本发明提供了一种螺旋离心机不停机减振方法,属于离心机技术领域,包括以下清洗步骤,在螺旋离心机运行状态下,减少离心物料的通入量,同时向转鼓内部通入清洗液,单位时间内,离心物料的减少量等于清洗液的增加量,直至清洗液的通入量达到预设值,清洗液用于清洗转鼓内部的沉积物料,清洗液的通入量达到预设值后,减少清洗液通入量,同时增加离心物料的通入量,单位时间内,清洗液的减少量等于离心物料的增加量,直至停止通入清洗液;本发明提供的螺旋离心机不停机减振方法,能够解决螺旋离心机转鼓内物料沉积,引发机体大幅振动,并且需
本发明公开一种减振化工离心机,包括旋转机构,旋转机构包括第一电机,第一电机固定连接在底壳内,底壳上固定连接有外筒,外筒上可拆卸连接有第一防护盖,外筒内转动连接有内筒,第一电机通过万向节与内筒传动连接,内筒可拆卸连接有第二防护盖;减振机构包括减振器和搅拌组件,减振器包括第一固定环第一固定环固定连接在外筒内,弹簧阻尼器固定连接在第一固定环上,弹簧阻尼器靠近内筒一侧设置有转轮,搅拌组件包括搅拌杆,第一防护盖上固定连接有第二电机,第二电机与搅拌杆传动连接。本装置通过调整物料布置以及减少内筒的转动时振动的传递,来减少离心机工作过程的振动情况,使本装置在工作时更加稳定。
一种同轴螺旋输送装置。本实用新型外壳内同轴设置有输送机Ⅰ和输送机Ⅱ,输送机Ⅰ的螺旋叶片设置在输送机Ⅱ的空心轴内;空心轴外圆周固定安装有输送机Ⅱ的螺旋叶片;外壳横截面为U形,外壳的一端依次设置有钻井离心机排出钻屑的进口Ⅰ、钻井振动筛排出钻屑的进口Ⅱ;外壳内固定安装有隔板将进口Ⅰ与进口Ⅱ轴向分隔;外壳另一端的下部设置有钻井振动筛排出钻屑的排出口Ⅱ;空心轴远离钻井离心机排出钻屑的进口Ⅰ一端设置有钻屑排出口Ⅰ。其有益效果是,结构合理,钻井离心机和钻井振动筛排出的钻屑通过一台输送装置的互不干涉的两条输送通道同时完成输送和收集,提高钻屑甩干机和高速离心机的处理效率,降低设备耗能,有效提高设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种平板式上卸料自动离心机,包括机座,机座中间位置上可旋转的设置有转轴,转轴的下端穿过机座后设置有电机,转轴上端设置有转筒,转筒外侧套设有外筒,外筒的底部开设有锥形腔,锥形腔靠近转轴的一侧设置有套筒,锥形腔的外侧有排水管;转筒的侧壁上开设有若干个出水孔和刮刀;转筒上端设置有内盖板,内盖板中间位置上开设有容腔;外筒的上端设置有外盖板,外盖板的中间位置上开设有与容腔同轴的槽孔;容腔和槽孔内卡接有内盖板钥匙,内盖板钥匙包括底部的挡板、上方的转体,和可旋转设置的拉杆。该实用新型平板式上卸料自动离心机操作简单,使用方便,排水性好,固液分离效率高。
本实用新型公开的属于离心机技术领域,具体为一种离心机的上料装置,包括机座、机身和机盖,所述机身安装在机座的上端,所述机盖卡接在机身的上端,所述机盖上安装有上料机构,所述上料机构用于方便向离心机内上料,所述上料机构包括上料管、螺纹层和料槽,所述上料管外壁开设有螺纹层,所述螺纹层螺纹连接在机盖内壁,所述上料管的上端安装有料槽,本实用新型有益效果是:通过对离心机的机盖上可拆卸安装上料管,使离心机不同打开机盖,在不停机持续工作的情况下,可持续向离心机内加入物料,同时对上料管上设置小型振动机和插杆,使上料管下料更顺畅,同时上料管可进行拆卸掉,便于清理。
本实用新型公开了一种卧式螺旋沉降离心机,包括机架和转鼓,转鼓的两端均通过轴承安装在机架上,转鼓通过驱动装置驱动,转鼓的中部设有中空的螺旋推料器,转鼓的排渣口的下方设有接渣降尘装置,接渣降尘装置包括接渣箱,接渣箱上铰接有箱门,接渣箱的内部底面上滑动连接有托板,托板的上方设有导料管,导料管的顶端贯穿接渣箱的顶部后置于排渣口的下方并通过弹力布袋能够套设在排渣口上,导料管的底部为扩口端,导料管的扩口一端的两侧设有夹持装置;托板的两侧设有水幕组件。本实用新型利用夹持装置将接渣袋固定在导料管上,解放工人的双手,并且便于对接渣袋的封口,节约时间,同时利用降尘装置对排渣时产生的粉尘进行处理,保护工作环境。
