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本发明涉及锂电子电池领域，尤其涉及一种复合锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下制备步骤：1）将棉纤维与海藻酸钠溶于氢氧化钠/尿素混合溶液中,加入戊二醛溶液，涂膜制备得到水凝胶膜；2）使用超临界二氧化碳萃取干燥得到其凝胶膜；3）将聚甲基丙烯酸异冰片酯包覆于二氧化硅粒子上；4）将二氧化硅乳液涂布于气凝胶膜表面；本发明采用海藻酸钠与棉纤维通过戊二醛的改性得到吸液率高，亲液性强，强度大的气凝胶，且通过在气凝胶表面进行聚甲基丙烯酸异冰片酯包覆的二氧化硅乳液涂布，使得在电池温度骤然升高时，气凝胶表面会形成致密的聚甲基丙烯酸异冰片酯膜层，堵住气凝胶表面的孔洞，使锂离子电池停止工作，增加了其安全性。
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本发明公开了锂电池回收处理过程中产生的废气的处理方法及系统，包括干式过滤设备、深冷装置和二级吸附装置，干式过滤设备的接入口连接有除尘设备，除尘设备分别与锂电池回收处理系统中的一级破碎装置、多级破碎分选装置和电解液烘干装置相连接，干式过滤设备分别与深冷装置和二级吸附装置相连接，深冷装置与二级吸附装置相连接，二级吸附装置上设有气体排放口。其优点在于，将锂电池回收处理系统的每一处理步骤的废气分开处理，针对不同的废气特性，采用不同的回收处理工艺，回收更高效，更适应企业排放废气不稳定的工况，以合理优化整套设备的能耗。
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本发明提供了一种用于锂硫电池正极的S@TiO2/Ti2C复合材料的制备方法，该方法具体包括：以间苯二酚‑甲醛树脂小球为前驱体，用钛酸丁酯为原料覆盖于间苯二酚‑甲醛树脂小球上，通过煅烧得到TiO2中空球，由热熔融法得到S@TiO2复合结构，采用氢氟酸刻蚀MXene材料获取Ti2C材料，将S@TiO2与Ti2C经过真空吸附后形成S@TiO2/Ti2C的复合结构。该结构能有效吸附锂硫电池充放电反应过程中生成的聚硫化物，缓解S材料导致的体积膨胀，提高了锂硫电池的电化学性能。
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本发明提供一种负极材料，包括石墨和沉积在所述石墨上的无定形碳。本发明提供的负极材料中，无定形碳能够覆盖天然石墨表面存在的大量活性位点，阻止石墨与电解液的反应，提高锂离子电池的循环性能。本发明还提供了一种负极材料的制备方法，本发明提供的制备方法以过渡金属作为催化剂，使得无定形碳与石墨之间通过化学键复合在一起，将无定形碳沉积在石墨上，得到石墨和无定形碳的复合负极材料，从而提高锂离子电池的循环性能，并且，使用本发明提供的制备方法得到的负极材料还具有较好的功率性能。本发明还提供了一种锂离子电池。
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本发明涉及锂离子动力电池技术领域，具体涉及一种软包动力锂离子电池用铝塑膜的性能检测评价方法。该方法首先确定每种铝塑膜的最佳热封温度、热封压力和热封时间，然后在此最佳条件下制备成软包动力锂离子电池，然后对铝塑膜的腐蚀面积的大小、耐电解液的情况、防电解液慢性渗透的情况和耐电化学腐蚀性进行分级，最后确定出性能优良的铝塑膜，为锂离子电池的性能提供保障。
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本发明属于锂电池制造领域，针对锂离子电池极片中粘结剂迁移率测试不方便的问题，提供一种锂离子电池极片中粘结剂迁移率测试方法，锂离子电池极片包含两层活性材料层：A面和B面，两层活性材料层之间设有极片集流体，测试方法为：将双面胶贴的一面贴在玻璃基底上，另一面粘在活性材料层B面上，刮取活性材料层A面表层上的粉末样品，标为表层样品A；将极片集流体剥离，露出活性材料层B面的反面，刮取粉末样品，标为底层样品B；分别对样品A和B进行热重分析，测得样品A和B中活性材料的质量损失，计算迁移率值为wt(top)％/wt(bottom)％。本方法可以简单、快速、准确地测试出极片中粘结剂的迁移值。
