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本发明提供一种锰锌铁氧体包覆DBSA改性的碳纳米管-聚苯胺复合吸波材料的制备方法。本发明先采用十二烷基苯磺酸（DBSA）对多壁碳纳米管进行改性，并以该改性碳纳米管、MnSO4·H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O为原料，采用水热合成法制备出锰锌铁氧体包覆DBSA改性的碳纳米管复合材料，然后再与苯胺单体通过原位聚合，制备出锰锌铁氧体包覆DBSA改性的碳纳米管-聚苯胺复合吸波材料。该复合材料克服了以往吸波材料密度大、介电损耗差的缺陷，具有优异的阻抗匹配和损耗特性，在微波吸收领域具有重要的应用价值。
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本发明涉及催化材料技术领域，提供了一种含氧空位的二氧化钼/铋光催化剂及其制备方法和应用，先制备MoO2/钼网复合材料，在MoO2/钼网上生成Bi0，再采用还原剂对MoO2/Bi/钼网进行处理，还原剂不仅使Bi0充分暴露在催化剂表面，同时引入了氧空位，能够防止Bi0金属纳米颗粒表面形成氧化层导致其光催化活性降低，进而能够明显提升光催化活性；在保护气氛下进行氧化还原反应能够排除溶液中的O2，还原剂与Mo4+反应生成Mo3+,使得与O的配位发生改变造成部分O发生逃逸进而形成OVs。实施例测试结果表明，本发明制备的含氧空位的二氧化钼/铋在2h内对甲苯的降解率达到了98％以上，具有优异的光催化性能。
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一种飞机支撑骨架，包括：第一风挡骨架，其轮廓呈“P”形；第二风挡骨架，其轮廓呈“P”形，其一边与第一风挡骨架的一边拼接形成风挡骨架，风挡骨架呈“円”形；第一侧窗骨架，其轮廓呈“P”形，其一边与第一风挡骨架远离第二风挡骨架的一边拼接；其中，第一风挡骨架凸出部位与第一侧窗骨架的凸出部位拼接形成第一支腿；以及，第二侧窗骨架，其轮廓呈“P”形，其一边与第二风挡骨架远离第一风挡骨架的一边拼接；其中，第二风挡骨架凸出部位与第二侧窗骨架的凸出部位拼接形成第二支腿；其中，第一风挡骨架、第二风挡骨架、第一侧窗骨架及第二侧窗骨架均采用复合材料制作，且由真空袋成形法一体成型。
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本发明涉及一种适于去除蜂窝板边缘5-10mm蜂窝芯的加工方法，属于复合材料加工技术领域。所有工作在一个水平工作台上进行，调整修边机的姿态，确保修边机挡圈与水平工作台垂直，蜂窝板固定在特制的辅助水平工装上，通过水平移动修边机进行蜂窝芯铣切。本发明通过采用手持式修边机去芯、配以特制辅助水平工装定位夹持蜂窝板的方法对蜂窝板边缘5-10mm量的蜂窝芯进行去除。
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本发明提出了磁悬浮垂向滑撬及其制备方法。具体的，该垂向滑撬包括：钢背，所述钢背具有多个开口向下的卡槽，所述多个卡槽沿同一直线分布；多个滑撬摩擦体，所述多个滑撬摩擦体对应设置在所述多个卡槽中，所述多个滑撬摩擦体由C/C‑SiC复合材料构成。采用C/C‑SiC复合材料作为摩擦体材料具有更好的耐磨性、耐高温性能、抗压强度、层间剪切强度、抗冲击强度，热膨胀系数低，高温时垂向滑橇形变量少，不影响滑撬摩擦体的二次装配及更换。钢背中设置卡槽固定滑撬摩擦体，避免了由于铆钉脱落松动而带来的安全隐患或滑撬摩擦体的松动、脱落，从而可以提高该垂向滑撬的安全性能以及使用寿命。
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本发明输电线路杆塔钢材的热处理工艺,将工件装入化学热处理工艺炉内在气体介质中加热,并进行气体渗碳,渗剂滴量的控制用二段法,淬火后,然后再进行低温回火处理,回火处理的温度范围控制在160℃--200℃。本发明使用成本较为低廉的低碳碳素结构钢,通过化学热处理工艺,该钢材转变成为表层为高碳钢,心部为低碳钢的一种复合材料。通过对应用于输电线路杆塔结构材料角钢,进行化学热处理工艺,提高了钢材自身的强度、自身的钢度、自身的抗疲劳强度,自身的抗屈服强度、自身的抗腐蚀性、自身的高塑性及自身的高韧性。经过化学热处理后的钢材,强度高,抗屈服强度高、低的裂纹敏感性、耐蚀性好、韧性好,受力弯曲后,可自然复原。
