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本发明公开的一种锂电池极片双面贴胶纸设备，包括输送箱，所述输送箱内设有开口朝上的输送腔，所述输送腔内设有用于运输锂电池的输送装置，所述输送装置内设有五个用于夹持固定锂电池的夹具，所述输送腔后侧端面上固定连接有左右对称的两个支撑台，所述支撑台上固定连接有贴胶箱，所述贴胶箱内设有开口朝下的贴胶腔，所述贴胶腔内设有用于对锂电池进行贴胶的贴胶装置，所述贴胶腔内设有位于所述贴胶装置下侧的拉胶装置，本发明通过锂电池夹具可快速对锂电池进行定位夹紧，操作简单，操作人员无需进行培训，两个贴胶纸装置之间设有翻转机构，能实现双面贴胶。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种提高高镍三元锂离子电池高倍率循环寿命的方法，包括以下步骤：（1）确定充电电压平台：将高镍三元锂离子电池的正极材料制备成纽扣电池，对纽扣电池进行充电测试，以容量为横坐标、电压为纵坐标，绘制充电特性曲线，确定正极材料的充电电压平台；（2）将正极材料的充电平台电压作为高镍三元锂离子电池的充电上限电压，即可提高高镍三元锂离子电池在高倍率下的循环寿命。本发明从正极材料的角度确定高镍三元锂离子电池的充电上限电压，在电池使用的维度有效延长电池的循环寿命。
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本发明公开了一种纳米级磷酸锰锂材料的制备方法，分别配制LiOH/乙二醇溶液和H3PO4/乙二醇溶液，混合后得到悬浮液a；将MnSO4与乙二醇-去离子水的混合溶剂混合，再加入柠檬酸，得到溶液b；将溶液b逐滴滴入溶液a中，搅拌均匀后转移至反应釜中，经溶剂热反应及后处理得到所述的纳米结构的磷酸锰锂材料。本发明通过在合成过程中加入柠檬酸，将LiMnPO4的尺寸从亚微米级降低至纳米级，制备方法工艺简单可控，能耗低、成本低，适合于大规模工业化生产。结果表明，制备得到的纳米级的LiMnPO4材料具有优异的大电流循环稳定性，可以应用于锂离子电池领域。
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本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术，旨在提供一种石墨烯担载纳米硼的锂离子电池的负极材料的制备方法。包括：将NaCl和KCl球磨后加热，冷却得到NaCl?KCl共晶盐；再与单水葡萄糖、尿素、单水偏硼酸球磨混合；在氮气氛下经三次升温，用蒸馏水清洗掉盐分后真空干燥，得到石墨烯担载纳米硼。本发明具有良好的热稳定性和化学稳定性，导电性好的优点，能提高锂电池的速度容量，负极电位平坦。工艺简单，不含有毒物质，作为模板的共晶盐可以循环利用，整个合成过程中只排放CO2和水，绿色环保，具备大规模生产的能力。
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本实用新型提供了一种锂电池防爆用金属复合外壳,包括防护外壳，防护外壳上端安装有密封盖板，密封盖板上端设置有提手，防护外壳上端一侧设置有接电口，防护壳上端对应接电口的一侧设置有保险丝，防护壳上端右侧设置有电量显示屏，防护外壳内部中端设置有锂电池。本实用新型第二通过防护外壳包裹在锂电池外侧，防护外壳上端安装有密封盖板，密封盖板上端设置有提手，则能利用防护外壳为硬质金属材料设置，使得能对锂电池进行保护，从而避免外部物体撞击穿刺锂电池导致爆燃的同时，能在锂电池因内部原因爆燃时对产生的火焰进行阻挡，避免火焰直接向外冲出，提高周围人员逃离的反应时间。
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本实用新型涉及一种带有四极柱的专用于摩托车启动的锂离子蓄电池。目前没有结构简单、使用方便和新型环保的摩托车启动电池,给摩托车行业的发展带来阻碍。本实用新型包括盒体,固定在盒体上的盖体;其特征是:还包括正引线,负引线,安装在盒体内的电池支架,安装在电池支架上的电池组合体以及固定在盖体上的一号正极柱、二号正极柱、一号负极柱和二号负极柱;电池组合体由四块锂离子电池串联而成,电池组合体中设有正极和负极;一号正极柱和二号正极柱均通过正引线与电池组合体的正极相连,一号负极柱和二号负极柱均通过负引线与电池组合体的负极相连;盒体和盖体之间设有防水机构。本实用新型结构设计合理,使用方便,节能环保,适用面广。
