旧锂电池带电带水的撕裂方法,涉及一种废旧锂电池的拆解方法,其特殊之处在于:先将拆除外壳的废旧锂离子电池的电池包或电芯,无需放电处理,然后带水带电直接处理成碎片,再进入下道工序。本发明具有无需放电处理,能节省放电人工和放电时间,消除火灾隐患,提高生产能力,降低处理成本的技术效果,解决了现有技术在拆解废旧锂离子电池过程中必须放电才能拆解,存在火灾危险的技术难题。
一种不锈钢含铬废酸渣的应用处理方法,其具体步骤为:1)将不锈钢生产、钝化、酸洗工艺过程中产生的含铬废酸渣经过80-20(℃的热风烘干或晒干;2)将干燥的含铬废酸渣直接放入封闭式回转窑中加热反应,或者添加(NH4)2SO4后放入封闭式回转窑中加热反应,使其全部转化为铬铁氧化物混合物,尾气通入石灰水中,进行尾气无害化处理;3)将铬铁氧化物混合物直接作为陶瓷色料或玻璃色料应用,或者将铬铁氧化物混合物作为合成陶瓷色料或玻璃色料的原料应用。本发明消除了铬的危害,节约了资源,降低了陶瓷玻璃色料的生产成本,同时减少环境污染,变废为宝。
一种废旧锂离子电池的拆解方法,涉及一种废旧锂离子电池的回收处理工艺,特别是废旧锂离子电池的拆解方法。其特殊之处在于:废旧锂离子电池经去除外壳后的电池包或电芯,无需放电,直接带水带电撕裂,然后进行第一次湿法筛分,在回收电解液和磁选除铁后无需干燥,直接湿法脱胶,接着第二次湿法筛分后,再进行第一次带水粉碎、第三次湿法筛分和第二次带水粉碎,最后跳汰分离得到铜粉、铝粉、正负极材料、塑料粉和隔膜纸浆。本发明在废旧锂离子电池拆解过程中,无需放电和干燥,能使各组分分离彻底,解决了现有技术所存的在拆解过程中必须放电、必须干燥,以及拆解存在火灾危险和分离不彻底的技术的难题。
本发明公开了一种处理含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水的方法,在含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水中加入置换剂,置换剂与铜镍反应生成粗铜镍泥,固液分离后得到粗铜镍泥和含硝酸根或硫酸根的母液一;将粗铜镍泥通过纯水洗涤过滤后,得到铜镍泥;在母液一中加入脱硝剂,进行脱硝处理,脱硝剂与硝酸根或硫酸根反应,得到硝酸、硫酸、硝酸盐、硫酸盐中的一种或几种,并得到含脱硝剂的电镀废水:脱硝剂母液二,将脱硝剂母液二和纯水回用。本发明是一种新型绿色环保工艺,此方法操作简单,生产成本低,经济效益高,且无危废渣,真正实现电镀废水资源化和零排放。
本实用新型公开了一种利用海泡石处理印染废水的装置,包括底座和处理池,所述底座上固定安装有溶气罐,所述处理池的内部固定安装有海泡石板,所述处理池的上端固定安装有电机,所述电机的转动轴通过连接杆固定安装有叶轮,所述处理池的上部连通有排气管,所述排气管的一端螺纹连接有过滤管,所述过滤管的内部固定安装有活性炭网,所述处理池的内部固定安装有紫外线灯,所述处理池的内底部固定安装有曝气管,所述曝气管的一端与溶气罐的排水口连通。本实用新型通过该海泡石处理印染废水的装置,可以简单方便的对印染废水进行脱色和过滤,并且可以在印染废水处理过程中产生的废气进行过滤后,排出,降低对环境和工人造成的危害。
本实用新型涉及一种铜冶炼工业废水综合治理系统,包括污酸处理系统和酸性废水处理系统,所述污酸处理系统包括依次连通的储存槽、第一泵、第一硫化槽、第一絮凝槽、第一浓密机、第二硫化槽、第二絮凝槽、第二浓密机、中和反应单元和第三浓密机;所述酸性废水处理系统包括依次连通的第一调节池、曝气反应单元、第四浓密机、第一中和反应槽、第三硫化槽、第三絮凝槽、第四浓密机、第一中间水池、第一过滤器、回水池和第二泵。本实用新型通过废水合理资源化、无害化的处理,降低其对生态环境的危害,回收利用有价资源,环保和社会效益明显,为我国铜冶炼行业废水综合治理、废水资源化综合利用和可持续发展的冶炼之路提供参考。
本发明公开了一种利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法。所述利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法包括以下步骤:取高硫煤矸石,研磨、过筛,得煤矸石颗粒;将所述煤矸石颗粒放入马弗炉焙烧30~50min后,加入适量氢氧化钠继续焙烧40~60min,取出后冷却得改性煤矸石;向煤矿酸性废水中加入所述改性煤矸石,混匀后静置3~5h,取上清液;向所述上清液中加入适量生石灰,混匀后静置5~8h,即得处理后的煤矿酸性废水。本发明提供一种利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法,提高了煤矸石的综合利用率,并很大程度上解决了煤炭生产过程中产生的酸性废水对环境带来的危害。