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本发明公开了一种双面高分子耐磨复合板材及其制作工艺，所述双面高分子耐磨复合板材为由上至下的5层结构，且第一层为纯高分子复合耐磨材料耐磨层、第二层为高分子耐磨复合材料嵌于编织网网眼及间隙中与编织网形成互相包覆结构的复合耐磨层、第三层为金属板、第四层为高分子耐磨复合材料嵌于编织网网眼及间隙中与编织网形成互相包覆结构的复合耐磨层、第五层为纯高分子复合耐磨材料耐磨层。双面高分子耐磨复合板材两面都具有耐磨材料，满足了保护机械运转结构多部件的目的；双面高分子耐磨复合板材有效保证了负载要求，又极大的提高了耐磨层厚度，满足了机械部件对精度和耐磨寿命等要求。
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一种具有可见光响应的类芬顿材料的制备方法及应用，通过浸渍法、水热合成以及超声处理等步骤，最终得到具有可见光响应、高催化活性的g‑C3N4/Fe3O4/CeO2三元复合类芬顿催化材料。本发明解决了异相芬顿反应催化效率低的问题，通过该催化材料可以有效利用可见光来协助异相芬顿类反应。该三元复合材料具有制备方法简单、反应条件温和、所需原料廉价、毒性低以及环保，且复合材料具有磁性易于回收使用等优点。制备的g‑C3N4/Fe3O4/CeO2三元复合类芬顿催化材料在室温下能够高效催化有机染料亚甲基蓝分解，亚甲基蓝降解率＞70％。
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本发明提供了一种Gd3+掺杂的BiOBr光催化材料的制备方法，该方法以硝酸轧、五水合硝酸铋、十六烷基三甲基溴化铵作为原料，异丙醇，乙二醇作为反应溶剂，采用一种简单易操作的水热合成法制备出Gd/BiOBr复合光催化材料(以下简称复合材料)。用氙灯作为光源，通过滤波片将低波长的光(λ<420nm)滤去，对Gd/BiOBr光催化材料进行光催化性能测试。通过将二氧化碳还原成甲醇并且计算其转化率来表征复合材料的光催化性能。该材料是一种稀土元素元素和卤氧化铋半导体的复合，特殊的电子结构以及对可见光的良好的吸收性能是其作为光催化剂的基础，催化剂本身具备无毒、易合成、稳定性好等优点，使得它们在水污染治理和空气中二氧化碳去除方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种轻质高强度直升机尾门结构，属于直升机结构轻量化设计领域。传统的尾门为金属框梁结构，劳动量多，满足设计要求强度需付出较大的重量代价。本发明提供一种轻质高强度直升机尾门结构，主要由内层的地板、外层的底部蒙皮和中间层的复合材料加筋板组成，所述复合材料加筋板为具有肋结构的板件，该肋结构为由板件自身的凹凸结构构成，并且肋结构的延伸方向为纵向，在机身对称轴左右对称分布。在重量减轻20％的同时，能够满足设计通过大型车辆的刚强度要求，具有重量轻且强度高的特点。
一种二氧化锰/石墨烯复合结构超级电容器电极材料的制备方法，包括可剥离石墨的制备和二氧化锰/石墨烯复合材料的制备。本发明提供了一种切实可行的二氧化锰/石墨烯复合材料的制备方法，该材料的制作工艺简单，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种高储能的聚酰亚胺金属络合物及其制备方法，该高储能的聚酰亚胺金属络合物结构式如下式(1)所示，其中，A为过渡金属元素，n和m是联吡啶结构单元数，且n、m为大于2的正整数，过渡金属离子数与联吡啶结构单元数比值为1 : 2～1 : 8，本发明与现有技术相比，聚酰亚胺络合物具有更高的介电常数40～140(100Hz)，其介电损耗小于0.04，本发明用含联吡啶单元的聚酰胺酸溶液与过渡金属盐或盐溶液络合，然后亚胺化成聚酰亚胺络合物，克服了高介电常数聚酰亚胺复合材料中分布不均匀、与聚酰亚胺基体不相容性以及机械柔韧性降低等不足，同时相比对应的含联吡啶单元的聚酰亚胺，其热学性能和力学性能都得到大幅度提高。
