四川有色金属通用技术理论与应用

超缓凝混凝土 870     

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本发明公开了一种超缓凝混凝土，包括以下重量份的原料：水泥260‑290份、粉煤灰30‑45份、矿粉70‑100份、硅灰12‑24份、减水剂7‑9份、缓凝剂7.2‑9份、机制砂750‑790份、碎石950‑1000份、水170‑180份。本发明通过对硅灰、水泥、粉煤灰、矿粉、机制中砂、碎石、减水剂、缓凝剂、水进行合理配比，各原料之间相互配合所得到的超缓凝混凝土强度大于40MPa，凝结时间大于100小时，为咬合桩等既需要混凝土强度，又要求较长凝结时间的混凝土施工提供了保证，对混凝土工业的发展具有重要意义。

含人体全面营养成分的方便面营养包及其制备方法 875     

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本发明公开了一种含人体全面营养成分的方便面营养包,在现有方便面的基础上,加入含蛋白质、维生素、矿物质的营养元素组合。本发明含人体全面营养成分的方便面营养包的制备方法,将多种营养元素组分根据不同人群对不同营养元素的不同需要,经过混合、粉碎加工而成。目前,方便面已成为国际性的方便食品。2003年全球方便面的消费量为652.2亿份。然而,有研究资料证实,长期吃方便面的人群中,有60%患有营养不良,有54%患缺铁性贫血,有23%缺乏维生素A,有20%缺乏维生素B2,还有20%缺锌。而本发明的含人体全面营养成分的方便面能全面提高人体营养,满足人体对不同营养的均衡需求。

具有高工作性的C30混凝土及制备方法 790     

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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种具有高工作性的C30混凝土及制备方法，具有高工作性的C30混凝土包括以下重量份的原料：水泥198‑233份，粉煤灰78‑103份，矿粉25‑35份，中砂835‑960份，水164‑174份，粘度调节剂3.6‑5.8份，泵送剂4‑9份，减水剂5‑5.7份，皂苷类引气剂3.6‑4.8份，碎石980‑1060份。其制备方法包括以下步骤：步骤一，将水泥、粉煤灰、矿粉、中砂和适量水搅拌；步骤二，再加入泵送剂、粘度调节剂、减水剂和引气剂和剩余水搅拌；步骤三，最后加入碎石搅拌均匀。本申请的混凝土具有优异的工作性，可泵送性强，混凝土成型后具有良好的力学性能。

大体积混凝土及其制备工艺 941     

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本发明公开了一种大体积混凝土及其制备工艺，包括水泥230~235份、粉煤灰110~120份、水160~165份、矿粉75~80份、中砂850~860份、粒径为5~25mm的碎石735~740份、粒径为5~10mm的碎石220~225份、改性剂1~1.5份、缓凝剂0.001~0.005份、减水剂7~7.8份。粉煤灰、矿粉的加入减少了水泥的掺入量，减小水泥在水化过程中的放热，同时添加改性剂选择共聚甲基丙烯酸、共聚异戊烯聚氧乙烯醚能与水泥络合或减水剂络合，能够改变水泥的水化程度，推迟水泥水化高峰期，使用在大体积混凝土中能错峰水化。整体选择上述组分不但减小了水泥水化放热，同时使水泥水化高峰期延缓，避免了温度急剧变化所影响的温度收缩，进而避免大体积混凝土的开裂现象。

钒钛烧结微负压点火方法 1078     

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本发明涉及钒钛烧结应用技术领域，且公开了一种钒钛烧结微负压点火方法，包括以下步骤：1)停机检查维护；2)停机改进；3)原矿物进入前进行粉碎；4)开机操作；5)后期调试试验；6)后期维护。该钒钛烧结微负压点火方法，通过设置将传统手动风箱风门控制更改为微负压点火自动控制系统，且将点火器区域下风箱负压控制在‑0Pa左右，微负压点火自动控制系统能够通过定期开阀实现气物分离，同时最低限度降低料层的不均匀收缩，燃料燃烧率得到提高，进而时煤气单耗降低，达到了煤气用量消耗少的效果，从而有效的解决了因手动控制风箱风门导致高温燃料快速流过料层，停留时间短未及时充分燃烧就抽入废气中，造成能耗高的问题。

石英砂的微生物除铁工艺 1132     

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本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺，属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁，并对浸出的各个参数进行优化，可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。