本发明公开了一种具有废物处理且杀菌功能强的生物安全柜,涉及生物安全柜技术领域,包括柜体、紫外线杀菌灯和第三液压气缸,所述柜体的内部顶端设置有集成吸风机,且集成吸风机通过过滤箱与进气管道相连接,所述过滤箱的内部中部设置有过滤机构,且过滤箱的外壳穿设有吸菌管道,所述吸菌管道的中部安装有转换接头,且吸菌管道的端部连接有吸菌头。本发明的有益效果是:该装置中细菌和颗粒状物体落入溶解球的顶端直至分散滑落至集菌罐内部底端,由溶解球充分将其溶解分离,减少废物带给人们的危害,以此方便工作人员定期对收集到的废物进行集中清理,该结构的设计有效维护了过滤机构内部零件,在与紫外线杀菌灯的相互配合下可提升杀菌能力。
一种废旧线路板铜粉预处理分选脱除杂质金属的方法,废线路板铜粉在球磨罐中用硫酸溶液浸出,使其中的铝和铁选择性浸出;得到的浸出渣烘干后采用机械筛分的方式使铅和锡分离进入细颗粒,铜富集于粗颗粒;最后采用控电位硫酸氧化浸出的方式处理细颗粒,使其中少量的铜溶解。本发明的实质是采用化学浸出和机械处理相结合的方式选择性脱除废线路板铜粉中的杂质金属,解决了废线路板铜粉中杂质金属对火法炼铜的危害问题以及实现了金属资源的回收利用。
一种油漆房废气处理柜,包括柜体,柜体上连接有进气管和排气管;所述进气管上设有送风风机;其特征在于,柜体内设有若干层废气处理层;所述废气处理层通过密封支撑板固定在柜体内。本实用新型一种油漆房废气处理柜,结构简单,成本低,使用方便,通过过滤层和吸附层对油漆进行多次过滤和吸附处理,清除油漆中的有害物质和异味,减小了废气对环境的污染降低了油漆房内的油漆异味对工作人员身体的危害。
本实用新型属于环保领域且公开了一种废气脱硫除尘系统,包括吸收塔、管道、活性炭过滤柜、紫外线过滤柜和排空管,所述吸收塔底部设有进气口;所述进气口上侧设有检修口;所述吸收塔表面设有观察窗;所述吸收塔底部设有底座;所述吸收塔一侧设有水箱,且水箱连接水泵;所述水泵顶部连接水管;所述水管一侧设有若干喷淋头,且喷淋头设在吸收塔内部;所述喷淋头上侧设有过滤球;所述吸收塔一侧设有支撑板。本实用新型通过在活性炭和紫外线废气处理设备之前的废气进口处增加吸收塔喷淋洗涤环节,采用碱性水先洗去废气中的硫化物等酸性危害气体,将废气中的粉尘及固体杂质提前除去;大大提高对废气处理效率,延长了设备的使用寿命。
本发明提供一种酸性烟气洗涤废水零排放处理方法,通过酸性过滤,除去废水中的悬浮物;通过絮凝沉淀,除去金属离子;再通过干燥回收氟氯等物质、除去有机物;或者通过高碱除氨工艺回收含氨副产物,通过冷凝结晶回收氟氯等物质。本发明的方法能够有效处理酸性洗涤废水,实现重金属危废的减量化、氨氮清洁治理及回用、避免了单质硫堵塞设备、废水的零排放、粉尘粘度低、无糊袋现象;资源回收并重复利用,保护环境。
本发明提供了一种电镀废水零排放的处理方法包括如下步骤:S1、沉淀重金属:在废水中加入无机碱性沉淀剂,将电镀废水中溶解态的重金属沉淀;S2、重金属沉淀过滤分离:将物料通过压滤机过滤重金属沉淀物;S3、压滤上清液后处理:采用蒸发的方式清洁压滤上清液;S4、蒸发冷凝水后处理:采用回收或直接利用的方式处理蒸发冷凝水。本发明解决了使用清洗保养较复杂、成本消耗高、二次污染大和危废的产生量高的技术问题。
一种废线路板铜粉酸碱联合分步脱除杂质的方法,废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出,使其中的铝选择性浸出,得到的脱铝渣再采用碱性加压氧化浸出铅和锡,浸出渣采用水力旋流分选方式产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是采用两段浸出和水力旋流的方式处理废线路板铜粉,不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属,而且分离了其中的有机物和玻璃纤维组分,采用湿法浸出的方式对废线路板铜粉进行了预处理,解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
本发明涉及一种铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明先将废耐火材料破碎、磨粉与均化,得到废耐火材料粉,再将废耐火材料粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使废耐火材料粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物,含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解废耐火材料中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解废耐火材料的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好。
本发明公开了一种乳状液膜分离去除钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中重金属铊的方法。首先制备由溶剂、表面活性剂、载体、膜助剂和内相溶液等组成的乳状液膜,然后将烧结烟气脱硫含铊废水与之接触传质,再经自然沉降分离,所得废水达标排放,乳相经破乳处理后,所得油相回用于乳状液膜的制备,所得水相经化学沉淀、盐析等方法再处理后,少量废水回入烧结烟气脱硫系统循环利用,对所得固体进行危废物处理、处置。本发明利用乳状液膜分离技术对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中的重金属污染物进行脱除和处理,去除效果好,特别是对铊的去除率接近100%,具有工艺和设备简单,操作方便,成本及能耗低等特点,具有良好的工业应用价值。
