本实用新型公开了一种零件加工用降温循环装置,由零件工作区域、水循环区域和喷淋降温区域组成,水循环区域设置在零件工作区域两端,水循环区域和喷淋降温区域通过水管连接,喷淋降温区域设置在零件工作区域的前端上,所述水循环区域上设置水箱,水箱上端通过吸管和水泵连接,水箱下端通过连接管和废水池连接;所述喷淋降温区域通过储水箱安装在工作区域的前端上,储水箱一端通过进水口和水管连接,储水箱另一端通过固定喷淋管和伸缩杆连接。实用新型在零件打磨加工时进行降温,避免加工设备温度过高的同时有利于零件的加工;此外通过对降温过后的水进行循环处理,再次利用节约成本。
本发明一种造纸湿端的白水处理方法,造纸浆料、湿强剂和助留助滤剂按一定配比均匀混合,再过滤后输送至网部和压榨部,选用合适的助留助滤体系配合网部脱水,减少脱入白水中的杂质,通过控制扇片参数和多圆盘过滤机的运行参数提高白水过滤的洁净度,消泡剂、杀菌剂、阴离子垃圾捕捉剂等助剂改善因白水回用造成的问题,增加白水循环的封闭程度,减少造纸清水使用量,减少废水排放。本发明提供的造纸湿端的白水处理方法,通过膜过滤技术对多圆盘过滤机得出的超清滤液进行再处理,使循环白水浊度和SS降低90%以上,将网压部脱出的白水经膜过滤处理后取代清水用于高压喷淋系统的喷淋水以及部分取代新鲜水用于真空系统的密封水,大大节省清水用量。
本发明涉及一种吸附剂及其制备方法,特别涉及一种用于吸附重金属离子的吸附剂及其制备方法。一种用于吸附重金属离子的吸附剂,按重量份数计由以下组分组成:5-9份钙,6-8份铝,15-20份SBA-15分子筛,15-35份膨润土,10-20份累托土。本发明的吸附剂具有很好的吸附性能,在吸附废水中的铬离子时,吸附率可达到97.6%。
本发明公开了一种菌种预埋型生物悬浮填料及其制备装置、制备方法,包括:底座;喷涂罐,固定设置在所述底座的一侧;进料口,设置在所述喷涂罐的外侧一侧顶端;烘干机,设置在所述底座的顶端另一侧;喷涂机构,设置在所述喷涂罐的内腔顶端;输送机构,设置在所述喷涂罐的一侧;空气扩散器,设置在所述喷涂罐的内腔底端。该菌种预埋型生物悬浮填料的制备装置及其制备方法,通过设置有喷涂机构可向喷涂罐内的悬浮填料进行喷涂发酵液,通过设置有输送机构可将喷涂好的悬浮填料输送进烘干机内进行烘干,以制成菌种预埋型生物悬浮填料,以达到填料投加入废水后快速实现功能,并且该功能可预期长期稳定。
本发明涉及一种超亲水性膜的制备方法,属于膜材料领域。主要包括以下步骤:1、膜元件的预处理;2、膜元件的羧基化改性;3、膜元件的亲水性提高。本发明从陶瓷膜接枝改性入手,通过选择合适的改性材料使得陶瓷膜支撑体、过渡层以及膜分离层都覆盖一层稳定的亲水层,再通过羧酸金属盐的置换反应,将陶瓷膜表面的部分铝离子置换为钛离子,进一步提高了膜的亲水性。本发明对于陶瓷膜的抗有机物污染能力将是一个极大地提升,尤其适合于含碳氢化合物油类废水的处理。
本发明适用于车床技术领域,提供了一种大理石床身结构的单主轴车床,包括床架组件和加工组件;所述加工组件安装在所述床架组件上;所述床架组件包括床身;所述床身采用大理石材料制成;所述床身的顶部边沿固定有限位框;所述床身的顶部固定有多个排水管;所述排水管的上沿的高度低于所述限位框的高度;通过采用大理石材料制备床身,并且在床身上设置限位框和排水管,并且排水管的上沿的高度低于限位框的高度,从而加工过程中产生的废水可以通过限位框进行截留,经由排水管排出,方便集中处理。由于采用大理石床身,不需时效等工艺,时间短效率高,而且吸震效果比铸铁的好。机床设计简单,不需像铸铁采用大量镂空设计,使生产更简单。
本发明公开了一种污水处理用TOC在线检测装置,涉及废水检测装置技术领域,针对现有的使用不便的问题,现提出如下方案,其包括安置箱,所述安置箱上转动连接有对称设置的支撑轴,所述支撑轴的一侧固定连接有夹持板,两个所述夹持板之间固定连接有执行箱,所述执行箱的两端和一侧均固定连接有连接装置,所述安置箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与其中一个所述支撑轴固定连接,所述安置箱的一侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端连接有进水管,本发明结构简单,使用方便,可以进行循环的污水检测,实现自动的污水检测,减少人员的投入,降低工作强度,增加检测频率,保证水质可以快速稳定检出,方便检测的进行。
