本发明提供了一种电镀废水零排放的处理方法包括如下步骤:S1、沉淀重金属:在废水中加入无机碱性沉淀剂,将电镀废水中溶解态的重金属沉淀;S2、重金属沉淀过滤分离:将物料通过压滤机过滤重金属沉淀物;S3、压滤上清液后处理:采用蒸发的方式清洁压滤上清液;S4、蒸发冷凝水后处理:采用回收或直接利用的方式处理蒸发冷凝水。本发明解决了使用清洗保养较复杂、成本消耗高、二次污染大和危废的产生量高的技术问题。
一种废线路板铜粉酸碱联合分步脱除杂质的方法,废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出,使其中的铝选择性浸出,得到的脱铝渣再采用碱性加压氧化浸出铅和锡,浸出渣采用水力旋流分选方式产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是采用两段浸出和水力旋流的方式处理废线路板铜粉,不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属,而且分离了其中的有机物和玻璃纤维组分,采用湿法浸出的方式对废线路板铜粉进行了预处理,解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
本发明涉及一种铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明先将废耐火材料破碎、磨粉与均化,得到废耐火材料粉,再将废耐火材料粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中,高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应,使废耐火材料粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物,含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解废耐火材料中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解废耐火材料的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好。
本发明公开了一种乳状液膜分离去除钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中重金属铊的方法。首先制备由溶剂、表面活性剂、载体、膜助剂和内相溶液等组成的乳状液膜,然后将烧结烟气脱硫含铊废水与之接触传质,再经自然沉降分离,所得废水达标排放,乳相经破乳处理后,所得油相回用于乳状液膜的制备,所得水相经化学沉淀、盐析等方法再处理后,少量废水回入烧结烟气脱硫系统循环利用,对所得固体进行危废物处理、处置。本发明利用乳状液膜分离技术对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中的重金属污染物进行脱除和处理,去除效果好,特别是对铊的去除率接近100%,具有工艺和设备简单,操作方便,成本及能耗低等特点,具有良好的工业应用价值。
本发明公开了一种中空玻璃加工用废料收集装置,涉及玻璃加工装置技术领域,该中空玻璃加工用废料收集装置,包括丢料箱,所述丢料箱的顶部和底部分别开设有落料槽和落料孔,所述丢料箱内壁的正面和背面均开设有两个凹槽,每个所述凹槽的内部均设有传送带,所述传送带包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一转轴和第二转轴。本发明通过设置丢料箱、第一皮带轮、第二皮带轮、电机和刮板,解决了由于玻璃的易碎性和锋利性,被切割下来的玻璃废料不论是被操作者移转移至废料桶,或者是被操作者直接丢弃在地上,不但都可能会造成玻璃废料的破碎割伤操作者的皮肤,而且在将玻璃废料转移至废料桶的过程中既费时费力也较为危险的问题。
