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本实用新型涉及一种锂电池极片加热装置检修门的自锁机构。该装置包括有与加热装置外侧连接的固定板，固定板下端铰接有门板，固定板上部与门板自由端外表面经锁链连接，位于门板下方的加热装置外侧设置有铰接座，铰接座与门板中部经气弹簧连接，铰接座上端开设有连接孔，固定板上部与门板自由端外表面均设置有吊环，锁链两端分别与对应的吊环连接，当门板转动至竖直状态时，位于门板上的吊环与连接孔对齐，门板上的吊环与连接孔经连接件连接，该装置中有效地避免了门板在关闭后，因加热装置向外部释放大量热能时，导致门板来回的轻微摆动，从而与加热装置外壁不停碰撞，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种太阳能锂电池包覆组件，涉及光电工程技术领域。本实用新型包括包覆结构、限位结构和连接结构，其中包覆结构的内部滑动连接有限位结构，限位结构包括滑板、档条和弹簧，滑板的上方固定连接有档条，滑板的侧面与弹簧固定连接，包覆结构的下方与连接结构固定连接，连接结构包括转槽和转柱，转槽的内部固定连接有转柱。本实用新型通过包覆结构、限位结构和连接结构，解决了现有包覆组件固定麻烦和缺少调整结构的问题。
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本实用新型公开一种增强极耳的安全型锂电池，包括电池本体，电池本体包括隔膜，隔膜迂回折叠形成若干个独立的容纳腔，容纳腔内涂布有正极层或负极层，位于若干个容纳腔中间层的正极层和负极层分别向上引出正极耳和负极耳，电池本体的两个外侧面分别铺设有保护层；电池本体整体放置于壳体内部，电池本体的顶部使用密封层封盖，密封层上方铺设盖板，盖板上方设置壳盖，壳盖与壳体适配扣合。本实用新型，通过改变极耳的形状，结合密封层、盖板和壳盖，极耳无法移动，避免其脱落，增加极耳的稳固性；本实用新型，增加了位于电池本体两侧的保护板，通过增大电流通过面积降低发生针刺时候的局部强电流，避免局部过热，减缓电池热失控发生。
![柱[5]芳烃复合硫锂硫正极材料的制备方法](/tech_import_pic/28/141/7/5105.png)
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本发明公开了一种柱[5]芳烃复合硫锂硫正极材料的制备方法，其步骤为：将胺基化柱[5]芳烃置于稀盐酸中，超声使其完全溶解；搅拌条件下，缓慢滴加上述胺基化柱[5]芳烃溶液于硫代硫酸钠溶液中，搅拌反应，离心、洗涤、干燥，得到所述材料。本发明以胺基化柱[5]芳烃为保护剂，该刚性结构可以使硫分散均匀，并且可以有效地吸附多硫化物防止沉积，起到物理束缚多硫化物的作用，具有高容量，倍率性好且循环寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种防止电解液泄露的锂电池，包括电池本体和卷膜，所述电池本体的内部设置有卷芯柱，所述卷芯柱的外表面套接有电解质箱，所述电解质箱的两侧均固定安装有卡块，所述卡块的一侧设置有固定体，所述固定体的一侧开设有卡槽，且电解质箱与固定体之间通过卡块和卡槽活动连接，所述电解质箱顶部的两侧均设置有密封盖，所述密封盖的两侧均设置有吸液室，所述吸液室包括第一吸液层和第二吸液层。本实用新型通过卡块、固定体和卡槽的配合使用，可以将固定体卡接在电解质箱的两侧，使得电解质箱与固定体紧密结合，避免了电解质箱因温度升高发生膨胀，导致密封不紧密的情况发生，提升了密封效果。
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本实用新型公开了路灯技术领域的一种节能型锂电池路灯，包括灯柱，所述灯柱的右侧端面设置有通过螺栓可拆卸连接的支撑杆，所述支撑杆的底端面设置有活动连接的路灯本体，所述灯柱的右侧端面上下对称设置有两组活动连接的滑轮，所述支撑杆的底端面设置有活动连接的滑轮，三组所述滑轮之间设置有活动连接的连接绳，所述灯柱的右侧端面固定连接有固定环，所述连接绳与固定环活动连接，所述连接绳远离固定环的一端面设置有除虫机构，所述支撑杆、灯柱的顶端面设置有活动连接的太阳能板，所述太阳能板上设置有清洗机构，本实用新型旨在解决太阳能路灯未设置诱虫机构且太阳能板容易被遮蔽的问题。
