搅拌站粉料进料装置

485 编辑：中冶有色技术网来源：廊坊市际通路政工程有限公司

2023-12-08 15:35:59

权利要求书： 1.一种搅拌站粉料进料装置，其特征在于：包括进料箱以及设置于所述进料箱中的破碎机构和定量出料机构，所述进料箱的顶端两侧均设置有进料管，所述进料箱的底端设置有出料管，所述破碎机构设置于所述进料管的下方，所述定量出料机构设置于所述破碎机构和所述出料管之间；

所述破碎机构包括多个间隔设置的固定破碎辊和移动破碎辊，所述固定破碎辊的一端穿出所述进料箱并设置有驱动其转动的电机，所述固定破碎辊的另一端与所述进料箱的侧壁转动连接，所述进料箱两个相对的侧壁上设置有缓冲腔，所述移动破碎辊的两端穿进所述缓冲腔中，所述缓冲腔中设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述缓冲腔固定连接，所述弹簧的另一端经移动板与所述移动破碎辊相抵；

所述定量出料机构包括导料箱、转动轴和周向均匀设置于所述转动轴外壁的拨料板，所述导料箱的顶端开设有进料口，所述进料口的外侧经挡板与所述进料箱的内壁固定连接，所述导料箱的底端开设有与所述出料管相连通的出料口，两个相邻的所述拨料板之间形成拨料空腔，所述拨料板的一端与所述转动轴固定连接，所述拨料板的另一端经刷毛与所述导料箱的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉料进料装置，其特征在于：多个所述固定破碎辊和所述移动破碎辊外壁均设置有破碎齿，两个相邻的所述固定破碎辊的所述破碎齿和所述移动破碎辊的所述破碎齿之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述进料口的直径和所述出料口的直径均与两个相邻的所述拨料板的另一端之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述出料管的一端与所述拨料空腔相连通，所述出料管的另一端穿出所述进料箱的底端与拌合站相连通。

说明书：一种搅拌站粉料进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别是涉及一种搅拌站粉料进料装置。

背景技术[0002] 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站在搅拌建筑物料的时候需要使用到

进料装置对粉料进行加注，由于粉料在长时间存储的过程中容易出现受潮结块的现象，容

易造成混凝土搅拌站的进料斗出现堵塞的现象，从而影响混凝土搅拌站的工作进行，同时

进料装置的出料口不能控制出料速度。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种搅拌站粉料进料装置，以解决上述混凝土搅拌站的进料装置中粉料受潮结块造成进料斗堵塞和出料速度不能控制的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌站粉料进料装置，包括进料箱以及设置于所述进料箱中的破碎机构和定量出料机构，所述进料箱的顶端两侧均设置有进料

管，所述进料箱的底端设置有出料管，所述破碎机构设置于所述进料管的下方，所述定量出

料机构设置于所述破碎机构和所述出料管之间；

[0005] 所述破碎机构包括多个间隔设置的固定破碎辊和移动破碎辊，所述固定破碎辊的一端穿出所述进料箱并设置有驱动其转动的电机，所述固定破碎辊的另一端与所述进料箱

的侧壁转动连接，所述进料箱两个相对的侧壁上设置有缓冲腔，所述移动破碎辊的两端穿

进所述缓冲腔中，所述缓冲腔中设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述缓冲腔固定连接，所述

弹簧的另一端经移动板与所述移动破碎辊相抵；

[0006] 所述定量出料机构包括导料箱、转动轴和周向均匀设置于所述转动轴外壁的拨料板，所述导料箱的顶端开设有进料口，所述进料口的外侧经挡板与所述进料箱的内壁固定

连接，所述导料箱的底端开设有与所述出料管相连通的出料口，两个相邻的所述拨料板之

间形成拨料空腔，所述拨料板的一端与所述转动轴固定连接，所述拨料板的另一端经刷毛

与所述导料箱的内壁相抵。

[0007] 优选的，多个所述固定破碎辊和所述移动破碎辊外壁均设置有破碎齿，两个相邻的所述固定破碎辊的所述破碎齿和所述移动破碎辊的所述破碎齿之间相互啮合。

[0008] 优选的，所述进料口的直径和所述出料口的直径均与两个相邻的所述拨料板的另一端之间的距离相同。

[0009] 优选的，所述出料管的一端与所述拨料空腔相连通，所述出料管的另一端穿出所述进料箱的底端与拌合站相连通。

[0010] 因此，本实用新型采用上述结构的一种搅拌站粉料进料装置，固定破碎辊和移动破碎辊将结块的粉料重新破碎后进入导料箱中，通过拨料板控制进料速度和进料量，调整