本发明公开了一种稀土溶液中选择性吸附铝离子的壳聚糖‑埃洛石制备方法和应用，步骤一：将埃洛石置于马弗炉中进行煅烧；步骤二：酸溶埃洛石制备，真空抽滤后干燥磨细备用；步骤三：制备乙二胺溶液；步骤四：将壳聚糖和酸溶埃洛石置于乙二胺溶液中，超声波处理形成悬浮液；步骤五：将混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜，升温至目标温度进行保温，冷却至室温；步骤六：调节中和PH值；步骤七：干燥研磨得到复合材料，本发明一种稀土溶液中选择性吸附铝离子的壳聚糖‑埃洛石制备方法和应用，本发明以热处理及酸溶处理的方法改善埃洛石纳米管的比表面积及孔体积等参数；然后采用简单一步水热法将壳聚糖负载于酸溶埃洛石上得到复合材料，合成工艺简单。
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本发明涉及一种带加热功能的碳捻丝成型工装，用于航空航天领域复合材料的加工。目前靠人工或简易工装将碳单向带折叠后放置在零件的填充区域，无法紧密填充。为了提高R角零件成型质量和零件交付率，需研究碳捻丝成型技术，加快捻丝成型周期，固化捻丝成型工艺，最终提高零件合格率。一种带加热功能的碳捻丝成型工装，用于制造复合材料零件在成型过程中的R角填充物，该工装包括加热挤出设备和可移动拉伸设备，该加热挤出设备具有与所述R角填充物对应的不同形状的成型出口。克服了现有技术加工后的铺层褶皱，提供紧密填充及均匀过渡的R角。
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本发明提供了一种杆塔接地用导电混凝土，由如下重量份的原料制成：水泥100～150份、集料100～150份、水50～120份、石墨40～65份、不锈钢纤维2～8份、聚苯胺/膨润土复合材料1～5份、助剂0.5～3份。本发明采用石墨和不锈钢纤维复配为主导电掺杂相，加入聚苯胺/膨润土复合材料和助剂，可有效提高导电混凝土的导电性能和机械强度，导电混凝土的电阻率≤0.015Ω·m，抗压强度在45～50MPa，抗折强度在6.5～7.5MPa。
本发明提供一种石墨烯/CoFe2O4/聚苯胺复合吸波材料的制备方法。本发明先以管径30～50nm多壁碳纳米管为原料制备出石墨烯，再以Co(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O为原料采用溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备出CoFe2O4，最后以制备的石墨烯、CoFe2O4、苯胺单体为原料，采用原位聚合法制备出石墨烯/CoFe2O4/聚苯胺复合材料。该复合材料具有良好的导电性能、磁性能和稳定性，在微波吸收、电磁屏蔽领域具有重要应用价值。
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本发明涉及一种兼具高表面硬度及高力学性能PP材料的制备方法，其制备原料包括：聚丙烯45‑70份；连续长玻纤20‑30份；三聚氰胺氰尿酸盐5‑20份；间苯二酚双二苯基磷酸酯5‑20份；相容剂3‑10份；抗氧剂0.4‑2.2份；润滑剂0.5‑3份；白油5‑10份；2‑乙基己酸钴2‑5份；抗铜剂0.3‑0.5份。本发明采用新型复配无卤阻燃剂，阻燃效率很高，该阻燃剂的添加不会造成材料力学性能下降。本发明的PP复合材料兼具高表面硬度及高力学性能，同时材料的阻燃性能良好，达到V0水平。本发明的聚丙烯复合材料可代替传统的阻燃PA，阻燃ABS，阻燃PBT等材料，具有更高的耐用性及适应性，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种纳米硅掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）制备前驱体浆料；（2）雾化、干燥、造粒以及分级；（3）热处理。本发明通过选用纳米硅粉，避免了硅粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性，同时和钛酸锂进行复合处理，解决了单一钛酸锂负极材料容量偏低等缺点；再通过在复合材料体系里添加导电剂，是使材料体系内部形成导电网络，增加复合材料的导电性能。