本发明公开了一种中空玻璃加工用废料收集装置,涉及玻璃加工装置技术领域,该中空玻璃加工用废料收集装置,包括丢料箱,所述丢料箱的顶部和底部分别开设有落料槽和落料孔,所述丢料箱内壁的正面和背面均开设有两个凹槽,每个所述凹槽的内部均设有传送带,所述传送带包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一转轴和第二转轴。本发明通过设置丢料箱、第一皮带轮、第二皮带轮、电机和刮板,解决了由于玻璃的易碎性和锋利性,被切割下来的玻璃废料不论是被操作者移转移至废料桶,或者是被操作者直接丢弃在地上,不但都可能会造成玻璃废料的破碎割伤操作者的皮肤,而且在将玻璃废料转移至废料桶的过程中既费时费力也较为危险的问题。
本实用新型公开了一种离子交换除氯废水的电解脱氯装置,包括电源,电源连接有电解反应槽,电解反应槽通过抽取装置连通吸收器,吸收器与电解反应槽连通形成氯气循环回路;吸收器连通有蒸发结晶器;电解反应槽与抽取装置之间设有余氯测定仪;吸收器连接有吸收泵,吸收器与吸收泵之间形成吸收液循环回路;电解反应槽连接有吸附器。本实用新型能够实现从含酸、氯和锌的离子交换除氯废水中直接脱氯,同时不引入新的杂质,保证了脱氯后液的质量,可回用于离子交换柱作解吸剂。同时本实用新型提供的装置及方法,工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排,易于工业化应用。
一种具备回收功能的废水处理设备,涉及高氯酸钾生产技术领域,包括固液分离单元、蒸发单元和冷凝单元,所述固液分离单元的出口与蒸发单元的进口连通,蒸发单元的出口与冷凝单元的进口连通;其中,外部生产废水调节为中性后通过固液分离单元的进口进入,该具备回收功能的废水处理设备,能够对固体废物进行回收利用,不能回收的则按普通废物或危险废物依法处理,运行稳定可靠,避免了电解余热资源的浪费,节能效果显著。
本发明公开了一种复合固化药剂和含砷废渣的处理工艺,复合固化药剂为包括以下质量份的组分构成的组合物:10~20份石灰、10~20份聚合硫酸铁、5~15份白云砂和5~15份水泥,含砷废渣的处理工艺采用复合固化药剂对含砷废渣进行处理。本发明的复合固化药剂可以降低水泥固化剂的添加用量,节约成本;还可降低对冶炼废渣处理的增容比,复合固化药剂处理含砷废渣较常规工艺药剂比固化体体积减少15%,节省填埋场库容,降低填埋场单位建设和退役费用预提成本;本发明的含砷废渣的处理工艺处理后的砷渣中砷浸出浓度低,浸出指标均低于相关规定的限值。抗压强度为8~10Mpa,满足危险废物转移、运输与安全填埋处置的要求。
一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法,废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出,使其中的铝和铁选择性浸出,脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡,浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉,不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属,而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅,最终实现铜的富集,解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
本发明提供一种含氰镀铬废液处理方法,属于电镀废液处理技术领域,采用连续进料和自动控制系统,能有效去除废液中的高浓度氰化物和六价铬等高毒剧毒物质。本发明对含氰镀铬废液采用先氧化破氰后还原六价铬的方法进行无害化、安全化处理,此处理方法对六价铬和氰化物有良好的去除作用和效率,且能有效控制每个反应步骤,反应处置中无二次污染,产生的含铬污泥能达到《危险废物填埋污染控制标准》,产生的废水经生化A2O处置后可达到《污水综合排放标准》一级标准。
本发明涉及一种铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解废炭渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害气体,从而彻底解除铝电解废炭渣中氟化物和氰化物的危害。转化系统依次连接的废炭渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备,固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接,干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好,能够实现铝电解废炭渣的无害化和资源化的处理目标。
