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一种生产高纯铁粉的方法，包括以下方法：步骤一：将收集的铁渣放入混合液中浸泡2小时，浸泡过程中不断进行搅拌，混合液由碳酸钠20～25份、2‑甲基丙烯10～15份和纯水350份组成；步骤二：将步骤一中得到的固液混合物进行过滤，得到固体渣料；步骤三：将固定渣料在1450～1600度的条件下加入焦炭制得到铁水；步骤四：将铁水铸造成铁板；步骤五：将步骤四中的铁板放入电解槽中并作为阳极板，并在电解槽中放入镍铬合金板作为阴极，进行电解，电解结束后在不锈钢板上收集高纯铁粉。该方法利用铁渣生产铁粉能有效的解决铁渣废物利用的问题，且能充分发挥铁渣的价值。
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本发明适用于肥料发酵设备领域，提供了一种立体带式发酵设备及其发酵方法、产物。上述立体带式发酵设备包括架体和设置于架体上的多个上下排列的发酵单元，所述发酵单元包括上下两端开口、用于容纳发酵物料进行发酵的发酵框，各所述发酵框从上而下间隔设置、且连接在所述架体上，各所述发酵框的下方均连接有用于承载所述物料、且能够将该发酵框内的物料自动输出到下一个发酵框内的带式输料装置。本发明所提供的一种立体带式发酵设备及其发酵方法，其发酵快速、发酵效率高、发酵产物能够很好的满足使用需求，而且发酵方法工艺简洁，并能实现多种方式发酵加工，有效地提高了有机固体废弃物的使用价值和处理成本，市场前景好。
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本发明公开一种金针菇菌根即溶粉的制备方法及其应用，属于冲剂饮品加工领域，通过选取金针菇采摘后的新鲜菌根，经切段后护色、浸泡、打汁匀浆，然后利用纤维素酶和果胶酶酶解，酶解液再经湿法超微粉碎后均质，经冷冻干燥后获得微黄色金针菇菌根即溶粉。本发明生产周期短，生产过程中原料无损失，无废弃物排放，是一种产出率高、生产工艺简单、绿色环保的生产方法，产品具有金针菇的清香气味，且具有口感细腻，溶解速度快等优点。本发明的金针菇菌根即溶粉可以作为固体饮料直接饮用，也可添加其他辅料如蔗糖、冰糖、蜂蜜、牛奶、咖啡或其他水果汁等进行调配冲饮，或添加于其他食品工业生产过程中制作保健型功能食品。
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本发明公开了一种排污口智能识别装置，包括呈圆环状的第一固定框(1)、光源发射器(2)、锂电池(3)、控制仓(4)、控制主板(5)、第一电容传感器(6)、呈圆环状的第二固定框(7)、剖面呈圆形的第二导管(8)、第二电容传感器(9)、剖面呈圆环状的永磁体(10)、剖面呈圆形的第三导管(11)、下盖板(12)、光源接收器(13)、剖面呈圆形的第一导管(14)和上盖板(15)；本发明具有高灵敏度判别排水管是否充斥污水或固体废物以及较高的自持能力等优点，因此本发明可广泛应用于环境工程领域。
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本发明提供一种利用粪便及有机垃圾生产活性生物有机肥的方法包括予处理、发酵、干燥处理，其发酵主要微生物菌种包括光合细菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性的放线菌群、发酵系的丝状菌群、固氮菌、苏云金杆菌。发酵过程是以厌氧和好氧交替进行，厌氧发酵是在不通气条件下，进行厌氧发酵时堆温在７０℃以上转好氧发酵，好氧发酵降到４０℃时转厌氧发酵直至全部基质都变成腐殖质。发酵微生物菌种采用液体有效微生物群菌液和固体微生物群菌粉相结合，菌种加入量与废弃物的重量比为菌液３－４‰，菌粉１０－２０‰，同时加入２０－４０％营养基质。控制发酵过程酸碱度ｐＨ值５．５－６．５，成熟时ｐＨ值７－８．５。控制发酵时碳氮比为２５－３０。
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本发明公开了一种底鼓接顶置换煤柱的方法，是根据膨胀或软弱岩层容易底鼓的特征,利用高地压、高侧压、高碎胀和遇水高膨胀的特点促使采空区内的膨胀或软弱底板扩容，采用具体措施使采空区(4)内的膨胀或软弱底板(3)鼓起并与顶板(1)紧密接触以达到有效支护的作用后，破坏煤柱(2)的承载核区，将承载主体由原来的煤柱(2)转换成鼓起的底板(3)；在有效支护后回收原条带或房柱式开采所遗留在矿井地下的煤柱(2)。本底鼓接顶置换煤柱的方法对遇水膨胀岩体或软弱底板矿井提高回收率效果明显，且生产工艺简单，不必另外设置配套固体废弃物、膏体或浆液填充所需的相关设备，投资、掘进和支护成本大幅度降低。