本实用新型公开了一种离子交换除氯废水的电解脱氯装置,包括电源,电源连接有电解反应槽,电解反应槽通过抽取装置连通吸收器,吸收器与电解反应槽连通形成氯气循环回路;吸收器连通有蒸发结晶器;电解反应槽与抽取装置之间设有余氯测定仪;吸收器连接有吸收泵,吸收器与吸收泵之间形成吸收液循环回路;电解反应槽连接有吸附器。本实用新型能够实现从含酸、氯和锌的离子交换除氯废水中直接脱氯,同时不引入新的杂质,保证了脱氯后液的质量,可回用于离子交换柱作解吸剂。同时本实用新型提供的装置及方法,工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排,易于工业化应用。
一种具备回收功能的废水处理设备,涉及高氯酸钾生产技术领域,包括固液分离单元、蒸发单元和冷凝单元,所述固液分离单元的出口与蒸发单元的进口连通,蒸发单元的出口与冷凝单元的进口连通;其中,外部生产废水调节为中性后通过固液分离单元的进口进入,该具备回收功能的废水处理设备,能够对固体废物进行回收利用,不能回收的则按普通废物或危险废物依法处理,运行稳定可靠,避免了电解余热资源的浪费,节能效果显著。
本发明公开了一种复合固化药剂和含砷废渣的处理工艺,复合固化药剂为包括以下质量份的组分构成的组合物:10~20份石灰、10~20份聚合硫酸铁、5~15份白云砂和5~15份水泥,含砷废渣的处理工艺采用复合固化药剂对含砷废渣进行处理。本发明的复合固化药剂可以降低水泥固化剂的添加用量,节约成本;还可降低对冶炼废渣处理的增容比,复合固化药剂处理含砷废渣较常规工艺药剂比固化体体积减少15%,节省填埋场库容,降低填埋场单位建设和退役费用预提成本;本发明的含砷废渣的处理工艺处理后的砷渣中砷浸出浓度低,浸出指标均低于相关规定的限值。抗压强度为8~10Mpa,满足危险废物转移、运输与安全填埋处置的要求。
一种废线路板铜粉选冶联合脱除杂质的方法,废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出,使其中的铝和铁选择性浸出,脱铝渣再采用控电位氧化浸出铅和锡,浸出渣采用水力旋流分选方式分离氧化铝和二氧化硅并产出优质的火法炼铜原料。本发明的实质是首先采用两段湿法选择性浸出和选矿分选相结合的工艺处理废线路板铜粉,不仅选择性的脱除了铝、铅、锡等杂质金属,而且分离了其中的氧化铝和二氧化硅,最终实现铜的富集,解决了火法熔炼回收废线路板铜粉时杂质金属和有机物的危害。
本发明提供一种含氰镀铬废液处理方法,属于电镀废液处理技术领域,采用连续进料和自动控制系统,能有效去除废液中的高浓度氰化物和六价铬等高毒剧毒物质。本发明对含氰镀铬废液采用先氧化破氰后还原六价铬的方法进行无害化、安全化处理,此处理方法对六价铬和氰化物有良好的去除作用和效率,且能有效控制每个反应步骤,反应处置中无二次污染,产生的含铬污泥能达到《危险废物填埋污染控制标准》,产生的废水经生化A2O处置后可达到《污水综合排放标准》一级标准。
本发明涉及一种铝电解废炭渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解废炭渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害气体,从而彻底解除铝电解废炭渣中氟化物和氰化物的危害。转化系统依次连接的废炭渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备,固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接,干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好,能够实现铝电解废炭渣的无害化和资源化的处理目标。
本发明公开了一种纯化鱼类废料中原形态羟基磷灰石的方法,包括步骤:选取含鱼骨的鱼类废料,在420~480℃下进行充分有氧焚烧,至质量损失率稳定在最大值,得到原形态的羟基磷灰石。本发明很好地保证了鱼骨中羟基磷灰石的原始结晶态,具有很好的去除环境中重金属离子的效果,而且处理步骤简单、操作难度小、时间短、效果好,利于大规模产业化应用,同时还解决了鱼类废料生物质易腐坏造成的环境危害,实现了固体废弃物的资源化利用。