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本发明涉及储能体系器件材料，特别涉及一种应用于锂硫电池隔层的丝素基纳米碳纤维膜的制备方法。本发明将再生丝素与助纺剂如聚氧化乙烯混合，充分搅拌，通过静电纺丝，高温碳化，得到丝素基纳米碳纤维膜。所制得的蚕丝基碳纳米纤维作为锂硫电池正极能有效改善硫正极的导电性，作为负极隔层能抑制锂枝晶的生长，防止电池发生短路。这种丝素基碳纳米纤维隔层能有效提高锂硫电池电化学性能。
本发明公开了一种CoS空心壳包埋TiO2纳米颗粒的锂离子电池负极材料，属于锂离子电池技术领域。本发明的制备方法是以钛酸异丙酯水解法合成TiO2纳米颗粒，再在TiO2纳米颗粒表面包覆一层亲MOF的PVP，使TiO2纳米颗粒在ZIF67生长过程中能被吸收，表面镶嵌及内部包埋于ZIF67上，形成一种枣糕结构，最后通过硫代乙酰胺水热法硫化获得最终产物。采用本发明所提供的CoS空心壳包埋TiO2纳米颗粒作为锂离子电池负极材料，表现出良好的充放电性能和循环稳定性，在锂离子电池中具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种含有氢氟酸的锂离子电池热失控产气分析方法及其系统，涉及锂离子电池，旨在解决光谱吸收测试中通常需要先将气体充入专用的气体吸收池并完全排除气池中的空气，这一过程需要消耗大量的样气。本发明的一种含有氢氟酸的锂离子电池热失控产气分析方法，采用两步法转移样气，相较于现有技术，有效减少了样气的使用量，并避免了产气分析结果受到干扰。本发明的一种含有氢氟酸的锂离子电池热失控产气分析系统，实现气体采样、检测、尾气处理连续进行，提高样气转移的便捷性和安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种软包装锂离子动力电池化成碾压方法，包括以下步骤：a、预充电前电池热压；b、预充电前电池冷压；c、预充电；d、预充电后电池热压；e、预充电后电池冷压；f、分容；g、分容后电池冷压。本发明方法处理后的软包装锂离子动力电池的电解液保液量高，电池极化小，电池直流内阻低。同时电池内部正极组与负极组接触紧密，避免了电池在充电和放电过程中产生锂枝晶，降低了电池的安全风险，同时提高了电池的容量发挥，有效提升了电池的循环寿命。
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本发明涉及电池领域，旨在提供一种串接叠层锂硫电池的制备方法。该锂硫电池包括隔膜、正极、负极和电解液，所述隔膜是改性聚丙烯复合隔膜；正极和负极分别设置在隔膜两侧形成三明治结构，并使正极和负极的电极材料侧朝向隔膜。本发明具有工作电压高，无外接触点，使高压锂硫电池小型化成为可能。克服了使用液体电解质的传统锂离子电池无法形成串联叠层电池的弊端，提高了电池安全性。充放电过程中不发生聚硫离子的迁移，具有极好的循环寿命。活性物质来源丰富，成本低廉，无污染，易制备。电极材料成本低廉，制备工艺简单、易行，有利于大规模生产，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及钛酸锂电池技术领域，公开了一种复合隔膜，为具有三层结构的复合膜，中间层为隔膜基材（1），所述隔膜基材为高保湿薄膜或高保湿无纺布，所述高保湿薄膜或高保湿无纺布的材料为复合有纳米海泡石的聚丙烯、聚乙烯或饱和聚酯，复合隔膜的上层（2）与下层（3）为无机物涂层。所述复合隔膜上均匀分布有孔径为100-300纳米的微孔。该复合隔膜耐高温，安全性高，浸润性能和保湿性能好。一种含有上述复合隔膜的动力钛酸锂电池，复合隔膜呈Z字型折叠成若干层，每两层复合隔膜（4）之间设有正极片（5）或负极片（6），正极片与负极片相互间隔分布，电解液填充于隔膜与正极片、负极片的间隙之中。该电池安全性高、循环性能和倍率性能突出。
