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本发明公开了一种用于治理土壤重金属复合污染的修复剂及其制备方法。该修复剂包括以下重量份的组分：改性纳米炭黑6～8份、钠基膨润土负载纳米零价铁2～5份、磷酸盐矿物1～2份以及腐熟农林废弃物5～10份；其制备方法为：(1)分别将磷酸盐矿物和腐熟农林废弃物粉碎至粒径为100～200目的粉末，干燥备用；(2)按配方将改性纳米炭黑、磷酸矿物盐、钠基膨润土负载纳米零价铁以及腐熟农林废弃物混合，于密闭容器内搅拌，制得用于治理土壤重金属复合污染的修复剂。
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本实用新型涉及一种沥青混凝土搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒筒壁上设有多组对物料进行破碎的破碎刀具，搅拌筒筒壁内设有带动破碎刀具转动的传动轴；搅拌主轴与与传动轴之间还连有传动件，传动件包括设置在搅拌筒底部的过滤板，过滤板下方设有感应搅拌筒内物料的感应机构，感应机构在感应到过滤板上物料过多时驱动搅拌主轴带动传动轴转动。本实用新型设置的沥青混凝土搅拌装置，当搅拌筒内物料有较多的矿料碎石时，过滤板内压力较大，过滤板进而带动感应机构将搅拌主轴与传动轴同轴传动。在搅拌筒内物料基本破碎后，混合物料能够正常通过过滤板，搅拌主轴不再与传动轴同步转动，仅需要搅拌支杆进行搅拌，大大降低搅拌主轴运转负荷，节省电力。
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本实用新型提供一种锤块式蜗壳锤式破石机，其特征在于：机壳活动设置在机座上，所述进料口倾斜设置在机壳上，机体内设置有主转轴，主转轴的一端设置有皮带轮，进料口内设置有限料板，主转轴上设置有连接轴套，连接轴套通过键与主转轴固定，连接轴套上固定有隔扳，隔扳上装配锤块，机座内设置有筛板，所述锤块带有锯齿锤头端，锤块的两侧面均为锯齿状。本实用新型所述的破碎机经过改进，（1）结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备；（2）重量轻、经久耐用又省电，可带来丰厚的经济效益和社会效益；（3）增大了限料板的活动空间，适合不同大小的块状物料的粉碎，锤块带有锯齿锤头端，会使物料破碎效果更好。生产系列产品、规格可大可小。
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本发明涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种制砖机，包括：破碎装置，包括至少三个破碎机构，至少三个破碎机构之间通过运输带连接，用于对生活垃圾和工业尾矿沙渣进行搅拌、破碎，得到小于预设粒径的混合物；原料烘干装置，包括第一腔体和第一排气口，滤除水分；制砖装置，包括第二腔体和设置在第二腔体上的第二排气口，用于对滤除水分的混合物进行破碎、碾搓、抽真空、挤压、切坯、以及焙烧，得到成品砖；冷却装置，包括第三腔体和设置在第三腔体上的第一进气口和第二进气口；第一排气口与第一进气口通过第一连通管连通，在第一连通管上设置有除尘器和第一阀门，第二排气口与第二进气口通过第二连通管连通，在第二连通管上设置有第二阀门。
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本实用新型公开了一种急倾斜综采工作面开切眼机械化掘进配套装置，主要由煤矿用液压挖掘机、下煤通道、通风孔、防坠网格、护壁套筒、桥式转载机、胶带输送机组成，其特征在于下煤通道设于开切眼靠煤层顶板及采空区侧，下煤通道内从上往下安设护壁套筒，上部铺设防坠网格，通风孔设于开切眼采空区侧，上部铺设防坠网格，煤矿用液压挖掘机安装于开切眼内，采用煤矿用液压挖掘机液压锤对开切眼内煤炭进行破碎处理，从上往下采用煤矿用液压挖掘机挖斗台阶式转载开切眼内煤矸进入下煤通道，进风平巷安设桥式转载机和胶带输送机，下煤通道内护壁套筒末端搭接于桥式转载机机尾。本实用新型操作简便，使现场作业环境得到改善，职工安全得到保障。
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本申请公开了一种均匀给料的高压辊磨机给料系统，包括前端来料装置，还包括缓冲料仓和高压辊磨机，其中：缓冲料仓呈锥形结构，且上端的进料口大于下端的出料口；缓冲料仓设置在前端来料装置和高压辊磨机之间。通过在高压辊磨机前方设置缓冲料仓，前端来料装置的矿料进入缓冲料仓。当来料过多时，多余的矿料存储在缓冲料仓内，来料过少时，由储存在缓冲料仓的矿料补充，从而保证高压辊磨机给料均匀连续，保证矿料得到均匀辊磨，保护高压辊磨机不会因为突然来料过多而发生损坏，保证了高压辊磨机达到理想的粉碎效果，且与现有技术中调节挤压辊之间的距离的方案相比，本申请提供的给料系统结构简单，操作方便，具有更高的实用性。
