环保型工业固废粉磨装置

502 编辑：中冶有色技术网来源：武安市保事达水泥制造有限公司

2023-12-13 10:57:51

权利要求书： 1.一种环保型工业固废粉磨装置，包括：底座(5)，所述底座(5)的上侧筒支撑柱(8)支撑固定有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)的上端固定连接有进料斗(11)，所述粉碎箱(13)的下端开设有下料口，其特征在于，所述粉碎箱(13)的上侧内部转动连接有两个螺旋破碎轮(12)，用于对煤渣进行初步破碎；

位于所述螺旋破碎轮(12)下侧的粉碎箱(13)内部转动连接有两个碾碎辊(2)，用于对初步破碎的煤渣进行粉碎；

所述粉碎箱(13)的下侧设置有对粉碎后的煤渣进行收集的振动分料组件(3)，所述粉碎箱(13)的右端设置有升料组件(9)，用于对振动分料组件(3)中滚落的物料进行重新送料的升料组件(9)；

所述粉碎箱(13)的外侧设置有对螺旋破碎轮(12)、碾碎辊(2)以及振动分料组件(3)进行控制的第一传动组件(1)，所述底座(5)的外壁固定有对第一传动组件(1)进行驱动的电机(4)，所述底座(5)的内部设置有对升料组件(9)进行控制的第二传动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述第一传动组件(1)包括从上往下依次设置的第一传动齿轮(101)、第二传动齿轮(102)、第三传动齿轮(103)以及第四传动齿轮(104)，所述第一传动齿轮(101)、第二传动齿轮(102)、第三传动齿轮(103)以及第四传动齿轮(104)之间通过传动链条(105)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述第一传动齿轮(101)的右端同轴固定连接有第二联动齿轮(107)，所述第二联动齿轮(107)一侧啮合连接有第一联动齿轮(106)，所述第一联动齿轮(106)和第二联动齿轮(107)转动连接于粉碎箱(13)外壁，所述第一联动齿轮(106)和第二联动齿轮(107)分别与位于其右侧的螺旋破碎轮(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述第二传动齿轮(102)的右端同轴固定连接有第四联动齿轮(109)，所述第四联动齿轮(109)一侧啮合连接有第三联动齿轮(108)，所述第三联动齿轮(108)和第四联动齿轮(109)转动连接于粉碎箱(13)外壁，所述第三联动齿轮(108)和第四联动齿轮(109)分别与位于其右侧的碾碎辊(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述第三传动齿轮(103)的右端同轴固定连接有大齿轮(110)，所述大齿轮(110)的下侧啮合连接有小齿轮(111)，所述小齿轮(111)转动连接于粉碎箱(13)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述第二传动组件(7)包括固定连接于第四传动齿轮(104)外壁的转杆(701)，所述转杆(701)的另外一端固定连接有第一锥齿轮(702)，所述第一锥齿轮(702)的上侧啮合连接有第二锥齿轮(703)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述升料组件(9)包括固定连接于粉碎箱(13)侧壁的送料框(904)，所述送料框(904)的下端固定连接有下导料板(902)，所述送料框(904)的上侧内部设置有上导料板(905)，所述送料框(904)的内部转动连接有转轴(901)，所述转轴(901)的外壁固定有送料螺旋叶(903)，所述转轴(901)的下端依次贯穿下导料板(902)和底座(5)外壁并与第二锥齿轮(703)固定连接，所述送料框(904)上侧开设有与粉碎箱(13)内部相连通的第二通口(10)，所述送料框(904)下侧开设有与粉碎箱(13)内部相连通的第一通口(6)。

8.根据权利要求5所述的一种环保型工业固废粉磨装置，其特征在于，所述振动分料组件(3)包括集料框(303)，所述集料框(303)左侧下端与粉碎箱(13)底部之间固定连接有第二弹簧片(305)，所述集料框(303)右侧下端与粉碎箱(13)底部之间固定连接有第一弹簧片(304)，所述集料框(303)底部倾斜设置，所述集料框(303)底部固定连接有网板(302)，所述集料框(303)右端为开口状态，所述集料框(303)左端固定连接有固定轴(306)，所述小齿轮(111)的外壁固定连接有轴杆(307)，所述轴杆(307)的另外一端固定连接有摆盘(308)，所述摆盘(308)与固定轴(306)之间转动连接有连杆(301)。