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一种耐高温有机硅改性不饱和聚酯树脂涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)以二官能团和三官能团的烷氧基有机硅为混合原料，经水解缩合，合成出有机硅树脂预聚体；(2)以1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、己二酸、四氢苯酐和顺丁烯二酸酐为原料合成不饱和聚酯；加入有机硅预聚体和环氧树脂E-51，继续进行接枝反应，最后加入活性稀释剂稀释，即可得到三元复合树脂；(3)将按一定比例混合的无机混合填料与上述三元复合树脂进行混合，经搅拌、砂磨之后，制得分散良好的耐高温有机硅-不饱和聚酯树脂-环氧树脂涂料。本发明制备方法简单，所制备的耐高温有机硅-不饱和聚酯树脂-环氧树脂涂料是一种综合性能优异的高性能有机-无机杂化复合材料。
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本发明公开了一种高倍率、高安全、长寿命磷酸铁锂电池及其制备方法，涉及锂电池领域，该电池的正极浆料采用磷酸铁锂、导电碳黑、碳纳米管、聚偏氟乙烯、N‑甲基吡咯烷酮；正极集流体采用涂碳铝箔；负极浆料采用人造石墨复合材料、导电碳黑、增稠剂CMC、粘结剂SBR；负极集流体采用微孔铜箔；电解液采用六氟磷酸锂有机溶剂电解液，注液量6.0～6.2g；隔膜采用陶瓷涂层隔膜。该发明的有益效果是本发明制得的磷酸铁锂电池具有高倍率性能，同时使用安全高，使用寿命长。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体来说是一种废弃陶瓷复合建筑材料及其制备方法和应用，废弃陶瓷复合建筑材料由如下重量份数的原料制成：废弃陶瓷粉100‑150份；表面改性的偶联剂1‑4份；耐火高分子材料500‑1000份；本发明先对废弃陶瓷粉进行表面改性，提升废弃陶瓷粉与耐火高分子材料的相容性，再将废弃陶瓷粉与高分子材料共混，废弃陶瓷粉为难燃或不燃材料，此时在废弃陶瓷粉的大量共混作用下，有效提升了复合材料的耐火性能，不仅实现了废弃陶瓷粉的二次利用，而且制得了具有优异耐火性能的复合材料，并将其应用于建筑材料中。
一种零维/二维结构氧化铜与电气石复合光催化材料的制备方法。本方法以天然电气石、碱以及金属铜盐为原料，采用沉淀‑水热法制备氧化铜/电气石复合材料，过程如下：首先，超声制备电气石/水悬浮体系；其次，将铜盐溶解于上述悬浮体系，逐滴加入碱溶液并剧烈搅拌；最后，将所得混合体系装入反应釜中进行水热反应，所得产物经洗涤，干燥，研磨即可得到零维/二维结构氧化铜与电气石复合光催化材料。电气石的引入，不仅可以缓解二维氧化铜纳米片的团聚，而且还能够有效地提高氧化铜的光催化性能。本发明操作简单、条件温和、成本低廉、原料来源丰富，且合成的复合材料具有良好的光催化活性和耐久性。
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本发明公开了一种Mxenes胶体的制备方法，包括以下步骤：（1）将H2SO4溶液与NH4HF2混合，制备得到含HF和(NH4)2SO4的刻蚀液；（2）将MAX相陶瓷加入到刻蚀液中，先进行刻蚀，再用去离子水离心洗涤至pH> 6，最后真空干燥得到Mxenes粉体；（3）在Mxenes粉体中加入去离子水进行超声，再离心得到Mxenes胶体。本发明提供的Mxenes胶体的制备方法反应温和、安全、成本低、时间短、加料速度快、设备简单，制备得到的Mxenes胶体稳定性好，分散度高，易与其他胶体或可溶性材料复合，是一种良好的Mxenes基复合材料中间体。
本发明提供了一种制备纳米壳核结构的γ‑Fe2O3@SiO2具有低频吸波性能的铁氧硅复合物吸波材料的方法，该方法以六水合氯化铁、硫酸亚铁铵、硅酸四乙酯等为主要原料，采用化学沉淀法制备γ‑Fe2O3纳米铁氧体前躯体，然后进行包覆处理方法采用溶胶‑凝胶法制备在酸性条件下制备出具有低频吸波性能的γ‑Fe2O3@SiO2纳米复合材料。经过复合SiO2之后，增加矫顽力产生的磁滞损耗，纳米γ‑Fe2O3@SiO2复合材料同时拥有了电磁损耗和磁滞损耗，再加上也还发生界面极化，产生极化弛豫损耗，复合后的材料其吸波性能较单体吸波性能好,在微波吸收材料以及电磁防护等领域有很好的应用前景。
