本实用新型公开了一种防护效果好的防弹头盔,包括盔壳,所述盔壳的内部一侧安装有帽箍,所述帽箍的顶部安装有悬挂架,所述帽箍的两侧分别铆接有第一下颚带和第二下颚带,所述第一下颚带和第二下颚带的两侧均分别缝合连接有第一固定带和第二固定带;本装置通过芳纶复合材料制成的盔壳和第一固定板,使盔壳和第一固定板具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型的效果,增强本装置的防护性能,在常温、低温、高温、浸水条件下均具有稳定防护能力,并减少本装置的整体重量,优化本装置的穿戴体验,第一固定板增加了本装置的防护面积,且提高弧形板配合悬置架和帽箍增强盔壳的抗压能力,进一步提高本装置的防护性能。
一种蚕丝针刺特种功能纤维布料的定距自动分切机,属于新型纤维及复合材料制备技术领域,包括分切机台、送料辊、布料分切组件、布料分切导向辊一、布料分切导向辊二、上分切布料卷绕组件和下分切布料卷绕组件;布料压紧组件包括V字型压紧板、锁紧螺母一、锁紧螺母二、螺杆一、弹簧一和手轮一,螺杆一的一端和V字型压紧板压紧贴合,所述弹簧一套设在螺杆一上,V字型压紧板可压紧在分切布料的卷辊上。本实用新型的蚕丝针刺特种功能纤维布料的定距自动分切机,使得蚕丝针刺特种功能纤维布料分切过程,平稳有序的进行,大大提高了切割效率和质量,而且切割出的网布大小均匀,平整度高;设置的布料压紧组件进一步使得绕卷后的布料平整度得到保证。
本实用新型公开一种抗压电缆,包括电缆本体及套接所述电缆本体外表面的金属橡胶圈;所述电缆本体由内到外主要由电缆、隔离垫、柔性抗压层、防水层和耐磨阻燃层组成,所述电缆本体的外表面与金属橡胶圈的内壁贴合,所述隔离垫的外表面与固定连接有柔性抗压层,所述柔性抗压层的外表面与固定连接有防水层,所述防水层外表面与固定连接有耐磨阻燃层;所述电缆本体由缆芯及绝缘层组成;通过设置金属橡胶圈,降低压力对电缆本体的影响,通过柔性抗压层及隔离垫设置,避免电缆受到外界撞击而产生形变无法恢复,对缆芯进行保护;通过耐磨阻燃层设置,耐磨阻燃层由硅树脂和玻璃纤维的复合材料制成,结实耐磨且抗压抗老化性能强,有效延长电缆线使用寿命。
本实用新型公开了一种基于超声波的高效复合机,包括:载料机构、热合机构、分切机构和卷收机构,载料机构包括:设置在支撑杆两侧的第一载料架和第二载料架,支撑杆上设置导向辊,导向辊与第一材料辊上的材料相配合;热合机构包括:设置在装配台上的若干输送辊,装配台上设置第一安装架,第一安装架上设置伸缩杆,伸缩杆下端设置上模具板,上模具板上设置超声波焊头;分切机构包括:设置在装配台上的第二安装架,第二安装架上设置若干裁切刀,分切机构右侧设置卷收机构。通过一体化设置的载料机构、热合机构、分切机构和卷收机构,快速完成原材料的送料、原材料的热合、复合材料的分切以及收卷,提高整体流水线的生产效率。
本实用新型公开了一种三明治结构面料,包括上面料层、下面料层和中间面料层,上面料层通过第一纱线编织而成,中间面料层通过第二纱线编织而成,下面料层通过第三纱线编织而成,中间面料层设置于上面料层和下面料层之间。本实用新型提供的三明治结构面料是一体成型的立体多层织物,与“三明治”汉堡的结构极为相似,中间层与上面料层和下面料层可分别选用不同原料,亦可根据需要调整纱支、组织结构等参数,真正实现织物不同的多层结构,可被广泛应用于产业用纺织品领域;而且本实用新型提供的三明治结构面料一体成型,更适合用作复合材料增强体或者预制件,可以根据不同的用途需要设置不同层的原料与组织结构等参数,使其更能发挥其作用。
本实用新型公开了一种使用寿命长的胶带,包括本体,所述本体的外侧固定连接有底层,所述底层的底部固定连接有纤维材料层,所述纤维材料层的底部固定连接有耐磨层,所述耐磨层的底部固定连接有耐候层。本实用新型通过耐磨层内由环氧树脂、酚醛环氧树脂,有机硅树脂、DBT‑7增韧剂混合而成的材料,使本体具有极高的抗磨能力,且耐热性好,有效地提升了本体的使用寿命,耐候层内富含植物油,使本体表面富有润泽感,且具备防水、防污的优点,防止因水而降低本体的粘合性,纤维材料层由高强度、低密度的纤维材料与基体复合制成的新型复合材料,增加了本体的使用强韧性,同时解决了市场上常见的胶带普遍存在使用寿命短的问题。
一种能够增加经纱排列密度,尤其是上下子层的经纱排列密度的间隔型的轻质机织物。它是使处于中间位置的连接经纱在将上下两层子层机织物成距离状态连接成整体的间隔机织物时表现出如下特点:在机织物的同一纵向截面中,起间隔连接作用的经纱和被该经纱连接的上下两层子层机织物的经纱成叠合状态,与上层子层机织物的纬纱和下层子层机织物的纬纱进行沉浮交织。如此来增加间隔型机织物中的经纱,尤其是上下子层的经纱的排列密度,从而使以该间隔机织物为增强体的复合材料的上下子层的纤维含量及其力学性能得到提高。?
