本发明公开了电源及核心部件失效检测评估及控制系统,系统运行程序包括运行的子程序层、检测层、评估层和控制层,所述检测层包括整流电源模块故障检测、BUCK电源模块故障检测和系统检测模块故障检测,所述评估层包括非影响系统稳定故障、影响系统稳定故障和电源通电损坏性故障,所述控制层包括响应相对实施控制模块,所述子程序应对系统的运行逻辑,所述检测层对不同类型的电源进行数据收集,通过评估层进行系统的等级的评估判断设定等级,再由控制层对评估层输出的结果进行实质性的实施执行任务。
本发明实施例提供了一种光伏并网逆变器的继电器失效检测方法、装置及系统,该方法首先控制第一继电器闭合,控制第二继电器断开。然后获取预设时间周期的第一电容的电压值,并根据电压值的直流分值以及电压值的交流分值,确定第一目标值。当第一目标值小于等于预设继电器粘粘故障阈值时,确定第一继电器未发生粘粘故障,当第一目标值大于预设继电器粘粘故障阈值时,确定第一继电器发生粘粘故障。可见,本方案通过检测第一电容的电压值,然后与预设阈值进行比较,进而确定继电器是否发生故障。即只需采集一个电压,能够节省检测硬件的成本以及数字处理芯片的资源,又由于预设阈值特征明显,因此判断结果可靠,从而提高了检测的准确性。
本实用新型属于多串电池电压检测的均衡失效保护技术领域,特别涉及一种多串电池电压检测的均衡失效保护电路。本实用新型包括与电池正极串联的MOS管,所述MOS管的源极与均衡电阻的一端相连,所述均衡电阻的另一端与均衡保护电路的一端相连,所述均衡保护电路另一端与电池负极相连,所述MOS管的栅极与控制端相连。均衡保护电路采用依次串联且连接方向相同的3个二极管,有效地避免了均衡失效所带来的电池损坏的现象出现,均衡保护电路最低的导通压降为2.1V,因此电池的电压会被限制在不低于2.1V的状态,有效避免了电池被放空而被损坏的现象出现,为使用者减少了损失,而且本实用新型所使用的电子元器件成本低廉、结构简单、适合批量生产。
本发明提出一种冰箱的水过滤装置及冰箱的水过滤器失效的检测方法,该冰箱的水过滤装置包括:过滤器;压差测量器,所述压差测量器与所述过滤器相连用于测量所述过滤器的入水口与所述过滤器的出水口之间的水压差;报警器;和控制器,所述控制器与所述压差测量器和所述报警器相连,用于将所述水压差与预定阈值比较且在所述水压差大于所述预定阈值时控制报警器报警。根据本发明的用于冰箱的水过滤装置能够及时准确地提醒水过滤器已失效,避免了由于滞后或过早更换水过滤器而造成的饮用水质量下降或增加冰箱维护成本的问题。
本申请提供了一种升压电路失效检测方法及装置,先控制逆变器并网工作,逆变器并网后工作电压会降低,升压电路的输出电压跟随逆变器的工作电压的降低而降低,当检测到逆变器的工作电压低于第一电压阈值后,控制升压电路的输出电压(或输入电压)保持固定,调整输入电压给定值(或输出电压给定值),利用升压电路具有升压功能这一原理,根据升压电路的输出电压实际值及输入电压实际值的电压判断升压电路是否失效,若电压差在第一电压范围内,则确定升压电路正常;若电压差在接近于零的第二电压范围内,则确定升压电路失效。该方案不受升压电路输入电压高低的限制,可以应用于输入电压较高的应用场景。