本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种免烘干机制精细砂的制备方法、系统和制得的机制精细砂。其制备方法包括如下步骤：S1、对矿石原料进行一级破碎，随后筛分，去除粒径小于25mm的普通砂，得到物料；S2、用高压空气吹去物料表面的石粉，随后进入二级破碎，筛分，粒径大于30mm的物料返回再次进行二级破碎，粒径小于30mm的物料进入三级破碎；S3、三级破碎后，筛分，粒径大于3mm的物料返回再次进行三级破碎；粒径小于3mm的物料进精细筛选，得到粒径为0.2‑0.4mm的机制精细砂。采用本申请的制备方法，可以在免烘干的情况下制得精品机制砂，从而可节约烘干的能源、节约制备成本。
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本实用新型公开了一种用于棒磨机的下料机构，包括箱体，箱体一侧的顶部安装有第一电机，第一转轴的外部焊接有第一螺旋叶片，两个夹板分别与过滤板的两端穿插连接，支撑板的顶端安装有振动器，箱体顶端的另一侧依次设有抽风机和煅烧箱，本实用新型一种用于棒磨机的下料机构，通过设有的振动器和过滤板能够对棒磨机粉碎后的矿石进行筛分，便于获得不同粗细的矿石粉末；设有的第一转轴、第一螺旋叶片、第二转轴和第二螺旋叶片能够自动将筛分后的矿石排送到机构外，提高下料机构的工作效率；设有的抽风机和煅烧箱能够收集矿石粉末筛分下料时产生的气体进行煅烧后排放，有利于保护环境。
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本发明公开了一种低温烧成水硬性胶凝材料的制备方法，其特征是包括：按硫铁矿烧渣25～35%、石灰石65～75%的原料组成和质量百分比例取各组分，破碎磨细后混合均匀制得混合料；将混合料置于1150～1350℃的温度下煅烧30～120min后，急冷，制得熟料；取熟料质量0～30%的二水石膏添加到熟料中，混合磨细至比表面积400～500m2/Kg，即制得水硬性胶凝材料。本发明以工业废渣硫铁矿烧渣作为原料制备以贝利特、铁相为主要矿物的水硬性胶凝材料；采用本发明，不仅提供了一种全新的水泥矿物体系，而且还大量利用了废弃物，降低了水泥生产成本，降低了煅烧温度，提高了环保效益，制备的胶凝材料具有优良的性能。
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本实用新型公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本发明公开了一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法,包括以下步骤：（1）首先将黄土矿除去杂质，然后加热烘干；（2）烘干后，进行粉碎研磨；（3）先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，将粉料充分搅拌均匀；（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸；（5）往反应釜中加入保险粉，同时进行搅拌，反应40-50min；（6）在搅拌下往反应釜加入双氧水，反应20min；（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后经过烘干即可得到成品滑石粉。本发明的方法，具有工艺简单，安全环保，能很好的提高滑石粉的白度和降低氧化钙含量，并且适合工业大规模生产，所以能促进低白度滑石矿的开发，防止资源浪费，具有巨大的经济价值和社会意义。
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本发明公开了一种耐腐蚀混凝土，它是由以下重量份原料制成：水泥290‑330份、粉煤灰40‑130份、矿渣粉50‑180份、砂715‑735份、第一级配碎石450‑500份、第二级配碎石550‑650份、水145‑160份、减水剂。其中减水剂的用量为1.2‑1.5%。所述第一级配碎石为5‑16mm的碎石。所示第二级配碎石为16‑31.5mm的碎石。本发明根据严重腐蚀环境下特点进行研究设计，创新提出适用于灌注桩混凝土设计所用材料配比，满足高温高湿强腐蚀海洋环境灌注桩施工要求。
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本实用新型提供了一种烧结料面点火前喷水装置，所述烧结料面点火前喷水装置包括横向喷水管、电磁阀、电磁流量计和控制装置，横向喷水管在平料板与点火器之间的平整料面上方横向安装以对料面进行横向喷水，横向喷水管的一端用堵头封住，另一端与电磁阀和电磁流量计连接，电磁阀控制喷水的开始和停止，电磁流量计控制喷水的流量，在喷水管上布置有一排喷水孔，控制装置与电磁阀和电磁流量计连接以实现间断横向喷水的自动控制，同时还设置了纵向喷水管沿台车前行方向对料面实施连续喷水。本实用新型的烧结料面点火前喷水装置能够在烧结料断面上人为地产生裂纹来释放烧结矿的热应力，提高了烧结矿强度，进而减少烧结矿破损度与碎矿，提高了成品率。