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软包动力锂离子电池自动OCV测试设备，包括：机架，用于安装工作部件；运动机构单元，设置在机架的安装腔内，包括探针板组件以及运动机构；托盘输送单元，用于放置托盘并将托盘输送至机架外部的托盘输送线上；电池托盘；OCV测试单元，用于采集待测软包动力锂离子电池OCV参数；以及控制器，设置在机架的安装腔内，所述运动机构单元、托盘输送单元的控制端与所述控制器的相应引脚电连；运动机构单元的信号输出端与所述OCV测试单元电连接，所述控制器的信号输出端与外界服务器的信号输入端信号连接。本发明的有益效果体现在：该软包动力锂离子电池自动OCV测试设备可兼容多种电池尺寸，提高自动化生产效率，实现了电池OCV参数的自动检测，操作简单。
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本发明公开了一种锂金属电池用明胶纤维隔膜的制备及应用。所述锂金属电池用明胶纤维隔膜的方法包括如下步骤：(1)将明胶置于有机溶剂中溶解，搅拌8～12小时得到明胶纺丝溶液；所述的有机溶剂为无水2,2,2‑三氟乙醇；所述明胶与无水2,2,2‑三氟乙醇的质量比为0.8‑1.2:10；(2)通过静电纺丝技术，将步骤(1)配制的溶液在恒定电压下喷丝成膜，收集喷制成的明胶薄膜；(3)将步骤(2)得到的明胶薄膜取出，经烘干、压片得到明胶纤维隔膜。本发明方法简单高效，成本低廉，可大规模制备；制备的明胶纤维隔膜用于锂金属电池时，与传统聚合物隔膜相比具有更高的离子电导率，更优异的电池循环寿命、高的库伦效率和充放电容量。
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本发明涉及锂电子电池领域，为了克服现有正极极片的陶瓷绝缘涂层一致性差、易对极片造成损伤、容易降低分切模具的使用寿命的不足，公开一种正极极片及其制作方法及一种锂电子电池。使用高分子聚合物、无机填料和分散剂制得绝缘涂层浆料，涂覆在正极极片上得到的绝缘涂层，具有粘结性好、韧性高、耐腐蚀性强、一致性好、硬度低、对极片友好、对分切模具损伤小的优点，在对正极极片的分切过程中，对分切模具的损伤较小，分切模具的使用寿命得以延长，制得的锂电子电池稳定性好，绝缘性能得到提升。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控特性表征方法及检测装置，一种锂离子电池热失控特性表征方法包括把不同SOC状态的电池置于密闭装置内触发热失控，监控装置内热失控前后电池表面温度和环境温度及压力变化，根据理想气体状态方程计算热失控产气量、产气速度，定量表征热失控条件下的产气速度和产气量。一种锂离子电池热失控特性检测装置包括腔体、夹具和加热片，所述腔体外侧分别连接有进气管和出气管，所述夹具设在腔体的中心，所述加热片设在夹具中，所述加热片的上方设有安装电池的空间位置，所述检测装置有利于电池热失控产气量、产气速度的计算以及热失控特性的研究。
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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池电压内阻测试装置。一种锂电池电压内阻测试装置，该装置包括链传动组件和电压内阻测试组件；该装置可以快速高精度测试锂电池电压、内阻，在测量锂电池电压、内阻时，其测试数据不受人为因素影响，压力恒定，数据准确度高，操作方便灵活，可降低劳动强度。
