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本发明涉及一种仿生态石材及其制备工艺。所述仿生态石材包括如下重量份的原料：矿石碎料4～8份、矿渣粉1～2份、白水泥0.5～1.5份、水泥改性增强剂0.1～0.3份。所述仿生态石材具有良好的技术标准，经检测同时符合GB6566‑2010《建筑材料放射性核素限量》中A类装饰装修材料的技术要求，符合GB50209‑2010《建筑地面工程施工质量验收规范》附录A的技术要求，符合JC/T507‑2012《建筑装饰用水磨石》中水泥人造的技术要求，解决了天然大理石容易断裂、强度低、裂纹多、铺贴后易返碱、开裂等问题，并具有防滑、耐磨、无辐射、不含胶水树脂等优点。
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本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括：将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，获得原料粉体；将原料粉体进行焙烧，得到硅酸镁铝粉体；将硅酸镁铝粉体与配料进行混合，获得混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明，可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。
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一种用于海洋天然气水合物采掘的双叶轮泵，包括内套管，外套管，传动齿轮，泵体上下两端设置有内套管和外套管，泵体外侧设置有两组与之啮合的传动齿轮，其内部由内到外依次设有外叶轮和内叶轮；外叶轮绕轴旋转时可将内套管和外套管夹层中的流体向海面方向输送，内叶轮绕轴旋转时可将内套管中的流体向海底方向输送并在内喷嘴处形成射流；采掘装置利用海水对水合物矿层进行水力破碎，并产生流化矿体供外套管收集，兼顾水合物的采掘与收集，有效提高了水合物的采掘效率，装置整体结构紧凑简单，运行可靠。
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本发明公开一种改性温敏性NIPAM膨润土，NIPAM分子牢牢地吸附在蒙脱石矿物上，插入膨润土矿物层间或吸附在或颗粒表面，赋予膨润土颗粒对温度的响应。其制备方法包括膨润土预水化，然后加入N‑异丙基丙烯酰胺(NIPAM)晶体或低分子量聚N‑异丙基丙烯酰胺，恒温磁力搅拌，使NIPAM与水化黏土充分作用，得到混合液，去除未吸附在膨润土表面的NIPAM分子，干燥粉碎制得改性温敏性NIPAM膨润土。本发明还公开一种温度响应型钻井液，包括改性温敏性NIPAM膨润土、Lv‑PAC、CMC、CaCO3和水。本发明的改性温敏性NIPAM膨润土可以增强地层条件下泥饼的封堵性，降低钻井液滤失量，提高钻井液流变的高温稳定性。温度响应型钻井液具有温度响应性，具备一定的自修复能力，高温条件下，具备较好的稳定性。
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本发明提出了一种用复分解法生产磷酸一铵的方法,它依次按计量备料、制备过磷酸钙、复分解反应、微调PH值和烘干粉碎的步骤进行,其显着特点是:首创用磷矿粉和硫酸制备过磷酸钙再与硫酸铵进行复分解反应来生产磷酸一铵产品,避免了传统的“中和法”会有大量铁、铝、镁等金属离子以水不溶性的磷酸氢盐形式析出而流失大量磷元素的缺陷,保留了反应液原状氢离子浓度和铁、铝、镁等磷酸二氢盐的水溶性,可用低、中、高品位磷矿为原料,均能生产出质量达到或高于国标II类标准的磷酸一铵产品,总磷收率高达95%,硫酸原料消耗量降低30%,节能减排效果好,具有十分显着的经济效益。
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本发明提供一种4A沸石的生产工艺，其步骤为：以三水铝石矿，即Al2O3·3H2O为原料，将三水铝石矿粉碎后加入氢氧化钠溶液，在90℃～105℃的条件下反应1～1.5小时，沉降、过滤去除杂质，取清液备用；将固体水玻璃和水混合、溶解，去渣过滤后取清液；将所述两种清液按照清液中的Al和Si的摩尔比为1∶2混合，在合成罐内搅拌成胶体，将胶体送入结品罐，通入水蒸汽加热使胶体物料的温度达到80℃～95℃并结品完全，制备出4A沸石。本发明工艺原料易的，成本低廉，设备简单，生产的4A沸石产品具有高纯、高白、原晶、粒度分布稳定、均匀等特点。