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本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池极耳的处理装置，包括冲切组件和固定装置，所述冲切组件包括冲床底座、安装于冲床底座上的冲切刀具底座以及设置于冲切刀具底座上方的冲切刀头；所述固定装置包括底板、厚度调节板、宽度固定挡块和高度固定挡块，所述底板的一端置于冲床底座上表面，底板的上端铺设安装有厚度调节板，厚度调节板安装有高度固定挡块和厚度固定挡块。本实用新型能满足不同电芯厚度、不同电芯宽度、不同电芯高度的要求，大大拓宽了其适用性。
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一种锂电池太阳能路灯，包括底座、灯杆、支撑台、太阳能电池板A、双板组合A、双板组合B，灯杆顶部固定连接于支撑台的下表面中心，支撑台的右侧安装有灯头，支撑台的左端铰接于太阳能电池板A的左端，太阳能电池板A的右端铰接于双板组合A的右端，双板组合A的左端铰接于双板组合B的左端，太阳能电池板A、双板组合A的中心开有通孔，通孔外侧包裹有弹性橡胶，通孔内插入有伸缩杆，伸缩杆固定于支撑台上表面的中心,伸缩杆的顶端铰接有支撑盘，支撑盘的上表面固定于双板组合B的中心。本实用新型提高了阳光的吸收效率，提高了太阳能电池板的抗风性能，延长了太阳能电池板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用极片切割装置，包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本实用新型结构合理，极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时，由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构，通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动，可增加极片移动时的动力。
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本实用新型属于太阳能路灯技术领域，且公开了一种多功能锂电池太阳能路灯，解决了功能单一，只是单单固定在地面上，长时间的暴露，容易造成LED灯管老化的问题；其包括外壳，所述外壳中部外侧嵌有播放器，所述外壳内部安装有电动推杆，所述电动推杆顶端通过移动板安装有LED灯管，所述LED灯管顶端固定有顶罩；有益效果是，通过电动推杆的伸缩，以便于带动LED灯管在外壳上下移动，方便LED灯管不使用时，减少在外的暴露时间，减少老化时间，增加使用寿命，通过播放器的使用，以便于进行游客语音提醒，增加辅助功能；LED灯管不使用时，LED灯管移动到外壳内部，减小不使用时的空间，增加空间利用率。
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本实用新型公开了一种新型减震的锂电池组。本实用新型中，包括主壳体，所述主壳体的底部焊接有连接板，所述连接板的外壁四周焊接有滑动板二，所述滑动板二的内部开设有滑动槽二所述滑动板二的底部套接有缓冲底座，所述缓冲底座的内部固定安装有减震座，所述减震座的内部固定连接有减震弹簧，所述减震座的顶部固定连接在所述连接板的底部，所述主壳体的左侧内壁开设有滑动槽一，所述主壳体的内壁位于所述滑动槽一的左右两侧处开设有固定螺纹孔，放置板的上表面可以放置的电池型号可以进行改变，减少了生产厂家在生产时的模具制造成本，主壳体底部的缓冲底座配合其内部的减震座可以对主壳体使用过程中受到的冲击进行缓冲减震。
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本发明涉及汽车电池技术领域，具体为一种基于新能源汽车的单体式锂电池组系统及其使用方法，包括：两个底座，所述底座的左右两侧均固定连接有安装板。当模块电池在使用时，变频增压泵向固定箱内的分压管进行供压，分压管内的压力增加，分压管向多个连接水管内增压，冷却液从第一冷却液通道和第二冷却液通道同时向上流动，并在模块电池的上方对流聚拢，冷却液从上方进入模块电池内的每个单片电池，这样每个模块电池内的单片电池内能够进行冷却处理，而且在相邻两个单片电池之间设置有板式水冷套，这样能够杜绝相邻两个单片电池之间存在温度相互干扰的现象，进而能够增加单片电池的安全和稳定性，即使单片电池出现异常温度，相互之间不存在干扰的问题。