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本发明公开了一种矿山采选充留开采方法，利用煤矸分选出的矸石作为充填物料进行工作面充填，并在采空区的边缘形成沿空留巷，垒砌矸石墙作为沿空留巷的巷旁支护体，对其加固支护，确保稳定性。沿空留巷作为充填物料与煤炭的运输巷道，实现采区无煤柱开采。应用矿区煤矸分选矸石为充填材料，符合环境保护要求；本发明通过有机组合煤矸分选、充填采煤、沿空留巷支护三大系统，从而形成采选充留开采方法完整的工艺循环，工艺简单，实现采选充与沿空留巷的匹配，既回收各种煤柱资源，还能合理处理矿区的固体矸石废弃物，使得煤炭资源回收率提高，从而有效解决了煤炭资源紧张矿井高效开采的难题，提高了煤矿的安全生产效率。
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本发明涉及一种煤矿矸石及CO2采动覆岩隔离注浆充填减排方法，将煤矿区域产生的固体废弃物矸石以及排放的CO2一起作为采动裂隙注浆充填材料，治理了矸石占地堆积问题，并利用采动裂隙这一封闭空间提高了CO2封存效果(CO2与氧化钙的反应不仅局限于搅拌过程还在输浆泵送过程以及在采动裂隙空间内；且采动裂隙也处在地层深部，此时水在高压作用下也能封存一定量的CO2)，同时还解决了煤矿开采造成的地表沉陷问题。此外，复合浆液还掺加有氧化钙粉末，其不仅可以起到封固CO2的作用，还能利用其细度低的特性解决矸石粉不易泵送的问题。
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本发明涉及一种利用微生物液态发酵生产弹性蛋白酶酶制剂的方法，其特征在于选用地衣芽孢杆菌(Baclicus?lincheniformis)ELAT4（CGMCC5700）作为弹性蛋白酶生产的菌种，经地衣芽孢杆菌菌种活化、种子液制备、发酵液培养、深层液体通风发酵和弹性蛋白酶酶制剂成品制备步骤，而制得弹性蛋白酶酶制剂。本发明制得的液体酶活力达到352U/ml、固体酶制剂酶活力达到2512u/g。本发明具有提高产弹性蛋白酶的效率、增强弹性蛋白酶的活性和降低生产成本的优点，且生产过程无废固物处理问题，对环境无污染。本发明适用于大批量生产弹性蛋白酶。
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本发明公开了一种矿山资源分段全采局充开采方法，具体是：在一个开采块段内间隔交替布置多个综采工作面和充填工作面，采用全部开采、局部充填的方法对煤炭资源进行回采；充填工作面的宽度为30～60m，利用沿空留巷技术保留充填工作面运输巷和回风巷，将其用作相邻综采工作面的运输巷或回风巷，综采工作面的宽度为充填工作面的4～6倍，采用后退式垮落法开采。本发明结合了综采和充填开采的优势，从根本上解决了深部高应力环境下沿空留巷矿压显现强烈和变形大的问题，能够减小沿空留巷变形、区段煤柱损失和巷道掘进率，同时处理矸石、粉煤灰等固体废弃物，可实现煤炭的安全高效绿色化开采。
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本发明公开了一种自燃矸石烘养砖及其制备方法，原料包括：自燃煤矸石粉末，粉煤灰，氢氧化钠，二氧化硅和水。制备方法包括：粉末、调配复合激发剂、调配原料、模具成型和烘养。本发明的原料为自燃煤矸石和粉煤灰等煤基固废，原料价格低廉，来源广泛；在生产的过程中，依靠自燃煤矸石自身的特性，可以大幅降低反应温度，节省加工成本。本发明在生产加工的过程中，既消耗了煤基固废，减少国家处理煤基固废消耗的资源，具有节约环保的效果。加工过程中，所需要的能源较原有建筑材料消耗的能源低，具有节能减排的效果。本发明制备出的烘养砖强度高、耐久性强，具有良好的耐酸、耐腐蚀特性，可以广泛用于建筑行业中。