本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解槽废阴极炭块中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的废阴极炭块破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备,固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接,干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。
本发明提供了一种含砷废水的处理方法,包括以下步骤:向含砷废水中加入氧化剂,搅拌进行反应,反应完成后过滤,去除滤渣,滤液进入后续处理;将滤液倒入微波反应器,开启微波并加热升温,然后缓慢滴加铁盐在pH值为2~3的条件下进行沉砷反应,反应完成后进行保温陈化,之后过滤得到低砷废水溶液和滤渣,滤渣为臭葱石;向低砷废水溶液中先加入中和剂调节pH值,再加入铁盐深度去除低砷废水中残余的砷,过滤后得到的滤液即为除砷后的废水。本发明的处理方法,利用微波辅助处理含砷废水,有效提高了废水处理效率,有效减少了后续深度除砷过程中铁盐的消耗量,实现了危废量的减少和成本的进一步降低。
本实用新型公开了一种土木工程建筑废料处理装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上表面固定连接有进料口,所述破碎箱的内部依次设有破碎辊、振动筛和电磁板,所述破碎箱沿着振动筛的长度方向开设有通道,所述破碎箱的一侧外壁开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽位于第二凹槽的上方,所述通道位于第二凹槽的下方,所述第一凹槽的内部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端纵向转动连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿第二凹槽并固定连接有挡板,本实用新型结构简单,操作方便,可以将未破碎好的废料重新破碎,并且还可以将废料中残有的金属物质被吸附掉,避免废料倒入在植物生长的地方时危害到植物。
本实用新型公开了一种含UV漆有机废气处理系统,包括用于水洗的洗涤塔、吸收剂为洗油或者石蜡油的吸收塔以及用于深度处理的吸附装置,所述的洗涤塔、吸收塔以及吸附装置之间通过管道依次相连通。本实用新型能够有效改善含UV漆有机废气在处理过程当中堵塞吸附剂微孔的情况,减小处理系统运行时的压力,避免对处理系统以及印刷线的正常运行造成影响,在一定程度上能够提高处理系统对含UV漆有机废气的处理效率,同时,减少吸附剂微孔被堵塞情况能够延长吸附剂的使用周期,当所使用的吸附剂为活性炭时,还能够减少活性炭危废的产生。
本发明属于电解铝行业含碳危废的处理技术领域,具体公开了一种电解铝含碳废渣的处理方法。本发明提供的电解铝含碳废渣的处理方法是将电解铝含碳废渣破碎,破碎过程中或者破碎后与催化剂混合,之后加热氧化煅烧,电解铝含碳废渣物料中的炭素材料被氧化,氧化得到的剩余物料为回收含氟电解质产品。通过对含碳废渣中所含炭素材料的低温氧化气化,低温氧化过程中,电解质没有发生反应,待炭素材料完全氧化后剩余的残渣即为电解质,并且也不存在烟气带氟化物以及腐蚀设备的问题,达到了有效分离碳材料和电解质材料的目的,实现了对电解铝含碳废渣中电解质材料的有效回收。
本发明公开了一种废旧线路板的资源化处理方法,其工艺步骤包括:废旧线路板破碎预处理、废旧线路板碳化处理、含碳多金属料选择性分离、烟气二次燃烧、烟气脱硝、烟气急冷处理、烟气脱酸处理、烟气吸附处理,烟气收集处理等流程,最后可分别回收金属混合料和碳粉,以供后续再生利用。具有以下优点:可从根本上杜绝二噁英及卤素物质对环境的危害,提高环保指标,实现废旧线路板资源化回收的清洁生产;与其它线路板方法相比,能充分利用废旧线路板中有机组分的热能源,提高废旧线路板的能源利用率;有效地分离废旧线路板中的金属与非金属,实现资源的再生循环利用,无二次污染,环境效益、社会效益和经济效益显著。