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本发明公开了一种以生物质废弃物(核桃壳、油菜杆、小麦秆、中药渣等)为原料,以软锰矿作为造孔剂,氯化锌为活化剂生产高效活性炭的新方法。具体工艺如下:①将生物质废弃物原料干燥至含水率15%以下,进行机械粉碎,过100目筛;②在原料中加入5%-10%的软锰矿并混合均匀;③用浓度为3-7mol/L的氯化锌溶液将预处理后的原料浸渍24小时,浸渍比(原料质量:氯化锌溶液质量)为1∶1-1∶2;④将浸渍过的原料放入管式炉中,通入惰性气体(如氮气或二氧化碳气体),升温至400-600℃进行一步碳化(同时碳化和活化),时间为0.5-1.5个小时。⑤将活化炭化物冷却、洗涤、干燥后得到活性炭。提高了活性炭的性能,降低了活性炭的制备成本,实现了资源化利用。
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本发明公开了一种电子元器件用保护膜的制备方法，属于电子元器件领域，其原料由乙烯?丙烯酸共聚物、硅烷偶联剂、天然植物胶、草木灰、低品位氧化锌矿、硬脂酸、沸石粉和脂肪酸聚乙二醇酯组成，然后经过粉碎、熔融反应、制膜或涂覆制得；本发明制得的厚度为10?100μm的薄膜或者厚度为30?100μm的涂覆膜，以200℃×1小时进行处理后的30℃下的拉伸强度达到51MPa以上、伸长率为在5％以下，具有优异的机械性能，可以作为自支撑膜或者复合膜的基膜；其表面电阻值为1×106Ω≤Rs＜1×109Ω，非接触防静电电压值达到12kv以上，具有优异的防静电性能，同时，具有优异的耐酸碱耐高温低温性能。
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本发明公开了建筑垃圾的高效回收工艺，包括以下步骤：获取建筑垃圾、硅酸盐水泥熟料、黏土、陶瓷废料、煤矸石、粉煤灰、工程渣土、沼液、淤泥、石棉粉、海泡石、玻璃纤维、氧化聚乙烯蜡、硝酸溶液、玉米秸秆、三聚磷酸钠、硅藻土、硬脂醇、铁尾矿、页岩、聚苯乙烯颗粒、石灰石；将建筑垃圾、硅酸盐水泥熟料、黏土、陶瓷废料、煤矸石、工程渣土、沼液、淤泥、石棉粉、海泡石、玻璃纤维、沼液、淤泥、硅藻土、铁尾矿、页岩、聚苯乙烯颗粒、石灰石混合粉碎获得粉料；将粉料加水获得浆料，在浆料中加入硝酸溶液、三聚磷酸、硬脂醇获得混合物；将混合物陈化后进行挤压成型、切割，将切割好的砖坯焙烧制得新型自保温烧结砖。本发明回收了建筑垃圾。
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本发明公开了一种硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料，所述硅藻土沥青混合料改性剂由活化硅藻土与聚乙烯蜡组成，其中聚乙烯蜡的质量百分比为2~22%，所述活化硅藻土为将硅藻土原矿经活化步骤后得到硅藻土，所述活化步骤包括硅藻原矿破碎、擦洗、分级、超声波震荡，所述活化硅藻土的细度为325~800目。通过该改性剂改性的沥青混合料相对于SBS改性的沥青混合料动稳定性DS增加了30%以上，水稳定性(残留稳定度)增加了3%以上,低温抗裂性能（低温破坏应变）提高了1%以上。
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本实用新型涉及固体废料处理技术领域，尤其是一种多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备，包括自动控制机械手捡砖机、转盘式多孔压砖机、第一输送带、粉碎机、第二输送带和搅拌机，搅拌机通过第二输送带连接粉碎机，粉碎机通过第一输送带连接转盘式多孔压砖机，转盘式多孔压砖机连接自动控制机械手捡砖机。本实用新型有益效果：本实用新型采用化学分析法对来源不同的矿业、油气钻井业及其他工业固废进行定量定性分析，确定固废组份和理化特征，并采用非传统固结工艺方法，对不同材料做出适配，高效、经济、稳定且可持续的固废资源化并具有极大市场前景的产业化，避免了燃烧等其他工艺产生的二次污染，对环境起到了很好的保护作用。
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本实用新型公开了一种掺合料生产用选粉装置，涉及选粉机技术领域，包括工作斗、细粉桶以及箱体，工作斗上设置有一震动筛，震动筛的筛板能够将工作斗内部空间分隔为上腔室和下腔室，上腔室中固定设置有石料粉碎机，由进料管投入的矿料能够进入上腔室并落入石料粉碎机中进行粉碎；细粉桶内部具有收集腔，细粉桶底部开设有与收集腔连接并连通的出粉口；箱体一侧的侧壁上设置有吹风装置，箱体另一侧侧壁上对应开设有通风孔，通风孔处设置有用于筛选出细粉的筛网，吹风装置能够将落入分离腔中的细粉经过筛网和连接管吹入至收集腔中。本实用新型提供的掺合料生产用选粉装置能够将粗粉和细粉进行分离并筛选出细粉。