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本发明公开了一种电动叉车二次锂离子电池气液耦合冷却装置，包括散热套筒与电池放置箱，散热套筒位于电池放置箱内部，散热套筒内部用于放置电池；散热套筒外壁设有螺旋形散热肋片，散热套筒外侧设有冷却管，冷却管横截面为半圆形，冷却管螺旋形地绕在散热套筒外壁，冷却管的竖直面与散热套筒相互贴合；电池放置箱包括箱体、顶板与底板，顶板、底板分别与箱体连接。本发明的装置结构简洁，空间利用率高，能够实现对电动叉车二次锂离子电池的快速散热和冷却，确保了二次锂离子电池的安全性，提高了锂离子电池的循环性能，降低了维护成本。
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本发明公开了一种退役锂电资源化方法。包括以下步骤：(1)将退役锂电拆解，所得电芯多维检测，能量密度大于80％的进行梯次利用；(2)电芯能量密度低于80％的，进行储能利用；(3)储能、放电后的电芯经破碎、分选，得到电池黑粉；(4)所得电池黑粉进行控电位协同浸出，体系浸出电位传输至电位控制系统，反应电位以数字信号传输至信号转换系统，脉冲信号经自动控制系统转化为动力调控信号，动力信号反馈至加料系统，由加料系统调控浸出物加入速率，实现控电位协同浸出黑粉中高价态、难反应的Co、Mn、Ni元素；(5)浸出液经梯级除杂、精准分离制备电池级镍钴锰锂产品。本发明易于实现自动化，可高效提取退役锂电中有价组份。
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本发明涉及新能源领域，尤其涉及一种自动化新能源锂电池电芯贴胶封装设备。一种自动化新能源锂电池电芯贴胶封装设备，该设备包括机架组件、电芯料盘装置、电芯搬运装置、第一工作台、胶纸定长切割装置、胶纸粘附装置、平移搬运装置、翻转搬运装置、第二工作台、铝壳送料装置、铝壳搬运装置、电池运出装置、成品落料装置和控制组件；该设备同时完成了方形锂离子电芯贴底部胶纸并可以自动将电芯装入铝壳内，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
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本发明涉及新能源锂电池生产领域，尤其涉及一种动力锂电池电芯封装铝壳装置。一种动力锂电池电芯封装铝壳装置，该装置包括机架组件、第二工作台、铝壳送料装置和铝壳搬运装置；第二工作台固定设置在机架组件上，在第二工作台中完成将电芯与铝壳压紧的工序，铝壳送料装置固定设置在机架组件上，设置在第二工作台旁，输送用于加工的铝壳，铝壳搬运装置固定设置在第二工作台上，能左右移动，将铝壳送料装置上的铝壳搬运到第二工作台上加工；该装置完成电芯装入铝壳内，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
一种常压水解法制备具有微纳结构的介孔硅酸锂空心球的方法，所述方法为：将钠基蒙脱石与1～5mol/L氢氧化锂水溶液混合，于100～180℃下搅拌反应12～32h，之后冷却至室温，抽滤，滤饼用去离子水洗涤至pH＝7～8，干燥，即得；本发明制备的产物纯度高，制备过程无需添加模板剂，安全高效，设备要求低，绿色环保，制备的硅酸锂空心球结构由30‑50纳米的硅酸锂小颗粒有序组装而成，是典型的微纳结构，并且小颗粒组装之间形成介孔结构，空心球晶粒大小均匀，拥有较大的比表面积，最高可达40m2/g，具有高度的分散性，制备工艺较为简单，易于操作，所用原料无毒，钠基蒙脱土在我国储量巨大，此方法完全适合于工业化生产。
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本发明公开了一种纳米片状钛酸锂的制备方法，步骤包括：(1)将锂源溶于水中，得到溶液A；(2)将钛源前驱体、乙醇与水混合，持续搅拌下得到沉淀，经洗涤后得到固体B；(3)将固体B与溶液A混合，经水热反应及后处理后得到中间产物C；(4)将中间产物C进行煅烧处理，得到纳米片状钛酸锂。本发明公开的制备方法可制备得到呈片状且形貌均匀、分散性能优异且物相纯正的纳米钛酸锂。