方便。

[0011] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0012] 图1是本实用新型一种搅拌站粉料进料装置实施例的结构示意图。[0013] 图中：1、进料箱；2、进料管；3、出料管；4、固定破碎辊；5、移动破碎辊；6、缓冲腔；7、弹簧；8、移动板；9、导料箱；10、进料口；11、出料口；12、拨料板；13、刷毛；14、拨料空腔；15、

挡板。

具体实施方式[0014] 以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0015] 除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及

类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”

或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的

元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并

非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该

相对位置关系也可能相应地改变。

[0016] 下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型一种搅拌站粉料进料装置实施例的结构示意图，如图所示，一种搅拌站粉料进料装置，包括进料

箱1以及设置于进料箱1中的破碎机构和定量出料机构，破碎机构主要用于将进料箱1上方

储存结块的粉料进行破碎，使其合格，定量出料机构主要用于控制进料箱1的出料量和出料

速度，便于调控，进料箱1的顶端两侧均设置有进料管2，进料箱1的底端设置有出料管3，破

碎机构设置于进料管2的下方，定量出料机构设置于破碎机构和出料管3之间；

[0017] 破碎机构包括多个间隔设置的固定破碎辊4和移动破碎辊5，固定破碎辊4和移动破碎辊5将进料箱1分隔开形成上部的储料腔和下方的下料腔，固定破碎辊4的一端穿出进

料箱1并设置有驱动其转动的电机，固定破碎辊4的另一端与进料箱1的侧壁转动连接，进料

箱1两个相对的侧壁上设置有缓冲腔6，移动破碎辊5的两端穿进缓冲腔6中，缓冲腔6中设置

有弹簧7，弹簧7的一端与缓冲腔6固定连接，弹簧7的另一端经移动板8与移动破碎辊5相

抵，这样在破碎结块的粉料时，移动破碎辊5和固定破碎辊4之间形成弹性连接，避免移动破

碎辊5和固定破碎辊4长时间使用产生磨损；多个固定破碎辊4和移动破碎辊5外壁均设置有

破碎齿，两个相邻的固定破碎辊4的破碎齿和移动破碎辊5的破碎齿之间相互啮合，利用啮

合的破碎齿将结块的粉料进行重新分散。

[0018] 定量出料机构包括导料箱9、转动轴和周向均匀设置于转动轴外壁的拨料板12，导料箱9的顶端开设有进料口10，进料口10的外侧经挡板15与进料箱1的内壁固定连接，挡板

15为上宽下窄的圆台型，圆台型挡板15的顶端与进料箱1的内壁固定连接，圆台型挡板15的

底端与导料箱9的进料口10相连通，导料箱9的底端开设有与出料管3相连通的出料口11，

两个相邻的拨料板12之间形成拨料空腔14，拨料空腔14中盛放的粉料量是固定的，因此转

动轴转动会将靠近挡板15一侧的拨料空腔14中的粉料转动至与出料管3相连通的位置，经

出料管3将拨料空腔14中固定量的粉料运输出进料箱1，转动轴的转动速度可以调整拨料空

腔14的运输速度，拨料板12的一端与转动轴固定连接，拨料板12的另一端经刷毛13与导料

箱9的内壁相抵，刷毛13主要在拨料板12转动过程中不断将粘结在导料箱9中的粉料刷下

来，不会在导料箱9中堆积。进料口10的直径和出料口11的直径均与两个相邻的拨料板12的

另一端之间的距离相同，这样可以使拨料空腔14直接承接破碎机构破碎的粉料，同时将与

上述拨料空腔14相对的另一拨料空腔14中的粉料运输出导料箱9。出料管3的一端与拨料空

腔14相连通，出料管3的另一端穿出进料箱1的底端与拌合站相连通。

[0019] 本实用新型的具体实施过程为：粉料首先经两侧的进料管2进入进料箱1并储存在储料腔中，储存时间过长，粉料结块，移动破碎辊5和固定破碎辊4将结块的粉料重新分

散并经挡板15的倾斜面运输至对准进料口10的拨料空腔14中，转动轴转动，盛放有粉料的

拨料空腔14转动，直至与出料管3相连通，粉料直接通过出料管3运输至拌合站，进入下一道

工序。

[0020] 因此，本实用新型采用上述结构的一种搅拌站粉料进料装置，固定破碎辊和移动破碎辊将结块的粉料重新破碎后进入导料箱中，通过拨料板控制进料速度和进料量，调整

方便。

[0021] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理

解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替

换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。