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本发明涉及一种锂电池的薄膜上料装置，包括构成三角分布的第一运行棍、上料辊和第二运行棍，第一运行棍和第二运行辊处于同一水平位置，上料辊高于第一运行辊和第二运行棍并位于其对称线上，铝箔依序缠绕与第一运行棍、上料辊和第二运行棍上，上料辊的整下方设有一个盛料箱，盛料箱内盛放涂料液，上料辊浸没于涂料液中；盛料箱与一个存料箱连接，它们之间使用导管连通，导管上设有液泵。本发明能够自动完成铝箔的自动上料，保证铝箔的每一存均被覆盖，不留空白，且保证涂层厚度一致，均匀。
本发明公开一种基于功能高分子膜的锂电池极片制备方法及表面处理装置，本发明相较于传统的极片制备工艺，在极片的浆料层表面形成有一层高分子层，一方面能够提升浆料层的强度，避免浆料层出现掉粉的现象，从而提升电池的循环使用寿命，减少电路短路与微短路的几率，提升了电池的安全性，同时该高分子膜具有良好的的膜通量、吸附能力和较强的渗透选择性，从而改善电池极片的综合性能。本发明通过将极片加入储液环槽中进行处理，从而在极片的浆料层表面形成一层均匀的水膜，然后再将极片输入传输室中，在极片的表面形成一层蜂窝网状的高分子自组装薄膜，整个过程均通过表面处理装置自动完成，提升了表面处理的效率。
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本实用新型涉及一种无抛锚城市公交锂电池供电系统，包括通过电机驱动模块驱动电机的动力电池组，动力电池组的正极通过开关一与电机驱动模块的正输入端相连，动力电池组的负极通过开关二与电机驱动模块的负输入端相连；公交车辆的车顶安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板的电源线与太阳能控制器的输入端相连，太阳能控制器的输出端通过开关三与应急蓄电池的正负极相连；动力电池组的负极还通过开关四与应急蓄电池的正极相连，应急蓄电池的负极与电机驱动模块的负输入端相连。应急蓄电池的容量为动力电池组容量的十分之一至八分之一。该系统既可以降低动力电池组的配置要求，又可以确保行车安全。
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本实用新型公开了一种锂电池称重装置，包括箱体、进料带、乘料架、升降台、称重群，所述箱体内侧右部设置有所述进料带，所述进料带上设置有所述乘料架，所述乘料架上设置有定位器，所述乘料架内设置有乘料单元，所述箱体内侧上部设置有机架，所述机架下侧设置有机械臂，所述机械臂底端设置有取料器，所述进料带左侧设置有次品带，所述进料带下侧设置有所述升降台，所述升降台上侧设置有所述称重群，所述称重群包括称重单元，所述箱体右侧面设置有控制盒，所述控制盒包括一个壳体，所述壳体内侧设置有控制器，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏下侧设置有按键。本实用新型的有益效果在于：称重效率更高，称重精确度更高，控制更简单。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池极片分析的三电极装置，包括三层夹板结构组件、反应装置和干燥装置，所述三层夹板结构组件包括聚乙烯塑料夹板、电池极片组件和产比电极铂片，聚乙烯塑料夹板为三块，相间放置固定电池极片组件和产比电极铂片，所述反应装置为装有电解液的第一三口锥形瓶，三层夹板机构组件浸没在电解液中且电池极片组件和产比电极铂片的极耳伸出顶部瓶口，第一三口锥形瓶的一侧开口通过阀门连接氩气，另一侧开口通过橡胶阀门连接干燥装置一侧开口，干燥装置另一侧开口连接排气阀门管路。通过正、负极极耳和产比电极极耳与电化学充放电仪和电位测试仪器连接，可准确的测试正、负极极片的各项性能指标。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽自动组装焊接装置，包括机架以及设置在机架上的分度转盘组件、盖帽本体振动盘组件、盖帽本体检测上料组件、胶圈振动盘组件、胶圈机器人上料组件、极耳振动盘组件、极耳机器人上料组件、激光焊接组件和下料组件。本实用新型自动化程度高，通过胶圈振动盘组件搭配SCARA机器人及视觉系统代替人工上料，实现了全自动组装焊接的功能，通过光亮度检测仪来进行光亮度检测，后续无需增加工序再检测产品光亮度，从而提高了工作效率，降低了人工及材料成本，降低了劳动强度，优化了生产线，优化了生产工艺，可以很好地满足实际应用的需要。