本实用新型公开了一种高效卧式刮刀卸料离心机,包括底座,所述底座上方横向设置有外转鼓,所述外转鼓内部可旋转的设置有内转鼓,所述内转鼓的一侧连接有转轴,所述转轴穿出所述外转鼓后设置有驱动组件;所述内转鼓的内部设置有刮刀组件,所述刮刀组件铰接有伸缩组件,所述伸缩组件穿出所述内转鼓和外转鼓后设置在所述底座上方;所述伸缩组件和刮刀组件之间铰接有倾斜气缸,所述底座下方对称设置有减震支腿。本本实用新型高效卧式刮刀卸料离心机不仅高效、快速卸料,保证卸料质量,同时还有一定减震效果,延长离心机本体使用寿命。
本实用新型涉及固液分离技术领域,尤其涉及一种卧式沉降过滤式离心机及其电控装置。包括与离心机的转鼓和与转鼓传动连接的主电机,所述转鼓内设置的螺旋输送器同轴连接辅电机的动力输出端。还包括离心机电控装置,包括所述主电机和辅电机,所述主电机与主变频器的输出端连接,所述辅电机与辅变频器的输出端连接,所述主变频器与所述辅变频器共用直流母线。取消行星齿轮差速器,采用双电机传动,降低故障率和设备成本,辅以变频器控制,辅电机处于制动发电状态时,产生的回馈能量可以通过直流母线供另外一台变频器驱动,从而达到节能功效。
本实用新型提出了矿物破碎设备的筛分装置,包括破碎机体,破碎机体上连接有进料斗、分离筒和四个底杆,破碎机体的顶端安装有电机,电机与破碎机体之间贯穿连接有转动柱,转动柱通过转动杆连接有破碎片,转动柱的底端连接有破碎组件,破碎机体的内侧壁上连接有筛网,筛网与破碎机体之间设置有导料筒,分离筒通过固定机构连接有两个防护板,两个防护板上均固定连接有移动座,筛网和破碎机体的底端分别连接有出料斗和收集部,收集部包括收集箱,收集箱上铰接有收集板,收集板上固定连接有拉把,涉及矿物破碎设备技术领域,其便于通过在破碎机体对矿物进行破碎后,通过分离筒和收集箱对不同大小的矿石进行筛分和收集。
本实用新型提供了一种预热烘干设备及立磨,涉及水泥生产的技术领域,该预热烘干设备包括烘干设备主体,在所述烘干设备主体内设置有烘干腔,且在所述烘干设备主体的上端设置有出风口,在所述烘干设备主体的下端设置有进风口;在所述烘干腔内设置有多个筛板组件,且多个筛板组件沿所述烘干设备主体的高度方向依次设置。本实用新型提供的预热烘干设备能够利用立磨内的热风对物料进行加热,进而提高物料的温度,使进入到立磨的物料具有一定的温度,这样能够降低进入到立磨的热风的风温,降低立磨电耗,打破立磨的能耗瓶颈,节能减排。
本实用新型公开了一种具有分离细砂装置的砂石分离机,包括分离箱和支座,分离箱的内部设有清洗室,清洗室中设有清洗转子,分离箱的上端固定有进料斗,下端固定有出料管,分离箱位于进料通道、排料通道中各自装有下料调节组件;清洗转子设有集污腔、扇形块、承料槽、刮料斗、第一筛板、第一排污通道、第二筛板和第二排污通道,集污腔一端为闭口,其闭口端的外侧固定有转轴,集污腔另一端为开口,且开口端连通有外排污管。本实用新型利用清洗转子来设计过滤系统,能够将物料往复翻动,翻动过程中泥质溶于水,并经排污通道进入集污腔中,最终排至外部的过滤筒,经过滤筒处理后的水资源可重复利用,通过这种方式大幅简化了设备整体的构造。
本实用新型公开了一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置,它应用于泥浆处理领域,其包括封闭连接的循环钻机和泥水分离装置,所述循环钻机包括沿翻转架上下移动的动力头电机、通过联轴器与所述动力头电机连接的动力头、固定设置在动力头上方的泥浆泵和固定设置在动力头下方的钻头,所述泥水分离装置包括通过泥浆管与所述泥浆泵连接的粗筛和与所述粗筛出口连接的泥水分离单元,所述泥水分离单元上的出泥口与存放池连接,出水口与桩孔连接;本实用新型采用移动、封闭式的施工新工艺,可将施工过程产生的泥浆及时分离成泥和水被再次利用,施工完成后设备迅速撤离现场,真正做到了泥水不落地,对环境零影响,其施工安全、效率高,保证施工质量。