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本发明公开了一种利用超高压提取菊芋菊糖及纳米膳食纤维的方法,属于食品加工领域。以新鲜的菊芋为原料,与水混合打浆后,经过高压浸提,过滤、离心或者抽滤得到提取液。提取液采用活性炭脱色后,经过减压浓缩和喷雾干燥得到固体菊糖粉。将提取菊糖后的残渣经过湿式超微粉碎和纳米球磨粉碎得到纳米级膳食纤维。本方法的有益效果是,提取菊糖具有时间短、能耗低、提取率高的特点。同时经过提取后的残渣活性成分得以较好的保留,可以进一步加工为具有抗氧化性的膳食纤维。本发明的方法可以同时得到两种高附加值的产品,整个过程无固体废物排放,菊芋得到了充分利用,为农副产品深加工找到了一条综合开发的利用途径。
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本发明涉及一种焦油渣处理工艺，包括以下步骤：将焦油渣进行离心分离，得到滤渣和上层液；将滤渣和乙酮按照1:3的比例进行超声波萃取分离，得到萃取液；沉淀萃取液，使得固体和液体分离出来，得到焦油液体和固体物体；将焦油液体进行700~950℃的高温加热，得到焦炭并且与气煤、肥煤、焦煤和瘦煤混合粉碎，最后与标准煤混合制作成煤粉。本发明通过现有技术将焦油渣中的加油分离出来，并经过高温加热制作成焦炭，最后与气煤等煤炭混合制作成煤粉，用于工业锅炉使用，实现了对于工业废弃物的循环利用，节省能源，可在化学工艺领域广泛推广。
本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种取代类对苯二异氰酸酯的制备方法及非腈极性有机溶剂在其制备中的应用。本发明提供的非腈极性有机溶剂作为制备取代类对苯二异氰酸酯的反应溶剂，固体二胺(或其盐酸盐)在该溶剂体系中不断溶解，增加了二胺(或其盐酸盐)与光气的接触时间和接触面积，无需通过高温将固体二胺气化，简化了设备结构，降低了生产成本；该体系中已溶解的二胺(或其盐酸盐)和光气的停留时间分布大致相等，过程可控。本发明提供的取代类对苯二异氰酸酯的制备方法采用非腈极性有机溶剂体系，避免了大量废水的产生，以减少对环境的污染，同时还减少了取代类对苯二胺盐酸盐在过滤操作时损失，提高了收率。
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本发明提供了一种用于合成2,6‑二氯苯甲腈的捕集系统及工艺，所述工艺包括：(Ⅰ)反应产生的混合气体在多级捕集单元的各级捕集熔化装置中凝华，析出固体；(Ⅱ)析出的固体加热至150～250℃后熔化成液态混合物；(Ⅲ)液态混合物通过分液装置分离得到其中的有机相。所述系统包括顺次连接的多级捕集单元、中间槽、分液装置和接收单元。本发明通过将反应得到的混合气通入多级捕集单元中，通过在各级捕集熔化装置中凝华、熔化的连续操作，实现了捕集系统的连续出料，减少了废水的产生，提高了产品收率，降低了工人的劳动强度，改善了现场的工作环境，具有工业化应用前景和现实意义。
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一种粉煤灰基超疏水涂层及其制备方法，属于自清洁、防水涂层技术领域。包括以下步骤：首先对粉煤灰进行表面粗糙化改性处理，然后将改性粉煤灰加入到挥发性有机试剂和热固性胶黏剂的混合液中分散均匀制得涂膜液，最后将涂膜液涂覆于固体基材表面，经烘箱干燥制得超疏水涂层。本发明以粉煤灰为主要原料，通过改性粗糙化处理及粘结成膜技术，高效可控地制备超疏水涂层，不仅实现对固体废弃物粉煤灰的高附加值利用，提供一种粉煤灰综合利用途径，同时所制备超疏水涂层具有强斥水性、自清洁、耐磨和减阻等特点，适用于装配式建筑、墙体、不锈钢板、泡沫、纸板、玻璃等各种场所的疏水改性。
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本发明涉及一种膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方法，属于煤矿开采技术领域，解决了现有的煤矿开采中煤炭资源回采率低，且矿区固废无法内部消化的问题。本发明的膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方法，包括以下步骤：步骤1：确定膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方案；步骤2：建设膏体充填系统；步骤3：根据膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方案进行开采。本发明的开采方法在矿井或矿井中的采区(盘区)设计之初考虑矿区的固废处置协同设计煤柱(特别是区段煤柱)的预填充置换，使用矿区固废配制膏体材料预充填开采煤柱资源，实现全矿井无煤柱开采，同时能够无害化处置矿区固废。