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本实用新型公开了膜内加热的锂离子电池软包装塑膜，依次包括外部高分子材料层、加热膜层、金属材料层和内部高分子材料层，加热膜层设置有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子从加热膜层垂直穿透外部高分子材料层延伸到其外部表面，并向上鼓起，形成球面体结构。本实用新型加热功能整合至电池外包装塑膜内部，可对整个电池进行加热。
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锂电池极片的表面处理装置。在一次刷片过程中,能同时处理极片的正、反面,从而提高加工效率,确保处理质量。包括机架、工作台,还包括上海绵、下海绵、负压装置和上海绵驱动缸;下海绵固定设置在工作台上;上海绵驱动缸设在机架上,上海绵驱动缸的活塞杆朝下,活塞杆底端固定连接上海绵,上海绵位于下海绵的上方;负压装置包括空压机和吸管,吸管从工作台底部贯穿向上,吸管的管口处于下海绵内部。本实用新型对刷片工序进行改进,采用了自动双面同时刷片的技术,利用上下对应设置的两片海绵板,当海绵板上吸附的粉尘较多时,可以随时进行更换。本实用新型具有清洁极片质量高,制作电池的短路率低,产量大,及时清除粉尘与碎屑,明显提高极片质量。
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本实用新型公开了一种锂锰一次电池爆裂膜片加工设备，包括机架支撑机构，所述机架支撑机构的左侧底部设有用于对膜片加工带卷放卷的放卷机构，放卷机构上方设有纠偏机构，纠偏机构通过过辊机构设有张力机构，张力机构的底部设有超声波清洗机构，超声波清洗机构的右侧设有烘干机构，烘干机构的右侧设有夹持输送结构，夹持输送结构的右侧输出端设有激光发生器，激光发生器的正上方设有搬运机械手，搬运机械手的右侧下方设有膜片收集机构，夹持输送结构与激光发生器的相连处设有废料收集机构；本实用新型引进了激光切割的工艺，除了解决刀具寿命低的问题，而且其中设置的激光头整体安装在XYZ工作平台上，大大提高了切割调节的灵活性。
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本实用新型公开了一种方便蓄电池安装的锂电池路灯，包括灯杆，所述灯杆的一侧固定安装有横板，横板的底部固定安装有路灯本体，灯杆的另一侧固定安装有放置箱，放置箱的底部固定安装有L形底座，L形底座上放置有蓄电池，L形底座的顶部滑动安装有固定板，固定板的一侧与蓄电池相接触，固定板的另一侧固定安装多个弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在放置箱的内壁上，放置箱的顶部内壁上开设有圆孔，圆孔的内壁上固定安装有连接座，连接座上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至放置箱的上方并固定安装有第一杆。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对蓄电池进行固定安装，方便人们的使用。
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本实用新型公开了一种高效散热钛酸锂电池，包括第一壳体、第一盖、第二壳体、第二盖、正极板、负极板、隔膜、电解液、正极柱、负极柱和多个散热部；第二壳体位于第一壳体内，正极柱和负极柱均穿过第一盖，第二壳体外侧壁具有多个凸起，散热部包括导热块和与导热块连接的散热翅片，散热翅片穿过所述第一壳体的侧壁，导热块具有与凸起啮合的凹槽，散热翅片上套有位于第一壳体和导热块之间的压缩弹簧；第二壳体底部和第一壳体底部之间具有硬质管路，所述硬质管路内具有散热风扇，第一盖上具有进气孔和出气孔。本实用新型的电池散热好，且对电池的保护更强，更安全。