本实用新型涉及一种脱水器筛板,属于冶金渣处理技术领域。技术方案是:板架一(1)为矩形板状结构,中心设有矩形孔一;板架一设有弧度,板架一一侧为弧形凸出面,弧形凸出面上设有框架,多个筋板一(2)平行布置,且通过钢棒(4)连接,筋板一两端分别垂直设置筋板二(3),钢棒设置在两个筋板二(3)之间;板架一另一侧依次设有筛网一(5)、筛网二(6)和板架二(7),筛网一(5)和筛网二(6)之间设有垫块(8)。本实用新型的有益效果是:筛网一和筛网二具有一定的弹性,可以通过清洗装置进行清洗,防止筛网一和筛网二的网孔堵塞,使用寿命长,筛网一和筛网二损坏时,只需更换筛网一和筛网二,无需更换整个筛网结构,节约成本。
本实用新型提出了一种混凝土用带有喷淋机构的砂石分离装置,包括砂石分离装置本体,砂石分离装置本体设有搅拌筒和振动分离筛,振动分离筛连通有排污管,还包括储水箱和水泵,水泵通过抽水管和储水箱连通,水泵连通有喷水管和送水管,喷水管位于振动分离筛顶部,送水管通过连接管连通有多个送水箱,送水箱转动连通有多个冲洗管,搅拌筒上开设有多个冲洗孔,冲洗孔螺纹连接有堵头,冲洗管通过冲洗孔伸入搅拌筒的内部并连通有喷淋机构,送水箱连接有用于驱动喷淋机构转动的驱动机构,冲洗管的外围转动连接有密封块,密封块和冲洗孔呈密封滑动
本实用新型提供一种物料负压输送装置,包括风机、过滤装置、旋风分离器、储料罐和输灰装置,风机的进风口处与过滤装置的出风口处连接有第一管道,旋风分离器的出风口处与过滤装置的进风口处连接有第二管道,旋风分离器的进风口处设置有用于与需要清灰的设备连接的吸灰管道,旋风分离器的底部灰斗处设置有输灰装置,输灰装置底部设置有文丘里器。本装置代替人工清灰,节省人力,为检修工作争取时间,消除人工清灰的安全隐患,并且整个清灰过程均在本装置内部完成,解决了飞灰外逸将污染环境问题,在风机前端装设滤筒式过滤器起到除尘及保证风机入口洁净,延长风机使用寿命,吸灰管道可更换各种形式的吸头,以便适用各种状况下的卫生清理。
本实用新型提供了一种直筒式离心机,其包括机架,于机架上设有离心机外仓,于离心机外仓内枢转设有转鼓总成,转鼓总成的底部连接有进料管,转鼓总成的顶部连接有出液管;物料循环离心装置包括设于进料管和出液管之间的回流管路,和设于回流管路上的阀门及蠕动泵,回流管路包括分别连接于蠕动泵进口和出口的回流管和回流进液管,于进料管与回流进液管之间连接有三通接头,于出液管与回流管之间连接有三通接头,于出液管、回流管、回流进液管及进料管上分别对应设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门,经出液管流出的物料可由回流管路流至进料管。本实用新型的直筒式离心机可对物料进行多次离心分离,从而可提高分离效果。
本实用新型涉及水泵技术领域,且公开了一种正反循环组合式潜水泥浆泵,包括潜水电机、泥浆泵和管道,所述泥浆泵的数量有两个,两个所述泥浆泵均可拆卸安装在潜水电机的两侧,所述管道的数量有两个,进一步的,两个所述管道分别可拆卸安装在两个泥浆泵的顶部和底部。所述泥浆泵的外表面固定有第四法兰盘。两个所述泥浆泵的另一侧均固定有第三连接管,两个所述第三连接管的一侧均固定有管道连接头。该正反循环组合式潜水泥浆泵,拆卸第一螺栓,可使两个泥浆泵与潜水电机进行分离,拆卸第二螺栓,可使两个管道与泥浆泵进行分离,达到了对潜水泥浆泵可拆卸的目的,方便对潜水泥浆泵的储放和携带。
本发明涉及无机盐生产技术领域,尤其涉及一种过一硫酸氢钾复合盐的连续化生产系统及生产方法。所述生产方法包括如下步骤,S1:向第一、第二反应器中分别连续加入双氧水和发烟硫酸,启动反应液循环泵,使双氧水和发烟硫酸接触并在所述氧化反应装置中循环后流入稀释装置;S2:氧化液经稀释装置流入中和反应器,连续加入碳酸钾,所得中和液经冷却器冷却后流入连续结晶装置;S3:结晶后的中和液流入第一固液分离装置,液体作为母液流入母液循环罐,打开母液循环泵使母液循环罐中的母液流入稀释装置中稀释氧化液,固体经进一步处理后输出,实现自动化生产,连续输出产品。