说明书：一种环保型工业固废粉磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及粉磨装置技术领域，具体的，涉及一种环保型工业固废粉磨装置。背景技术[0002] 工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。[0003] 但是目前市场上关于炉渣的粉磨装置一般结构较为简单，存在着一些不足，无法对炉渣进行逐层破碎，不能够提高粉磨装置对炉渣的粉磨效率，且不能对粉磨后的炉渣进行筛选再次过滤，导致炉渣研磨的不均匀性。[0004] 在公开号为CN210675443U，名称为一种用于电力的炉渣粉磨装置的专利文件中，该实用新型通过螺旋破碎叶轮对煤渣的逐层破碎，能够使大块的炉渣破碎成小块的碎渣，进而能够方便粉磨装置对炉渣的粉磨，通过定磨盘与螺旋研磨叶轮的组合，能够对破碎后的炉渣进行分层粉磨，通过滤网对炉渣的过滤，能够将大颗粒炉渣过滤分离至螺旋研磨叶轮末端进行再次粉磨工作。[0005] 但在上述方案中，依然存在一定不足之处，首先，其破碎后的炉渣通过倾斜的滤网进行筛选过滤，但滤网在破碎箱内部卡合固定，使得滤网的过滤效果大大降低，过滤速率较慢，容易使得物料堆积而造成堵塞；另外，其在对物料进行粉碎的过程中，需要通过双电机进行驱动，使用成本高，较为浪费。[0006] 鉴于此，本实用新型提出一种环保型工业固废粉磨装置。实用新型内容