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本实用新型公开了一种新型球磨机装置，其特征在于：包括球磨机进料辅助装置与磨机主体；磨机主体包括钢球和可旋转的圆筒体，圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽，所述凹槽与钢球的大小所匹配，钢球在圆筒体内运动，增大了摩擦面和撞击接触面，物料在磨机主体的转动筒体内被钢球磨碎；本实用新型有效减少了钢球与筒面撞击时的点接触，增加了钢球与筒体表面的面接触，不仅增大了矿物被撞碎的几率，而且有效地避免了以往球磨机中钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题，同时增加了研磨过程中撞击的有效功，将对于传统的球磨机，有节能降耗的作用。
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本实用新型涉及砂石、矿山破碎设备设计制造领域，具体的说是一种高压辊磨机，包括辊磨机主机、驱动部件、一体化安装机架和油站系统，所述辊磨机主机与驱动部件相连，所述辊磨机主机和驱动部件安装在一体化安装机架上，所述油站系统与辊磨机主机相连；所述辊磨机主机中的辊皮为分体式扇形结构。本实用新型的辊系装配分体式扇形辊皮，耐磨件更换方便，辊皮使用可靠，辊系在此种独立负载区域分别承载的结构下，整个辊皮的轴向磨损分布基本一致，均化了整个辊皮的局部寿命，提高了辊皮的使用率；避免形成月牙形破碎面，保证破碎效果，提升石料品质。
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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中回收硫酸钡的方法，包括以下步骤：S1、将油泥干渣热风干洗，得到粗颗粒和细颗粒；S2、将所述细颗粒破碎，得到破碎后的细颗粒；S3、将所述破碎后的细颗粒进行筛分，得到筛分后的物料；S4、将所述筛分后的物料进行风力分级，即可得到岩屑和硫酸钡。本发明可以提取岩气钻井油泥干渣中低品位的硫酸钡，提取后硫酸钡达到工业品等级，得到硫酸钡品位达到80％以上，硫酸钡回收率70％以上，可返回钻井平台作为加重剂主要成分使用，实现硫酸钡循环利用，缓解对重晶石矿的开采需求。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种铁铝酸盐水泥熟料的制备方法。包括以下步骤：步骤一、石灰石、铝渣灰、石膏、铁矿石粉和铁矾土加入破碎机中进行破碎；步骤二、将破碎后的混合物中加入添加物，然后送入研磨机中研磨，制成生料；步骤三、将生料放入回转窑中煅烧，冷却，制得铁铝酸盐水泥熟料。本发明通过加入氢氧化钠带入适量的含碱量，使熟料的早期水化速度加快，提高水泥的早期强度，缩短脱模时间，水泥后期强度及水泥的耐久性也有保障。通过加入氧化铁带三价铁离子，使得熟料煅烧温度较低，降低熟料煅烧过程中的热耗。
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一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法，包括如下步骤:a)将4.0‑6.0重量份氯化钾、3.0‑4.0重量份氯化镁、4.5‑5.5重量份Fe2O3破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入水，搅拌反应；b)将6.0‑8.0重量份硝酸钱粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应；c)将25‑30重量份重质碳酸钙粉碎后，置放于反应锅中，加入0.5‑1.0重量份硝酸与加入水，搅拌，混匀，脱水后，生成硝酸钙，然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀，反应，烘干，加入稀土石英重晶石碳酸盐，反应后，再加入高岭土矿混匀，反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用，同时又具有一定的固硫作用，可以减轻对环境的污染。
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本发明公开了一种美白祛痘洗面奶的制备方法，该洗面奶包括地稔紫玉簪提取液，提取方法为洗净清除表面杂物后的地稔鲜果30‑50重量份，洗净除去表面杂物后的紫玉簪鲜花10‑15重量份，然后置于超声波粉碎机中粉碎 0.5h，将粉碎后的地稔果紫玉簪花混合物于 4 ‑5倍体积矿泉水中，并加入地稔果紫玉簪花混合物质量0.01%的小苏打、5%的白酒，浸泡 24‑36h，并且每隔1h搅拌一次，然后300目筛过滤得到滤液，将滤液在80℃下减压浓缩至比重为1.1左右，即得地稔紫玉簪提取液含有大量营养物质，不但清洁皮肤效果好，还可供给面部皮肤营养物质，长期使用，可美白皮肤，并有效祛除各种原因导致的痘，祛痘的有效率达90%。