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本发明公开了一种粉煤灰‑磷尾矿砂基胶凝材料的制备及抑制泛碱的方法，原料包括：粉煤灰、磷尾矿砂、复合激发剂和水；所述粉煤灰和磷尾矿砂的质量比为1：2，所述复合激发剂占总固体含量的30％，所述水与固体之比为0.6。本发明既能激发粉煤灰、磷尾矿砂生成胶凝材料从而资源化利用，同时可以抑制其泛碱，减少危害。本发明的原材料均为固体废弃物，价格低廉，且来源广泛，可以用于矿井填充、离层注浆等工程。
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本发明公开了一种从次氧化锌中提取金属元素的制备工艺，包括如下步骤：将次氧化锌在150‑200℃下烘干，在金属粉碎机中破碎后得到粒度均匀的初级原料；称取一份100g的上述初级原料并置于反应釜中，向其中加入75wt％的稀硫酸溶液并搅拌10‑15min，静置20min后过滤得到沉淀渣；将沉淀渣置于真空炉中，在200‑250℃下烘干，取出后加入20ml硝酸，搅拌并蒸发后得到反应后固体；向反应后的固体中加入纯净水，清洗后过滤蒸发得到含金属元素的固体。本发明可以从工业废渣中快速提取金属元素，能够避免重金属元素随意排放污染自然环境，可以实现对自然资源的重复利用；本发明的操作工艺简单易于操作，制得大力推广应用。
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本发明公开了一种矿山资源同面全采局充开采方法，具体是：在一个开采块段内逐个布置相同的混采面，采用全部开采、局部充填的方法对煤炭资源进行回采；混采面内分段布置综采垮落段和固体充填段，综采垮落段和固体充填段之间利用过渡液压支架来实现整个工作面的协调开采；混采面长度为200～400m，其中固体充填段的长度是混采面长度的1/3～1/2倍，利用沿空留巷技术保留固体充填段一侧回采巷道，作为相邻混采面综采垮落段一侧回采巷道。本发明结合了综采和充填开采的优势，可显著弱化深部高应力环境下沿空留巷矿压显现强度，减小沿空留巷变形和区段煤柱损失，同时处理矸石、粉煤灰等固体废弃物，能够实现煤炭资源的安全高效绿色化开采。
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本实用新型公开了一种节能环保建材生产系统，该系统包括用于全程监控生产状况和保护设备的PLC控制系统，PLC控制系统控制的系统包括用于将原料进行初级破碎的破碎系统Ⅰ，破碎系统Ⅰ连接将初级破碎的物料进行按生产产品的要求进行配合比调配的储料系统，储料系统连接对储料系统中的物料系统进行进一步破碎的破碎系统Ⅱ，破碎系统Ⅱ连接对进一步破碎的物料进行烘干的烘干系统，烘干系统连接对烘干后的物料进行碾磨的粉磨系统，最终将碾磨后的物料输送到成品库进行储存。本实用新型利用大宗固体废弃物，经科学的成份校正互补，激发废弃资源潜在活性，提高耐磨系数，节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。
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本实用新型涉及一种酸性气体循环吸收系统，包括依次通过管道连接的配制釜、抽滤槽、滤液槽、二级沉降釜、一级沉降釜、结晶釜，结晶釜通过管道与抽滤槽连接，一级沉降釜与配制釜之间通过管道连接依次设有喷淋塔、水封槽，喷淋塔上设有酸性气体进口，二级沉降釜与喷淋塔之间通过管道连接依次设有喷淋泵、固液分离器，固液分离器与喷淋塔连接，一级沉降釜和二级沉降釜之间连接管道上设有PH测量仪；配制釜上设有固体碱投料口，滤液槽与二级沉降釜之间的连接管道上设有输送泵，滤液槽与二级沉降釜之间连接管道引出一分支管道连接在水封槽与配制釜之间连接管道上，滤液槽上设有真空口；不产生外排废水，解决酸性气体处理产生大量废水而导致的环保压力。