本实用新型提出的一种用于人防工事的滤毒罐失效检测结构,包括:检测终端和三通管;检测终端包括壳体、检测管道、电路板、气体检测传感器、风扇和报警模块;风扇安装在壳体上,检测管道安装在壳体内部,风扇的出风口与检测管道连通;气体检测传感器安装在检测管道内部,电路板安装在壳体内并位于检测管道外部,电路板连接气体检测传感器用于供电;报警模块安装在壳体内部或者外部,报警模块与气体检测传感器连接。本实用新型中,通过检测终端实时检测滤气装置过滤后的空气成份,有利于在滤气装置失效时及时发现并处理,避免有毒有害气体渗入,提高人防工事的安全技防水平。
本申请提供了一种逆变器及其交流侧开关失效检测方法。在该逆变器的交流侧开关失效检测方法中,由于每次仅控制一个机械开关断开,所以若在逆变器的主电路进行功率变换后,检测出逆变器的主电路的逆变侧存在电流或功率,则表明当前被控制断开的开关并未断开,因此可以判定当前被控制断开的开关发生粘连故障;又由于逆变器包含并网逆变器且机械开关包括并网继电器,所以本申请提供的逆变器的交流侧开关失效检测方法可以及时检测出并网逆变器中并网继电器是否发生粘连故障。
本发明属于基于风险的检验(RBI)技术领域,提供了一种基于声发射检测的常压储罐罐底板失效概率计算方法。该方法利用常压储罐罐底板在线声发射检测结果,确定储罐底板腐蚀状态等级,进而修正罐底板失效概率,得到罐底板更为准确的失效可能性和风险,以便于储罐管理人员更好的管理储罐,保障储罐安全运行。
本发明公开了一种均衡失效检测控制电路及使用方法,属于电池管理系统领域。本发明均衡失效检测控制电路包括第一电池CELL1、第二电池CELL2、采集电路和均衡电路,第一电池CELL1与第二电池CELL2串联,所述第一电池CELL1、第二电池CELL2分别与所述采集电路、均衡电路连接,采集电路包括第一控制开关K1至第六控制开关K6和差分放大电路,均衡电路包括第七控制开关K7至第十控制开关K10。本发明的使用方法包括以下步骤:第一电池CELL1电压V1采集、第二电池CELL2电压V1采集、第一电池CELL1均衡电压V11采集、第二电池CELL2均衡电压V12采集。本发明的电路及使用方法具有能够检测到均衡异常开启,并能够关闭异常开启,能够同时检测均衡无法开启的异常的优点。
本实用新型公开了一种检测动力电池箱防水功能失效的系统,包括依次设置的第一电池箱和第二电池箱,第一电池箱中设置有第一湿度检测从控模块和第一湿度感应探点;第二电池箱内设有第二湿度检测从控模块和第二湿度感应探点,第一湿度检测从控模块和第二湿度检测从控模块实时检测电池箱中的湿度,并将实时信息数据传送到湿度检测主控模块;湿度检测主控模块将湿度检测从控模块传送来的信息数据再实时发送给整车仪表,使得电池箱中的湿度实时在仪表上显示,并当湿度超过临界值时在仪表上显示湿度报警。本实用新型采用经过验证的性能稳定的CAN通讯线路,保证了湿度检测从控模块、湿度检测主控模块和整车仪表之间的信息通讯的安全可靠稳定性。
本发明提供一种变换装置及其电流传感器失效检测方法、新能源发电系统;该方法,包括:控制变换电路中的相应开关管闭合,以使直流电源与变换电路中的相应开关管形成第一电流回路;其中,第一电流回路经过第一电流传感器;依据第一电流传感器的输出值,确定第一电流传感器是否存在失效故障;从而可以在变换装置并网前,确定变换装置中的第一电流传感器是否已经失效,避免造成失效范围扩大,另外,在不增加任何电路的情况下,对第一电流传感器进行失效检测,算法简单,实现容易,无任何风险。