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本发明公开了一种膨化渣陶粒生产方法，在钢铁冶炼废料利用技术领域，提供一种能够分离出高钛型高炉渣，并利用高钛型高炉渣制成膨化渣陶粒的生产方法。该生产方法包括依次进行的如下步骤：A、钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣；B、高钛型高炉渣进入冷却装置中，冷却装置对高钛型高炉渣进行喷水急冷；C、高钛型高炉渣进入抛射装置中，抛射装置将仍处于急冷过程之中的高钛型高炉渣迅速击碎并沿不同的抛物线弹出；D、高钛型高炉渣进入具有冷却水的集渣槽，高钛型高炉渣与冷却水混合生成带水的膨化渣；E、带水的膨化渣进入干渣坑，去除水分得到膨化渣；F、膨化渣进入破碎筛分装置，膨化渣经破碎和筛分，得到膨化渣陶粒。
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本发明公开了一种耐热且抗冻的混凝土的配制方法，涉及高钛重矿渣再利用领域，提供一种能够节约成本的耐热且抗冻的混凝土的配制方法。耐热且抗冻的混凝土的配制方法包括如下步骤：A、准备混凝土配料，混凝土配料包括高钛渣细砂、高钛渣碎石、水泥、粉煤灰、外加剂和水；B、将高钛渣细砂和高钛渣碎石提前24h预湿；C、称量混凝土配料，使各配料符合配比要求：D、将高钛渣细砂和高钛渣碎石倒入搅拌机，搅拌一分钟；再将水泥、粉煤灰和外加剂倒入搅拌机中，搅拌三十秒；最后将水匀速倒入，搅拌均匀。本发明可应用于混凝土生产中。
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本发明属于金属铁回收技术领域，尤其涉及一种从钢渣磁选粉中回收金属铁的方法。本发明公开的一种从钢渣磁选粉中回收金属铁的方法，包括如下步骤：以粒度小于15mm、MFe小于25％的钢渣磁选粉为主要原料进行破碎；破碎后进行弱磁选，得到MFe大于等于25％的磁选粉；对磁选粉进行粉磨，粉磨后进行筛分，筛分出20目以上的部分和20目以下的部分；对20目以上的部分进行强磁选，得到TFe大于等于90％的铁粒，对20目以下的部分进行两次弱磁选，得到TFe大于等于55％的铁精粉。由于采用了合理的破碎工艺、筛分工艺、粉磨工艺和磁选工艺，能较好地回收钢渣磁选粉中的金属铁；并且尾矿中氧化铁含量较高，能更好地应用于水泥铁质校正料。
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本发明涉及膨化渣陶粒生产技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒中控制含泥量的方法，包括以下步骤：1)钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水进入分离装置中分离出高钛型高炉渣，高钛型高炉渣作为膨化渣陶粒的生产原料；2)将高钛型高炉渣运输至钢带输送机上，然后通过粉碎机将高钛型高炉渣进行粉碎至均匀的颗粒，并将上述物料留作备用。该制备膨化渣陶粒中控制含泥量的方法，通过先对膨化渣陶粒的原料进行粉碎，然后在将膨化渣陶粒原料与水进行反应，提高了水与膨化渣陶粒原料反应时的均匀性，更好的提高了膨化渣陶粒在进行生成时的膨化效果，提高了膨化渣陶粒整体的性能，从而更好的保证了膨化渣陶粒进行生产后的力学性能。
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本发明涉及固体废料处理技术领域，尤其是一种多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备及其方法，包括自动控制机械手捡砖机、转盘式多孔压砖机、第一输送带、粉碎机、第二输送带和搅拌机，搅拌机通过第二输送带连接粉碎机，粉碎机通过第一输送带连接转盘式多孔压砖机，转盘式多孔压砖机连接自动控制机械手捡砖机。本发明有益效果：本发明采用化学分析法对来源不同的矿业、油气钻井业及其他工业固废进行定量定性分析，确定固废组份和理化特征，并采用非传统固结工艺方法，对不同材料做出适配，高效、经济、稳定且可持续的固废资源化并具有极大市场前景的产业化，避免了燃烧等其他工艺产生的二次污染，对环境起到了很好的保护作用。