一种废旧线路板铜粉球磨分选脱除杂质金属的方法,废线路板铜粉在球磨罐中用硫酸溶液浸出,使其中的铝和铁选择性浸出;得到的浸出渣烘干后采用机械筛分的方式使铅和锡分离进入细颗粒,铜富集于粗颗粒;最后采用控电位盐酸氧化浸出的方式处理粗颗粒,深度脱除其中的铅和锡,使铜得到进一步富集。本发明的实质是采用化学浸出和机械处理相结合的方式选择性脱除废线路板铜粉中的杂质金属,解决了废线路板铜粉中杂质金属对火法炼铜的危害问题以及实现了金属资源的回收利用。
本发明提供了一种有机物料腐熟剂、含烟草废弃物生物有机肥及其生产方法和使用方法,其中有机物料腐熟剂包括15~20重量份的枯草芽孢杆菌、10~15重量份的米曲霉菌、10-15重量份的黑曲霉、10~15重量份的绿色木霉菌、10-15重量份的胶冻样芽孢杆菌、10~15重量份的酿酒酵母、5重量份的嗜热芽孢杆菌、5重量份的嗜烟碱节杆菌和10~25重量份的放线菌。本发明提供的烟草废弃物有机物料腐熟剂能用于分解烟草废弃物中的有机质,使其中的氮、磷、钾元素降解为植物可吸收利用的形态,同时能将烟草中所含尼古丁含量降低,以减少烟草废弃物回田后对农田的危害,从而使其还田后能起到肥田的作用。
本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法,先将铝电解槽废阴极块破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的废阴极炭粉,再将废阴极炭粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中,在高能机械力同步作用下,废阴极炭粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解废阴极炭块的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。
本发明涉及一种净化烟雾灰尘废油污有害物体的净化环保系统,目前。由于大量的煤、石化燃料在大工业化中运用燃烧,产生大量SO2、NOx及粉灰尘与有害气体,它严重地污染空气环境,并危及人类的生存和发展。本发明的目的研究一种净化烟雾灰尘废油污有害物体的净化环保系统。它是将烟雾抽排管道与烟雾喷水混合装置连接,经与水混合分离,将煤灰渣、杂质、油污分离、烟雾气再经过五级水处理排出达标气体。并采用水自动循环运用,废水、废渣回收利用,真正达到投资及运行费用低,安全性好,处理效果好,无二次污染,该装置结构简单、安装维护方便,可节省大量的空间场地。投资少、见效快、效果好。
本发明属于废液处理领域,具体公开了一种处理含钒废液制备偏钒酸钠的方法,将含钒废液通入电解槽的正极室进行阳极反应,将含钒废液总钒价态电解至五价,得到五价钒溶液;五价钒溶液用碱调节pH值至8~12,之后进行蒸发结晶或溶析结晶,得到偏钒酸钠和硫酸钠的晶体混合物;偏钒酸钠和硫酸钠的晶体混合物用甘油溶解,然后过滤,用无水乙醇清洗滤渣,所得滤渣经干燥得到纯偏钒酸钠产品。本发明方法不但可以解决废液的处理问题,减少废液排放,杜绝环境污染,更可以生产出高附加值的产品,且该方法步骤简单、回收率高,无危险、环境友好。
本实用新型涉及玫瑰精油相关设备技术领域,且公开了一种可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置,包括壳体,所述壳体内部固定安装有一号筛网,壳体内部活动安装有二号筛网,壳体的内部且位于二号筛网左侧固定安装有套壳,套壳的内部活动有杆件,杆件通过弹簧活动安装有电动伸缩杆,壳体的底部固定安装有驱动装置,驱动装置通过驱动轴活动安装有转轴,转轴通过套环固定安装有反应装置。该可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置,通过一号筛网、二号筛网、反应装置的配合使用,将玫瑰精油生产用废水彻底处理,将水与玫瑰废渣分离加工收集,减少了玫瑰精油生产用废水排放对环境的危害,从而达到了经济环保性较高的效果。