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本发明公开了一种64通道聚合物锂离子电池化成夹具机，包括机架，还包括压力控制装置、64通道层压板、温度控制柜以及电池化成柜；压力控制装置安装在所述的机架上，64通道层压板安装在压力控制装置上；64通道层压板包括加热板、夹具压板、温度传感器、连接链条、硅胶板以及用以对聚合物锂离子电池的极耳进行夹紧的电池极耳接触销，若干夹具压板相互平行布置，并且两两之间夹持聚合物锂离子电池；夹具压板上用于夹持聚合物锂离子电池的表面上贴附有加热板，与设置加热板相反的表面上贴附有硅胶板；夹具压板的内部安装有温度传感器，夹具压板的端部通过连接链条相互连接。本发明把加压，加温，化成集合在一个夹具里面进行，减少工序之间的中转流程。
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本发明公开了一种锂电专用架构前移式叉车，包括车架以及安装在所述车架上的锂电池和控制器总成；所述车架包括底板、侧板以及位于所述底板上侧的分隔板，所述侧板位于所述底板和所述分隔板的左右两侧，所述分隔板、所述底板以及所述侧板之间形成供所述锂电池放入的电池舱；所述分隔板上设有凹陷部，所述控制器总成放置在所述分隔板的上侧凹陷部的位置，所述锂电池的形状与所述电池舱的形状相符。本发明所提供的锂电专用架构前移式叉车，通过对所述分隔板的结构调整，进而实现所述电池舱的空间改变，并调整了锂电池的结构，将所述控制器总成放置在所述凹陷部内，可以有效的节省空间，减少了所述控制器总成的安装高度，有效提高驾驶员的视野范围。
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本发明公开了一种麦芽糖衍生碳/硫化锂复合材料及其制备方法和应用，包括：获得麦芽糖；将麦芽糖衍生碳与硫化锂纳米颗粒进行复合，通过3h，4h和5h高温碳化，合成了基于麦芽糖衍生碳的硫化锂三维多孔复合材料。本发明复合材料具有高比表面积、高循环稳定性、倍率性能和库伦效率等特点，特别适合作为锂硫电池正极材料，该复合正极提高了锂硫的倍率性能与循环性能，有助于推进高能量密度、高稳定性的锂硫电池的发展。
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本发明公开了一种基于联合集合卡尔曼滤波的锂电池荷电状态估计方法。其包括以下步骤：(1)根据锂电池状态变量和参数变量初值和协方差抽样构成初始状态变量集合和参数变量集合；(2)计算当前时刻状态变量估计值集合和参数变量估计值集合；(3)计算当前时刻输出变量估计值集合；(4)计算当前时刻状态变量修正值集合和参数变量修正值集合；(5)输出当前时刻修正的锂电池荷电状态平均值。本发明能够避免高维雅克比矩阵和协方差矩阵的计算，计算过程中同时修正锂电池荷电状态和等效电路模型参数，从而提高锂电池荷电状态估计的效率和精度，有利于锂电池管理系统的控制。
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本发明涉及一种新型锂电池用铝箔及箔材制造方法。随着锂电池减薄的趋势，锂电池用铝箔材料的抗拉强度需要随之提高。本发明其特征在于所述锂电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：0.4?0.5％；Si：0.1?0.2％；Cu：0.08?0.09％；Ti：0.025?0.035％；Mn：≤0.005％；Mg：≤0.005％；Zn：≤0.01％；Al含量≥99.35。通过熔炼按比例调整铝箔的成分，之后再经过铸轧、冷轧、一次退火处理、粗轧后得到锂电池用铝箔的毛坯料，铝箔毛坯料再经过粗轧、中轧、精轧后进行分切，在分切出口增加高频率高电压放电处理，将铝箔的表面分子氧化和极化。本发明能有效的减少因抗拉强度不足引起的断带, 能够有效的减少锂电池用铝箔在涂布时发生漏涂现象。