本发明公开了一种棉头生产过程中的污水处理系统,包括收集池、一级中和反应塔、微电解池、氧化装置、二次反应中和塔、沉淀池和紫外线臭氧池,并依次相连,其中所述的收集池收集污水,并将收集后的污水送入一级中和反应塔进行中和反应,反应后的污水流入微电解池进行电解反应,电解后的污水继续流入氧化装置进行氧化反应,氧化后的污水进入二级中和反应塔进行再次的中和反应,然后进入沉淀池沉淀,沉淀后的上清液进入紫外线臭氧池对污水中的甲醛去除,去除后进入过滤装置,过滤后的水可以进行排放。本发明的结构简单,可操作性强,能够有效的净化棉头生产过中的污水,有效的去除这些废水中的盐酸、甲醛等物质。
本发明公开了一种冶金废气再利用绿色处理设备,包括进烟管和蓄水池,进烟管的一端设置有出烟管,进烟管与出烟管之间连接有连接斜管,出烟管的内部连接有一对冷凝过滤板,出烟管的内壁上固定连接有支架,支架的上端固定连接有蒸汽发生壶,蒸汽发生壶的上端固定连接有多个均匀分布的喷气头;本发明中的一种冶金废气再利用绿色处理设备,其利用冶金废气的余热将蒸汽发生壶内的水加热沸腾,从喷气头喷出具有一定压强的水蒸气,水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合,实现喷淋的效果,从而使水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体落下,可大幅消除冶金废气中的粉尘颗粒,且不会产生较多的废水,无需添加额外的热源,节能环保。
本发明公开了一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置及方法,包括硝基苯甲醚贮槽、硫氢化钠贮槽、液碱贮槽、一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜、出料液位控制罐、还原液冷却器、还原液分离器、氨基苯甲醚贮槽、废水贮槽,所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜结构相同。本发明实现连续化生产,自动化程度高,可以提高生产效率,降低工人劳动强度,减少生产成本,装置安全性能提高,做到本质安全。
本发明公开了一种高效的自封闭型三价铬蓝白钝化剂,其组成包括三价铬金属盐21‑25%;金属盐11‑20%;络合剂12‑20%;高效封闭剂0.1‑1%;pH调节剂1‑3%;以及余量的水。本发明的三价铬蓝白钝化剂可以在镀锌层表面形成一层均匀的三价铬钝化层,通过高效封闭剂来对形成的钝化层表面进行封闭及平整处理,使处理后的钝化膜更加平整、颜色更加均匀、耐蚀性能更加优秀。本发明使用周期长,钝化膜中不含六价铬,易于废水处理,是一种环保型的钝化剂,且浓度低,生产成本低,经济实用。
本发明涉及一种无机物水热法合成装置,其特征是:包括反应器,在反应器内部设有搅拌装置和加热控温装置,反应器的外部表面顶部设有进料口和进水口,底部设有出水口;使用方法的步骤是:a.将反应底物及水分别从进料口和进水口加入反应器中,开动搅拌装置,将其搅拌均匀;b.开启加热控温装置;c.保温一定时间;d.将含有未反应物及反应副产物的废水通过出水口排出;e.水洗多次;f.将反应产物取出烘干,即得产物。采用两个搅拌装置,搅拌的更加均匀,采用加热控温装置,使加热或冷却更为均匀,加工安装简便,使用安全,可大量合成均一纳米无机颗粒,分离纯化操作更为方便高效。
本实用新型提供一种用于血液制品废液中乙醇回收的系统,包括中和储罐、预热器、二次预热器、过滤器、回收塔、添加剂储罐、第一冷凝器、第二冷凝器、成品冷却器、待检罐、成品罐、循环水池和冷却塔,利用本系统,能够有效保证乙醇回收纯度,提高回收效率,同时采用预热器、二次预热器相配合的设计,能够利用回收塔输出的蒸汽和废水有效提高废液入塔的温度,从而仅需稍微加热即可使乙醇蒸发,从而有效提高效率,利用预热器、第一冷凝器和第二冷凝器,能够分段冷却气化的乙醇,是冷却更快,且更加节约能源。