本实用新型公开了一种非成圈式连接上下表层的经编间隔织物,位于经编间隔织物中间的连接纱线(3)以压纱组织的结构方式集挂在上表面层(1)的延展线(11)、(12)和下表面层(2)的延展线(21)、(22)之上。由于采用了非成圈式连接上下表层的设计,连接纱线承受不到织针下降弯纱成圈时拉刮作用力,所以可以使用玻璃纤维、碳纤维等容易拉断的纤维来作为经编间隔织物的中间的连接纱线,在浸渍树脂后,该中间连接纱线将自动挺出间隔高度。这拓展了织物的最终用途,尤其可以用作产业用织物,或作为复合材料的增强体。
本实用新型提供一种半复合杆塔不平衡绝缘接地装置,在半复合杆塔的复合材料杆顶端安装地线横担,地线横担两端装有地线电极,引下线引出杆的一端与地线横担连接,另一端与接地引下线连接,接地引下线悬空向下连接至引下线连接杆,引下线连接杆与半复合杆塔的钢材杆连接,接地引下线到两侧输电导线之间的距离之比在0.1~0.9之间。在发生雷击时,接地引下线到输电导线距离小的一侧回路首先对地线放电,击穿后的回路输电导线相当于耦合地线,增加了对另一回路输电导线的耦合作用,使另一回路耐雷水平提高,不致击穿,保证了另一回路线路能够继续供电,最大限度地发挥了同塔双回线路的作用,降低了电力输电线路双回路在发生雷击时同时跳闸概率。
本实用新型涉及一种管壳式换热器,包括换热管和管板,所述的管板上设置有管孔,所述的换热管插于管板的管孔内,换热管内设置有将换热管贴胀在管板管孔内壁上的胀管器,所述的管板的基层为碳钢层,碳钢层的表面包裹有不锈钢层,所述的不锈钢层与换热管外表面的夹角为45度。采用胀管器将换热管贴胀在管板管孔内表面上,消除了换热管与管孔两者之间的间隙,同时将换热管管头与管板端口焊接,可以保证连接强度,同时达到消除间隙腐蚀和防止管束振动的目的。而采用不锈钢和碳钢的复合材料制作为管板,由于不锈钢耐腐蚀,而且洁净度高,而碳钢能够满足强度的要求,且价格比不锈钢便宜很多,因此不但能够节省成本,而且可以应用于多种场合。?