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本发明涉及新能源锂电池生产领域，尤其涉及一种动力锂电池电芯封装计数装置。一种动力锂电池电芯封装计数装置，该装置包括机架组件、第二工作台、铝壳送料装置、铝壳搬运装置、电池运出装置、成品落料装置和控制组件；铝壳送料装置固定设置在机架组件上，设置在第二工作台旁，能左右移动；电池运出装置能将加工完的成品从第二工作台中移出，送到成品落料装置中，成品落料装置固定设置在机架组件上，用于承接电池运出装置的成品，完成出料；该装置完成电芯装入铝壳内，并计数出料，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。该硅基负极材料是由硅和二氧化硅为原材料通过球磨法制备而成，在微观尺度是由硅和二氧化硅颗粒相互接触并在三维空间均匀分布的复合材料，两种颗粒的粒径为50～300nm。在球磨过程中，两种原材料在均匀混合的同时颗粒尺寸明显减小，相对于块体材料能更有效地释放嵌锂产生的应力；同时，二氧化硅在研磨过程中电化学活性得到提高。该负极材料在0.5Ag‑1电流密度下，经过200次循环后容量保持在800～2000mAh g‑1。该复合材料充分发挥了硅材料高比容量和二氧化硅循环稳定性好的特点，将两者优势互补，利用二氧化硅材料在嵌锂过程中产生的不可逆相缓冲硅基材料在充放电过程中的体积膨胀。
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本发明公开了一种散热型锂电池隔膜的制备方法，包括以聚合物纳米纤维材料和ES纤维为原料，依次通过开松、混合、机械梳理、热轧、成卷工艺，制得一种面密度为20～35g/m2的散热型锂电池隔膜；其中所述的隔膜中的聚合物纳米纤维材料与ES纤维的配比为：3 : 7或5 : 5或7 : 3。本发明的一种散热型锂电池隔膜的制备方法，具有工艺流程简单，操作方便，所制得的锂电池隔膜具有很好的散热性能的特点。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用安全阀。目前所采用的安全阀通常是设置在端盖上的薄金属片,一旦打开电池也随之报废。本发明是在注塑成型的电池盖板上开设安装槽,安装槽底部开有排气孔。阀盖和弹簧设置在安装槽内,其中阀盖上开有出气孔,阀盖的侧壁与安装槽的上部侧壁螺纹连接。阀芯由上至下依次包括弹簧定位销、密封片、倒圆台体的调节销三部分。弹簧的上端与阀盖的底面活动连接,弹簧的下端与密封片部分活动连接。本发明的安全阀具有可恢复功能,能大大提高锂离子电池的安全性,防止电池出现鼓壳现象,并能有效延长电池的工作寿命。
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本发明公开了一种制备含氟聚合物锂离子电池隔膜的聚合物模板法。本发明是采用低分子量聚合物为模板，偏氟乙烯或其共聚物为含氟聚合物基体，在不同的溶剂中于50－80℃的温度下制得不同配比的粘稠溶液；经过刮膜前处理后的铸膜液在光洁的玻璃板上刮膜，采用溶剂蒸发相转化法制成聚合物薄膜；采用萃取剂室温下萃取聚合物模板，自然干燥；在电解质溶液中活化后得到聚合物电解质隔膜。采用不同的制备条件和萃取条件，可以得到有不同孔径，不同结构的聚合物微孔隔膜。本发明得到的聚合物微孔隔膜，膜微孔结构较规整，孔隙率为50－70％，平均孔径0.5－3μm，吸液率250－520％，电导率达到10－3－10－2Scm－1可用于锂离子二次电池的隔膜。该隔膜也可以用作分离膜和支撑膜。
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本实用新型属于锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池的三电极装置，旨在解决现有技术的三电极装置灵敏性差、密封性形差，极耳之间间隙会漏液的不足，该锂离子电池的三电极装置，包括壳体、正极、负极和参比电极，正极、负极和参比电极依次叠片组装并封装于壳体内，正极和负极之间、负极和参比电极之间设有隔膜，正极、负极和参比电极的极耳分别从壳体的不同侧面引出。该实用新型具有结构简单、灵敏度高、密封性好的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的外壳技术，涉及一种组合式锂离子电池外壳结构，包括端盖、保护外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱、电芯密封壳部件；内部电芯密封壳体采用成本低、易焊接的铝合金或不锈钢材质，外部保护外壳采用强度好、散热性能佳、不易焊接的铝合金材质，外部壳体、端盖通过螺纹连接，以此将含密封壳体的电芯与外壳组合为一个稳固的整体。该技术解决了锂离子电池散热性能不好、不易焊接、成本高、使用寿命短、不易操作等问题。