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本发明公开了一种用于锂硫电池正极的复合材料，由硫化锂纳米颗粒和多孔碳复合而成，所述硫化锂纳米颗粒镶嵌于多孔碳中。本发明还公开了该用于锂硫电池正极的复合材料的制备方法，将硫化锂与碳源进行球磨混合，再经炭化、冷却后得到所述的复合材料；所述的碳源选自聚丙烯腈、偏聚氟乙烯、聚乙烯或聚丙烯。本发明提供了一种用于锂硫电池正极的复合材料，具有容量高、循环性能好、成本低廉等优点。本发明还提供了所述复合材料的制备方法，工艺简单，适合规模化生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决目前锂离子电池存在不可逆容量损失的问题，本发明提出了一种锂离子电池负极的制备方法，将负极匀浆浆料在导电箔片第一次涂布后，再在锂盐溶液中浸润后进行第2次浸涂，烘干后即得到表面富有亚稳态SEI膜的锂离子电池负极。本发明通过在负极表面先形成一层亚稳态的SEI膜，这样在后续的充放电过程中无需消耗阴极的锂离子以形成SEI膜，从而降低不可逆容量损失。
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本发明涉及盐化工技术领域，尤其涉及并公开了一种基于膜分离的盐湖提锂系统，包括依次连接的除镁系统、除硼系统、碳酸锂制备系统、沉锂母液回用系统，除镁系统包括纳滤除镁单元，除硼系统包括依次连接的反渗透除硼单元、电渗析除硼浓缩单元，碳酸锂制备系统包括依次连接的MVR浓缩单元、沉锂单元，沉锂母液回用系统包括依次连接的吸锂树脂、双极膜电渗析单元。本发明的一种基于膜分离的盐湖提锂系统，不仅不会产生额外污染，而且节约成本、减少能源消耗，具有产品纯度高、生产成本低，污染程度低的优点。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池散热结构，属于电动自行车技术领域，目的在于克服现有电动自行车锂电池散热效果差的缺陷。散热结构包括上盖和固定在上盖上的BMS，所述上盖上具有散热口，所述散热口处设置散热片，所述散热片和所述BMS通过导热介质接触连接。本实用新型所提供的一种电动自行车锂电池散热结构，电池中的BMS能够通过散热结构中的散热片迅速散热，提高散热效果，提高电池的过流能力，降低电池因BMS发热而产生的故障率。
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本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种锂电池充电式的无线医用电动石膏锯，包括外壳，外壳内安装有驱动机构和锂电池，外壳的一端一体成型有保护罩，保护罩的圆周面安装有吸尘接口，保护罩与外壳之间安装有隔离板，转轴穿过隔离板且于保护罩内安装有锯片机构，外壳设置有充电接口，充电接口与锂电池电连接，保护罩的一端铰接有限位板。本实用新型具有保护罩，能隔离粉尘，降低对操作者的影响，同时能限制切割深度，降低对操作者的要求，且采用锂电池充电式的设计，使用更灵活，一定程度上减少受到使用地点的限制。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池化成分容设备，包括机架，还包括设置在机架上的可变条件的充放电电源箱、用于夹装圆柱形锂离子电池的正负电极极耳的电池夹装运动机构、置于电池夹装运动机构内的电池托盘以及置于机架外PC机内的控制机构，所述的可变条件的充放电电源箱与所述的电池夹装运动机构电气连接并且分别与控制机构控制连接。本实用新型可完成圆柱形锂离子电池的化成和分容两个工序，简化设备品种，提高生产效率，以完成实现圆柱形锂离子电池制造过程高品质、高效率、可追溯性。
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本实用新型公开了一种通信用磷酸铁锂电池组，包括盒体，所述盒体的内部安装有磷酸铁锂电池组，所述盒体的四周侧壁和底部与磷酸铁锂电池组之间均设置有吸水棉，所述吸水棉的内部设置有弹性丝网，所述盒体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内侧设置有软胶块。本实用新型通过在盒体与磷酸铁锂电池组之间设置有吸水棉和嵌在吸水棉内的弹性丝网，能够防止震动引起内部磷酸铁锂电池组晃动，同时吸水棉能够吸收盒体内壁产生的水珠，防止水珠进入磷酸铁锂电池组。