本实用新型公开一种夹层结构用泡桐木芯材,该泡桐木芯材所用材质为泡桐木,其特征在于泡桐木芯材(1)的泡桐木木质纤维垂直于夹层结构面板(2)的方向并分为泡桐木平板芯材和泡桐木轮廓板芯材两类。本实用新型用于复合材料夹层结构、金属面板夹层结构等各种夹层结构形式,具有抗压缩性能和抗剪能力较好、轻韧、耐火、耐疲劳、不易翘曲、量大面广、成本低,易于工业化生产的特点。
本实用新型涉及金属泡沫领域,具体涉及一种碳纳米管增强铜基复合泡沫电磁屏蔽板,包括:呈发泡状的铜基板;至少一个中空腔,位于铜基板内且外层包裹有银镀层;碳纳米管,均匀嵌入分布在铜基板内;本实用新型的碳纳米管增强铜基复合泡沫电磁屏蔽板通过将具有优异吸波性能的碳纳米管加入到具有抗磁性和导电性的轻质开孔金属泡沫铜中,激发了复合材料组元间的性能耦合效应,获得了优异的电磁屏蔽、散热及抗冲击缓冲等综合性能,满足了目前电磁屏蔽材料市场对结构功能一体化体质材料的强烈需求。
本实用新型属于飞行器制备技术领域,公开了一种机翼骨架的整体成型工装。包括前梁模、若干肋模、后梁模、固定件、上限位件、前梁侧板、下限位件、后梁侧板;所述肋模竖直设置,所述前梁模垂直设于肋模上方,所述后梁模垂直设于肋模下方;所述固定件的两端分别与前梁模与后梁模相连;所述上限位件间隔设于所述前梁模靠近肋模的一侧,且任一肋模的一端设于两相邻上限位件之间;所述下限位件间隔设于所述后梁模靠近肋模的一侧,且任一肋模的另一端设于两相邻下限位件之间;所述前梁侧板平行设于前梁模的两侧,所述后梁侧板平行设于后梁模的两侧。本实用新型实现了大尺寸的复合材料机翼骨架的整体成型,并提高了其外形轮廓度及内部结构强度。
本实用新型是一种利用展开竹片、桉木以及透水模板布复合而成的新型竹木复合透水模板,其技术特征包括如下工艺步骤:1)该竹木复合透水模板是由两层厚度为3.0~4.0mm的展开竹片为构成单元,热压制成厚度为5.5~7.5mm的板材为表层板和底层板;2)由5~7层厚度为1.5~2.0mm的桉木旋切单板为构成单元,热压制成厚度为6.5~12.0mm的板材为芯层板;3)将透水模板布、表层板、芯层板、底层板冷压固化成竹木复合透水模板。优点:采用速生廉价的竹材、桉木为原料,具有低成本、高利用率以及产品可设计性强的优点,在合理的生产工艺下得到的板材物理力学性能优异,是一种可持续使用、绿色环保的功能性新型复合材料。
本实用新型涉及复合材料拉挤成型技术领域,尤其涉及一种裙板拉挤用牵引装置,包括:动力机构、连接机构和夹持机构,所述连接机构连接所述动力机构和所述夹持机构;所述夹持机构包括夹持框架和纱线夹板,所述夹持框架一侧与所述连接机构固定连接,所述纱线夹板设置在所述夹持框架的另一侧前端一定距离处,所述夹持框架内部设置有牵引夹板,所述牵引夹板与所述纱线夹板平行。本实用新型在夹持框架之前增加一个专门的纱线夹板,使得纱线先均匀夹持在纱线夹板上,再与夹持框架连接,保证纱线在牵引过程中均匀分布,与现有技术相比,本实用新型分解了纱线牵引过程中的偏移力度,使得牵引夹板受力均匀,提高了夹持效果,延长了牵引夹板的使用寿命。
本实用新型属于电解槽技术领域,具体涉及一种室外电解槽绝缘防护套,包括沿轴向贯通的筒体结构,该筒体结构包括可拆卸连接的优弧段和劣弧段,所述劣弧段沿轴向的两端均设置有缺口,所述优弧段沿轴向的两侧端部内壁均沿周向设置有密封垫。本实用新型所具有的有益效果是:(1)该防护套采用可拆卸的结构设计,便于安装和维护,其中的劣弧段设置的缺口用于给电解槽的底座留出空间;(2)优弧段和劣弧段于连接条处可拆卸连接,便于安装又能起到好的密封效果;(3)密封垫能够确保整体具有防尘防水的作用;(4)该防护套采用绝缘材料制作而成,如塑料、橡胶、复合材料等等,本专利并不加以限制,只需满足绝缘防爆、适合加工的需求即可。