本实用新型公开了一种新型皮带输送机清扫装置,包括机架、传送带以及设置在机架一侧用于传动传送带的第一电机,所述机架的一端靠近传送带的下方设置有清扫组件,以实现对传送带的外表面进行清扫的目的,所述清扫组件的下方设置有调节机构,以用于对清扫机构的调节定位,所述清扫组件与调节机构之间设置有用于集尘的回收盒。本实用新型,通过设置的清扫组件和回收盒的相互配合,能够达到对传送皮带清扫的目的,同时也能够对清扫掉的灰尘和附着物进行收集,通过设置的调节机构对清扫组件和回收盒的位置进行调整,实现对清扫组件和回收盒的固定,一定程度上延长皮带传送机的使用寿命,有很强的实用性和适用性。
本实用新型公开了一种皮带输送机用新型托辊结构,包括转动轴、轴承座和辊筒,转动轴的外侧均套设有轴承座,且轴承座内部设置有润滑结构,辊筒的两侧均设置有限位结构,辊筒的外侧设置有耐磨结构。本实用新型通过依次转动八组转把带动连接杆经过螺纹啮合拉动八组固定板进入限位挡板内,紧接着拉动两组限位挡板进行距离的调节,便于对不同规格宽度的传输皮带进行限位,防止皮带出现错位偏移,当调节完毕后,通过转动转把带动连接杆反向转动推动八组固定板插入对应的固定槽内将两组限位挡板固定住,由此实现了此装置的加强限位功能,提高了此装置的功能性,保证皮带的稳定性,防止影响输送的效果。
本实用新型涉及熔覆领域,且公开了一种刮板输送机智能熔覆加工设备,包括框体,所述框体的底部固定连接有支撑杆,所述框体的内顶壁固定连接有固定板,所述固定板的内侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁固定连接有齿轮。该刮板输送机智能熔覆加工设备,通过框体、固定板、第一电机、活动杆、齿轮、传动链、连接杆、活动板和固定框,使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送,从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时,利用刮板输送机对加工件进行输送,满足了人们的工作需求,提高了该熔覆加工设备的工作效率。
本实用新型公开了一种高度可调节的刮板输送机,包括刮板输送机外壳,还包括:调节组件,调节组件设置于刮板输送机外壳的下表面,且调节组件用来调节刮板输送机的高度;联动组件,联动组件设置于刮板输送机外壳下方,且联动组件用来上下移动调节组件。调节组件包括移动脚,移动脚固定安装于刮板输送机外壳下表面四角位置,四个移动脚外侧均滑动连接有支撑脚,支撑脚外侧开有滑动槽,支撑脚一侧固定连接有连接长条,两个连接长条之间固定连接有固定支撑板本实用新型在使用过程中,通过设置的调节组件和联动组件,打开第二电机就可以去调整刮板输送机的高度,操作简单,降低了工人的劳动量,提高劳动效率。
本实用新型涉及煤矿井下采煤运输技术领域,具体地说是采煤工作面一种刮板输送机用交叉滑动机头架,其特征在于交叉滑动机头架由机头架体和滑槽构成,机头架体与滑槽相互嵌入,实现了机头架体上、下链道与滑槽上、下链道错层交叉布置及输送刮板链与转载刮板链的交叉独立运行,交叉滑动机头架解决了刮板输送机端卸机头架卸载点不固定,卸载点易堆煤,机头回煤严重等问题,提高卸煤效果,同时交叉滑动机头架能够实现一或二个步距割煤的移动,减少对顺槽转载机的推进次数,进而减少顺槽工作面使用设备的循环作业时间,提高工作面作业效率。
本实用新型涉及矿用刮板输送机领域,具体是涉及一种刮板输刮板组件新型防松螺母。包含包括刮板,横梁,螺栓和紧固螺母,锁紧螺母,紧固螺母与锁紧螺母是旋向相反的螺母,通过这种旋向相反起到紧固防松的作用。本专利采用在刮板组件的螺母防松方面提供一种新的解决方案,通过两个旋向相反的紧固螺母及锁紧螺母,当紧固螺母由于振动,冲击出现松动的趋势,但由于紧固螺母的松退方向正好是锁紧螺母的拧紧力方向,锁紧螺母的拧紧力正好阻止了紧固螺母的松退。