本发明公开了一种纯化鱼类废料中原形态羟基磷灰石的方法,包括步骤:选取含鱼骨的鱼类废料,在420~480℃下进行充分有氧焚烧,至质量损失率稳定在最大值,得到原形态的羟基磷灰石。本发明很好地保证了鱼骨中羟基磷灰石的原始结晶态,具有很好的去除环境中重金属离子的效果,而且处理步骤简单、操作难度小、时间短、效果好,利于大规模产业化应用,同时还解决了鱼类废料生物质易腐坏造成的环境危害,实现了固体废弃物的资源化利用。
本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解槽废阴极炭块中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的废阴极炭块破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备,固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接,干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。
本发明提供了一种含砷废水的处理方法,包括以下步骤:向含砷废水中加入氧化剂,搅拌进行反应,反应完成后过滤,去除滤渣,滤液进入后续处理;将滤液倒入微波反应器,开启微波并加热升温,然后缓慢滴加铁盐在pH值为2~3的条件下进行沉砷反应,反应完成后进行保温陈化,之后过滤得到低砷废水溶液和滤渣,滤渣为臭葱石;向低砷废水溶液中先加入中和剂调节pH值,再加入铁盐深度去除低砷废水中残余的砷,过滤后得到的滤液即为除砷后的废水。本发明的处理方法,利用微波辅助处理含砷废水,有效提高了废水处理效率,有效减少了后续深度除砷过程中铁盐的消耗量,实现了危废量的减少和成本的进一步降低。
本实用新型公开了一种土木工程建筑废料处理装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上表面固定连接有进料口,所述破碎箱的内部依次设有破碎辊、振动筛和电磁板,所述破碎箱沿着振动筛的长度方向开设有通道,所述破碎箱的一侧外壁开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽位于第二凹槽的上方,所述通道位于第二凹槽的下方,所述第一凹槽的内部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端纵向转动连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿第二凹槽并固定连接有挡板,本实用新型结构简单,操作方便,可以将未破碎好的废料重新破碎,并且还可以将废料中残有的金属物质被吸附掉,避免废料倒入在植物生长的地方时危害到植物。
本实用新型公开了一种含UV漆有机废气处理系统,包括用于水洗的洗涤塔、吸收剂为洗油或者石蜡油的吸收塔以及用于深度处理的吸附装置,所述的洗涤塔、吸收塔以及吸附装置之间通过管道依次相连通。本实用新型能够有效改善含UV漆有机废气在处理过程当中堵塞吸附剂微孔的情况,减小处理系统运行时的压力,避免对处理系统以及印刷线的正常运行造成影响,在一定程度上能够提高处理系统对含UV漆有机废气的处理效率,同时,减少吸附剂微孔被堵塞情况能够延长吸附剂的使用周期,当所使用的吸附剂为活性炭时,还能够减少活性炭危废的产生。
本发明属于电解铝行业含碳危废的处理技术领域,具体公开了一种电解铝含碳废渣的处理方法。本发明提供的电解铝含碳废渣的处理方法是将电解铝含碳废渣破碎,破碎过程中或者破碎后与催化剂混合,之后加热氧化煅烧,电解铝含碳废渣物料中的炭素材料被氧化,氧化得到的剩余物料为回收含氟电解质产品。通过对含碳废渣中所含炭素材料的低温氧化气化,低温氧化过程中,电解质没有发生反应,待炭素材料完全氧化后剩余的残渣即为电解质,并且也不存在烟气带氟化物以及腐蚀设备的问题,达到了有效分离碳材料和电解质材料的目的,实现了对电解铝含碳废渣中电解质材料的有效回收。
本发明公开了一种废旧线路板的资源化处理方法,其工艺步骤包括:废旧线路板破碎预处理、废旧线路板碳化处理、含碳多金属料选择性分离、烟气二次燃烧、烟气脱硝、烟气急冷处理、烟气脱酸处理、烟气吸附处理,烟气收集处理等流程,最后可分别回收金属混合料和碳粉,以供后续再生利用。具有以下优点:可从根本上杜绝二噁英及卤素物质对环境的危害,提高环保指标,实现废旧线路板资源化回收的清洁生产;与其它线路板方法相比,能充分利用废旧线路板中有机组分的热能源,提高废旧线路板的能源利用率;有效地分离废旧线路板中的金属与非金属,实现资源的再生循环利用,无二次污染,环境效益、社会效益和经济效益显著。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!