本发明提供的电池失效检测方法及装置,用于对电动汽车的电池模组进行失效检测。具体地,该方法根据获取到的所述电池模组于充电或放电开始时及结束后的两次剩余容量及剩余电量,计算该电池模组的当前容量,并将该当前容量与SOH(State of Health,健康状况)表中记载的当前使用状态下的标称容量进行比较,判断所述电池模组内是否存在单体电池失效。若存在单体电池失效,则生成相应的失效故障码,并将该失效故障码发送至一远程管理终端以提示管理人员,使管理人员及时安排技术人员进行维修,从而实现对电动汽车电池模组的智能化检测及监控。
本发明提供了一种显示面板、显示终端及检测显示面板失效的方法,解决了显示装置在可靠性验证过程中,无法判断导致显示失效的具体原因的问题。包括:发光层;失效检测层,包裹在所述发光层的表面,构造为检测所述发光层的失效是否由外部环境介质入侵所导致;以及封装层,包裹在所述失效检测层表面,构造为保护所述发光层。
本发明提供了一种失效锂离子电池负极材料的克容量检测方法,包括下列步骤:拆解失效锂离子电池并取出负极片;在负极片的非边缘部滴淋擦拭溶剂并擦拭开,获得滴淋区域单面、四周双面的负极片;进行极片冲裁,获得单面的负极单元片;将所述负极单元片组装成扣电后,测试其克容量。该克容量的检测方法步骤简单且结果准确,能够为锂离子电池的失效分析提供帮助。
本发明涉及车辆检测技术领域,具体提供一种车辆电驱动系统的部件失效检测系统及换电站,旨在解决低成本且可靠地对电驱动系统进行失效检测的问题。本发明的部件失效检测系统包括信号采集装置和信号分析装置,部件失效检测系统的信号采集装置设置于车辆底部的悬空区域内,可以在电驱动系统按照预设工况运行的过程中进行声音信号采集,信号分析装置可以对声音信号进行信号分析,以确定车辆电驱动系统的机械部件是否发生失效。通过这种方式,无需为每辆车设置额外的部件监控系统对电驱动系统进行部件失效检测,只要车辆处于悬空状态如对车辆换电使车辆悬空时就可以对车辆进行部件失效检测,从而能够及时检测出是否发生部件失效。
本发明提供的电弧检测装置失效判定方法及电弧检测装置,应用于电力电子技术领域,该方法在电弧检测装置上电且自检通过后,获取电流采样信号,然后判断所得电流采样信号是否满足预设自检条件,如果判定检测结果满足预设自检条件,再次进行自检,如果电弧检测装置未通过再次自检,则可以判定电弧检测装置失效,在根据电流采样信号进行初步判断的同时,同步对电流采样信号进行电弧检测。本发明提供的方法,只有两次判断均判定电弧检测装置失效的情况下,才最终判定电弧检测装置失效,并且,对电流采样信号进行电弧检测的操作是同步进行的,不受失效判定过程的影响,可以有效提高电弧检测装置的可靠性,确保光伏发电系统的运行安全。
本发明公开了一种基于故障树分析的共因失效可靠性分配系统,本发明的一次可靠性分配主要为三步:在第一步根据专家知识库对系统中需要改进可靠性的关键设备和部件进行初步的可靠性分配;第二步根据用户输入修改系统模型和专家知识库,形成最终系统模型和最终的关键设备和部件列表;第三步对最终的关键设备和部件的可靠性进行循环微调,直到系统可靠性完全满足用户要求。本系统以含共因失效的故障树分析方法为主,结合了专家知识库方法,从而能对含共因失效的复杂系统进行有约束的可靠性分配。
本文描述了用于分析晶圆的失效指标的方法和设备以及计算机可读介质。在此描述的用于分析晶圆的失效指标的方法包括:针对多个批次的晶圆,分别确定制造工艺的多个工序的晶圆随机化标识符与表示失效程度的失效指标之间的拟合关系;针对所述多个工序,分别基于与所述多个批次中的参考批次的晶圆相对应的拟合关系和与所述多个批次中的其余批次的晶圆相对应的拟合关系之间的比较,确定相应的相似度值;以及基于与所述多个工序分别相对应的所述相似度值,确定所述多个工序中的至少一个工序的所述晶圆随机化标识符与对应于所述失效指标的失效问题之间的相关性。