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本发明公开了一种在无氧条件下煤炭中一氧化碳气体分析的方法，包括以下步骤：首先从煤矿井下取出煤炭，将煤炭制成块状煤样；再将煤样放入破碎腔中，盖好破碎腔盖后，向破碎腔中通入惰性气体；再由电动机带动破碎腔上下震动，对破碎腔中的煤样进行破碎；最后由抽气泵抽出破碎腔中的气体，将所述气体送入色谱仪进行分析；能够完全、真实的反映煤炭是否伴生一氧化碳气体及其含量，本方法工艺简单，检测精度高。
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本发明公开了一种以破岩效益系数为指标的PDC齿形优选评价方法，从PDC钻齿的几何形状、攻击性能、受力状态、寿命与破岩效率之间的关系出发，提出以破岩效益系数为指标的PDC齿形优选评价方法，为PDC齿形优选提供一定的理论依据。本发明方法根据XRD衍射实验和CT扫描实验确定的钻进地层中岩石的矿物成分、矿物的质量分数、不同矿物的密度以及矿物颗粒的粒径范围来建立基于Voronoi细分的岩石有限元模型，能够较好的贴合岩石的实际情况。该方法通过对比不同条件下PDC钻齿切削破碎岩石的破岩效益系数得到选齿优先级表格，进而选出合适特定地层的最佳PDC齿形，从而达到提高钻井效率、降低钻井成本的目的。
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本发明涉及饮用水及其制造方法。旨在解决已有的饮用水中有益元素的品种和含量不足,和制造方法不能控制添加量的问题。本营养水中含有钾、钠、钙、镁、铁、锌、锶、锂、锗、碘、氧、钴、硒、溴、偏硅酸中的至少5种。制法是将天然水经过滤、离子交换、臭氧混合制得纯净水,再与人工矿化石或天然矿化石接触溶解添加有益元素,再经碳精过滤去除异味残物而制成。本营养水适用于作为饮用水、培植植物的原料水、动物的饲料水。
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本发明公开了一种有效提高酸解产能的方法，包括以下步骤：1）将钛精矿与铁粉混合，粉碎并筛选，得到待酸解物料；2）将待酸解物料与质量浓度为15‑20%的废硫酸混合，制成矿浆；3）采用质量浓度为85‑95%的浓硫酸为引发酸，与矿浆混合，使矿浆中硫酸的质量浓度稀释至80‑85%，进行酸解反应；4）酸解完成后，采用稀废硫酸及工艺水进行浸取，保证钛液的F值不变。浸取完后根据钛液中的三价钛含量补加铁粉，使得三价钛含量达到工艺控制指标。本发明在酸解浸取完成后只需添加少量铁粉即可，大大缩短了浸取时间，比正常酸解反应节约2‑3小时，能够有效提高酸解产能，同时能降低起始反应酸浓，能够有效节约浓硫酸的消耗量。
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本发明公开了一种从铜冶炼废渣中梯级回收铁、铜及贵金属的方法。首先将铜冶炼废渣、还原剂碳粉以及碱物质烧碱和钠盐元明粉各原料分别粉碎处理至一定粒度，将上述原料充分混匀后造球，然后高温条件下进行加碱和钠盐的还原焙烧，其中烧碱和元明粉的作用是降低渣的黏度，有利于渣中铜粒子的有效聚集和铁组分向磁铁矿相充分富集。焙烧完成后经磁选得到磁选精矿（铁铜组分），然后采用尼尔森重选分离出磁选精矿中的铜及贵金属。磁选尾矿可应用于建筑行业和制备优质磨料。该方法在还原焙烧时创新性的加入烧碱和元明粉，并引进尼尔森重选，实现铜冶炼废渣中有价金属的梯级回收，具有工艺简捷、可实施性强、生产成本低、零排放等优点，为铜废渣综合利用开辟了新途径，其经济效益、社会效益十分可观。
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本发明公开了芬顿试剂及其制备方法，芬顿试剂，它由含铁无机纤维组成，含铁无机纤维包括氧化铁和氧化亚铁，其中氧化铁的含量为2％-20％，氧化亚铁的含量为1％-15％，且氧化铁及氧化亚铁的总含量为4％-35％，所述制备方法包括以下步骤，A、选取原材料，所述原材料为含铁的矿石或含铁的矿渣或不含铁的矿石和富铁矿的组合，然后对原材料进行破碎；B、对步骤A中原材料进行加热使其高温熔融形成熔体；C、将步骤B中形成的熔体经拉丝漏板拉制成连续纤维或通过高速离心制成短纤维，本发明的有益效果为：用于促进高COD、高毒性、成分复杂的有机废水的处理，在广泛的pH值范围内和无机盐条件下也能保持较好的催化性能，而且其重复使用效果更好，试剂需要再生的周期更长。
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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法，涉及固体废弃物资源综合利用领域，具体的步骤包括，将油泥干渣脱油脱水送入热风颗粒干洗机进行颗粒分选，小于40目的颗粒从第一出料口排出；将第一出料口排出的颗粒送入磨矿机破碎为200目的物料并从磨矿机出料口排出；将磨矿机出料口排出的物料送入至少一台筛分机中，通过多级筛分将物料筛分为多个粒径段；将各粒径的物料分别送入对应的气流分级机，调节各气流分级机的风力大小进行岩屑颗粒和硫酸钡的分离，提取油泥干渣中低品位硫酸钡且达到工业品等级，返回钻井平台作为加重剂使用，实现了硫酸钡循环利用，降低重晶石矿的开采量。