本发明公开了一种可以使处理后的可重复使用的含硫酸废液的回收处理方法,其具体步骤包括:步骤A:设置收集池对含硫酸废液进行收集;步骤B:将含硫酸废液送至PH调节池,在调节池中加入碱性溶剂来调整含硫酸废液的酸碱度,使得原来呈酸性的含硫酸废液的PH值调整至8以上,进而形成包含有硫酸化合物及过氧化氢的产物;步骤C:利用催化剂去除产物中的过氧化氢;步骤D:将产物分为硫酸化合物及低浓度废水,以回收硫酸化合物。本发明所述的含硫酸废液的回收处理方法可广泛地应用于各种含有硫酸废液的处理。
本发明公开了一种2,6‑二叔丁基对烷基酚的制备方法,1)将醛和二甲胺的水或醇溶液和2,6‑二叔丁基苯酚的醇溶液加入到反应釜中,反应得到2,6‑二叔丁基‑4(二甲氨基烷基)苯酚;其中所述的醛为1~5个碳原子的脂肪醛;2)经过步骤1)制得的2,6‑二叔丁基‑4(二甲氨基烷基)苯酚在反应釜内继续催化氢解得2,6‑二叔丁基对烷基酚;该方法原材料便宜易得,无腐蚀废水,反应的收率高,产品纯度和收率可高达98%以上。
本发明涉及一种真空净油机冷凝器用内置式探管,包括外套管和内衬管,外套管包覆在内衬管外部,外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料,所述外套管包括外套管主体和基座,外套管主体上相互平行的设有若干第一探孔组,所述内衬管包括内衬管主体,第一卡接头和第二卡接头,第二卡接头上设有转接环,转接环垂直固定在第二卡接头上,与外套管的基座内壁相贴合,所述内衬管主体上设有若干第二探孔组和毛刷组,可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测,大大提高了工作效率,省时省力,更加安全可靠。
本发明公开了一种抗疲劳羟乙基高性能变性淀粉,该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、三偏磷酸钠、聚己内酯和过硫酸盐通过混合反应而成,其中各原料的质量含量为玉米淀粉82~95%,环氧乙烷1~12%,三偏磷酸钠1~13%,聚己内酯1~5%,过硫酸盐0.1~11%。本抗疲劳羟乙基高性能变性淀粉对环境友好,其具有良好的抗疲劳性能,浆液粘度稳定,对棉及涤纶均有较强粘附力,良好的抗老化性能,浆液流动性好,浆液成膜性好,易退浆,浆液废水易于处理,易生物降解,对环境污染小,在生产过程中是零污染排放。
本发明提供一种制备1,3‑环己二酮的方法,包括使用间苯二酚和氢氧化钠的水溶液以及氢气在反应温度60~100℃、压力3~5MPa条件下,在Co‑Pd/C催化剂存在下催化加氢得到氢化液,将固态催化剂分离去除后将氢化液使用盐酸酸化后降温结晶,固液分离后所得固体干燥即得第一成品1,3‑环己二酮,固液分离所得的液体使用由2‑甲基呋喃与二氯甲烷组成的混合溶剂萃取,将有机相蒸馏回收混合溶剂后,所得物质干燥后即得第二成品1,3‑环己二酮。本发明使用Co‑Pd/C催化剂催化加氢及使用2‑甲基呋喃与二氯甲烷混合溶剂回收离心母液中的1,3‑环己二酮,实现提高1,3‑环己二酮产品总收率,和降低反应工艺废水中的COD含量的效果。
本发明涉及一种用于40支全棉纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉45-55份、聚乙烯醇-800 2-6份、聚丙烯酸甲酯4-8份、LY-8 15-20份、蜡片1-5份。本发明的40支全棉纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
本发明公开了一种L‑5‑甲基四氢叶酸钙的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(1)以叶酸为原料,还原制得中间体6‑(R,S)‑四氢叶酸;(2)6‑(R,S)‑四氢叶酸经过手性拆分,制得中间体6‑S‑四氢叶酸盐;(3)6‑S‑四氢叶酸盐经过甲基化反应制得中间体L‑5‑甲基四氢叶酸;(4)L‑5‑甲基四氢叶酸与含钙盐反应制得所述L‑5‑甲基四氢叶酸钙。本发明方法避免了大量使用硼氢化钠易产生氢气、废水、废渣的问题。 1