本实用新型公开了一种透明封装半导体的失效分析工装,用于进行透明封装半导体元件的失效分析,包括容器槽和定位装置;所述容器槽内部装有溶液,所述溶液密度可调;所述定位装置用于固定透明封装半导体元件,设置在所述容器槽内部,并浸泡在所述溶液中。该工装可清晰观察到半导体元件内部的结构,达到无损分析的目的;且结构简单,容易操作。
本申请涉及一种失效分析方法、计算机设备和存储介质。失效分析方法包括:获取目标芯片颗粒内的各IO通道的失效数据,目标芯片颗粒包括m个物理模块,各物理模块包括若干IO通道,m为大于等于2正整数;将失效数据进行拆分,形成对应各物理模块的m组模块失效数据;根据各模块失效数据,判定各物理模块的局部失效类型;根据各物理模块的局部失效类型,判定目标芯片颗粒的存储失效类型。本申请能够有效提高失效分析效率。
本申请实施例提供了一种锂电池失效分析方法、装置、电子设备和存储介质,其中,锂电池的正极材料为NCA,负极材料为硅碳。该方法包括:根据失效锂电池的电池容量与电压的一阶导数曲线及新的锂电池的电池容量与电压的一阶导数曲线,计算失效锂电池正极材料的衰减率及负极材料的衰减率;并对正极材料的衰减率及负极材料的衰减率进行分析,即可获得失效锂电池在快速充电及放电过程中电池容量减少的原因,其中,失效锂电池通过对另一新的锂电池循环第一预设次数的快速充电及放电得到,在分析出NCA正极+硅碳负极电池的失效原因后,便于为电池设计人员对电池的设计和改进提供理论依据。
本发明提供一种半导体失效分析样品的制备方法,其包括如下步骤:沿预设方向,在待分析样品的选定区域表面形成多个分裂点,所述分裂点呈一条直线排列;以所述分裂点所在直线为分裂线,分裂所述待分析样品,暴露出所述待分析样品的侧面截面,形成所述半导体失效分析样品。本发明在待分析样品表面形成分裂点,以所述分裂点为分裂起始处,进行分裂操作。采用本发明的制备方法能够制备出结构尺寸准确的失效分析样品,并且能够在低成本的前提下,提高制样成功率,且不会破坏样品。
本发明涉及一种晶圆研磨方法及晶圆失效分析方法。所述晶圆研磨方法包括如下步骤:提供初始晶圆,位于所述初始晶圆的边缘的裸芯片中具有测试地址;形成重组晶圆,使得具有所述测试地址的裸芯片位于所述重组晶圆的中部;进行至少一次如下循环步骤,所述循环步骤包括:于所述重组晶圆暴露的当前层上形成保护层,所述保护层至少位于所述测试地址上方;研磨所述重组晶圆中未被所述保护层覆盖的所述当前层;去除所述保护层和所述保护层下方残留的所述当前层;判断所述测试地址是否暴露,若否,则以暴露的所述下一层作为下一次循环步骤的当前层。本发明能够使得测试地址能够完整、平坦的暴露,减少甚至是避免了栅极本体的漏电问题。
本发明涉及产品或过程的失效分析技术领域,具体涉及一种实现功能和失效关联的FMEA分析方法,包括如下步骤:输入上级要求并界定分析的范围和目的;创建产品“结构树”,并生成产品“结构树”的功能;利用功能失效矩阵识别功能间的上下级传递关系并关联,生成功能网;在已识别的功能关联基础上识别失效内容并关联,生成失效网;根据功能和失效关联后完成风险分析和优化;输出基于功能和失效关联的DFMEA结果。本发明使得逻辑清晰且操作简单。