制取铁粉的方法 688     

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一种制取铁粉的方法,其特征是利用转炉炉尘为原料,控制一定的给矿量和浓度,进入磨选流程,即一段球磨→一段摇床→二段球磨→二段摇床,再经烘干、精还原、破碎、筛分、合批包装等工艺流程得合格的铁粉,该方法生产工艺流程简单,生产成本低,综合经济效益好,达到国家一级电焊条铁粉的标准和性能要求。

脱硫渣粉处理方法及脱硫渣再利用方法 871     

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本发明公开了一种可提高脱硫渣粉品位的脱硫渣粉处理方法及一种有利于烧结生产的脱硫渣再利用方法。该脱硫渣粉处理方法是将脱硫渣粉球磨后进行磁选。该脱硫渣再利用方法包括对脱硫渣进行破碎,再磁选选出大块的渣铁,剩下的为脱硫渣粉,将脱硫渣粉球磨后进行磁选,所得高铁料配入烧结料。针对脱硫渣粉品位低且不稳定的特点,采取一种先进行球磨然后进行磁选的方法,使脱硫渣粉中铁、渣有效分离,从而提高脱硫渣粉的含铁品位,实现了把低品位的废物料变为一种高品位的优质含铁原料,即高铁料,经上述处理后所得高铁料再配入烧结,有利于烧结生产。尤其适合于钒钛磁铁矿的脱硫渣处理时应用。

利用锰铁渣制备水泥的方法 852     

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本发明公开了一种利用锰铁渣制备水泥的方法，包括以下步骤：(a)原料破碎：对主要组成为石灰石、锰铁渣、页岩、砂岩、铁矿石的原料进行破碎，分别得到石灰石颗粒、锰铁渣颗粒、页岩颗粒、砂岩颗粒、铁矿石颗粒；(b)原料预均化：将步骤(a)得到的各种颗粒进行分层堆放；(c)生料制备；(d)生料均化；(e)预热分解；(f)熟料烧成；(g)熟料粉磨：对烧成后的熟料进行降温冷却，然后将熟料粉磨至所需的粒度，完成水泥生产。本发明能够改善生料的易烧性，提高熟料质量，提高入窑分解率，提高回转窑运转率，降低熟料烧成热耗、水泥综合电耗，增加水泥产量，能较大幅度降低水泥的生产成本。

负氧离子沥青复合材料 1001     

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本发明公开了一种负氧离子沥青复合材料，包括如下重量份的原料：粗细碎矿石123‑161份、负氧离子植物添加剂31‑52份以及沥青砂胶12‑25份；所述粗细碎矿石的粒径为20mm‑28mm。本发明的有益效果在于：本发明的沥青复合材料通过在沥青组合物中添加植物添加剂，使得铺装的路面能够长期无源释放负氧离子，能够持续6个月至1年进行无源释放负氧离子，释放的负氧离子含量在3000以上，清除甲醛、苯、氨、TVOC等有害物质，高效降尘，快速沉降空气中的PM2.5等小颗粒悬浮物，环保天然。

具有透水性的混凝土路面砖底料 1088     

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本发明公开了一种具有透水性的混凝土路面砖底料，由以下成分组成：42.5号水泥、0.5cm卵石或矿石、200目卵石碎粉、200目矿石碎粉和水。与现有的相比，本发明保护的具有透水性的混凝土路面砖底料制备出的砖耐压强度高、抗折能力好、有透水功能，几何尺寸标准、防滑，且不具有放射性。

采用磷渣实现水泥熟料生产的方法 919     

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本发明公开了一种采用磷渣实现水泥熟料生产的方法，包括以下步骤：(a)原料破碎：对主要组成为石灰石、磷渣、页岩、砂岩、铁矿石的原料进行破碎，分别得到石灰石颗粒、磷渣颗粒、页岩颗粒、砂岩颗粒、铁矿石颗粒；(b)原料预均化：将步骤(a)得到的各种颗粒进行分层堆放；(c)生料制备；(d)生料均化；(e)预热分解；(f)熟料烧成；(g)熟料粉磨：对烧成后的熟料进行降温冷却，然后将熟料粉磨至所需的粒度，完成水泥生产。本发明能够改善生料的易烧性，提高熟料质量，提高入窑分解率，提高回转窑运转率，降低熟料烧成热耗、水泥综合电耗，增加熟料产量，能较大幅度降低水泥的生产成本。

高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法 609     

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本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法，所述制备方法包括：将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧，得到三者的粉料；将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨，得到混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106～3350μm之间，球度和圆度不低于0.9，体积密度为1.3～1.8g/cm3，在86～103MPa闭合压力下破碎率≤9％。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。

