Mpa，针刺强度为1.5‑2.5kgf，平均孔径为100‑600nm，孔隙率为50‑60％，150℃热收缩率低于1.2％；本发明隔膜厚度很小，强度较高，且孔径合适。

六边形片状镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法 926     

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本发明公开了一种六边形片状镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法，一次颗粒为六边形片状结构，二次颗粒为片状六边形相互嵌插形式堆积而成的疏松颗粒。本发明所述的六边形片状高镍型镍钴锰酸锂前驱体从材料的微观形貌出发，通过添加晶面生长诱导剂来增加共沉淀反应的形核量，控制晶粒的长大速度，从而生成粒度分布均匀且集中的沉淀颗粒，使沉淀颗粒在某个/或某些晶面优先生长，形成具有正六边形片状结构的晶体颗粒且是穿插嵌入到前驱体的内部，避免成为点状、针状或平铺式的片状结构这种垂直嵌入式片状结构有利于烧结过程中锂离子的快速嵌入结构，能够有效地简化烧结流程，降低烧结温度，有利于烧结后成为均一的单晶正极材料。

高电压锂离子电池非水电解液 1085     

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本发明公开了一种高电压锂离子电池用非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括高电压功能添加剂和常规添加剂，所述高电压功能添加剂为结构式1所示的亚硫酸酯类化合物，其中R1‑R3具有在说明书中所定义的任意含义，所述高电压功能添加剂占电解液总重量的0.1％～5％。该高电压非水电解液可以分别在正负极表面形成稳定的界面膜，抑制电极表面的反应活性，减少电解液的氧化分解，有效地抑制胀气，从而提高锂离子电池的高温存储性能、在常压和高电压下的循环性能和使用寿命，此外，电池内部界面阻抗也得到显著降低，可以明显改善倍率性能。