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本发明公开了一种电热法生产钼铁的工艺，该工艺包括以下步骤：A、将辉钼矿进行焙烧得到氧化钼矿；B、将氧化钼矿粉碎后加入氧化铁粉、碳粉并混合均匀；C、向混合粉末中加入粘结剂再压制成块；D、将块坯放入高温电热炉中进行熔炼即可得到钼铁。本发明一种电热法生产钼铁的工艺，通过将辉钼矿焙烧后制粉并与氧化铁粉、碳粉均匀混合后制成块再通过高温电热炉冶炼得到钼铁，不仅设备简单，制备工艺周期较短，而且操作难度低，环保无污染，生产制造成本低。
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本发明涉及一种湿法磷酸的生产工艺，具体公开了一种利用浓缩废酸生产湿法磷酸的方法，包括如下步骤：A、磷矿原矿进行粉碎磨矿；B、将矿浆、三氧化硫试剂和浓缩废酸混合进行萃取反应；C、过滤萃取料浆，得到湿法磷酸。本发明的优点在于：在原有利用浓缩废酸生产湿法磷酸基础上，实现进一步提高浓缩废酸的使用量，为钛白废酸的回收利用找到了新的途径，具有很好的环保和经济效益。
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本发明公开了一种提钒尾渣中铁、钒、锰同步分离的方法。本发明通过添加钠盐，使钒在铁还原的过程中转化为可溶性钒酸盐，即钒的转化与铁的还原同时进行。通过水淬处理焙烧矿，不仅可充分利用其热量达到所需浸出温度，还可减少破碎及磨矿负荷，节省电耗。而后通过磨矿浸出，钒进入溶液，再根据磁性差异使用弱磁选分离铁与锰，从而实现铁钒锰的同步分离。本发明具有工艺简单、能耗低、金属回收率高的优点，可实现提钒尾渣的高效利用，可对提高钒钛磁铁矿的资源利用率起到重要作用。
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本发明涉及废弃物回收领域内的一种电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法，工艺流程为：粉碎工序得到金属废杂料；配料工序将金属废杂料和铅含量25%~60%的矿石复配，得到铅含量大于10%的复配料；压制球团矿工序将复配料和褐铁矿压制成球团矿；混合冶炼工序用生物质炭进行熔炼，得到粗铅；精析工序得到铅锭；烟化工序；渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣；制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型得到陶粒；制陶工序产生的陶粒，用于种植光合竹，光合竹经过碳化后得到生物质炭，生物质炭用于混合冶炼工序。本发明克服了现有技术造成环境污染的缺陷，提供的电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法金属回收率高，成本低，不污染环境。
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本发明公开了一种石膏石用多功能开采设备，包括行走部以及安装在行走部上的动力总成和控制总成，行走部前端安装有开采部，所述行走部上安装有用于钻孔的工作钻进机构，开采部包括掘进机构和碎渣机构，所述掘进机构包括掘进支架、安装在掘进支架上的掘进头以及为掘进头提供动力的掘进电机，所述碎渣机构包括碎渣支架以及安装在碎渣支架上的两组破碎辊筒，所述行走部的前侧壁上安装有铲斗，所述碎渣支架一端铰接在铲斗上，所述掘进支架与碎渣支架的中部之间铰接有至少一根连接臂。本发明在传统掘进机掘进功能的基础上增设了钻孔和及时破碎功能，从而能应对不同断面和硬度的岩层进行开采作业，保证矿产产量。
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本发明公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本实用新型公开一种铁精粉加工用破石装置，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的顶部开设有第一凹槽，第一箱体的一侧设有第二底板，第二底板的顶部设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端贯穿第一箱体连接有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊的表面均设有多组破碎齿，第一破碎辊和第二破碎辊远离第一电机和第二电机的一侧连接有固定轴承，本实用新型通过同时启动第一电机和第二电机，第一电机正转带动第一破碎辊，第二电机反转带动第二破碎辊，方便通过两组破碎辊正反转对矿石夹紧破碎。
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