本发明涉及服装生产相关领域。本发明公开了一种具有废布收集机构的服装生产用打包设备,本发明要解决的问题是容易导致每个收纳袋内废布料质量不一,容易造成收纳袋内空空间的浪费;现有装置通过人工固定收纳袋,存在一定的危险;装置在对废料进行收集时,需要人工不断更换收纳袋,导致对废料收集效率较低。本发明由输送机构和收集机构组成。该具有废布收集机构的服装生产用打包设备通过电机转动带动绞笼杆转动,对框架内侧的废布料进行挤压输送,当废布料被挤压输送到圆管的右侧后,通过转动切割刀与矩形块配合,将废布料切成小块,然后输送到收集框内的收纳袋内,减少废布料体积较大,导致部分收纳袋内空间的浪费发生的可能。
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种废弃FRP混凝土及其制备方法,废弃FRP混凝土由经回收处理后的废弃FRP、水泥、砂、石、水及外加剂组成,制备方法包括废弃FRP回收处理、混凝土原料准备、搅拌成型三个步骤。本发明具有以下优点:本发明将废弃FRP经回收处理后掺入混凝土,能有效地解决新能源汽车领域(如废旧汽车车身)、航空航天领域(如废旧机身)、风电叶片等达到使用寿命的FRP废弃物的回收利用问题,缓解危废处理困难的现状,同时可改善普通混凝土强度低、延性差等缺点,提高普通混凝土的抗压强度、抗弯强度。本发明的废弃FRP混凝土是可实现的大规模、连续化、低成本、低能耗的回收和再利用技术,对废弃FRP的再利用和混凝土技术的发展有较大意义。
本发明公开了一种含砷废渣解毒用复合胶凝剂及其制备方法和应用。所述复合胶凝剂由富含硅、铁、钙、铝、锰等元素的浸出渣经碱性水热、焙烧、球磨工艺制备,能够提供与砷结合的碱性金属离子,提供与砷配位吸附的基团,能产生高强度和低渗透的硅铁铝酸盐水化物提供微观包裹,以降低砷的迁移率,从而达到含砷废渣胶凝解毒目的。本发明复合胶凝剂制备原料广泛,工艺简单、成本低、周期短,相比传统水泥固化,处理效果稳定、增容比小,易于工业化应用,含砷废渣处理后各项指标均能够稳定达到《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598‑2019)规定的限值要求,可进行安全填埋处置。
本发明涉及一种餐饮废物综合利用技术,现有餐饮废物垃圾泛滥成灾,严重影响城市环境卫生,污染水质空气,危害人们身心健康。本发明是综合利用餐饮废料,它将餐饮废料送入储槽后,再送入分离机进行分离,分离成固体物与液体,固体物混合加工成饲料,液体进行油水分离,油水进入反应釜内进行蒸馏后,油、水分离,废水经废水池生化处理后排出,油分离为植物油与动物油作燃油和工业用油。它采用集中式、封闭式、自动化生产流程管理,无任何废气、废水排出,采用综合利用变废为宝,利国利民。
本发明涉及一种金属冶炼领域,尤其涉及一种杂物预处理的开放式废钢加热装置及其方法。技术问题为:已有的炉窑加热方式为密闭加热,危险性极大,容易造成人员窒息和爆炸。本发明的技术实施方案为:一种杂物预处理的开放式废钢加热装置,包括有第一连接架、第二连接架和废钢加热机构;第一连接架后方设置有第二连接架;第一连接架和第二连接架上部连接有废钢加热机构,废钢加热机构用于对废钢进行加热处理。本发明采用开放式的废钢加热容器,克服了现有技术中通过炉窑密封加热废钢,容易造成人员窒息和爆炸的问题,对废钢进行循环利用,大大降低了铁水的比例,减少了铁矿石带来的碳排放,从而减少生产成本并保护了环境,防止煤气堆积。
本发明公开了一种不锈钢酸洗酸性废液清洁处置及资源循环利用的方法,该方法是将耐酸性吸附树脂进行活化预处理后用于吸附不锈钢酸洗混酸废液中金属离子,得到负载金属离子的树脂和再生混合酸液,负载金属离子的树脂采用硫酸溶液进行洗脱实现树脂再生,将洗脱液或洗脱液与不锈钢酸洗硫酸废液混合后,通过三效蒸发至临界饱和溶液或近饱和溶液后,再加入浓硫酸促进金属硫酸盐结晶沉降,上层硫酸溶液返回酸洗过程,沉降底流经过离心分离,得到金属硫酸盐。该方法实现了不锈钢酸洗酸性废液中金属的回收和酸液的循环利用,杜绝了大量金属中和污泥或酸性废气的产生和排放,达到了大宗危害工业废液的绿色、低碳、经济治理与资源循环的目标。
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