高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法 656     

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本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括：将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，得到第一粉体；将第一粉体进行焙烧，得到第二粉体；将第一粉体、第二粉体和配料进行混合，获得混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106～3350μm之间，在86～103MPa闭合压力下破碎率≤2～8％。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。

自密实混凝土制备工艺及专用改性外加剂制备 882     

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本发明涉及到一种自密实混凝土制备工艺，以下组份按重量计：水160‑175份、水泥250‑260份、粉煤灰115‑130份、矿粉38‑45份、中砂1000‑1050份、碎石800‑850份、分散剂0.5‑0.8份、增稠剂0.01‑0.2份、减水剂7.5‑8.0份。本方案中所记载的自密实混凝土中采用的砂石骨料均采用粒径较小的碎石和中砂，其中的粉煤灰、矿粉、水泥等与水混合后具有较好的黏结性，且这几种物质的状态均为粉末状，粉质细腻，因此在浇注成型时其中的填充度较好，且制备的混凝土在固化成型后表面孔隙、空洞较少，平整度较高，粗糙度较低。通过添加专用改性外加剂，使其混凝土具有良好的分散效果，且不出现集料和浆体分离的现象，全过程无需振捣，具有良好的填充效果。

以天然陶土为原料的紫砂红泥加工与烧制方法 878     

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本发明涉及一种以天然陶土为原料的紫砂红泥加工与烧制方法，第1是选取w(SiO2)45％～60％，w(Al2O3)15％～23％，w(Fe2O3)17％～23％，w(K2O)1％～4％，w(CaO)< 1％的土状?团块状陶土；第2和第3是破碎物料并分别全部通过相应粒度标准筛；第4是磁选除去机械铁和铁矿颗粒；第5是分别加入w(高岭土)3％～8％；第6是分别加入w(水)16％～20％润湿物料并充分搅拌均匀；第7是真空练泥后密封陈腐30天以上；第8和第9是器皿制作和干燥；第10是按优化工艺烧制器皿，即可获得红泥紫砂制品。效果明显，安全性好，工艺简单，推广容易，用途广泛，经济社会效益显著。

低磁混凝土 623     

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本发明公开了一种低磁混凝土，所述低磁混凝土低磁水泥200～450?kg/m3；矿物掺合料0～90?kg/m3；砂600～900?kg/m3；碎石1000～1400?kg/m3；聚羧酸减水剂4～10?kg/m3；水130～180?kg/m3；所述低磁水泥磁化后的磁场强度＜20nT；所述低磁混凝土磁化后的磁场强度＜60nT。本发明填补行业空白，提出了一种低磁性混凝土，通过对原料的重新选择和配比的特定设计，保证磁化后的磁性在60nT范围内，可广泛应用于大体积工程建设，如海洋工程、国防工程和精密工程，具有重要意义。

防缩径单牙轮钻头 1056     

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本发明涉及油田、采矿和地质勘探钻井用的单牙轮钻头。它主要由钻头体和一个牙轮组成,牙轮布齿面为回转面,回转面由两个主锥面和三个副锥面组合而成,也可由一个曲面和二个锥面组合而成。回转面的轴线与牙轮轴承轴线重合,回转面母线中的一段相对于钻头旋转轴线对称。本发明的优点是:牙齿的运动方式由牙轮的外形及相关结构参数所决定,可根据地层岩性,灵活设计牙轮形状;牙轮轮尖体积较大,增加了布齿面积,提高了牙轮强度;钻头破碎岩石形成的井底中心区域比外部区域深,使牙轮的前端埋入井底中心区域,阻止了钻头向井底中心的滑移,可以达到使钻头运动稳定,防止井径缩小的目的。

沥青混合料的制备工艺 1087     

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本发明公开了一种沥青混合料的制备工艺，包括制取玄武岩纤维、制取废轮胎颗粒、制取碎石、加热沥青、制取矿粉和混合，混合时，以重量份数计，沥青：25份，碎石：7份，废轮胎颗粒：16份，玄武岩纤维：38份，矿粉：8份。在沥青混合料中加入了玄武岩纤维，来提高沥青混合料的强度、耐高温和耐低温的性能，无论是北方的冰雪天气，还是南方太阳的曝晒，都不会破坏用本发明制成的路面，路面平整度好，也不会留下车辙，消除车辙带来的安全隐患。