[0007] 本实用新型提出一种环保型工业固废粉磨装置，解决了相关技术中的现有的粉磨装置使用成本高，不能简单高效的对物料进行粉碎筛选的问题。[0008] 本实用新型的技术方案如下：一种环保型工业固废粉磨装置，包括：底座，所述底座的上侧筒支撑柱支撑固定有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下端开设有下料口，所述粉碎箱的上侧内部转动连接有两个螺旋破碎轮，用于对煤渣进行初步破碎。位于所述螺旋破碎轮下侧的粉碎箱内部转动连接有两个碾碎辊，用于对初步破碎的煤渣进行粉碎。所述粉碎箱的下侧设置有对粉碎后的煤渣进行收集的振动分料组件，所述粉碎箱的右端设置有升料组件，用于对振动分料组件中滚落的物料进行重新送料的升料组件。所述粉碎箱的外侧设置有对螺旋破碎轮、碾碎辊以及振动分料组件进行控制的第一传动组件，所述底座的外壁固定有对第一传动组件进行驱动的电机，所述底座的内部设置有对升料组件进行控制的第二传动组件。[0009] 优选的，所述第一传动组件包括从上往下依次设置的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮以及第四传动齿轮之间通过传动链条传动连接。[0010] 优选的，所述第一传动齿轮的右端同轴固定连接有第二联动齿轮，所述第二联动齿轮一侧啮合连接有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮转动连接于粉碎箱外壁，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮分别与位于其右侧的螺旋破碎轮固定连接。[0011] 优选的，所述第二传动齿轮的右端同轴固定连接有第四联动齿轮，所述第四联动齿轮一侧啮合连接有第三联动齿轮，所述第三联动齿轮和第四联动齿轮转动连接于粉碎箱外壁，所述第三联动齿轮和第四联动齿轮分别与位于其右侧的碾碎辊固定连接。[0012] 优选的，所述第三传动齿轮的右端同轴固定连接有大齿轮，所述大齿轮的下侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮转动连接于粉碎箱外壁。[0013] 优选的，所述第二传动组件包括固定连接于第四传动齿轮外壁的转杆，所述转杆的另外一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧啮合连接有第二锥齿轮。[0014] 优选的，所述升料组件包括固定连接于粉碎箱侧壁的送料框，所述送料框的下端固定连接有下导料板，所述送料框的上侧内部设置有上导料板，所述送料框的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有送料螺旋叶，所述转轴的下端依次贯穿下导料板和底座外壁并与第二锥齿轮固定连接，所述送料框上侧开设有与粉碎箱内部相连通的第二通口，所述送料框下侧开设有与粉碎箱内部相连通的第一通口。[0015] 优选的，所述振动分料组件包括集料框，所述集料框左侧下端与粉碎箱底部之间固定连接有第二弹簧片，所述集料框右侧下端与粉碎箱底部之间固定连接有第一弹簧片，所述集料框底部倾斜设置，所述集料框底部固定连接有网板，所述集料框右端为开口状态，所述集料框左端固定连接有固定轴，所述小齿轮的外壁固定连接有轴杆，所述轴杆的另外一端固定连接有摆盘，所述摆盘与固定轴之间转动连接有连杆。[0016] 本实用新型的工作原理及有益效果为：[0017] 1、本实用新型中，在粉碎箱的上侧内部转动连接有两个螺旋破碎轮，可以对煤渣进行初步破碎，在螺旋破碎轮下侧的粉碎箱内部转动连接有两个碾碎辊，可以对初步破碎的煤渣进行粉碎，在粉碎箱的下侧设置有对粉碎后的煤渣进行收集的振动分料组件，振动分料组件在工作时，能够进行振动下料，能够将呈粉末状的物料进行筛下下料，能够将体积较大的物料进行分离转移，具有很好的实用性，能够确保物料粉碎的均匀性，且振动分料组件下料时能够进行振动，大大提高筛分效率的同时，能够有效避免物料堆积在振动分料组件内部造成堵塞；[0018] 2、本实用新型中，在粉碎箱的右端设置有升料组件，能够对振动分料组件中滚落的体积较大的物料进行重新送料，使其能够重新被螺旋破碎轮和碾碎辊进行挤压粉碎，确保物料粉碎后的均匀性；[0019] 3、本实用新型中，在粉碎箱的外侧设置有第一传动组件，底座的内部设置有对升料组件进行控制的第二传动组件，在第一传动组件的作用下，能够同时对螺旋破碎轮、碾碎辊、振动分料组件以及升料组件进行控制，只需配备一个电机即可进行驱动，大大降低使用成本，节约能源，具有很好的实用环保性能。附图说明[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0021] 图1为本实用新型提出的一种环保型工业固废粉磨装置内部结构示意图；[0022] 图2为本实用新型提出的第一传动组件结构组成示意图；[0023] 图3为本实用新型提出的振动分料组件立体结构示意图；[0024] 图4为图3中局部放大结构示意图；[0025] 图中：1、第一传动组件；101、第一传动齿轮；102、第二传动齿轮；103、第三传动齿轮；104、第四传动齿轮；105、传动链条；106、第一联动齿轮；107、第二联动齿轮；108、第三联动齿轮；109、第四联动齿轮；110、大齿轮；111、小齿轮；2、碾碎辊；3、振动分料组件；301、连杆；302、网板；303、集料框；304、第一弹簧片；305、第二弹簧片；306、固定轴；307、轴杆；308、摆盘；4、电机；5、底座；6、第一通口；7、第二传动组件；701、转杆；702、第一锥齿轮；703、第二锥齿轮；8、支撑柱；9、升料组件；901、转轴；902、下导料板；903、送料螺旋叶；904、送料框；905、上导料板；10、第二通口；11、进料斗；12、螺旋破碎轮；13、粉碎箱。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1，一种环保型工业固废粉磨装置，包括：底座5，底座5的上侧筒支撑柱8支撑固定有粉碎箱13，粉碎箱13的上端固定连接有进料斗11，粉碎箱13的下端开设有下料口，粉碎箱13的上侧内部转动连接有两个螺旋破碎轮12，用于对煤渣进行初步破碎。位于螺旋破碎轮12下侧的粉碎箱13内部转动连接有两个碾碎辊2，用于对初步破碎的煤渣进行粉碎。粉碎箱13的下侧设置有对粉碎后的煤渣进行收集的振动分料组件3。[0028] 请参阅图1与图2，粉碎箱13的外侧设置有对螺旋破碎轮12、碾碎辊2以及振动分料组件3进行控制的第一传动组件1，底座5的外壁固定有对第一传动组件1进行驱动的电机4。其中，第一传动组件1包括从上往下依次设置的第一传动齿轮101、第二传动齿轮102、第三传动齿轮103以及第四传动齿轮104，第一传动齿轮101、第二传动齿轮102、第三传动齿轮

103以及第四传动齿轮104之间通过传动链条105传动连接，电机4的输出轴与第四传动齿轮

104固定连接。启动电机4，电机4通过其输出轴带动第四传动齿轮104进行转动，在传动链条

105的作用下，第一传动齿轮101、第二传动齿轮102、第三传动齿轮103以及第四传动齿轮

104同步转动。

[0029] 第一传动齿轮101的右端同轴固定连接有第二联动齿轮107，第二联动齿轮107一侧啮合连接有第一联动齿轮106，第一联动齿轮106和第二联动齿轮107转动连接于粉碎箱13外壁，第一联动齿轮106和第二联动齿轮107分别与位于其右侧的螺旋破碎轮12固定连接。第二传动齿轮102的右端同轴固定连接有第四联动齿轮109，第四联动齿轮109一侧啮合连接有第三联动齿轮108，第三联动齿轮108和第四联动齿轮109转动连接于粉碎箱13外壁，第三联动齿轮108和第四联动齿轮109分别与位于其右侧的碾碎辊2固定连接。第三传动齿轮103的右端同轴固定连接有大齿轮110，大齿轮110的下侧啮合连接有小齿轮111，小齿轮