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一种深层卤水膜吸附提锂装置，包括左卤水罐和右卤水罐，4组换向阀，4组换向阀呈对角线开合，驱动左卤水罐和右卤水罐中的液体往复循环，实现对液体的连续混合输送，同时采用对锂离子具有选择吸附作用的吸附膜作为卤水与锂离子的分离材料，让卤水中的锂离子吸附在吸附膜上，具有操作简单、绿色环保、安全性高，分离效果好，没有废渣、废弃、废水的排放，流程中无危险操作，生产成本低等优点，在整个输送过程系统运行参数(例如流量、压力)保持稳定，延长了阀门、液位计量仪、压力检测器等装置的使用寿命，提高了生产系统的稳定性，同时提高了卤水的输送效率。
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本实用新型公开了一种锂电池光伏储能组件，包括锂电池储能器、安装筒和光伏板，所述安装筒固定连接在锂电池储能器的内部，所述光伏板固定连接在锂电池储能器的顶部，所述安装筒表面的顶部固定连接有第一固定环，所述第一固定环的顶部设置有环形收集盒，所述环形收集盒的顶部设置有第二固定环。本实用新型通过拉动旋转组件将活动轴进行旋转，使活动轴带动刮板将灰尘杂质从光伏板的顶部刷落，决了现有光伏储能组件在外界使用时不能便捷的清理光伏面，容易使光伏面被灰尘雨水渣腐蚀，影响转换效果的问题，具备了便捷清理光伏面的优点。
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本实用新型提供一种锂电池安全箱，包括：电池组、导线、气囊、温度感应器、箱体、盖子和电极头；温度感应器通过导线与电池组连接，气囊内装有压缩阻燃气体，气囊上设有电磁阀；温度感应器和电磁阀连接，盖子用于安装在箱体上形成密闭空间，将电池组、气囊、温度感应器和电磁阀均密封在箱体内部；盖子上设有通孔和铜片，铜片安装在盖子内侧，从边缘向中间延伸；电极头包括导电柱和绝缘底座，导电柱贯穿绝缘底座并与其固定连接；电极头插入通孔中，通过摩擦力固定连接；导电柱底部和铜片接触；铜片和电池组通过导线连接。实现了对锂电池的阻燃及自动断电，避免了锂电池燃烧造成的危害，提高了锂电池的使用安全性。
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本实用新型涉及一种蓄电池,尤其是涉及一种锂离子动力电池。其主要是解决现有技术所存在的极耳与电池盖采用激光单点或多点焊接不连续焊接方法,在整个电流的输出方式中正极耳与电池盖的连接方式是最薄弱的环节,难以满足动力电池高倍率和大电流的输出要求等的技术问题。本实用新型包括壳体,壳体内设有锂离子极芯以及电解液,壳体上端设有电池盖,锂离子极芯连接有正、负极耳,其特征在于所述的锂离子极芯上端连接的正极耳通过连续激光焊点焊接在电池盖上,电池盖上设有焊接区域环,连续激光焊点设在正极耳与焊接区域环的重合之处,并且焊接区域环外圆的直径Φ为10.5～25.0MM。
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本发明公开了一种提高正负极高温存储稳定性的电解液及锂离子电池，所述电解液包括主锂盐、有机溶剂，以及第一添加剂和第二添加剂，第一添加剂的结构如下式(I)所示：第二添加剂的结构如下式(II)或(III)所示：本发明的电解液可以抑制高电压下高温动态存储中的负极析锂现象，同时提高正负极的高温存储稳定性，提高电池寿命。
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