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本实用新型涉及电池性能检测领域，公开了一种锂离子电池性能检测系统。包括上位机和下位机，下位机包括微控制器、充放电控制模块、信号采集模块和锂离子电池；上位机远程控制下位机，下位机控制和检测锂离子电池的充放电过程；微控制器接收上位机和信号采集模块的数据，向上位机和充放电控制模块发送数据；充放电控制模块接收微控制器数据并对锂离子电池充放电过程进行控制；信号采集模块采集锂离子电池参数并向微控制器发送参数数据；上位机和下位机组成PID闭环反馈控制回路。本系统能够同时对多块锂离子电池进行检测，远程且精确地控制电池充放电过程，实施展示电池各项参数检测值，检测过程结束后自动生成检测报告。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组均衡串联充电电路,设置有输入电源部分、锂离子电池组、检测控制部分、均衡执行部分,输入电源部分与锂离子电池组、检测控制部分、均衡执行部分并联连接。本实用新型的锂离子电池组、检测控制部分、均衡执行部分组成一个充电单元,充电单元内的锂离子电池组、检测控制部分、均衡执行部分并联连接,充电单元之间串联连接,全部充电单元与输入电源部分并联连接,充电单元的数量可以为10个。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,均衡效率高,可扩展性好,成本低,提高了锂离子电池组的利用效率和使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池补锂技术领域，为解决现有技术下正极补锂添加剂会影响正极片导电性能的问题，公开了一种正极补锂方法，所述方法为将含有补锂添加剂的补锂材料贴合正极材料涂覆区域的空箔极耳侧涂覆。该方法中补锂材料可在电芯化成过程首次充电时中提供额外的锂，补偿不可逆反应造成的活性锂损失，同时在补锂材料中的补锂添加剂释放锂离子后，残留的转化后的氧化物可以起到良好的绝缘作用，降低因叠片对齐度不良或毛刺等问题导致的安全风险，还起到缓解正极边缘箔材碾压褶皱的作用，减少正极片生产过程中的不良率。
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本发明提供了一种草酸锰料液及尖晶石锰酸锂的制备方法，该方法以锰粉为原料，活化-腐蚀沉淀两步法生产得草酸锰悬浊液，在活化步骤中使用无机酸与无机铵盐为双催化剂，无机酸与无机氨盐需两者配合使用；该方法还包括后续草酸腐蚀沉淀过程。将采用上述方法所制得的草酸锰悬浊液倒入球磨罐中，并加入锂盐球磨，经烧结后得到尖晶石锰酸锂。本发明合成电池级草酸锰的工艺简单易行、效率高、成本低、产品晶体结构好、杂质较少、粒度均匀、适合进行工业化生产。由其制备锰酸锂，直接采用湿法球磨烧结，不仅方法步骤简单，所制得的锰酸锂为尖晶石锰酸锂，比表面积低、比容量高、自放电率低、振实密度大、产品性能稳定、加工性能优良。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为了解决钛酸锂电池胀气的技术问题以及为了提高钛酸锂电池的循环性能和倍率性能，本发明提供了一种循环性能和倍率性能好的、不胀气的钛酸锂电池以及该电池的化成方法。本发明的具体技术方案为：一种钛酸锂电池，正极片上的活性物质为三元材料，负极片上的活性物质为钛酸锂，隔膜为无纺布隔膜，电解液中含有氰化链状碳酸酯或氰化环状碳酸酯的一种和苯砜。化成方法为：（1）、以0.01C-0.03C的电流对电池恒流充电2h；（2）、以0.08C-0.12C的电流对电池恒流充电1h；（3）、以0.4C-0.6C的电流对电池恒流充电3h；（4）、以0.8C-1.2C的电流对电池恒流充电4h。其中所述化成过程中最终的截止电压为2.3-3.1V。
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