111转动连接于粉碎箱13外壁。在第一传动齿轮101、第二传动齿轮102以及第三传动齿轮

103转动的过程中，能够带动第二联动齿轮107、第四联动齿轮109以及大齿轮110进行转动，从而能够带动第一联动齿轮106、第三联动齿轮108以及小齿轮111进行转动，通过第一联动齿轮106和第二联动齿轮107带动两个螺旋破碎轮12进行工作，通过第三联动齿轮108和第四联动齿轮109带动两个碾碎辊2进行工作。另外，由于大齿轮110与小齿轮111之间的齿数比，使得小齿轮111的转动速度能够大于大齿轮110的转动速度。

[0030] 请参阅图1、图3以及图4，振动分料组件3包括集料框303，集料框303左侧下端与粉碎箱13底部之间固定连接有第二弹簧片305，集料框303右侧下端与粉碎箱13底部之间固定连接有第一弹簧片304，集料框303底部倾斜设置，集料框303底部固定连接有网板302，集料框303右端为开口状态，集料框303左端固定连接有固定轴306，小齿轮111的外壁固定连接有轴杆307，轴杆307的另外一端固定连接有摆盘308，摆盘308与固定轴306之间转动连接有连杆301。在小齿轮111转动的过程中，能够通过轴杆307带动摆盘308进行转动，摆盘308通过连杆301来回不断的对集料框303进行拉扯晃动，使得落入到集料框303内部的物料进行顺利通过网板302进行筛分。[0031] 请参阅图1与图2，粉碎箱13的右端设置有升料组件9，用于对振动分料组件3中滚落的物料进行重新送料的升料组件9。底座5的内部设置有对升料组件9进行控制的第二传动组件7，其中，第二传动组件7包括固定连接于第四传动齿轮104外壁的转杆701，转杆701的另外一端固定连接有第一锥齿轮702，第一锥齿轮702的上侧啮合连接有第二锥齿轮703。[0032] 其中，升料组件9包括固定连接于粉碎箱13侧壁的送料框904，送料框904的下端固定连接有下导料板902，送料框904的上侧内部设置有上导料板905，送料框904的内部转动连接有转轴901，转轴901的外壁固定有送料螺旋叶903，转轴901的下端依次贯穿下导料板902和底座5外壁并与第二锥齿轮703固定连接，送料框904上侧开设有与粉碎箱13内部相连通的第二通口10，送料框904下侧开设有与粉碎箱13内部相连通的第一通口6。在第四传动齿轮104转动的过程中，能够带动转杆701进行转动，转杆701通过第一锥齿轮702带动第二锥齿轮703进行转动，第二锥齿轮703通过转轴901带动送料螺旋叶903进行转动，旋转的送料螺旋叶903能够将从振动分料组件3中筛分下的体积较大的物料向上输送，直到物料从第二通口10处落下，重新经螺旋破碎轮12和碾碎辊2进行粉碎。

[0033] 工作原理及使用流程：在进行工作时，将待粉碎的煤渣从进料斗11处进入到粉碎箱13内部，启动电机4，电机4通过其输出轴带动第四传动齿轮104进行转动，在传动链条105的作用下，第一传动齿轮101、第二传动齿轮102、第三传动齿轮103以及第四传动齿轮104同步转动，从而能够带动第二联动齿轮107、第四联动齿轮109以及大齿轮110进行转动，进而能够带动第一联动齿轮106、第三联动齿轮108以及小齿轮111进行转动，通过第一联动齿轮106和第二联动齿轮107带动两个螺旋破碎轮12进行工作，对煤渣进行初步破碎，通过第三联动齿轮108和第四联动齿轮109带动两个碾碎辊2进行工作，对煤渣进行进一步粉碎。另外，由于大齿轮110与小齿轮111之间的齿数比，使得小齿轮111的转动速度能够大于大齿轮

110的转动速度，在小齿轮111转动的过程中，能够通过轴杆307带动摆盘308进行转动，摆盘

308通过连杆301来回不断的对集料框303进行拉扯晃动，使得落入到集料框303内部的物料进行顺利通过网板302进行筛分。粉末状的煤渣能够穿过网板302进行下料，而体积较大的物料能够通过旋转的送料螺旋叶903在送料框904中向上输送，直到物料从第二通口10处落下，重新经螺旋破碎轮12和碾碎辊2进行粉碎。

[0034] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。