人造金红石母液回收处理方法 843     

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本发明公开了一种人造金红石母液回收处理方法,它包括如下步骤:(1)将人造金红石母液过滤,滤去其中的固体杂质,然后加热浓缩,使其中的铁离子浓度提高;(2)将所得浓缩液喷入焙烧炉中焙烧,在高温氧化气氛下浓缩液雾化成废酸微球珠,废酸微球珠随即发生热分解反应,形成氯化氢气体和以氧化铁为主的固体氧化物;(3)固体氧化物下降落入焙烧炉下部的料仓内,再经破碎得到超细氧化铁;(4)氯化氢气体上升经过吸收塔用水吸收,获得再生盐酸。本发明的有益效果是,采用雾化焙烧和高温热分解反应直接获得超细氧化铁粉和再生盐酸,所得再生盐酸可返回前段浸取钛精矿过程中利用,全流程无有害物质排除,人造金红石母液中的氯离子得到了最充分的回收和利用。

硼肥的制备及其施用方法 862     

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本发明涉及一种硼肥的制备及其施用方法,它是以四硼酸钠原矿为原料经过溶解、固液分离、净化水中不溶物、结晶、脱游离水、粉碎结晶板块状、脱结晶水、研磨固体三氧化二硼以及包装步骤制得硼肥成品。该硼肥的施用方法有叶面喷施、长效颗粒泼撒以及浸种施用。本发明制得的硼肥PH值为9.1～9.3,可调节土壤,作物酸、碱度。在水中四硼酸钠的溶解度:0℃时1.3%,20℃时2.7%,适宜于各种土壤;同时由于产品成微细粉末能速溶,因而无需加热,也不堵塞喷雾器,大幅度地提高了工作效率。

采用建筑垃圾制备的建筑砖块 917     

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本发明公开了一种采用建筑垃圾制备的建筑砖块,该砖块所用原料为:建筑垃圾65-70份、混合料30-35份、外加剂:由松香酸钠0.2-0.4份、三聚磷酸钠0.1-0.3份溶于6-8份水中制成;混合料是由粉煤灰、矿渣或煤矸石13-16份、电石渣或石灰粉7-9份、磷石膏或石膏粉2.5-4份以及废粘土砖颗粒7-9份混合组成;制备方法为:将建筑垃圾进行分选、破碎、筛分至粒度10毫米以下;将制混合料的物料按比例计量后送入轮碾机轮碾,至细度在180目标准筛筛余量为40～60%后,加水调整含水率至13-17%;将松香酸钠、三聚磷酸钠溶于水中制成外加剂;将上述建筑垃圾、混合料和外加剂按比例送入搅拌机,调整物料含水率至15-19%;搅拌后制成坯体,再经养护即为成品。

C35水下混凝土及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种C35水下混凝土及其制备方法，涉及混凝土制备技术领域。该C35水下混凝土，按质量份数包括以下组成成分，水泥250‑420份；含泥量<2.54%的砂子380‑750份；粒径6‑18mm的碎石100‑250份；烧失量为1.50%‑1.60%的矿粉50‑80份；烧失量为4.74%的粉煤灰50‑110份；活性剂30‑65份；减水剂40‑80份和水200‑420份，一种C35水下混凝土的制备方法，包括以下步骤，S1，将配比好的水泥、砂子、碎石和水加入搅拌机内进行搅拌，得到一级混合物；S2，将矿粉与粉煤灰率先添入一级混合物内拌和30min。该C35水下混凝土及其制备方法，混合机构在基于弹力复位时对混凝土起到再次推动作用，进一步促进减水剂与混凝土的混合效果，使得减水剂在混凝土内分布均匀。

效果持久的内墙涂料抗菌剂的制备方法 819     

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本发明公开了效果持久的内墙涂料抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：制备长度为1‑3厘米的硫酸钙晶须；获取以下原料：中药废渣、远红外陶瓷粉、纳米二氧化钛、红辉沸石矿物、硝酸盐、硫酸盐、硫化镉、天然榆树皮、二氧化硅；将获得的中药废渣、远红外陶瓷粉、纳米二氧化钛、红辉沸石矿物、硝酸盐、硫酸盐、硫化镉、天然榆树皮、二氧化硅混合、干燥后放入粉碎机中进行粉碎，得到混合物；将硫酸钙晶须与混合物混合，放入粉末混合机中，充分混合均匀即得所需抗菌剂。本发明所用物质均有良好的抗菌抑菌作用，抑制和杀灭细菌、真菌、霉菌，效果较好。

