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振动筛下料溜槽

898   编辑:中冶有色技术网   来源:河北省建筑材料工业设计研究院有限公司  
2023-12-12 15:17:58
权利要求书: 1.一种振动筛下料溜槽,其特征在于:由溜槽本体(1)、密封软连接(2)、检修门(3)、耐磨衬板(4)和链幕(5)组成;

所述溜槽本体(1)为整体结构,包括倾斜段和竖直段;其内设置分隔板将所述溜槽本体(1)分割成多个下料通道;

在所述溜槽本体(1)的入料口端设置所述密封软连接(2);

在所述溜槽本体(1)每个下料通道的倾斜段和竖直段的侧壁上分别设置所述检修门(3);

在所述溜槽本体(1)下料通道的倾斜段底部上面和竖直段承受下滑骨料冲击的侧面上设置耐磨衬板(4);

所述溜槽本体(1)最上面的第一下料通道输送最大粒径的骨料,在第一下料通道的竖直段承受下滑骨料冲击的侧面前设置所述链幕(5);所述链幕(5)的上端固定于第一下料通道的顶部,且所述链幕(5)离开承受下滑骨料冲击的侧面一段距离。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛下料溜槽,其特征在于:所述耐磨衬板(4)可以采用焊接或螺栓方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛下料溜槽,其特征在于:所述耐磨衬板(4)厚度

12mm,材质16Mn。

说明书: 一种振动筛下料溜槽技术领域[0001] 本申请涉及物料输送领域,尤其是涉及一种振动筛下料溜槽。背景技术[0002] 振动筛是骨料生产的核心设备,决定了骨料生产的产量及质量。目前,骨料振动筛分一直存在以下几个问题:一是下料溜槽与振动筛连接不严,造成灰尘外逸及混料;二是由于振动筛角度及振动的原因,骨料筛分后下降速度较快,冲击较大,对下料溜槽冲击磨损较大,产生较大噪音及经常修补溜槽问题;三是传统溜槽空间小,检修维护困难。[0003] 为了解决在振动筛下料过程中的混料、溜子磨损、骨料冲击飞溅扬尘及噪声大、维修难等问题,本实用新型提供了一种振动筛下料溜槽,既减轻了骨料飞溅扬尘及噪声污染,又解决了溜槽混料及磨损、检修等问题,有效提高了生产效率。发明内容[0004] 针对上述问题,本实用新型提供了一种振动筛下料溜槽,能够有效降低扬尘和噪声污染,减少溜槽磨损,方便检修,提高生产效率,具体技术方案如下。[0005] 一种振动筛下料溜槽,由溜槽本体1、密封软连接2、检修门3、耐磨衬板4和链幕5组成。[0006] 溜槽本体1为整体结构,包括倾斜段和竖直段;其内设置分隔板将溜槽本体1分割成多个下料通道。[0007] 在溜槽本体1的入料口端设置密封软连接2,用于与振动筛进行密封连接,杜绝粉料和灰尘外逸。[0008] 在溜槽本体1每个下料通道的倾斜段和竖直段的侧壁上分别设置检修门3。[0009] 在溜槽本体1下料通道的倾斜段底部上面和竖直段承受下滑骨料冲击的侧面上设置耐磨衬板4。[0010] 溜槽本体1最上面的第一下料通道输送最大粒径的骨料,在第一下料通道的竖直段承受下滑骨料冲击的侧面前设置链幕5;链幕5的上端固定于第一下料通道的顶部,且链幕5离开承受下滑骨料冲击的侧面一段距离。[0011] 耐磨衬板4可以采用焊接、螺栓等方式固定;耐磨衬板4厚度12mm,材质16Mn。[0012] 有益效果:本实用新型设计的振动筛下料溜槽,能够有效降低扬尘和噪声污染,降低骨料对溜槽的磨损,检修方便,使用寿命长、生产效率高。该设计产品已在多个年产1000万吨以上大型骨料工程中实际应用,效果显著。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1是本实用新型的外观结构示意图。[0015] 图2是本实用新型的剖面结构示意图。[0016] 图中:1溜槽本体;2密封软连接;3检修门;4耐磨衬板;5链幕。实施方式

[0017] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。[0018] 如图1、2所示,一种振动筛下料溜槽,由溜槽本体1、密封软连接2、检修门3、耐磨衬板4和链幕5组成。[0019] 溜槽本体1为整体结构,包括倾斜段和竖直段;其内设置分隔板将溜槽本体1分割成多个下料通道。[0020] 在溜槽本体1的入料口端设置密封软连接2,用于与振动筛进行密封连接,杜绝粉料和灰尘外逸。[0021] 在溜槽本体1每个下料通道的倾斜段和竖直段的侧壁上分别设置检修门3,检修门3的大小和形状根据具体需要设置。

[0022] 在溜槽本体1下料通道的倾斜段底部上面和竖直段承受下滑骨料冲击的侧面上设置耐磨衬板4。[0023] 溜槽本体1最上面的第一下料通道输送最大粒径的骨料,在第一下料通道的竖直段承受下滑骨料冲击的侧面前设置链幕5;链幕5的上端固定于第一下料通道的顶部,且链幕5离开承受下滑骨料冲击的侧面一段距离。[0024] 工作原理:振动筛与溜槽本体1不直接接触,用密封软连接2将振动筛的出料口与溜槽本体1的接料口密封连接,能够杜绝灰尘和粉料外逸;不同筛层的骨料分别落入到对应的下料通道内,沿着倾斜段滑落至竖直段;耐磨衬板4能够降低下落骨料对溜槽倾斜段底部和竖直段侧面的冲击和磨损,延长溜槽的使用寿命。[0025] 最大粒径的骨料由最上面的第一下料通道的倾斜段滑落到链幕5上受到缓冲,(1)能够降低骨料对竖直段侧面的冲击和磨损,(2)能消除最大粒径骨料冲击钢板产生的噪音,(3)防止骨料撞击侧壁产生飞溅等二次扬尘,减小收尘压力。[0026] 耐磨衬板4可以采用焊接、螺栓等方式固定;耐磨衬板4厚度12mm,材质16Mn。[0027] 停机检修时,可以打开溜槽上设置的检修门3,对溜槽内的对应部位进行检查和维修。



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“振动筛下料溜槽” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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