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本发明提出了一种锂离子电池封装极片热封袋的制备方法，包括如下步骤：S1、裁剪铝塑膜，裁剪后的铝塑膜的尺寸为300mm*100mm；S2、沿S1中所述铝塑膜长度方向对折，以热风枪对铝塑膜封口即得电池封装极片热封袋，热封温度190±5℃，热封时间5±1s。本发明不需要真空封装，只需在手套箱中收集，干燥环境下热风枪封装，其设备简单，可以减少二封机器抽真空和密封腔装置，简化了制作的设备，材料简单可靠，153μm铝塑膜材料相比现有自封袋和PE灭菌袋，密封效果更佳；制备方法简单，使用裁片状铝塑膜对折后热封，节省一次底边热封边操作，尺寸可定制，根据需要收集的极片大小热封不同尺寸热封袋，便携式热封枪设备操作简单。
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本发明公开了一种高强度抗震新能源汽车用锂电池，包括基板、壳体、位于所述壳体内的多个电芯、位于壳体处的正极柱、位于壳体处的负极柱、固定在基板上的前固定板、固定在基板上的后固定板和固定在基板上的多个滑轨；所述壳体为长方体形，所述壳体包括前板、后板、顶板、底板、第一侧板和第二侧板，所述后板和后固定板之间通过多个第一弹簧连接，所述前板和前固定板之间通过多个第二弹簧连接，每个滑轨处具有多个滑块，每个滑块处固定有弹性垫，所有的弹性垫均与所述壳体的底板固定连接。本发明的蓄电池能够有效减震，并且能够利用减震过程进行散热。
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本发明涉及一种利用超声波制备锂电池正极材料的方法，具体包括如下步骤：(1)取干燥的银杏叶、洗净、自然风干至恒重后，在保护气体存在下，以15℃/min的升温速率升至400℃后以20℃/min的升温速率升至850‑900℃，保温碳化2‑3小时后，再以10℃/min的降温速率降至室温后，用巯基乙酸浸泡3‑5小时后，水洗至中性、干燥得碳材料；(2)将步骤(1)得到的碳材料与硫的二硫化碳饱和溶液混合后，超声20‑30min后，减压浓缩除去二硫化碳，剩下的混合物于真空下加热到80‑90℃，保持真空加热24‑48h，即得所述硫‑碳复合材料。
本发明公开了一种石墨烯包覆的硅碳复合负极电极的制备方法以及包含该负极电极的锂离子电池，碳复合负极电极的制备过程由纳米硅材料、石墨、石墨烯、氧化石墨、有机高分子聚合物和溶剂经超声分散制备成硅碳复合负极浆料，涂布到金属集流体上经烘干形成硅碳复合负极电极极片；将上述硅碳复合负极电极极片在300℃‑800℃高温下进行热处理，过程用惰性气体保护；硅碳复合负极电极中有机高分子聚合物经高温热处理后环化使纳米硅负极材料和改性石墨烯之间紧密结合，形成弹性网络架构，保证了电极的强度和灵活性且还有一定的孔隙率。
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本实用新型公开了一种电动汽车用锂离子动力电池包，包括电池包箱体和电池模块，所述电池包箱体的底部固设有负极封口板，且电池包箱体的内部设有电池仓，所述电池仓的内部设有上绝缘定位板，所述上绝缘定位板的四边与电池包箱体的内壁衔接，所述上绝缘定位板上设有若干个电池板预留孔。本实用新型电池模块、铝合金电池包体和嗜热翅片形成并联式导热通路，能够将电池包内部的热量快速导出，降低了电池散热热阻，从而解决了电池内部中心温度过高的问题，相变材料在相变过程中吸热而使电池最高温度保持在相变熔点附近，通过嗜热翅片和水冷循环通道，可以加快热量流通保持电池温度在较低水平。
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本实用新型公开了一种实现圆柱三级耳锂离子电池快速有效盖帽焊的生产线，包括：工作台，所述工作台包括上料平台、汇流盘上料机构、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽上料机构、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位；所述上料平台、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位通过传送带依次首尾相连，形成圆形生产线。该生产线是将上料设备、焊接设备、检测设备和下料设备集中布局，使得整个盖帽焊接过程可以集中自动化处理，真正达到生产自动化，大大提高了产线的生产效率，节省了大量的人力资源，从而降低了成本。
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