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本发明提供了一种煤矸石烧结互相咬合式多孔砖，包括砖体，砖体上设有多个通孔，通孔率≧32％；砖体截面呈“工”型，砖体上部上表面中部设有凹槽，凹槽两侧为凸台；凸台对应的砖体下部上表面设有卡槽，卡槽的宽度与凸台的宽度一致，凸台的高度、凹槽的深度以及卡槽的深度一致，卡凸台上表面至上部下端面的高度与上部下端面至卡槽端面的高度一致；该多孔砖包括下述重量份的原料：煤矸石40～50份，粉煤灰10～20份，生活垃圾焚烧炉渣40～50份，水8～12份。优点：利用煤矸石、粉煤灰、生活垃圾焚烧炉渣等固体废弃物烧结成的多孔砖，能很好地利用废渣，又达到了治理污染，节约能源、保护环境的目的。
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本发明公开了一种以煤矸石为原料制备锂二次电池材料的工艺，属于煤系固体废弃物资源化利用领域，具体包括S101煅烧活化炭化、S102碱浸过滤、S103浮选、S104活化、S201结晶、S202烧结和S301酸浸等工序，将煤矸石中的煤炭、氧化铝、二氧化硅和黄铁矿等成分逐步分离出来并制作成锂二次电池正极材料和固态电解质。此工艺过程简便，既处理了煤矸石废料，同时又得到锂电池的关键成分等高附加值产品，对大力发展新能源，实现可持续发展具有重要意义。
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本发明公开了一种对硝基苯甲醛的合成新工艺，该产品属于化工领域。对硝基苯甲醛，外观是白色或淡黄色晶体，是重要的医药、染料和农药中间体，医药工业上常用于合成胺苯硫脲、甲氧苄胺嘧啶、乙酰胺苯烟腙和硝基苯丁烯酮等。本发明以对硝基甲苯为主要原料，以溴素、双氧水、过氧化二碳酸二己酯、碳酸钠、硝酸、固体催化剂、氢氧化钠、盐酸为辅料，通过四道工序1.溴化工序；2.水解工序；3.氧化工序；4.精制工序来制得对硝基苯甲醛，该工艺的主要优点是：产品的出率和纯度高；能够获得多种系列的产品及各种中间体产品；反应在常压低温下进行，安全可靠；废水和废气均回收处理，无污染。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种垃圾渗滤液的处理方法，所述处理方法是将渗滤液废水先经过颗粒悬浮物除杂进行预处理，然后依次经过生化处理、催化氧化处理及重金属吸附处理后，再经过静置后分离出的固体返回垃圾填埋场填埋，所述预处理还包括用于对颗粒悬浮物除杂后的废水进行电解反应以提高生化性，本发明通过在生物处理部分采用生物协同生化技术、深度氧化处理部分采用臭氧催化氧化技术和重金属吸附技术，进一步降低COD和氨氮，以及重金属，深度处理后不产生浓缩液，无二次污染。
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本发明公开了一种流态化矸石穿层嗣后充填采煤系统及方法，将矸石‑水混合料浆输送至高抽巷、低抽巷或其他层位废弃巷道，打设穿层注浆钻孔输送料浆至相邻分层工作面采空区，包括料浆制备系统、料浆输送系统、采空区充填系统。所述料浆制备系统包括破碎机、输送机、充填泵和搅拌机；所述料浆输送系统包括充填管路、环形流量计和三通管；所述采空区充填系统包括采空区注浆管、高压阀门；基于“三带理论”，得到施工注浆钻孔深度。本发明提供的方法使用方便、安全可靠、适用性强，可高效处理固体废弃物矸石，实现绿色化开采。
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本发明公开了一种润滑油的再生方法，包括以下步骤：1)将废弃润滑油放入沉淀罐里进行简单的沉淀分离，去除固体杂质，保留上层混合物；2)将步骤1)中的混合物放入调和罐，加入四氢呋喃甲醇溶剂，搅拌絮凝；3)将步骤2)中的絮凝物转入蒸馏塔，加入蒸馏添加剂，温度控制进行蒸馏，通过闪蒸塔，部分油气直接进入精馏塔进行精馏，其余进入减压蒸发器进行蒸馏，分离出油渣，蒸馏出的油气再进入精馏塔进行精馏；4)将步骤3)中得到的半成品润滑油进行脱臭处理；5)将步骤4)中处理后的半成品润滑油用白土处理，过滤，得到新的基础油能够本发明能够合理有效地处理废弃的润滑油，并对其进行再生循环利用，既节省了资源，又免除了对环境的污染。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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