本发明提供一种逻辑芯片漏电失效分析方法,属于半导体制造技术领域,逻辑芯片漏电失效分析方法包括:提供一设置有至少两个栅极结构的晶体管结构的测量样品,所述测量样品中的晶体管结构存在亮电压对比缺陷;通过给一部分的所述栅极结构施加工作电压,并给剩余部分的所述栅极结构提供0电压,以对所述测量样品进行纳米探针电性测试,从而定位出所述晶体管结构具体的漏电失效位置,实现了逻辑芯片漏电失效分析时的精确定位,其有利于找到引起漏电失效问题的真因,从而有利于在制程优化时得到有效的优化方法。
本发明的一种软包锂离子电池失效分析方法,可解决现有的对锂离子电池失效分析方法较为单一,不能充分、全面的说明锂离子电池的失效机理的技术问题。通过记录电池失效前容量Q0和失效后容量Q1;把电池剪开,重新注入电解液后,抽真空再次封装,测试重注液电池容量Q2以及重注液后电池深度放电容量Q3;在充满惰性气体下拆解电池,通过原子吸收测试负极失效前、后锂含量分别为Wn0%和Wn1%;在充满惰性气体中组装成正极扣电,测试失效前、后正极稳定克容量分别为C0和C1;根据上述步骤计算影响因素容量。本发明能够清楚、直观地得到各个因素对锂离子电池失效的影响,分析其影响失效的主要因素,有针对性对电池进行改善,有利于提高电池的循环以及安全性能。
本发明公开了一种芯片的失效分析方法及系统,其中所述芯片的失效分析方法至少包括:提供一失效芯片,在失效芯片上标记出失效点的位置;根据失效点到失效芯片的侧边的距离,在失效芯片上设置取样图形,使失效点的投影位于取样图形的中央;沿着取样图形的边线,分裂失效芯片,获得失效图形芯片和多个辅助图形芯片;拼接失效图形芯片和辅助图形芯片,获得组合图形芯片;以及研磨组合图形芯片,至失效点露出,并通过探针测试失效芯片的失效区域。本发明提供了一种芯片的失效分析方法及系统,能够提升芯片失效分析的准确性和分析效率。
本发明公开了一种失效芯片的分析方法,属于芯片检测领域。所述解封方法包括:裁剪部分失效芯片,以减少所述失效芯片上封装膜的表面积;将所述失效芯片放置于第一酸性溶液内,所述第一酸性溶液的温度为20℃~60℃;所述封装膜去除后,将所述失效芯片放置于第一有机溶剂中清洗;将所述失效芯片放置于第二酸性溶液内;对所述第二酸性溶液进行加热,且加热温度为50℃~150℃;将所述失效芯片放置于第二有机溶剂中清洗;以及将所述失效芯片置于显微镜下进行检测。通过本发明提供的一种失效芯片的分析方法,可提高失效芯片的分析可靠性。
本发明涉及基于大数据分析的设备失效模式诊断特征参量分析方法。本发明先通过检验样本获得设备的失效或故障模式,进一步通过极大似然估计后的函数f对特征参数求偏导数,通过偏导数绝对值的大小来判定特定失效或故障模式中不同特征参数的重要度。即通过对偏导数绝对值进行排序,就可以识别出设备失效或故障模式的关键特征参量,这为开展设备的失效或故障模式诊断指明了方向。
本公开提供了一种产品失效知识库建立方法与产品失效分析方法、装置、设备、介质,属于计算机技术领域。该产品失效知识库建立方法包括:获取多组失效产品数据,包括设计数据、工艺数据与缺陷数据;根据设计数据和/或工艺数据对失效产品数据进行聚类,得到多个失效类别;分别对各失效类别的缺陷数据进行随机性检验,以确定失效类别为随机失效模式或非随机失效模式;对各非随机失效模式的失效产品数据进行关联规则挖掘,得到各非随机失效模式的失效根因数据;根据各失效类别的随机失效模式/非随机失效模式分类结果与各非随机失效模式的失效根因数据,建立产品失效知识库。本公开可以实现对未知失效模式的分析,并提高分析效率。
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