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本发明提供了一种路基修复固体废弃物的回用方法，包括如下步骤：S1，除掉面层的沥青；S2，采用震动破碎的方式将路基材料破碎成大块固体废弃物；S3，在路基修复现场对大块固体废弃物进一步破碎，得到不同粒级的集料；S4，将胶凝材料、水、骨料混合制成路基；骨料包括步骤S3的不同粒级的集料；胶凝材料包括磷石膏、矿渣、碱性激发剂和水硬性固化剂，碱性激发剂为钢渣、硅酸盐熟料和水玻璃中的至少一种；水硬性固化剂包括纳米硅溶胶、纳米铝溶胶、聚乙烯醇、甲醛和尿素。本发明方法，能够将道路修复过程的固体废弃物进行现场回用，且制得的路基材料的强度能够满足要求，避免了资源的浪费和环境的污染。
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本发明公开了一种免脱泥重介旋流器分选工艺，它包括(1)原煤粉碎；(2)将粉碎后的原煤加入旋流器进行分选，所述旋流器内的分选介质为磁铁矿粉与水的悬浮液，粉碎后的原煤分选后得到精煤、末煤、中煤和矸石；(3)将步骤(2)分选出的精煤、末煤、中煤和矸石脱介脱水；将脱介脱水后的末煤进行二次脱水后与脱介脱水的精煤混合形成最终精煤产品；中煤和矸石脱介脱水后运输至储煤场。本发明的有益效果为：本发明通过精准控制系统的压力、密度、磁性物含量等参数实现分选，分选精度高，错配率极低，实现了各产品的较高纯度，有效地降低了煤矸石和煤泥的热值，并提高了精煤的产率。
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本发明提供了一种花卉营养土及其制备方法，主要由如下原料：凹凸棒土、湖泊淤泥、植物纤维、高吸水树脂、膨胀蛭石和沼液。制备方法为：将植物纤维与沼液混合发酵，再将湖泊淤泥和凹凸棒土搅拌后压制成片状，再将高吸水树脂和膨胀蛭石放入粉碎机中进行粉碎，再将发酵得到的物质、片状物质和粉碎物进行混合并消毒杀菌，最后用压片机压制成片即制得，本发明营养土富含多种矿质营养、疏松通气、保水保肥、体积小便于运输且制作材料易得、对环境无污染等优点。
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一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车，包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构，车体内斜向安装有筛板，筛板较低的一端连接有进料铲，较高的一端连接有装料板，装料板的出料端向下倾斜设置，筛板与车体之间的空腔用于收集碎石，空腔开口侧铰连接有挡板；挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂，前机械臂前端铰接有挖斗，后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆，横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分，不用破碎的原料直接运送至研磨工序，节约能耗，提高效率，筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后，进料时扬尘减少。
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本实用新型公开了一种生产锐钛型钛白粉的酸解系统，包括预混槽，连续酸解罐与溶解装置，所述预混槽用于将硫酸与粉碎后的钛精矿、矿渣混合均匀，所述连续酸解罐与预混槽连接，所述溶解装置与连续酸解罐连接，所述溶解装置用于接收连续酸解罐中酸解后的产物并将其溶解；溶解后的钛液经泵输送至沉降槽沉降。本实用新型的酸解系统，其设置单个预混装置，结构简单、操作方便，且能第一时间实现酸矿的均匀混合，保证酸解工序的连续性，同时预混装置在长期搅拌过程中预混槽内壁上不易粘结物料，减少了清洗与维修成本。
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本实用新型提出了一种组合式强力甩锤，它主要由锤柄座、锤头、锤楔、连接螺栓和楔紧螺栓构成,它是用连接螺栓将锤头固定安装于锤柄座的竖直柄把，并利用锤楔楔紧面的静摩擦力将锤头楔紧于锤柄座内构成紧密牢固的楔配结构，它可直接与现行破碎机配套安装使用对页岩、矿石等多种硬质块料进行破碎加工作业，能极大地增强锤头对硬质块料的击打力度、提高破碎机加工作业的稳定性能，本实用新型具有结构简捷、生产制造容易、安装操作方便、组装结构牢固稳定、工作寿命长和互换性能好的突出优点，对提高现行破碎机生产效率、降低运行成本、增加经济效益都有明显效果，具有极佳的市场前景。
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2025年03月25日 ~ 27日 