本实用新型公开了一种蒸汽拖布,包括两个具有三层结构的拖布本体、用于连接拖布本体的松紧带和具有吸水和清污功能的棉圈,所述拖布本体由用于清污的纤维层、用于吸水的海绵层和用于与机器人连接的渗水刺毛布层复合而成,并且纤维层、海绵层和渗水刺毛布层之间通过固定线固定连接;两个所述拖布本体通过松紧带固定连接;所述棉圈均匀缝接在两个所述拖布本体的侧面;所述拖布本体的面布的材质为涤锦复合材料。本实用新型拖布本体中的纤维层可用于清污,海绵层可用于吸水,渗水刺毛布层可快速与机器人上的魔术贴粘接;此外,本实用新型由两块具有三层结构的拖布本体通过松紧带固定连接而成,相比于传统蒸汽拖布,本实用新型吸水效果更好、去污能力更强。
本实用新型属于二次湿法模压成型用模具技术领域,具体公开一种可调节纤维张力的二次湿法模压成型用模具,包括模具本体和环形的弹簧片,模具本体内设有型腔,模具本体的一侧开设有与型腔连通的让过孔;型腔内设有张紧机构,张紧机构包括设置在型腔内的固定环,围绕固定环的周向间隔开设有若干个沿固定环径向的内螺纹通孔,内螺纹通孔中螺纹连接有螺杆,使用时弹簧片套装在固定环上且螺杆位于固定环外部的一端抵在弹簧片的内侧,围绕轴向旋转螺杆时可控制螺杆沿固定环的径向移动,进而调整弹簧片的径向尺寸,可根据需要调整环部成型张力,且张紧后弹簧片和环部一起固化成为纤维复合材料制件的一部分,并用作连接端头,具有较好的稳定性。
一种电磁屏蔽碳纤维预浸料,从上到下依次为外保护膜、屏蔽网、碳纤维预浸料和离型纸四层结构,所述的碳纤维预浸料为上、下两层胶膜层和中间碳纤维编织布在预浸料含浸机的控制下经热压、冷却工序制得三层结构。所述外保护膜是由上层胶膜层的树脂从屏蔽网的网孔溢出后与外保护膜实现粘合的结构层。生产的电磁屏蔽碳纤维预浸料平整性及质量稳定性较好,提高了产品的质量稳定性。其材料易得,工艺简单、低成本、绿色环保;具有较优异的操作性及质量稳定性,可满足碳纤维复合材料制品电磁屏蔽效果,且结构更加稳定可靠,外形更加美观,适合大批量推广应用。
本实用新型涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种预浸料成型顶出机构,包括:顶杆,顶杆设置在上模或下模中,且靠近预浸料的一端位于型腔中,顶杆可沿竖直方向运动至局部延伸出型腔,将预浸料顶出;第一驱动装置,第一驱动装置与顶杆另一端固定连接,第一驱动装置驱动顶杆沿竖直方向运动;限位装置,当对型腔内抽真空时,限位装置限制顶杆向靠近型腔的一端运动。本实用新型中,第一驱动装置驱动顶杆沿竖直方向运动,从而在预浸料成型后,将预浸料顶出,省时省力;通过设置限位装置,在对型腔内抽真空时,限制顶杆向靠近型腔的一端运动,防止抽真空时将顶杆吸入型腔,造成产品损坏。
本实用新型涉及一种增强陡坡顶端视野装置,包括基础、支架、标志牌和观察镜,所述基础安装在地下,基础上设置支架,所述支架上安装标志牌和观察镜。所述支架为L型,包括与基础固定连接的直立杆和水平安装在直立杆上的横杆,所述标志牌和观察镜安装在横杆上。所述观察镜为凸形球面镜,镜体为塑料材料或玻璃材料。所述支架的材料为金属材料或复合材料。本实用新型通过在陡坡顶端上方设置观察镜,驾驶人员在上下陡坡时,通过观察镜可以及时了解到车辆前方盲区范围的路面情况,减少因车辆前方盲区致使的交通事故,也减缓了驾驶人员的心理压力。
本实用新型涉及复合材料成型技术领域,尤其涉及一种左前梁成型工装,包括:支架,支架的上表面水平设置;模具,设置在支架上表面上,模具包括底模和设置在底模两侧的侧模,两侧模相对底模可移动设置;横移机构,设置在侧模的侧面,横移机构一端固定在支架的侧面,另一端与靠近其一侧的侧模连接,用于驱动侧模靠近或者远离底模;其中,在放置预成型产品时,两横移机构分别驱动两侧模远离底模预定距离,待预成型产品放置在底模上后,两横移机构驱动两侧模靠近预成型产品,至两侧模的内壁与预成型产品的外壁接触为止。本实用新型通过将模具分体设置提高了预成型产品的放置效率,并且也避免了由于成型产品放置时摩擦导致的产品性能受影响。
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