本发明涉及一种用于32支6535纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉55-65份、聚乙烯醇-800 2-6份、聚丙烯酸甲酯4-8份、LY-8 15-20份、蜡片1-5份。本发明的32支6535纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
本实用新型公开了一种双效蒸发装置用加热器,该种双效蒸发装置用加热器包括加热管、水管、膨胀节、蒸汽进料法兰、挡板、压力传感器和温度传感器,加热管内竖直插装有蜂窝状水管,相邻两水管之间设有间隙,加热管上设有膨胀节,膨胀节上安装有与加热管内部相通的蒸汽进料法兰,与蒸汽进料法兰进口相对的加热管内设有挡板,加热管侧壁上部设有上不凝气出口,加热管侧壁下部设有下不凝气出口,下不凝气出口下方的加热管侧壁设有废水出口,加热管外壁设有两内螺纹孔,两内螺纹孔里装有压力传感器和温度传感器。通过上述方式,本实用新型结构简单,能够均匀加热液体,避免加导致的形变,能够避免热蒸汽直接冲击管道,起到缓冲保护的作用。
本发明公开了一种2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺的合成方法。所述方法以2,4‑二氯‑5‑丙氧基硝基苯为原料,石墨烯负载贵金属作为反应体系催化剂,水作为反应溶剂,冠醚作为相转移催化剂,在1.5~3MPa氢气反应压力下,100~130℃反应2~6h。完成后通过压滤回收催化剂,离心得到2,4‑二氯‑5‑异丙氧基苯胺。本发明方法合成的产品色谱纯度99.5%以上,转化率100%,收率95%以上,明显提高反应的收率和产品品质,大大减少废渣和废水的产生量,而且可以简化岗位的操作难度,缩短岗位操作时间。
本发明公开了一种抗老化羟乙基高性能变性淀粉,该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和过硫酸盐通过混合反应而成,其中各原料的质量含量为玉米淀粉82~95%,环氧乙烷1~12%,磷酸钠1~13%,聚乙烯吡咯烷酮1~5%,过硫酸盐0.1~11%。本抗老化羟乙基高性能变性淀粉对环境友好,其具有良好的抗老化性能,浆液粘度稳定,对棉及涤纶均有较强粘附力,浆液流动性好,浆液成膜性好,易退浆,浆液废水易于处理,易生物降解,对环境污染小,在生产过程中是零污染排放。
本发明公开了一种高速公路环保施工方法,包括以下步骤:步骤一、挖设排水沟,排水沟内安放第一排水管;第一排水管包括第一管和第二管,第一管连接第一水箱和喷淋管;步骤二、铺设排水层,排水层连通第二排水管,第二排水管与第二管连通,第二管连通至第一水箱;步骤三、铺设过滤层和钢丝网;步骤四、铺设防护网;步骤五、在非降雨时段的施工期间内,开启自动降尘系统。本发明环保施工方法简单省力,解决施工段集水问题的同时,利用废水过滤喷淋降尘,有效节约水资源,降尘效果极佳。
本发明公开了一种复合层金属电镀的工艺,包括以下步骤:1)除油、2)除锈、3)活化、4)镀铜、5)涂膜、6)粗化、7)镀锌,工件除油时,对碱洗液进行加热,可提高除油效率,碱洗除油只有将工件进行水洗并擦干,出去工件表面的碱洗液,可避免碱洗液对除锈工作的影响,除锈后的工件在活化之后再进镀铜,可加快工件镀铜的效率,工件镀铜后,在工件表面涂上一层电镀保护剂,并烘干形成一层保护膜,保护膜能防止其覆盖处工件镀上镀层,将包覆有保护膜的工件直接放入粗化液即可进行粗化工作,且工件粗化后再进行电镀使铜镀层与锌镀层之间具有更好的粘接性,可防止金属膜脱落,且在镀铜和镀锌过程中不存在重金属离子,其电镀废水易处理。
本发明公开了一种免处理阴图CTCP版的制造方法,包括碱洗、中和、电解除灰、氧化、封孔、水洗烘干、涂布、二次烘干、曝光成像、裁切、检验包装十个步骤。本发明无需添加任何化学试剂进行显影,直接上印刷机曝光成像印刷,适用于UV油墨印刷,耐UV的油墨具备耐磨,耐候,耐蚀等特性。本发明感度高、显影快、印率高,成本较低,不会产生大量的废水废渣对环境有污染,有利于环境保护。
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