本实用新型公开了一种刮板输送机轴承防护装置,包括第一固定支架和第一轴承盖、第二固定支架和第二轴承盖,第一固定支架和第二固定支架均设置于箱体外侧,第一固定支架与尾轴之间设置有尾轴环形气体压差室,第二固定支架与头轴之间设置有头轴环形气体压差室,尾轴环形气体压差室的一侧设置有尾轴充气接口,头轴环形气体压差室的一侧设置有头轴充气接口,尾轴充气接口连接有尾轴充气软管,尾轴充气软管接口和头轴充气接口之间通过硬管连接在一起,硬管一侧设置有总充气接口且总充气接口与硬管连通,尾轴与箱体之间、头轴与箱体之间均设置有间隙,本实用新型结构简单、便于操作使用,能够适应不同型号的气密型刮板机。
本实用新型涉及煤矿运输设备技术领域,具体地说是一种用于刮板输送机的异构链轮组件。包括半联轴器、驱动侧轴承、驱动侧轴承座、链轮轴、链轮片、轴承和轴承座;链轮组件驱动侧轴承内径大于轴承内径且驱动侧轴承座外径大于轴承座外径。该异构链轮组件就是实现了机头使用高功率单驱动,这样既节省了成本,满足了功率利用率接近还减小了机头的空间并实现了端卸。本实用新型中将链轮组件两侧选用不同型号轴承,增大了驱动侧链轮轴的外径使得啮合花键强度能满足大功率的输入。
本发明涉及一种洗选刮板输送机双向螺旋清扫装置,该装置是由槽箱、刮板链、空气弹簧、双向螺旋向心清扫器、链轮组件、驱动盘、双向螺旋向心清扫器支架组成;槽箱为总框架,其余部件固定或搭接在槽箱上,形成统一协调的整体;双向螺旋向心清扫器上下浮动在刮板链上方,空气弹簧限制定位并且向下适时挤压双向螺旋向心清扫器;驱动盘联结在链轮外侧;该装置可清扫、铲除上层刮板上表面聚积粘连的积料。
本实用新型公开了一种新型刮板输送机机头,包括基座和机头,所述液压缸的输出端设置有液压杆,所述液压杆顶端转动连接有滑块,所述固定架顶部中间位置外壁上固定连接有气泵,所述气泵的输出端贯穿固定架并固定连接有高压气管,所述机头底部中间位置左侧贯穿并设置有滑槽,两根所述链条之间固定连接有均匀分布的刮板。本实用新型中,液压缸工作使得液压杆伸长,液压杆顶端与滑块之间的夹角逐渐变小,同时滑块在滑槽内滑动,从而顶起机头左侧向上移动,从而调整机头与地面之间的夹角,气泵工作将外界空气抽进变成压缩空气通过高压气管上的出气口吹在刮板上,将刮板上残留的物料进行清理,值得大力推广。
本实用新型公开了一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置,包括本体,所述本体的顶部两侧均设置有轴承座,所述轴承座的顶部转动连接有连接杆,所述连接杆的一端设置有焊枪,所述本体的内部两侧设置有电动滑轨,所述本体的内部中间位置设置有铝基粘合剂,所述电动滑轨的中间位置滑动连接有滑块。本实用新型中,在焊接的时候高温焊弧会产生,在本体的外部设置有水管,水管一端设置有盒盖,水管的顶部设置有阀门,水管与旋转喷头相互连通,启动阀门,利用旋转喷头喷洒水液,使得本体内的温度降低,同时在放置槽内设置有吸热膜,吸收焊接时的高温,这样在焊接完毕后,方便取用保护罩,对值得大力推广。
本实用新型公开了一种刮板输送机链条加工用压紧装置,包括桌面,所述桌面顶端右侧的前部设置有开口,所述桌面底端右侧的前部固定连接有收集箱,所述收集箱的内部设置有抽屉,所述桌面顶端后部的左右两侧均固定连接有油缸,所述油缸的内部均设置有活塞杆,所述活塞杆的前端均固定连接在固定块的后端,所述固定块的顶端左右两侧均固定连接有立柱,所述桌面顶端的前部固定连接有挡板。本实用新型中,油缸带动活塞杆运动能够带动固定块在桌面上前后滑动,缩短固定块和挡板之间的距离能够实现固定链条,固定块前端和挡板后端的橡胶垫能够增加摩擦力,从而能够增加链条在桌面上的稳定性,使用起来十分方便,值得大力推广。
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