硅钙镁晶须的制备方法 905     

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本发明涉及一种晶须的生产方法,特别是一种长径比大、性能稳定、生产成本低的晶须材料的制备方法。一种硅钙镁晶须的制备方法,其特征在于所述的工艺为:原矿破碎、筛分、湿法分散、提纯除杂、化学培育、脱水、干燥。本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种原材料成本低,制造工艺简单,生产工艺条件容易控制,生产成本低的硅钙镁晶须的制备方法。

非金属霞石湿法分选工艺 828     

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本发明公开了一种非金属霞石湿法分选工艺，包括制粉、磁选分级、黑色尾矿浆后处理和白色尾矿浆后处理等步骤。制粉时将原矿破碎至合适尺寸后送入磨机湿法磨粉，磨粉时的固液比为1:0.5～1；磨粉后的产物经永磁机除铁后送入强磁选机进行磁选，产物被分为黑色尾矿浆和白色尾矿浆两部分，分别对这两部分矿浆进行处理，最终得到五种不同类型和质量的产物。采用该发明的湿法分选工艺，可有效解决选矿过程中污染严重、产品单一以及产品含铁率过高的技术问题。

C80强度等级的高性能混凝土及其制备方法 867     

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本申请涉及混凝土的领域，具体公开了一种C80强度等级的高性能混凝土及其制备方法，包括以下重量份的组分：水100‑160份，硅酸盐水泥300‑400份，砂550‑620份，碎石950‑1200份，硅粉25‑35份，矿物掺合料90‑120份，聚羧酸系高效减水剂2‑6份，填料12‑25份；所述填料包括以下重量份的原料：聚乙烯醇树脂3‑6份、水4‑7份、消泡剂0.5‑1份、气相二氧化硅1.5‑3份、淀粉0.8‑2份和沸石粉1.2‑3份。其制备方法，包括以下步骤：步骤一：制备填料；步骤二：将硅酸盐水泥、砂和碎石混合均匀，一边搅拌一边加入水、硅粉、矿物掺合料、填料和聚羧酸系高效减水剂。通过本申请制得的混凝土满足C80强度等级的指标，其抗渗性能和抗碳化性能较强，抗冲击性能优良。

饲喂草食动物的全价配合颗粒草料 1042     

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本发明公开了一种饲喂草食动物的全价配合颗粒草料,特征是:按重量百分比有干豆科牧草10-30%,其它干牧草20-40%,干青秸秆10-30%,粮食及附产物10-40%,蛋白粘结剂0.5-2.5%,植物蛋白饲料饼粕5-30%,维生素及矿物质1-4%;该草料的生产工艺由牧草混合种植——适时收割——快速干燥——压缩打捆——粉碎配料——制粒成型——冷却装袋各环节作业组成;优点是:按畜禽营养需要配制,促使畜禽正常生长发育,达到最佳养殖效果;营养全面、饲喂简单、不需补加营养、优于单一草料;实现全价草料工业化生产,不受季节气候限制,实现畜禽集约化规模化饲喂,改变原始破坏生态环境的无约束放牧、保护生态环境,缓解草场沙化;可以改变实现农业资源的合理配置利用。

高纯石英制备加工方法 671     

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本发明涉及石英加工领域，特别涉及一种高纯石英制备加工方法，包括具体步骤如下：S1，矿石加工处理；S2，矿石磁选；S3，提纯处理；S4，石英成型；上述高纯石英制备加工方法中的磁选筛分机包括磁选框、磁选滚筒、下料架、内撑杆和转动控制组件。本发明可以解决现有矿石颗粒进行磁选时存在的：矿石进行破碎后的颗粒为不规则形状，从而矿石中的铁质杂物进行磁选时，铁质杂物吸附在磁选滚筒上，非铁质杂物会卡在铁质杂物之间，从而矿石会夹杂在铁质杂物内，造成非铁质矿石也被排出，矿石内铁质杂物较多时，杂物会堆积在磁选滚筒上，从而影响矿石颗粒的正常下落等问题。

钛渣收尘灰的资源化利用方法 915     

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本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法，包括以下步骤：S1、将钛渣收尘灰打浆；S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿，集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿＝1:1:1；S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥；S4、加入有机粘结剂进行造粒；S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼，而后冷却、破碎；S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是：1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题，且提高了精矿和中矿收率，实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用，无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重，环境隐患大的问题，具有显著的经济和环保价值。