本发明涉及一种Z型异质结Cu2O_ 石墨烯_ α‑Fe2O3纳米管阵列光催化剂材料及其制备方法。包括如下步骤：1、在纯铁片上通过两次阳极氧化法制备α‑Fe2O3纳米管阵列(FNA)；2、通过电化学循环伏安法将氧化石墨烯沉积在步骤1中所制备的FNA表面，并被还原为石墨烯(G)，得到G/FNA复合材料；3、以恒电位法在含铜盐水溶液中，将Cu2O纳米颗粒沉积在步骤2中所制备的G/FNA的表面，形成三元Z型异质结Cu2O/G/FNA光催化剂。本发明中石墨烯层作为电子传递介体能有效引导FNA上的光生电子按Z型路径迁移，并与Cu2O上的光生空穴猝灭，这样既促进光生电子‑空穴对的空间分离，又使复合材料保留了较高的氧化还原能力。该光催化材料不但具有较好的光催化性能，而且表现出其良好的光催化稳定性。
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本发明涉及一种碳纤维异形结构件的成型方法，具体步骤包括：C型截面层压框的制备为由上模和下模合模形成C型截面的框型模具；C型截面对应框型模具环形模腔；在环形模腔中铺贴预浸料并固化形成C型截面层压框；复合钢网结构制备为在钢网周缘铺贴预浸料，形成预浸料包边的复合钢网结构，之后进行固化；将固化后的C型截面层压框与复合钢网结构粘结为一体，并进行热固成型得到复合材料异形结构件。本发明解决了厚壁窄腔管梁类复合材料构件铺贴时预浸料架桥，欠压，难以铺贴平整的问题，保证了产品的表面质量。
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一种电气石海绵及其制备方法,电气石海绵中含有电气石成分,电气石海绵的制造工序包括胶乳、稳定、除氨、加硫化剂、加促进剂、加防老剂、熟成、加纤维、搅拌、起泡、添加料、匀泡、注模定型、硫化淋洗、脱水烘干、质检等,在注模定型工序过程中加入电气石成分为电气石微粉或者电气石复合材料。本发明将电气石或电气石复合材料加入到普通海绵中,使得海绵具有升温慢,散热快,产生微弱电流,释放负离子,发射远红外线等功能,从而达到保健的目的。
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本发明公开了一种GaN基功率器件的栅极结构及其制作方法。栅极结构包括依次设置的介质层、第一过渡层、第二过渡层和堆叠栅电极层，在第一过渡层和第二过渡层之间还设置有一层以上的功函数层，功函数层包括基础材料层，在基础材料层上设置有一个以上的窗口，窗口内填充有复合材料，复合材料至少由形成基础材料层的基础材料与功函数调节材料复合形成；基础材料选自金属化合物，功函数调节材料选自金属材料。本发明实施例提供的GaN基功率器件的栅极结构功函数层内的功函数调节材料元素分层分布和/或图形化分布控，能有效调制GaN基功率器件的栅极区域电流和电场密度分布，解决引入功函数层带来的不利影响，使器件达到热平衡以及能够提高器件的击穿电压。
本发明公开了一种调控纳米TiO2-CeO2的形貌呈球型、哑铃型、片型的方法，所述方法包括：将Ce(NO3)3?6H2O配成溶液后，转至水热釜反应，反应结束后再加入钛酸酯，混和均匀后再转至水热釜反应，反应结束后分离固体产品，干燥后450℃煅烧即得到纳米TiO2-CeO2粉体。本发明的优点是：在常规制备CeO2–TiO2纳米复合材料的体系中，通过改变加料的量和方式以及反应的温度，使所得产品可控地呈现球型、哑铃型、片型形貌，所述方法无论是从理论上研究控制纳米材料形貌的机制，还是实际应用中简单快捷地制备不同功能的纳米材料，都具有重要意义。
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一种石墨掺杂聚席夫碱/铁氧体复合隐身材料，该材料由石墨、聚席夫碱，铁氧体复合制得。石墨的质量占整个复合材料的12%-19%，聚席夫碱的质量占整个复合材料的18%-25%，余量为纳米铁氧体。该材料具有优异的吸波性能，同时具有吸收频带较宽、成本低廉、制备简单、密度低的优点，作为电磁波吸收材有着广阔的应用前景。?
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2025年03月25日 ~ 27日 
